Омский бумажный завод

Есть ли спрос на продукцию?

Спрос на туалетную бумагу и салфетки был, есть и будет. Другой вопрос, что предложение может превышать спрос. Путем несложных подсчетов можно определить, насколько востребована продукция в вашем городе/регионе.

Исходя из примерных подсчетов, семья из двух человек расходует один рулон бумаги в неделю. Выходит, в городе с населением в 200 тыс. человек недельная потребность населения в туалетной бумаге будет составлять 100 тысяч рулонов. Это порядка 14 тыс. рулонов в день.

На старте, при наличии оборудования средней производительности это количество продукции вы изготовите за одну или полторы смены. Умножьте эту цифру на количество конкурентов в регионе, и вы получите соотношение реального спроса и предложения.

Конечно, ограничиваться только своим городом недостаточно. Для полноценного и масштабного производства потребуется наладить каналы сбыта и в других областях, но на первых порах без наличия деловых контактов это вряд ли удастся сделать.

Производство туалетной бумаги – перспективный бизнес

В настоящее время, в мире современных технологий, туалетная бумага является самым востребованным товаром среди различных слоев населения. Выпуск данной продукции является перспективным бизнесом по причине наличия постоянного спроса на продукт производства. Заработок в описываемой нише, можно упрощенно представить в процессе перепродажи макулатуры. Приобретение ее по низкой цене, и продажа по высокой.

При принятии решения об открытии производства столь незаменимого товара, стоит учесть, что уровень конкуренции вновь созданного предприятия, в данной ситуации будет средне – высокий. В соответствии с мнениями экспертов, мелкие компании имеют больше вероятности непродолжительного нахождения на арене рынка специализированных товаров, по причине поглощения крупными компаниями.

Поэтому при желании заняться этим прибыльным бизнесом, необходимо как можно быстрее попасть в категорию средних или крупных производителей. Это возможно достичь при приобретении специализированных автоматических производственных линий для обеспечения выработки крупных партий товара.

Как организовать бизнес по производству туалетной бумаги?

Чтобы бизнес приносил прибыть, его нужно грамотно организовать.

Все начинается с мониторинга рынка изготавливаемой продукции. Первое, что стоит знать: из-за большого спроса маркеты заказывают туалетную бумагу у производителей большими партиями. Если вы решите продавать свой товар через свой же магазинчик, большой прибыли не добьетесь. Потому ориентироваться нужно на оптовый сбыт и крупные объемы производства.

Существа два способа ведения производства данной продукции:

1. Полный цикл изготовления.

   Вся технология производства основывается на переработке макулатуры (вторсырья). На выходе получаются готовые бумажные рулоны.

2. Упрощенное изготовление.

   Производственная технология основывается на использовании целлюлозного сырья. Специальная машина перематывает сырье, после чего продукция режется на готовые рулоны туалетной бумаги.

Первый вариант является более выгодным, так как целлюлозное сырье намного дороже вторсырья. Однако второй проще в организации и потребует меньше вложений в покупку оборудования, а также сэкономит временя на поиск источников вторсырья.

Определившись с типом производства, можно приступать к делу.

БОБИНОРАЗМОТОЧНЫЙ СТАНОК

Назначение:
Станок предназначен для перемотки бобин с бумагой-основой санитарно-гигиенического назначения в лога заданного диаметра, для дальнейшего производства из них рулончиков туалетной бумаги или рулонов бумажных полотенец.

Принцип работы:
Бобина с бумагой-основой, закреплённая на валу, устанавливается на станок, проходит через промежуточные валы и валы тиснения, а затем наматывается на картонную гильзу или сразу в лог без гильзы. Полученный лог передается на станок для резки логов, где разрезается на рулончики нужной ширины. Станок оснащён счётчиком метража перематываемой бумаги.

