Cостав бетона для фундамента в правильных пропорциях с помощью ведер

Совмещение с балконом

Состав бетона для фундамента

Бетон — материал, состоящий из:

• Вяжущего. Чаще всего это — цемент (портландцемент). Есть еще нецементный бетон, но для фундаментов он не применяется.
• Заполнителей:
  • песка;
  • щебня или гравия.
• Воды.

Марка бетона определяется пропорциями всех этих компонентов, а также условиями его твердения (схватывания). Оптимальные условия для набора бетоном прочности создаются при температуре +20°C.При таких условиях очень активно процесс идет в первые 7 дней. За это время бетон набирает порядка 50% прочности. При таких параметрах уже можно продолжать строительство дальше. Расчетная прочность, которую принимают при проектировании за 100%, при таких условиях набирается за 28-30 дней. В действительности же процесс продолжается и дальше, но уже с очень небольшой скоростью. Набранная после 30 дней прочность нигде не учитывается — идет «в запас».

При какой прочности можно продолжать строительство в зависимости от марки бетона

При понижении температуры, время схватывания значительно возрастает (при +15°C требуется уже порядка 14 дней для достижения 50% прочности). При температуре +5°C процесс практически останавливается, и при таких условиях необходим уже зимний бетон — с соответствующими добавками и/или меры по повышению температуры (укутывают, подогревают в смесителе, используют подогрев через опалубку или греют напрямую, прикрепив к опалубке изнутри греющие кабели).

Цемент

Для изготовления бетона используются портландцемент разных типов. Наиболее распространенные такие:

• Портландцемент — начинает схватываться не ранее чем через 3/4 часа и не позднее чем через 3 часа после замеса. Конец схватывания — через 4-10 часов.
• Шлакопортландцемент — после замеса в зависимости от температур и параметров раствора начинает схватываться через 1-6 часов, заканчивает через 10-12 часов.
• Пуццолановый портландцемент — твердение начинается через 1-4 часа, заканчивается через 6-12 часов.

• Глиноземистый цемент — твердеть начинает через 1 час, заканчивает через 8 (но не позже).

Любой из этих видов связующего может быть использован для приготовления бетона. Только вам нужно будет учитывать время схватывания раствора — уложить и провибрировать его нужно до начала твердения.

Рекомендуемые марки цемента для бетона

Заполнители

На качество бетона оказывают влияние и заполнители. Нужно придерживаться не только рекомендуемых пропорций, но и качественных показателей — влажности и зернистости.

Песок

В зависимости от размеров зерен различают следующие виды песка:

• крупный  размер песчинок 3,5-2,4 мм,
• средний  —  2,5-1,9 мм,
• мелкий 2,0-1,5 мм;
• очень мелкий  1,6-1,1 мм);

• тонкий ( меньше 1,2 мм).

Для засыпки используют в основном крупный и средний, реже — мелкий. Песок должен быть чистым — не содержать никаких посторонних включений  — корней, камней, растительных остатков, кусков глины. Даже содержание пыли и илистых веществ нормируется — их не должно быть более 5%. Если песок вы решили «добыть» сами, проверьте количество загрязняющих веществ.

Для проверки 200 куб. сантиметров песка засыпают в пол-литровую емкость (банку, бутылку), заливают водой. Через минуту-полторы воду сливают, снова заливают и взбалтывают песок. Процедуру повторяют пока вода не будет прозрачной. Если песка осталось 185-190 куб. см, его можно использовать — его запыленность не превышает 5%.

Обращать внимание нужно и на влажность песка. Все пропорции даны из расчета на сухие компоненты. Даже сухой и сыпучий песок имеет влажность не менее 1%, обычный — 5%, мокрый — 10%

Это нужно учитывать при дозировке воды.

Щебень и гравий

Щебень получают дроблением горных пород. В зависимости от величины фрагментов различают следующие фракции:

• особо мелкий  3-10 мм;
• мелкий  10-12 мм;
• средний  20-40 мм;

• крупный  40-70 мм.

