П-образный профиль

Размеры

Профиль – это не тот тип и вид строительно-отделочного материала, что сматывается в бухты и наматывается на катушки подобно проволоке или арматуре. Для удобства транспортировки его режут на сегменты длиной 1, 2, 3, 4, 5, 6, 10 и 12 м: здесь все зависит от габаритов. На отечественном и импортном рынке стройматериалов представлены изделия следующего размерного ряда:

  • 10х10х10х1х1000 (указаны ширина основной и двух боковых сторон, толщина металла и длина, всё в миллиметрах);
  • 25х25х25 (длина колеблется от одного до нескольких метров, режется на заказ, как и иные типоразмеры);
  • 50х30х50 (толщина стенок – 5 мм);
  • 60х50х60 (стенка в 6 мм)
  • 70х70х70 (стенка на 5,5-7 мм);
  • 80х80х80 (толщина в 6, 7 и 8 мм);
  • 100х80х100 (стенка толщиной в 7, 8 и 10 мм).

Последний вариант – редкость. Хотя алюминий и является одним из самых дешёвых и часто встречающихся металлов, для экономии его соединяют с цинком (латунный профиль). В последнее время распространены и магниевые сплавы с алюминием. Весит профиль с такой толстой стенкой немало: несколько погонных метров могут достигать веса в 20 и более килограмм.

Обозначения размеров и погонажа профиля могут разниться.

  • Мелкие П-образные профили, чаще всего применяемые для мебели и экранов ванн, имеют прямоугольное (не квадратное) сечение и расстояние между боковыми стенками в 8, 10, 12, 16, 20 мм. Размерность таких элементов представлена в виде ширины верхушечной (главной) и одной из боковых стенок, например, 60х40, 50х30, 9х5 мм. Для квадратного П-образного профиля, который похож на профтрубу с одной отрезанной стенкой, используются обозначения, присущие профтрубам: 10х10, 20х20, 30х30, 40х40, 50х50 мм. Иногда просто указывается ширина одной стенки – 40 мм.
  • Встречается и четырёхмерное указание габаритов, к примеру, 15х12х15х2 (здесь 12 мм – ширина верхушки сечения, 2 – толщина металла).
  • Также есть трёхмерное описание размеров, например, в случае узких боковых и широкой основной граней. Нередко попадаются параметры в 5х10х5, 15х10х15 мм.
  • Если профиль одинаковый по высоте и ширине, то иногда используют обозначение, к примеру, 25х2 мм.

Во всех случаях ГОСТ предписывает сообщать полноразмерные габариты в миллиметрах. Товар должен максимально чётко указываться в формате определённой последовательности:

  • ширина главной части;
  • ширина левой боковой полосы;
  • ширина правой боковой;
  • толщина металла (стенки), при этом все стенки будут одинаковыми;
  • длина (погонаж).

Изготавливая нестандартные размеры (с более толстой верхушкой или боковинами, разной шириной боковых граней и прочее), завод-изготовитель указывает для таких заказчиков упрощённые размеры.

Сферы применения тонкостенного профиля

Высокие прочностные характеристики при невысоком расходе материала, удобство работы, дизайнерские качества сделали использование П-образного профиля из цветных металлов и оцинковки практически повсюду. Трудно представить, где он не применяется.

В повседневной жизни чаще всего его применяют в строительной индустрии:

  1. Для крепления гипсокартона по технологии КНАУФ.
  2. Строительство лёгких стальных тонкостенных конструкций. В настоящее такие сооружения получили очень широкое распространение как в промышленном, административном строительстве, так и в частном домостроении.
  3. При устройстве вентилируемых фасадов, креплении плит утеплителя.
  4. Прокладке кабельных каналов.
  5. Кровельные доборы.
  6. Различные крепёжные элементы.
  7. Гаражное оборудование.
  8. Алюминиевые оконные рамы, перегородки, заполнение проёмов.

Формат статьи не позволяет описать все возможности использования П-образных профилей, их разнообразие и качества. При выборе необходимого изделия следует руководствоваться ГОСТами или каталогами заводов производителей, а также учитывать условия эксплуатации. Значительную роль в широком распространении играет их высокие эксплуатационные качества при низкой материалоемкости. Такие изделия легко обрабатываются и удобно монтируются.