Технические характеристики:

№ п/п	Наименование показателей	Значение
1	Наибольший диаметр бобины для размотки, мм	1300
2	Наибольшая ширина бобины для размотки, мм	1400
3	Наибольший диаметр наматываемого лога, мм	120
4	Наибольшая ширина наматываемого лога, мм	1400
5	Электропитание: трехфазный переменный ток Напряжение,В Частота, Гц	380 50
6	Количество электродвигателей на станке, шт.	1
7	Мощность электродвигателя, кВт	1,5
8	Частота вращения электродвигателя, об./мин.	1500
9	Тип регулирования частоты вращения привода электродвигателя	частотный преобразователь
10	Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм	1850*1900*1150
11	Масса станка, кг	450

Туалетная бумага: как и где появилась

У каждого современного человека есть огромный список вещей и приборов, которые принес ему великий прогресс. Туалетная бумага – это один из элементов, без которого довольно трудно обойтись в любом цивилизованном доме или офисе. На протяжении многих лет мы так привыкли к ее существованию, что мало кто задумывался о месте и времени ее изобретения.

Первые упоминания об этом незаменимом сегодня предмете зафиксированы еще в 589 году до нашей эры в Китае. Но более широкое распространение туалетная бумага получила значительно позже. А полноценная бумагоделательная машина появилась практически в наше время – в XIX веке.

До этого момента люди пользовались всякими «подручными» средствами. Например, утонченные французские короли использовали особые платочки, а американцы – просто листья.

Несмотря на китайское происхождение этого незаменимого предмета, официально первым изобретателем туалетной бумаги стал Джозеф Гайетти. Этот американец в 1857 году поставил дело на поток. Именно он начал производить специальные квадратики тонкой бумаги. Только позднее появились современные и привычные нам рулоны.

Виды и типы туалетных бумаг

Классификация туалетной бумаги происходит по принципу особых ее характеристик

1. На основании характеристик относительно чувств ощущения и осязания при ее использовании:
   • без запаха;
   • ароматизированная;
   • влажная;
   • сухая.
2. Туалетная бумага может быть изготовлена по разным технологиям и конечный продукт отличается друг от друга:
   • В соответствии с видом упаковки:
     • Рулонная;
       • Содержащая перфорированные полоски, которые обеспечивают простое и ровное отделение равных кусков бумаги друг от друга;
       • Безперфорационная;
       • С картонной или пластиковой вставкой, необходимой для крепления туалетной бумаги на специальных приспособлениях;
       • Без каких – либо вставок.
     • Листовая:
   • По типу сырья:
     • из макулатуры, в результате чего получается продукция серого цвета;
     • из целлюлозы получается изделие белого цвета;
     • из смешанного сырья – туалетная бумага светло-серого цвета.
3. По внешнему виду:
   • Тонированная;
   • С надписями или с рисунками;
   • С ровной, гладкой поверхностью;
   • С рифленой поверхностью.
4. По плотности, в зависимости от количества слоев:
   • Однослойная;
   • Двухслойная;
   • Трехслойная;
   • Четырехслойная.

Оборудование

Изготовление туалетной бумаги и бумажных полотенец подразумевает наличие определенных видов оборудования, на каждом их которых мы остановимся подробно.

Для подготовки сырья вам понадобятся:

• дробилка;
• гидроразбиватель;
• вибросито;
• промывочный аппарат;
• очистители-улавливатели;
• мешалки.

Для изготовления рулонов:

• бумагоделательная машина;
• бобино-размоточный станок;
• станок для нарезки рулончиков;
• оклеечный стол;
• упаковочный станок.

Приобретая каждый станок отдельно, вы:

• расходуете больше средств на оборудование;
• нанимаете больше персонала;
• занимаете больше полезного пространства в цеху.

Такую линию можно приобрести на сайте alibaba. В данной категории представлены мини-заводы для изготовления:

• туалетной бумаги;
• бумажных полотенец;
• салфеток.

Здесь же есть оборудование для производства втулок, для резки рулонов, а также упаковочные станки.