Для приготовления бетона используют несколько фракций — так распределение щебня по объему получается более равномерным, а прочность увеличивается. Нормируется размер самых крупных фрагментов: он не должен быть больше чем 1/3 от самого мелкого размера конструкции. Применительно к фундаментам принимают в расчет расстояние между прутами арматуры. СНиП определяет и количество мелкого щебня: его должно быть не менее 1/3 от общего объема.

Гравий имеет примерно те же фракции и размеры, но при его использовании водоцементное отношение (вода/цемент или в/ц) увеличивается на 0,05 (на 5% воды нужно лить больше).

Вода

Для приготовления и поливки бетона используется вода, пригодная для питья. В том числе та, которую можно пить после кипячения. Морскую воду допустимо использовать с портланд- и глиноземным цементом. Любая другая техническая вода не годится.

Эксплуатация подъёмных ворот: меры предосторожности

Насколько бы качественно не были сделаны своими руками подъёмные ворота, их эксплуатация предусматривает некоторые нюансы такие, как:

• обязательная периодическая проверка состояния важных узлов, работающих под нагрузкой (трос, ролики, шарниры);
• ревизия, смазывание этих узлов при необходимости;
• обязательное использование страховочных задвижек при поднятых створках.

В остальном такая система довольно неприхотлива по причине простоты. При этом она очень долговечна, что также можно добавить в её преимущества.

Все узлы подъёмных ворот требуют постоянного внимания для сохранения нормальной работоспособности  ФОТО: ufa.alutech.ru

По сериям:

Какой цемент нужен?

На сегодняшний день существует достаточно большой выбор разновидностей цемента, среди которых наиболее популярными являются:

• Ординарный портландцемент. Данный тип используется исключительно для заливки объектов, которые используются в обычных условиях. Бетон, изготовленный из данного типа, обладает средними значениями влагостойкости и морозоустойчивости.
• Шлакопортландцемент. Данный тип цемента используется исключительно для заливки монолитных конструкций, которые чаще всего устанавливаются в условиях щадящего климата, где нет слишком часто больших морозов и повышенной влажности. Бетон, изготовленный из такого цемента, обладает хорошими характеристиками влагостойкости, однако он твердеет несколько дольше остальных видов.
• Пуццолановая разновидность портландцемента. Данный тип цемента используется исключительно для заливки слабонагруженных фундаментов, которые располагают в условиях повышенной влажности. Поскольку бетон, изготовленный из такого цемента очень устойчив к влаге, то не может обеспечить должной прочности.
• Быстротвердеющий сорт цемента. Данный тип цемента используется в любых погодных условиях, поскольку бетон, изготовленный из него, затвердевает за считаные дни. Однако данный тип бетона слишком быстро схватывается и его заливать необходимо исключительно за один раз из бетономешалки.

Методика изготовления

Итак, когда пропорции ясны, можно переходить непосредственно к практике. Своими руками приготовить его можно двумя известными способами – ручным и механизированным. Первый способ – это простое перемешивание исходных компонентов лопатой в подходящей емкости.

Метод достаточно трудоемок и требует большой физической силы. Второй – с помощью портативной мешалки. Этот метод менее трудозатратен, но требует дополнительных финансовых вложений – на покупку смесителя.

Ручной способ

Этим методом приготавливать материал лучше в том случае, когда суммарный объем фундамента небольшой. Например, это может быть столбчатое основание для крыльца, террасы, сарая или небольшой пристройки к дому, а также мелкозаглубленная неширокая лента в несколько метров по периметру.

После того, когда все теоретические расчеты проведены и стало понятно, какие необходимы в конкретном случае – в соответствии с типом строения, условиями местности и нагрузки – можно приступать к процессу изготовления, состоящему из следующих этапов:

1. Подготовка. Нужно заранее подготовить не только весь необходимый материал (цемент, песок, щебень, источник воды), но также подходящую для смешивания компонентов емкость (это может быть невысокое корыто или ванна объемом около 100 литров) и инструмент. В роли последнего может выступать обычная штыковая лопата. Также потребуется совковая лопата для загрузки готового материала в опалубку.