Конструкция, внешний вид

Крепежный профиль в поперечном разрезе очень напоминает греческую букву «омега». В качестве исходного материала для его производства используется обычно стальная полоса (порой применяется также лента), с которой последовательно производятся следующие технологические операции:

  • Раскрой исходного материала на отдельные заготовки;
  • Придание заготовкам требуемого профиля;
  • Калибрование полученных изделий;
  • Антикоррозионное покрытие профиля.

Нарезка исходного материала производится на отрезки строго определенной длины, полностью соответствующей длине готового изделия, которое собираются произвести. Эта операция осуществляется с помощью специальных автоматических или полуавтоматических гильотинных ножниц.

После этого полученные заготовки направляются на профилирование. Оно производится с помощью системы валков, методом холодной прокатки, поскольку он является гораздо более «щадящим» к структуре металла, чем штамповка, да и обходится существенно дешевле. На выходе прокатного стана установлено специальное калибрующее устройство, которое и придает шляпному профилю его окончательную, в точности соответствующую технической документации, геометрическую конфигурацию. Далее на профиль методом или горячего, или холодного цинкования наносится антикоррозионное покрытие, после чего изделия отправляются или на склад готовой продукции, или непосредственно заказчику.

Варианты покрытия

Существуют два типа покрытия: дополнительная металлизация и нанесение полимерных (органических) плёнок. Анодированный профиль – изделие, погружённое в раствор соли определённого металла. Сосуд, в который погружён, к примеру стальной профиль (да и любое другое изделие из этого же металла), наполнен раствором соли.

Популярностью пользуется хлорид алюминия. На электроде, которым служит сам профиль, в соответствии с закономерностями электролитической диссоциации выделяется металлический алюминий. У противоположного – пузырьки газообразных выделений, только что входивших в состав алюминиевой соли. Тот же хлор легко определить по запаху.

Аналогично осуществляется, к примеру, омеднение алюминиевого профиля (для случаев, когда фрагменты конструкции соединяются при помощи пайки). Пайка – альтернативный способ соединения омеднённого алюминия, мало уступающий сварке: для запаивания алюминиево-профильных конструкций используют высокотемпературные припои на основе свинца, олова, цинка, сурьмы и других металлов и полуметаллов, годных для прочного связывания металлических компонентов.

Окрашивание П-образного профиля (и фрагментов иных типов, отличных от профильного как такового), например, в чёрный цвет, целесообразно проводить следующим образом.

  • Нанесение специальной грунт-эмали, вступающей в реакцию с поверхностной окисной плёнкой (оксидом алюминия). Но так как налёт окиси защищает алюминий от влаги в сухую погоду не хуже, чем сама краска, такой вариант используется редко. Профиль покрывается таким составом только в тех случаях, когда он часто поливается водой или погружён в неё. Вода с примесями, например, следами кислот, щелочей и солей, разрушает алюминий: он активнее даже цинка.
  • Предварительное зашкуривание с помощью наждачного круга или металлической щётки. Данное приспособление навинчивается на болгарку вместо стандартного пильного диска. Шероховатая и потерявшая глянцевый блеск поверхность П-профиля легко окрашивается любой краской, даже стандартной масляной, которой покрывали деревянные окна и двери.
  • Наклеивание декоративных плёнок. Расцветка выбирается заказчиком. Работа производится предельно аккуратно, в безветренную погоду и в чистом от пыли месте.

Описание и особенности

П-образный алюминиевый швеллер представлен сплошным профилем, который не имеет внутренних полостей и получен путем прессования. Если рассматривать форму поперечного сечения, то она напоминает букву «П».

К особенностям рассматриваемого типа швеллера можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Каждый профиль имеет собственный номер, который в сантиметрах указывает расстояние между внешними гранями.
  2. При производстве зачастую соблюдаются установленные в ГОСТ стандарты. Чаще всего длина профиля не более 6000 мм.

Швеллер алюминиевый п-образный сегодня получил самое широкое распространение. Примером можно назвать то, что он используется при проведении отделочных работ или изготовлении выставочного оборудования.

Сортамент по размеру

При всем разнообразии применения следует учитывать, что их изготовление жёстко регламентируется действующим ГОСТами 8240—89 и 8278—83. Основной характеристикой является ширина основания h, а также толщина материала s и длина полок b. Естественно, для ответственных конструкций этого недостаточно, и требуется ряд других характеристик. Тем не менее для основной маркировки используют ширину основания в сантиметрах. Так, если h =50 мм, то профиль маркируют 5. Часто дополнительно используют буквы. Например:

  • «5П» означает, что изделие имеет параллельные грани;
  • «5У» имеет наклонные грани;
  • «5Э» — экономичный с параллельными гранями;
  • «5Л» — лёгкий с параллельными гранями;
  • «5С» — специальный.