Этот сайт также принадлежит китайскому поставщику, но более адаптирован под русскоязычного пользователя и покупателя.

Здесь есть высокоскоростная линия для производства и упаковки туалетной бумаги и кухонных полотенец с сервоприводом.

В линию входят:

• перемоточный станок;
• станок для перфорации;
• конвейер;
• накопитель;
• орбитальная пила;
• упаковочная машина.

Здесь же представлены отдельные машины для:

• намотки и резки рулонов;
• тиснения и печати;
• производства втулки;
• упаковки готовой продукции.

С помощью них можно создавать интересный дизайн туалетной бумаги и салфеток, выбирая:

• способы тиснения;
• цвета;
• рисунки.

Также есть оборудование для производства косметических сухих и влажных салфеток.

На avito.ru можно приобрести линию небольшой производительности (до 1,5 т в сутки) по производству бумаги и салфеток полного цикла за 1-1,5 миллионов рублей. Представлено как новое оборудование, так и б.у.

В частных объявлениях на сайтах типа авито авторы не всегда указывают фирму-производителя, эту информацию нужно уточнять дополнительно.

Полноценный завод полного цикла с высокой производительностью (20 т в сутки) обойдется вам минимум в 15 миллионов рублей. Существуют линии по производству 40-80 т в день, если вам интересно такое оборудование, загляните на этот сайт. Здесь представлены машины известных фирм, таких как:

• Valmet;
• Beliot;
• Voith и другие.

Есть аппараты как полного, так и неполного цикла. Поставщик цен не указывает, для уточнения нужно связаться лично.

Если вы больше доверяете отечественному производителю, обратите внимание на Омский бумажный завод. Здесь представлены как мини-заводы, так и отдельные агрегаты:

• бумагоделательные машины разной производительности;
• станки размоточные;
• станки для резки рулончиков, салфеток и пр.

Цены демократичные:

• станки для резки и намотки – от 150 тыс. руб.;
• машины бумагоделательные – от 1,5 млн. руб.;
• мини-заводы – от 1,9 млн. руб.

Здесь же есть шаблоны для расчета окупаемости производства и примеры бизнес-планов.

Рассматривая российских производителей, обратите внимание на предприятие «Ника». В каталоге представлены как автоматические (от 4 млн

руб.), так и полуавтоматические (от 1,3 млн. руб.), линии, а также отдельные станки

В каталоге представлены как автоматические (от 4 млн. руб.), так и полуавтоматические (от 1,3 млн. руб.), линии, а также отдельные станки.

Есть и оборудование для производства картонной втулки (от 220 тыс. руб.).

На что нужно обратить внимание при покупке оборудования:

1. Гарантийный срок. Поставщик обязан в течение определенного времени брать на себя ответственность за оборудование (устранить неполадки или вернуть средства, если аппарат будет неисправен).
2. Доставка. Если вы не живете в одном из крупнейших городов России, то вероятность того, что вы купите нужное оборудование в своем городе, стремится к нулю. Узнайте подробности доставки оборудования: кто этим занимается, кто это оплачивает и в какой срок это произойдет.
3. Сборка оборудования и обучение вашего персонала. Эти услуги обычно входят в конечную стоимость оборудования, но уточнить это заранее не помешает.

Оборудование цеха

Следующий этап, который предстоит проделать предпринимателю — приобрести производственное оборудование. На сегодняшний день это довольно простая задача, ведь рынок переполнен разнообразной продукцией такого плана. Готовые линии отличаются по мощности, комплектации, а также по степени автоматизации. От этих значений напрямую зависит конечная стоимость станков. Стандартная линия включает в себя следующие элементы:

• автомат для нарезки больших рулонов на маленькие;
• станок для упаковки;
• бумагоделательная машина;
• размоточное устройство;
• оклеечный стол.