1. Смешивание компонентов. Все отмеренные компоненты нужно высыпать в емкость. Затем перемешать их лопатой до однородного состояния насколько это возможно, используя ручной метод.
2. Добавление воды. Чтобы в ходе добавления воды не получить избыточное ее количество в готовой смеси, и не нарушить этим консистенции (попросту говоря, не испортить водой), нужно добавлять воду малыми порциями в ходе размешивания, пока не будет достигнута нужна консистенция.

Замес с помощью смесителя

Соотношение сырья для приготовления бетона одинаковы как для ручного, так и для механического способа. Приготовление раствора с помощью смесителя актуально, когда объем основания достигает нескольких десятков кубов, либо во всех остальных случаях, когда частному строителю не позволяет здоровье, время или любые другие обстоятельства мешать материал ручным способом.

Изготовление в смесителе

Применение такого агрегата позволяет быстрее, качественнее и в гораздо больших объемах изготавливать материал.

При этом процесс приготовления сводится к следующим этапам:

Оборудование устанавливается в рабочее положение. При этом нужно учесть не столько удобство ее загрузки, сколько беспрепятственную выгрузку.

Для этого ее устанавливают либо у специального желоба, по которому бетон будет доставляться непосредственно в опалубку, либо прямо у самой опалубки – в случае, когда ее саму можно перемещать вдоль периметра заливаемой конструкции.

• Загружается смесь исходных компонентов с учетом рассчитанных соотношений. Включается вращение барабана с целью перемешивания компонентов в сухом виде.
• Добавляется вода. Количество воды, требуемое для приготовления определенного количества бетона, лучше определять опытным путем, так как песок и щебень уже могут содержать определенное количество воды в своей массе.

Разгрузка из смесителя

Пропорции для фундамента из ПГС

Итак, прежде чем приступать к стройке, нужно правильно рассчитать соотношение компонентов бетона для основания. Затем нужно определить какой марки требуется материал, исходя из типа сооружения, особенностей грунта и рельефа местности.

После этого необходимо подобрать удобный способ приготовления бетонной смеси – вручную или посредством подходящей бетономешалки. Фото и видео в этой статье, наглядным образом отображают, как грамотно рассчитать и приготовить бетон для фундамента своими руками.

Интересный венок из веток

Методы замеса бетона

Варианта у самостоятельного строителя только два:

• аренда или покупка бетономешалки, обеспечивающей получение механически перемешанного равномерного раствора без сорванных спин и мозолей;
• совковые лопаты в своих и в дружественных руках еще пары товарищей.

Людям, стремящимся сделать раствор вручную, потребуется вместительная бадья, вместо нее подойдет предварительно вымытая тачка.

Можно обойтись большим чистым листом фанеры:

• в центре фанерного листа выложим горку из песка и гравия, сыпучие компоненты возьмем в требующихся пропорциях;
• добавим цемент и перемешаем совковой лопатой до визуально определимой равномерности;
• сформируем подобие остроконечной горки и устроим в ней «кратер»;
• вводим в «кратер» часть воды до краев, ждем, пока она впитается, перемешиваем;
• постепенно порциями добавляем воду во вновь сформированную горку и месим до превращения разрозненных составляющих в равномерно вымешанную пасту.

«Перебирать» с количеством воды нельзя. Иначе слишком велика будет капиллярная пористость. Увеличивать количество цемента бессмысленно – излишек просто не будет задействован в процессе формирования бетона.

Последовательность замеса в бетономешалке выполняется по аналогии. Сначала перемешиваются «сухие» компоненты, затем добавляется вода. Правда, не запрещено смешивать составляющие раствора в любом порядке.