Крупносортовая конструкция

Швеллер с маркировкой 100 и более, как правило, относится к крупносортовому и используется в качестве балок и строительных опор при возведении сооружений. Часто используются для создания металлических каркасов для конструкций, подверженных высоким нагрузкам.

Такие швеллеры в основном изготавливаются из чёрной стали методом проката. При выборе швеллера учитываются все виды возможных нагрузок и агрессивность среды эксплуатации

Важно точное соответствие предложенным проектным решениям. Для особо сложных работ часто используются индивидуальные решения изготовления каждого элемента

Среднесортовой инструмент

К среднесортовому относятся конструкции с маркировкой от 30 до 90. Они наиболее востребованы при производстве небольших каркасных зданий и сооружений. Чаще всего такой П-образный профиль стальной применяется для строительства:

  • сельскохозяйственных ферм;
  • складов;
  • небольших магазинов;
  • опорных конструкций в офисных и торгово-развлекательных центрах.

Часто такой сортамент используется без предварительного проектирования. Следует учитывать, что при использовании швеллера в несущих конструкциях не следует брать изделия с маркировкой «Л», а также «С» и «В». Последние два вида обычно применяются в машиностроении, при изготовлении крупных механизмов.

Мелкий профиль

П-образный профиль металлический, размеры которого менее 30, находит своё применение в самых разнообразных сферах деятельности. Это могут быть:

  • Закладные или обрамляющие детали в промышленном и домостроении.
  • В качестве направляющих, крепёжных элементов и многое другое при производстве ремонтных и отделочных работ.
  • Элементы для изготовления складского оборудования, стеллажей и технических конструкций промышленных помещений.
  • Детали мебельного производства.

Разнообразие применения такого профиля выходит за рамки сортамента указанных стандартов. Как правило, речь идёт о гнутом изделии, которое готовится под индивидуальные требования.

Особенности

П-образный профиль, в отличие от листа или штыря, согнуть намного сложнее. В промышленных условиях его либо сваривают, разрезав под углом в 45 градусов, либо гнут при одновременном нагревании над горящим газом. Алюминиевые и латунные профили сварке поддаются плохо, чего не скажешь о стали. Холодное сгибание профиля (без нагрева) возможно лишь вдоль.

Его можно выгнуть обратно в полосу металла, из которой он был отлит. В отличие от Г-образного профиля, в котором основная грань заменена лишь кромкой прямого угла, и U-образного, где основная грань имеет форму полуовала или полукруга, П-образный обладает равными и идеально ровными гранями. Но ширина каждой из боковых граней не всегда равна ширине основной.

Если между боковыми гранями поместить дополнительную среднюю, являющуюся промежуточным ребром жёсткости, то П-образный профиль станет Ш-образным. А превратить его в Г-образный можно, спилив одну из боковых граней либо загнув её внутрь.

Тонкие стальные профили изготавливаются путём продольного сгибания листового проката. В отличие от стали, которую можно согнуть и разогнуть до нескольких раз без особых негативных последствий для прочности, алюминий и его сплавы легко надламываются. Лучше заранее приобрести алюминиевый профиль с нужными габаритами, чем переделывать тот, который не встал в требуемое посадочное место на конструкции.

По способу изготовления

По способу изготовления П-образный профиль может быть:

  1. Прокат или стальные горячекатаные изготавливаются по ГОСТу только крупного и среднего сортамента с шириной полки от 50 до 400 мм. При этом лёгкие от 120 до 300, специальные от 80 до 300. Длина такого швеллера от 2 тыс. до 12 тыс. мм.
  2. Гнутые делаются на профилегибочных станках из холоднокатаной и горячекатаной стали. При этом используется как металл обыкновенного качества, так и углеродистая с низколегированной, поставляемой в рулонах. Диапазон толщины меняется от 0,2 до 20 мм. Для многих видов работы используется оцинкованная сталь. В отличие от горячекатаной эта технология позволяет выпускать продукцию малыми партиями, для стали толщиной до 0,8 мм существуют станки ручной гибки.
  3. Прессованный профиль делается в основном из алюминия или его лёгких сплавов.