Список устройств требуется дополнить аппаратом для изготовления втулок из картона, если последние предусмотрены технологией. Минимальная стоимость линии, функционирующей полным циклом, составляет 1,5 млн руб. Следует отметить, что речь идет об агрегате небольшой мощности, который может изготовить 1 тонну продукции в сутки. Стоимость более производительных линий стартует от 2 млн руб. На сегодняшний день популярны бюджетные агрегаты следующих марок — DCY, ZQ, Солярис.

В силу того, что сегодня нет дефицита оборудования, желательно отдать предпочтение тем поставщикам, которые оказывают услуги по сервисному обслуживанию станков. Безусловно, приобрести станок для туалетной бумаги из готовых материалов можно гораздо дешевле, чем полноценную линию. Эти агрегаты без проблем поместятся в небольшой гараж, цена их сейчас не больше 300 тыс. руб

Однако важно учитывать, что покупать «полуфабрикат» для работы маломощных агрегатов совершенно невыгодно

Производственное оборудование

Выполнить весь процесс изготовления бумаги при помощи одного станка невозможно, поэтому производители устанавливают специальные линии или мини-заводы. Они состоят из гидроразбивателя, баков для смешивания, бумагоделательной машины, разматывающего станка и устройства для нарезки.

Гидроразбиватель

Вертикальная цилиндрическая ванна с лопастями, в которой макулатура с небольшим количеством воды разбивается на волокна и проходит через сито определенного калибра. Прибор предназначен для измельчения и очищения сырья от примесей. Его производительность зависит от размера и может доходить до 500 тонн в сутки.

Гидроразбиватели макулатурного сырья

Баки для смешивания

Для производства бумаги используют несколько баков разного объема, в которых поэтапно готовится водно-бумажная смесь определенной концентрации. В первой емкости очищенная от примесей кашица промывается большим количеством проточной и обратной (смыв с сеточной линии) воды, и перемалывается до мелкой фракции. От степени чистоты зависит качество и цена конечного продукта. Полученное месиво поступает в нагнетательный бак и проходит в стабилизатор концентрации, где доводится водой до консистенции 0,5% смеси.

Схема подключения бака открытого типа

Бумагоделательная машина

Главный элемент всего производства, где происходит процесс превращения бумажной кашицы в целостное полотно. Она состоит из сеточного стола, пресса, напускного устройства, сушильных барабанов и наката. Из баков водно-бумажная смесь поступает на движущийся сеточный стол, из которого жидкость стекает и откачивается вакуумными насосами в специальный резервуар для дальнейшего использования в промывании.

Отжатая масса прессуется для удаления остатков влаги, после чего становится плотной и прозрачной. Cырье поступает в цилиндрический сушильный барабан, там оно горячим паром под давлением до 40% влажности на 10 оборотах за минуту просушивается. Готовое полотно срезают шаберным ножом и сворачивают в бобины.

Схема бумагоделательной машины

Бобиноразмоточный станок

Прибор для формирования туалетной бумаги заданного диаметра. Бобины разматываются, на поверхность наносится тиснение и рисунок, и полотно наматывается на картонную втулку или непосредственно в рулон.

Схема бобиноразмоточного станка

Устройство для нарезки

На завершающем этапе производства происходит нарезка смотанного бумажного полотна на небольшие рулоны диаметром от 80 до 200 мм. Благодаря специально заточенным ленточным ножам производительность станка может достигать до 1200 ед./час.

Производство туалетной бумаги — несложное и рентабельное предприятие. Оно не требует много ресурсов и при правильной организации сбыта быстро окупается.