Песок, щебень и гравий

• Песок. Какой песок нужен для фундамента – можно брать как натуральный, так и искусственный. Песчинки допустимо брать размером от 1,2 до 3,5 мм. Ненужных примесей не допускается, ни глины, ни ила, для чего песок просеивается и моется. В холодный период песок необходимо нагревать – смерзшуюся массу в раствор помещать не допускается.
• Гравий или щебень. Это основной наполнитель для бетона под фундамент. Количество данного материала в растворе не должно быть менее 80%. Размеры щебня варьируются от 5 до 70 мм, какую именно фракцию использоваться зависит от того, куда готовится смесь. Этот материал тоже следует очищать от примесей.

Как готовится бетон

ТЕПЛИЦА АГРОСФЕРА СТАНДАРТ

Краткое описание тяжелых бетонов

Народные методы

Подручные средства пригодны, если плесень не успела захватить обширную площадь и прорасти глубоко в минеральную основу.

Пищевая сода

Чтобы убрать черный налет, из соды готовят жидкую кашицу. Перед ее нанесением на зараженный участок поверхность хорошо зачищают шпателем или жесткой щеткой. Удаляют пыль. Содовой смесью покрывают место спороношения и оставляют до высыхания.

На вертикальных поверхностях это трудновыполнимая задача. Для прилипания к стене соду надо смешать с гелем для мытья посуды. Средство после высыхания удаляют с поверхности сухой губкой, промывают водой, просушивают.

Столовый уксус

Уксусный спирт обладает антисептическими свойствами. Жидкость хорошо впитывается в пористые материалы, уничтожая споры и мицелий плесневых грибков. Поверхность требует подготовки: удаления плесневой «шубы» механическим способом. Пульверизатором наносят уксус.

Перекись водорода

Медицинское антисептическое средство с концентрацией 3 % эффективно действует на плесень, появившуюся на силиконовых швах окрашенной поверхности. Препарат не токсичен. Обрабатывают, смачивая подготовленную поверхность губкой.

Нашатырный спирт

Аммиачный 10 % раствор обладает резким запахом. Обработку поверхности от плесени проводят в резиновых перчатках, респираторе, на сквозняке. Просушивание – при открытом окне или принудительной вентиляции до исчезновения паров нашатырного спирта. Поверхность пропитывают при помощи губки. После высыхания счищают шпателем разрушенный верхний слой с плесенью.

Хозяйственное мыло

Чтобы отмыть плесневые грибки, мыло растворяют в горячей воде до получения густого раствор. Для удаления черных пятен используют сначала губку, а затем – жесткую щетку. В конце обработки поверхность протирают губкой, смоченной в чистой воде.

Отбеливатели

Хлорсодержащие средства угнетают размножение плесени. Недостаток – обесцвечивание обрабатываемой поверхности, вредные для здоровья испарения, если задействован большой объем отбеливателя. Пористые материалы пропитываются отбеливающей жидкостью. После высыхания поверхность очищается от остатков грибка.

Медный купорос

Для обработки черных пятен раствор готовят согласно инструкции, в максимальной концентрации. После пропитки поверхности выдерживают 1-2 суток. Недостаток средства – вредные пары, окрашивание поверхностей в голубой цвет.

Фото печи длительного горения

Английский стиль

Успейте

Марки и классы прочности

Бетон маркируется буквами М и В. М – это марка материала, обозначающая среднюю нагрузку на квадратный сантиметр, которую выдерживает данный образец при сжатии до полного разрушения.

В строительстве применяются преимущественно марки от М100 до М500:

1. М400-М500 – это бетон, применяемый для возведения мостов, тоннелей, гидротехнических сооружений и других крупных объектов с повышенными требованиями прочности.
2. М400 – материал, предназначенный для промышленного строительства и сооружения фундаментов под малоэтажные здания на влажных и слабых грунтах.
3. М350 – применяется при строительстве бассейнов, многоэтажных зданий, различных высотных сооружений.
4. М300 – используется при создании железобетонных конструкций, а также для обустройства дорожных плит и лестничных маршей.
5. М200 – бетон для частного строительства. Применяется для строительства легких фундаментов и внутренних работ.
6. М100 – вспомогательный материал, применяемый для подготовки фундаментного основания, обустройства отводящих дренажей, тонких стяжек.