Метод проката

Прокат отличается высокими механическими и физическими качествами и используется:

  • Для перекрытий, армирования стен, а также создания различных конструкций в архитектурном строительстве.
  • При изготовлении лестниц, перил, ограждений.
  • В мостостроении.
  • В тяжёлой промышленности там, где требуются конструкции испытывающие высокие нагрузки. Ярким примером являются балки для подъёмных кранов.
  • В станкостроении.
  • В автомобилестроении.
  • В вагоностроении.
  • В судостроении.

Гнутый профиль

Использование листогибочного оборудования для производства П-образных профилей позволяет использовать практически неограниченный ассортимент. Конечно, такое изделие уступает по прочности горячекатаному и не может использоваться для конструкций, испытывающих большие нагрузки. Но одновременно обеспечение равномерности профиля по всей длине и удобство сварки, делает его более универсальным.

Такой профиль хорошо показал себя:

  • В каркасном строительстве.
  • В усилении строительных конструкций во время ремонта зданий и сооружений.
  • В автомобилестроении, при изготовлении рамных конструкций.
  • При ремонтных работах для крепёжных и поддерживающих элементов.
  • Для производства различных кровельных доборов.
  • В мебельном производстве.

Штамповка: алюминий и сплавы

Использование алюминия и его сплавов нашло широкое применение при производстве самых различных профилей, в том числе и П-образных. Такие изделия обладают множеством преимуществ по отношению к стальным:

  • Низкий удельный вес при высоких прочностных характеристиках, что позволяет их использовать как в конструкциях, где необходимо снизить весовую нагрузку, так и для реконструкции ветхих строений.
  • Высокая пластичность позволяет их использовать при производстве сложных конструкций.
  • Антикоррозийная устойчивость делает их незаменимыми в конструкциях, эксплуатируемых в агрессивных средах.

Такие изделия производятся исключительно методом прессования. Несмотря на относительное неудобство этой технологии, она позволяет выпускать очень широкий ассортимент продукции высокого качества.

Несмотря на высокую антикоррозийную устойчивость, такие изделия часто дополнительно покрывают защитным слоем:

  • Маркировка Жл означает жидкостный лакокрасочный состав;
  • Жэ — жидкие составы наносятся методом электрофореза;
  • Ан — электролитическое анодирование;
  • П — полимерные составы;
  • К — комплексные двухслойные составы.

Такое покрытие позволяет, кроме защитных свойств, придавать изделиям ещё высокие дизайнерские качества.

П-образный профиль

Среди всего многообразия изделий особое место занимает швеллер, или профиль металлический П-образный. Своё название он получил из-за вида поперечного сечения, похожего на Русскую букву «П». Сфера применения такого профиля просто уникальна:

  1. Строительство, включая изготовление различных металлических конструкций, использования для электромонтажных работ, отделки помещений и отдельных конструкций.
  2. Машиностроение, при изготовлении самых разнообразных механизмов и электромонтаже.
  3. В сельском хозяйстве при обустройстве теплиц, установке шпалерных опор и многое другое.

Все сферы применения швеллера невозможно описать в формате небольшой статьи.

Где применяется?

Изначально это изделие было разработан для того, чтобы изготавливать из него обрешетки для кровель и облицовки фасадов зданий различными материалами. Для этих целей он используется и сейчас, однако сфера его применения существенно расширилась.

Многие разновидности активно применяются в качестве конструкционных элементов быстровозводимых зданий и каркасных домов. Несущие конструкции из этого материала практически никогда не изготавливаются, но для различных не очень серьезно нагруженных элементов таких сооружений он используется весьма широко и активно. Комплекты элементов таких строений легко транспортируются, при складировании не занимают много места, а их монтаж производится в самые кратчайшие сроки.

Еще одной сферой применения этого становящегося все боле и более универсальным материала является строительство заборов. Сооружаются они практически по той же самой технологии, что и из профлиста. Ограждения можно делать как сплошными, так и с промежутками между составляющими их «штакетинами».

В последнее время из шляпных профилей начали изготавливать каркасы теплиц. Расчеты показывают, что прочности металлоконструкций, изготавливаемых на основе этого материала, оказывается вполне достаточно для сооружения этих сельскохозяйственных объектов. Возведение теплиц занимает минимум времени, а срок службы таких строений вполне может составлять до десяти и более лет.

В чем секрет популярности металлических перфорированных профилей?

Они представляют собой изделия из металла с перфорацией. Благодаря этому их можно использовать как каркас конструкции или один из ее элементов. Перфорированные профили обладают определенными достоинствами:

  • простота изготовления – доступность;
  • надежность;
  • для монтажа и обслуживания не требуется квалификация;
  • долговечность.