Устройство для нарезки туалетной бумаги

Этапы производства

Процесс производства бумаги состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка сырья. Макулатуру очищают от примесей, измельчают в специальных дробилках, смешивают с водой и процеживают через калибровочное сито, которое улавливает оставшиеся посторонние предметы.
2. Приготовление водно-бумажной смеси. Бумажную кашицу промывают в большом количестве воды и перемалывают в мельнице до мелкой фракции. Затем переливают в стабилизатор концентраций и доводят до 0,5%.
3. Высушивание. Полученную смесь вываливают на сетку-транспортер, по которой она направляется в сушильный барабан. Во время прохода по линии лишняя вода стекает и отправляется на этап промывки. В барабане бумажная масса высыхает, разрезается на листы и сворачивается в бобины.
4. Формирование рулонов. Бобины разматывают, наносят на бумагу тиснение и нужное количество слоев, а затем сворачивают в рулоны необходимого диаметра.
5. Упаковка и калибровка. На большие рулоны наносят этикетку и разрезают на несколько маленьких.

Технология производства бумаги

На этапе формирования бумагу можно окрасить или нанести сверху декоративный рисунок с логотипом производителя.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей.

1. Оборудование по подготовке бумажной массы
2. Бумагоделательное оборудование
3. Оборудование по дальнейшей обработке бумаги

Технологический процесс
Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой (не обязательный этап, возможно сухое сырье сразу же погружать в гиброразбиватель).
Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции.
Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак №1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации.
Насосом–мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 — бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса–мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода).
Бумажная масса в обоих баках №1 и №2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВУ-3, что способствует ускорению процесса образования массы.
Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол.
Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера.
Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка.
В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за №1.
После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки.
Освобождённое сукно первого Суконного транспортёра очищается посредством Сопла вакуумной очистки и, отторгнутая Вакуумным насосом жидкость поступает в Бак составления бумажной массы.
При перемещении бумажного полотна по Нагревательному барабану, рабочая поверхность которого имеет равномерный температурный нагрев, из него (полотна) выпаривается до 65% влаги. При попадании в зону крепирования полотно отделяется от Нагревательного барабана посредством Ножа-шабера и поступает на Сушильное сукно.
Двигаясь по Сушильному сукну, бумажное полотно охватывает до 50% нагреваемой поверхности Досушивающего барабана, посредством которого оно приобретает выходные параметры.
Готовая бумага поступает в зону Приёмного устройства, где, в зависимости от комплектации мини-завода, наматывается в лога или бобины заданного диаметра.
Полученная на Бумагоделательной машине бобина переставляется на бобиноразмоточный станок, где она перематывается в лога – это рулоны шириной как бобина, диаметром как рулончик туалетной бумаги.
Перемотка на бобиноразмоточном станке позволяет получать более плотную намотку в рулончике, и выполнять на бумаге тиснение.
Далее полученный лог обклеивается этикеткой (которая обычно заказывается в типографии), а затем распиливается на рулончики на станке для нарезки рулончиков.
Полученные рулончики проверяются и упаковываются в пакеты или коробки для реализации.
В комплект поставки всех мини-заводов входит оборудование для дальнейшей обработки бумаги, а именно станок для нарезки рулончиков (логорезательная пила) и бобиноразмоточный станок.

Выбор и закупка оборудования

Практически всегда при организации производственного цеха основной проблемой является оборудование. Следует понимать, что цена даже недорогого полуавтоматического комплекса немаленькая – стартует от 400-600 тыс. руб. Оборудование с достаточной производительностью обойдется вам более чем в миллион рублей. Стоимость зависит от функциональности и торговой марки. Специалисты рекомендуют приобретать дорогостоящее оборудование в лизинг. Это позволит поэтапно и планомерно платить поставщику оговоренную сумму.

Для старта производственного цеха туалетной бумаги надо приобрести:

• Бумагоделательную машину (включает электрогенератор, вибросито, промывочные механизмы, очистители и мешалки сырья).
• Станок для нарезки и формирования рулонов.
• Станок, формирующий бобины.
• Упаковочный станок.
• Финишный оклеечный стол.

Понадобятся и дополнительные расходы:

• Настройка новых машин и станков.
• Обучение сотрудников работе на оборудовании, проведение подготовки по ТБ и получение допусков по работе с электрооборудованием, если это требуется.
• Разработка мероприятий по повышению энергоэффективности производственного процесса. Все эти нюансы в обязательном порядке следует уточнить у поставщика оборудования на этапе приобретения, чтобы не тратить лишние деньги, а получать максимум отдачи от приобретенных машин и, соответственно, быстрее заработать.

Технология поэтапного производства туалетной бумаги

Весь этот процесс можно разделить на несколько последовательных шагов:

1. Сначала имеющееся вторичное сырье тщательно очищается от всех посторонних примесей и измельчается. Все это происходит при большом количестве воды. Получившаяся масса пропускается через специальное сито, которое убирает оставшиеся стекло, скрепки или зажимы.
2. Промывка и помол сырья. Вся масса еще раз тщательно очищается, измельчается и отбеливается. При этом качество и себестоимость конечного продукта напрямую зависят от количества используемой воды.
3. Регуляции состава и производство заготовок. После промывки сырье отправляется в специальную емкость. Именно там достигается нужная концентрация воды и бумаги — все ингредиенты превращаются в однородную кашицу. Затем вся масса попадает на ленту и в сушильный барабан. Там она наматывается на рулонные заготовки.
4. Украшение, нарезка и упаковка. Полученные заготовки отправляются на станок для перемотки туалетной бумаги. Там проводится окраска, тиснение и нанесение разнообразных надписей. Затем рулончики обклеиваются этикетками, проверяются и упаковываются.

СМЕННЫЕ УЗЛЫ, ДЕТАЛИ, ИЗДЕЛИЯ

Данные о Поставщиках на указанные в таблице узлы, детали, изделия Покупатель получает при приобретении оборудования.  Наименование

Наименование	Марка	Примерный срок эксплуатации
Сетка синтетическая тканная ТУ 3651-025-00279597-2004	№ 28	3…6 месяцев
Сукно прессовой части ТУ 8388-004-00322318-99	М-7, бесшовное	1…1,5 месяца
Сукно сушильной части ТУ 8318-023-0032230-2001	СХ/бп или КЛС	3 — 4 месяцв
Подшипники	207, 1208, 2208	6 месяцев
Лента стальная (для ножа-шабера)	65Г или 50ХГ	Срок не установлен (долго)
Спираль нихромовая для эл/нагрева янки-цилиндров		Срок не установлен (долго)
Манжеты	30х52х10;     50х70х10	Срок не установлен (долго)
Ленточный нож (на станок для нарезки рулончиков)	стальной	До 6 месяцев

С чего начать бизнес по производству туалетной бумаги

Для открытия мини-цеха по изготовлению этого популярного товара понадобится около 2 млн. рублей. Если для начинающего предпринимателя эта сумма очень велика, то можно обратиться в финансовое учреждение для покупки оборудования в лизинг. Банки сегодня предлагают открытие кредитных линий для нужд малого предпринимательства: закупки материалов, сырья, оплаты коммунальных услуг. Кредитору, как правило, предоставляют подробный бизнес-план проекта, чтобы тот смог просчитать платежеспособность будущего заемщика и свои риски.

Готовить документы для регистрации «ООО» или «ИП» нужно параллельно с поиском помещения под будущий цех. Договор аренды позволит предпринимателю оформить юридический адрес непосредственно по месту производства, что очень удобно. Помещение должно быть около 100 кв.м. Кроме территории, где будут располагаться сами станки, нужно будет поместить помещения для хранения сырья и готовой продукции. Если оформление юридических вопросов доверить профессионалам, то сам предприниматель будет иметь возможность заниматься поиском помещения, ремонтом, подведением коммуникаций, покупкой оснащения.

Сырье для производства

Туалетная бумага делается из макулатуры. Для ее производства вполне подойдет:

• офисная бумага;
• картон или бумага для упаковки;
• старые газеты;
• тетради;
• гофрокартон.

Безусловно, производитель не сможет сам собирать макулатуру для изготовления продукции, поэтому на первых этапах нужно четко определиться, где ее брать. Существует минимум два варианта:

1. Начать сотрудничество с владельцами компании, занимающихся приемом макулатуры. Они зачастую невыгодно сдают собранное сырье перекупщикам, и очень редко сотрудничают с целлюлозно-бумажными комбинатами (ЦБК). Работа с изготовителем должна заинтересовать их по ряду причин: при сотрудничестве с перекупщиками, владельцы теряют часть прибыли; работая с ЦБК, им приходится месяцами ждать оплату за сданную макулатуру (такие условия работы с подобными организациями). Предпринимателю достаточно договориться с несколькими пунктами и поставки сырья будут стабильными и бесперебойными.
2. Открыть свой пункт приема. При организации производства бумаги, открытие собственного приемного пункта обеспечит владельца макулатурой, следовательно, он может не переживать о поставках сырья. Для открытия не нужно каких-либо существенных вложений. Если у человека есть хотя бы небольшое помещение для склада и машина с прицепом, открыть приемный пункт можно очень быстро. Кроме того, если бизнес по производству гигиенической продукции не подойдет предпринимателю, у него будет дополнительный стабильный доход от пункта приема.

Производитель товаров для гигиены должен ориентироваться в обозначении бумажных отходов. Существует определенная маркировка:

• МС-1 — белоснежная бумага;
• МС-2 — писчая бумага, имеющая линовку;
• MС-3 — сырье среднего качества из книг и журналов;
• МС-7 — картон;
• МС-10 — газетная бумага.

Пошаговая технология производства туалетной бумаги

Для открытия своего дела нужны определенные знания, навыки в той сфере, в которой планируется бизнес.

Изготовление предмета гигиены происходит в несколько этапов. Освоить технологию производства не сложно.

Этап 1. Подготовка вторсырья.

Макулатура предварительно очищается от загрязнений, примесей, измельчается в дробильном аппарате, смешивается с водой. Полученная измельченная масса просеивается через промышленное сито.

Как правило, сито не пропускает оставшиеся мелкие загрязнения, примеси, которые не удалились во время первичной чистки.

Этап 2. Промывка вторсырья.

Полученную массу отправляют в бак. В нём смесь повторно очищается при помощи воды. Именно степень промывки устанавливает и качество самой бумаги, и ее цена. Так, чем дольше сырье «моется», тем белее получается бумага и дороже. Грязная, отработанная вода удаляется в канализационный сток.

Этап 3. Помол.

Очищенную массу смешивают с водой и перемалывают в специальной мельнице. Получается густая бумажная смесь. Далее, сырье поступает в напорный бак.

Этап 4. Регулирование концентрации.

Пройдя через напорный бак, бумажная масса переходит в отдельную емкость. Так происходит регулирование бумажной и водной части смеси. После того, как масса становится правильной по пропорциям, она выливается на стол сеточной машины по производству бумаги.

Этап 5. Изготовление рулонных заготовок.

Просеянное сырье обезвоживается. Полученная масса бумаги по ленте, конвейеру транспортируется в барабан для сушки. Высушивание происходит благодаря быстрому барабанному вращению и повышению температуры внутри него.

После сушки бумага снимается при помощи шаберного ножа. Нарезанный материал окончательно высыхает и автоматически сматывается в бобины. После их нарезают на заготовки для рулонов гигиенической бумаги.

Этап 6. Размотка.

Бобина, которая получилась на предыдущем этапе, отправляется на размоточный станок. Там происходит процесс тиснения и перемотки в широкий бобинный рулон. Его диаметр уже становится таким, как стандартной гигиенической бумаги.

Процесс размотки необходим для организации структуры бумажного полотна, его плотности.

Этап 7. Нарезка

На завершающем этапе бобинный рулон обклеивается упаковкой, типографной этикеткой, и распиливается на стандартные рулоны. Для этого используется нарезной станок. После этого рулоны проверяются на вес, упаковываются в полиэтилен.