В – это класс бетона. Он обозначает фактическую нагрузку на сжатие, которую способен вынести данный вид.

Определяется класс прочности путем разрушения кубика затвердевшего бетона со стороной 15 см специальным прессом.

Марка и класс – это не одно и то же. Но каждый класс имеет максимально приближенную по прочности марку. Это отображено в таблице:

Класс	Средняя прочность  (кг/см2)	Марка
В5	65	М75
В7,5	98	М100
В10	131	М150
В12,5	164	М150
В15	196	М200
В20	262	М250
В25	327	М350
В30	393	М400
В35	458	М450
В40	524	М550
В45	589	М600
В50	655	М600
В55	720	М700
В60	786	М800

Марка и класс бетона — в чём отличия, подскажет видео:

Морозостойкость

Данный показатель маркируется буквой F. Она определяет, какое количество замораживаний и оттаиваний может преодолеть бетон, не получив разрушение более 5%.

Разные марки бетона могут проходить от 30 до 300 циклов заморозки.

Водонепроницаемость

Для обозначения водонепроницаемости используется буква W. Она показывает какое давление воды способно выдерживать бетонное покрытие, не пропуская воду через поры.

Чтобы определить соответствие показателей водонепроницаемости и морозостойкости бетона маркам и классам, используется специальная таблица:

Марка бетона	Класс бетона	Морозостойкость F	Водонепроницаемость W
м100	В-7,5	F50	W2
м150	В-12,5	F50	W2
м200	В-15	F100	W4
м250	В-20	F100	W4
м300	В-22,5	F200	W6
м350	В-25	F200	W8
м400	В-30	F300	W10
м450	В-35	F200-F300	W8-W14
м550	В-40	F200-F300	W10-W16
м600	В-45	F100-F300	W12-W18

Показатели удобоукладываемости раствора

Удобоукладываемость – это способность бетона при заливке равномерно заполнять форму и после уплотнения образовывать однородную плотную массу.

Существует три класса бетона по удобоукладываемости:

• Р – растекающиеся смеси;
• П – подвижные;
• Ж – жесткие.

Внутри каждого класса существует разделение по степени проявления характеристик. Так, растекающиеся смеси делятся по категориям от Р1 до Р6. Чем больше показатель, тем выше способность материала самозаполнять форму без уплотнения вибрированием.

Подвижность обозначается буквой П. Есть 5 степеней подвижности бетона. Определяется подвижность путем выкладывания бетона в форму конусом с высотой в 30 см, нижним диаметром 30 см и верхним — 10 см.

Чем выше цифра, тем больше подвижность. После снятия конуса бетон постепенно теряет форму. Степень усадки формы определяет подвижность смеси.

В зависимости от того, насколько подвижна смесь, определяется ее назначение:

П1	Заливка бетонных подушек под фундамент, стяжек пола, создание бетонных плит без армирования, фундаменты с небольшим количеством арматуры.
П2	Плитные фундаменты с облегченным арматурным каркасом, бетонные балки.
П3	Габаритные колонны и опоры, горизонтальные бетонные конструкции с полноценным армированием, высокие фундаменты.
П4	Любые железобетонные конструкции с плотной укладкой арматуры, обустраиваемые без вибрирования.
П5	Конструкции, получаемые путем заливки бетона с герметичными опалубками.

Какие факторы влияют на выбор марки состава

К сожалению универсальных рецептов, не существует, цена не всегда является основополагающим фактором. Ведь даже дорогостоящие составы имеют свои рекомендации и ограничения по использованию.

Схема варианта опалубки для ленточного фундамента.

Зависимость от веса здания

Если вам хочется выстроить дом своими руками, а у вас нет готового проекта с прописанными рекомендациями то, прежде всего, следует обратить внимание на общий вес здания. Это первый показатель, от которого отталкиваются при подборе марки состава

Вот несколько общих рекомендаций:

• Сборно-щитовой дом с высотой в 2 этажа, на большей части нашей страны будет комфортно стоять на железобетонном фундаменте, залитом маркой М200.
• Для 2 – 3 этажных бревенчатых строений, а также для домов, построенных из пенобетона, газосиликатных блоков или иных ячеистых бетонов рекомендованы марки М200 – М300.
• Для тяжелых, капитальных зданий построенных из кирпича, цельнолитых бетонных конструкций или иных тяжелых материалов, рекомендуется использовать марку от М300 и выше.

Армированная заготовка под заливку конструкции.

Характеристики грунта

Многое зависит от того какова геология грунтов на данном участке, их состав и то, насколько глубоко залегают грунтовые воды.

Наиболее благоприятными считаются песчаники и скальные породы. На них можно заливать бетон М200 – М250.

Достаточно большую проблему представляют глинистые грунты и суглинки. Дело в том, что эти почвы при промерзании подвержены пучинистости. То есть они промерзают не равномерно и способны выдавливать мелко-заглубленный ленточный фундамент в некоторых местах, что приводит к общей деформации.В таком случае можно поступить двумя способами.

• • Во-первых, заглубить конструкцию на уровень, превышающий средний показатель общего промерзания почвы в данном регионе.
  • Во-вторых, можно обустроить ленточно-столбчатый, хорошо армированный фундамент. Это когда в ключевых точках заливаются опорные бетонные столбы на значительную глубину, которые, стабилизируют всю конструкцию.
• Если говорить о том какая марка бетона нужна для ленточного фундамента, закладываемого на глине, то специалисты рекомендуют брать марку на порядок выше, ориентировочно М250 – М300.

Схема ленточно-столбчатой конструкции.

Гидроизоляция на фундаменте.

Распространенные марки бетона

При производстве бетона разных марок для фундаментов, чаще всего используется цемент М 400, но в разных пропорциях.

• М100 – используется в качестве подстилающей подушки при строительстве дорог, закладке глубоких фундаментов или заливке стяжки для пола.
• М200 – подходит для фундаментов мелкого заложения базирующихся на устойчивых почвах. Им заливаются подвалы и разного рода открытые площадки.
• М250 – применяется для литья ограждений, разного рода лестниц и ленточно-столбчатых конструкций.
• М300 – считается самой популярной маркой для заливки фундамента. С успехом заливается в подавляющее большинство известных фундаментных конструкций, может использоваться во влажной среде.
• М400 – используется для заливки подводных сооружений, мостов и прочих капитальных конструкций. Применяется для строительства домов в экстремальных условиях.
• М500 – используется для заливки отвесных конструкций, ремонта дорог и сооружений или в качестве присадки.

Подробная таблица пропорций.

На что еще стоит обратить внимание

Существует еще маркировка характеризующая класс прочности затвердевшего состава. Обозначается она литерой «В», характеризует запас прочности на сжатие и измеряется в мегапаскалях.

Классификация бетонов для цемента М500.

Уровень прочности и марка бетона показатели родственные.Согласно ГОСТ каждая марка бетона соответствует своему уровню бетонной прочности, вот некоторые основные показатели:

• • В7,5 соответствует М100
  • В15 соответствует М200
  • В20 соответствует М250
  • В22,5 соответствует М300
  • В25, В27,5 соответствуют М350
  • В30 соответствует М400
  • В35 соответствует М450

Для нашей страны также актуален показатель морозостойкости, он маркируется литерой «F» и определенным числом после нее. Число указывает на то, сколько раз конструкция может промерзать

Для больше территории страны достаточно F200, чем больше оттепелей зимой, тем выше этот показатель.
Еще стоит обратить внимание на показатель устойчивости к повышенной влажности. На него указывает литера «W» и число после нее.

Технические характеристики согласно ГОСТ.