К этим преимуществам можно добавить еще одно – от . Мы занимаемся производством перфорированных и неперфорированных профилей много лет. За это время обрели большое количество постоянных клиентов. Востребованность результатов нашей деятельности объясняется очень просто: реализуем качественную продукцию по низким ценам.

Покупая у нас профили, вы уверены в качестве. Подтверждением являются сертификаты соответствия и прочая документация. При этом собственное производство позволяет устанавливать действительно низкие цены. Вам не приходится иметь дело с посредниками: продукцию покупаете непосредственно у изготовителя.

Стандарты и параметры

Все швеллеры должны изготавливаться в соответствии со строгими нормативами. Для каждого стального проката разработан специальный государственный стандарт, где чётко установлены нормы качества. Кроме того, там же установлены и типы помещений, в которых может применяться тот или иной металлопрокат. Стоит ли говорить, что и используются они в соответствии с установленными нормами.

Так, швеллер гнутый равнополочный изготавливается по ГОСТ 8278-83. Сюда же входят и горячекатаный гнутый, и холодногнутый. Неравнополочный гнутый профиль п-образного сечения изготавливается по 8281-80.

Горячекатаные стальные профили производятся в соответствии с нормативами 8240-97 (замена 8240-89). Сортамент на специальные швеллеры регламентируется стандартом 19425-74.

Для создания проката применяются только качественные и экологически безопасные сплавы металлов с органическим составом.

Максимальная длина швеллера ограничена лишь условиями транспортировки, а по согласованию с клиентом можем изготовить и нестандартные прокаты (в расчёт берутся следующие размеры — ширина и толщина полки — к примеру, профиль толщиной 2.5 мм и параметрами 30х50х2000 мм).

Сферы применения

П-образный профиль используют в разных областях.

  • В качестве мебельных направляющих, когда в профиль опущены колёсики, каждое из которых держится на ножке. Профиль, повёрнутый вверх тормашками, выполняет роль своеобразных рельсов, не дающих колёсным конструкциям отклониться в сторону. Для стекла может использоваться П-образный профиль-держатель, выступающий в качестве рамы. Движение стекла в обе стороны не предусмотрено: раздвижное мебельное стекло является элементом Ш-, а не П-образного профиля.
  • В качестве элемента одностекольного стеклопакета окна или межкомнатной двери. Двойной стеклопакет предусматривает Ш-образный разрез профиля.
  • Для оформления ДСП-листов, отдекорированных матовой краской, декоративным водостойким лаком или плёнкой с «деревянной» текстурой. П-профиль монтируется на доску при помощи болтов с потайной головкой, гайки с пресс- и гровер-шайбами спрятаны внизу (на противоположной и невидимой посетителю стороне).
  • Гипсокартонные листы (ГКЛ) используют ту же конструкцию. Сам лист устанавливается в качестве перегородки, покрывается шпатлёвкой (штукатурится) и водно-дисперсионной краской либо побелкой. Но листы можно прикрепить к П-профилю, заранее прикрученному со всех сторон к несущим стенам, потолку и полу, и без схватывания торцевой стороны. Если профиль не превышает толщины в 1 мм, для защиты от перегибов в месте прикручивания ГКЛ внутрь металлической конструкции устанавливаются деревянные проставки. Однако для гипсокартона применяют не алюминий, а оцинкованную (анодированную) сталь.

Алюминиевый профиль может быть использован в качестве конструктивного элемента шатров и палаток, а также при обустройстве дома на колёсах – трейлера, где роль фундамента выполняет опорно-колёсная база самого прицепа. Так удаётся несколько облегчить общий вес трейлера, а с ним уменьшить и расходы на бензин, износ двигателя.

Стоимость П-образного профиля

П-образный (шляпный) профиль 1.05
«П»-образный элемент оцинк. 1,05мм, 20*22*65 длина до 6 м п.м. 101,85
«П»-образный элемент оцинк. 1,05мм, 20*22*65 длина до 6 м огрунтовка п.м. 109,97
«П»-образный элемент оцинк. 1,05мм, 20*22*80 длина до 6 м п.м. 109,94
«П»-образный элемент оцинк. 1,05мм, 20*22*80 длина до 6 м огрунтовка п.м. 118,07
«П»-образный элемент оцинк. 1,05мм, 20*22*100 длина до 6 м п.м. 120,75
«П»-образный элемент оцинк. 1,05мм, 20*22*100 длина до 6 м огрунтовка п.м. 128,87
П-образный (шляпный) профиль 1.1
«П»-образный элемент оцинк. 1,1мм, 20*22*65 длина до 6 м п.м. 105,26
«П»-образный элемент оцинк. 1,1мм, 20*22*65 длина до 6 м огрунтовка п.м. 113,38
«П»-образный элемент оцинк. 1,1мм, 20*22*80 длина до 6 м п.м. 113,75
«П»-образный элемент оцинк. 1,1мм, 20*22*80 длина до 6 м огрунтовка п.м. 121,87
«П»-образный элемент оцинк. 1,1мм, 20*22*100 длина до 6 м п.м. 125,07
«П»-образный элемент оцинк. 1,1мм, 20*22*100 длина до 6 м огрунтовка п.м. 133,19
П-образный (шляпный) профиль 1.2
«П»-образный элемент оцинк. 1,2мм, 20*22*65 длина до 6 м п.м. 120,67
«П»-образный элемент оцинк. 1,2мм, 20*22*65 длина до 6 м огрунтовка п.м. 135,77
«П»-образный элемент оцинк. 1,2мм, 20*22*80 длина до 6 м п.м. 138,68
«П»-образный элемент оцинк. 1,2мм, 20*22*80 длина до 6 м огрунтовка п.м. 149,77
«П»-образный элемент оцинк. 1,2мм, 20*22*100 длина до 6 м п.м. 156,01
«П»-образный элемент оцинк. 1,2мм, 20*22*100 длина до 6 м огрунтовка п.м. 169,11

Сейчас цена относительно невысока и складывается из таких компонентов, как:

  • Стоимость исходного материала;
  • Расходы на производство;
  • Торговая наценка.

В последнее время стоимость стали немного снизилась, что оказало соответствующее влияние на продажную стоимость изделия. Влияние этого фактора сделало материал более доступным как для организаций, так и для частных лиц.

Сейчас лидерами по объемам выпуска проката являются крупные компании, которые располагают современным высокопроизводительным технологическим оборудованием. Его грамотное и рациональное использование дает возможность существенно снижать издержки производства, и, соответственно, себестоимость готовой продукции.

Спрос на шляпные профиля в течение нескольких последних лет неуклонно растет, даже несмотря на экономический кризис: дело в том, что строители и отделочники стараются использовать наиболее эффективные с точки зрения сочетания «цена/качество» материалы. Однако рост спроса на вполне компенсируется и ростом его предложения, так что пока соблюдается именно такой баланс, который не влияет на торговую наценку ни в сторону повышения, ни в сторону понижения.

Конструктивные превосходства

Сейчас купить вместо деревянных брусков для обрешетки стремятся многие, поскольку он имеет несколько важных преимуществ. Он имеет гораздо большую долговечность, чем древесина, однако это является не единственным достоинством материала. Среди других следует отметить следующие:

  • высокая точность обустройства обрешетки;
  • обеспечение необходимой жесткости конструкции;
  • пожаробезопасность;
  • практически полное отсутствие потерь при установке.

Высокая точность обустройства обрешетки с использованием шляпных сегментов обусловлена тем обстоятельством, что он представляет собой мерный материал. Как уже было сказано выше, одним из этапов его изготовления является калибровка, в процессе которой профиль обретает именно те геометрические размеры, которые предусмотрены технической документацией. Таким образом, из этого материала можно без особых проблем создать такую обрешетку крыши или фасада здания, которая будет полностью соответствовать ее чертежам и эскизам.

Из профилей получаются гораздо более жесткие обрешетки, чем из деревянных брусков поскольку они обладают намного более высокой сопротивляемостью изгибу и кручению. Это позволяет крепить на них кровельное покрытие и облицовочные материалы, имеющие значительную массу. Особое значение жесткость конструкции обрешеток имеет в тех случаях, когда они имеют большую площадь.

С точки зрения пожаробезопасности шляпные профиля гораздо более предпочтительны, чем деревянные бруски. Сталь не горит вообще, а ее деформация и обрушение конструкций, изготовленных из нее, происходит только после достаточно длительного и интенсивного воздействия открытого огня.

Еще одним важным преимуществом этого современного материала является то, что его потери в качестве отходов при установке конструкций минимальны, а в некоторых случаях отсутствуют вообще. Дело в том, что у производителей можно заказать элементы обрешетки строго определенной длины. При сборке конструкции удастся в таком случае сэкономить немало времени, поскольку она будет производиться уже из готовых деталей, без их предварительной подгонки.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий