Раскройный швейный стол на колесиках своими руками

Отзывы наших клиентов

Как погасить

Стол для швейной машинки своими руками

Здесь показано, как сделать стол для швейной машинки своими руками из обеденного стола Инго. Это намного проще, чем вы думаете! Просто внимательно просмотрите пошаговые фото и если необходимо, прочитайте инструкции на сайте, ссылка на который под галереей, что получить хорошее представление о том, что собираетесь делать. Это иногда проще посмотреть фотографии на поздних стадиях, чтобы понять начальные шаги. Если вы купили стол Инго, убедитесь, что он полностью собран. Позже надо будет извлекать столешницу, но вам нужен стол полностью собранный.

Материалы: Ikea ИНГО или другой стол с перекладиной под столешницей. Она нужна будет, чтобы прикрепить опорные балки, которые будут держать машинку. Также понадобится две доски. Одна в качестве полки, на которой под столом будет стоять машинка, она должна быть, по крайней мере, на 5 см длиннее и шире, чем машинка. Вторая должна быть в два раза больше ширины стола.

Поставьте швейную машину стол и подходящее место, чтобы было удобно шить. Нарисуйте контур машинки на столе.
Аккуратно вырежьте по линиям отверстие. Идите медленно, особенно по углам, чтобы получить красиво закругленные углы (если ваша швейная машинка с прямыми углами, нужно выпилить  идеальный прямоугольник).
Теперь вставьте машинку, чтобы убедится, что она плотно входит в отверстие. Если шахта получилась немного узкая, отшлифуйте края наждачкой.
После того, как сделали отверстие нужного размера, зачистите все края, вначале средней наждачной бумагой, а затем тонкой зернистости, чтобы поверхность получилась гладкой и плоской.
Затем переверните стол и измерьте расстояние между передними и задними шинами. Распилите на две части такой же длины, как расстояние между перекладинами и убедитесь, что они плотно прилегают между ними. Прикрутите вставки к нижней части стола с помощью кондуктора Крэг Jig.
Обозначьте отверстия для болтов, которые будут держать полку с швейной машиной.  Будьте осторожны и не помечайте  слишком близко к переднему краю, нужно оставить не менее 8 см спереди и сзади. 
Затем выкрутите столешницу уберите пока в сторону. Просверлите 4 отверстия в вставках. Вставьте болты, они должны находятся на одном уровне с верхней частью, но не выступать наружу столешницу. Выньте болты и пока отложите.
Переверните стол, и проверти, как будет стоять полка.
Теперь можно собирать

Во-первых, вставьте болты в отверстия, которые сделали ранее.
Удерживая болты в месте, чтобы они не выскальзывает, осторожно перевернуть стол обратно на столешницу и закрепите детали.
В заключение прикрепите прикрепить полку, на которой будет стоять машинка.
После этого поставьте машинку на полку и просто затяните или ослабьте гайки, пока машинка не встанет на высоту, заподлицо с поверхностью столешницы. Вытяните шнуры через отверстие и поставьте машинку обратно на полку.
Подключите шнуры, включите машинку, и проверти, как работает.

Выглядит намного лучше, чем пластиковые швейные столы. Стоит дешевле, и у вас есть основание для гордости, что вы сделали этот швейный стол собственными руками.

Источник фото frommartawithlove.com/2012/10/diy-ikea-sewing-table-tutorial

Вот еще три варианта, как переделать обычный стол в швейный.

Использовать обеденный стол для шитья, конечно выход, но согласитесь, неудобств масса. Специализированный стол стоит недешево, гораздо проще переделать уже имеющийся стол в швейный. Задача не такая уж сложная, сделать выемку в столешнице, для установки швейной машинки плюс продумать ящики, полочки для размещения швейного оборудования, зафиксировать провода, отрегулировать параметры для комфортной работы. Пример такой модернизации видите на фото.

Источник фото www.makeithandmade.com/2013/11/easy-diy-ikea-sewing-table-hack.html

Еще один пример фото, если нужна пошаговая инструкция, под фото ссылка на сайт, там процесс описан очень подробно.

Источник фото www.freemotionquiltingadventures.com/2013/10/how-to-make-sewing-machine-table-great.html

И третий пример, как сделать модернизированный швейный столик для комфортной работы.

Источник фото www.freemotionquiltingadventures.com/2015/02/diy-sewing-table-updated-improved.html

Порядок изготовления форматно-раскроечного станка

Перед тем, как сделать форматно-раскроечный станок своими руками, нужно решить, какая именно разновидность оборудования необходима. Нужно учитывать, что покупные станки обеспечивают более высокие точность и качество работы. В то же время при самостоятельном изготовлении можно обеспечить выгодное соотношение затраты/качество работы станка.

Чтобы изготовить самодельный станок, потребуются такие инструменты:

1. Болгарка с диском, предназначенным для работы по металлу.
2. Сварочный аппарат.
3. Электродрель с комплектом свёрл нужного диаметра.
4. Измерительные инструменты.

Для создания конструкции будут необходимы следующие материалы:

1. Рычажный механизм.
2. Для столешницы потребуется листовая сталь толщиной не менее 3 мм.
3. Ролики, которые будут обеспечивать движение листа ДСП или толстой фанеры.
4. Две трубы, соединённые между собой, которые будут использоваться в качестве направляющих.
5. Несколько труб квадратного или круглого сечения.
6. Лист ДСП.

Для выполнения работы необходимо подготовить чертеж. Для изготовления станка необходимо сделать следующее:

1. Сначала нужно сделать станину. Для неё берут заранее подготовленные трубы. Можно использовать те, которые имеют квадратное или круглое сечение. Их соединяют в цельную конструкцию при помощи струбцин. После того, как будут подготовлены детали, их соединяют при помощи сварки. На станину устанавливают пильный узел для форматно-раскроечного станка, сделанный своими руками.
2. Для перемещения необходимо подготовить каретки и направляющие, по которым они будут двигаться. Для этого можно использовать круглые трубы. Каретки будут перемещаться вдоль них при помощи шариков.
3. Делают стол, на котором будет размещаться древесно-стружечная плита. Его изготавливают из стального листа. На ней необходимо установить измерительные линейки.
4. Нужно обеспечить прижим. Его делают при помощи рычажного механизма.

При изготовлении пильного узла рекомендуется использовать расклинивающий нож. Дело в том, что в некоторых материалах имеется внутреннее напряжение. После распила доска может изогнуться и способствовать некачественному выполнению прореза. Расклинивающий нож препятствует искажению формы ДСП. При его подборе нужно учитывать. Что его толщина должна быть не меньше, чем у диска.

Как правильно выбрать

Наиболее приемлемым вариантом для маленькой комнаты является складной стол для раскроя ткани с поворачиваемой столешницей-крышкой. В нерабочем состоянии она разворачивается и устанавливается вертикально. Это очень удобно. Придвинутый стене он не будет мешать проходу. Его основные достоинства ─ компактность и эргономичность. На настольной плоскости комфортно кроить и сметывать детали, подгонять рисунок. За ним можно заниматься рукоделием, читать, делать заметки.

Конструктивное исполнение экземпляров с разворачивающейся крышкой позволяет оборудовать полноценную зону труда. Причем сделать это можно и в спальне, и в кухне, и в гостиной. Утром помещение превращается в пошивочный цех. Вечером же ему возвращается его целевое предназначение. И для этого не требуется мужской силы и временных затрат. С механизмом трансформации справится и сама хозяйка.

Вы все еще шьете, используя не предназначенную для этого мебель? Позаботьтесь о себе! Закажите эргономичный столик-раскладушку. Обеспечьте себе оптимальные условия для занятий любимым хобби.

Кухонный стол своими руками: советы и инструкции как сделать качественный самодельный стол (90 фото и видео)

Как сделать стол из картона своими руками

Нужен дополнительный стол для беседки или веранды? Возможно, у вас иногда собирается несколько человек, и вы не хотите докупать мебель, которой будете пользоваться только от случая к случаю. Или вам просто нужна небольшая подставка под стаканчика лимонада или чашечку кофе, чтобы расслабится на летней веранде. Этот сделанный своими руками стол из картона и скотча не очень прочный, но вы можете использовать его как минимум в течение сезона. А так как на изготовление не потребуется почти никаких затрат, то этот столик несомненно, является более экономически эффективным (а также более привлекательным) вариантом, чем покупка новой мебели.

Итак, сначала необходимо подготовить картон и обрезать по нужным размерам. Все части склеены в основном из трех слоев. Девять слоев плюс клейкая лента будет достаточно прочным основанием для небольшого стола.Разрежьте коробки на кусочки … просто следуйте естественным изгибам. Сложите в наборы из трех слоев и склейте. Положите сверху что-нибудь тяжелое, и пусть сохнет всю ночь.Вам понадобятся следующие части (все на 3 слоя картона):

Верх картонного стола

9″ х 9″ (23 х 23 см) квадратов 2 штуки

Ноги стола из картона

• 2″ х 16″ (5 х 40 см) 8 штук
• 2″ х 11″ (5 х 28 см) 4 штуки
• 2″ х 3 «(5 х 7,5 см) 4 шт.

Ригели

1″ х 7 «(5 х 18 см) 8 шт.

Настольная рама. Возьмите один из картонных квадратов и вырежьте центр, оставив приблизительно 2 см (ширину рамки). Удалить центральную площадь и отложить в сторону. Приклейте раму поверх второго квадрата. Накройте боковую поверхность стола цветной пленкой или специальной бумагой. Добавьте небольшие рулоны ленты в центр, как показано на фото.Квадрат, вырезанный из верхней части, должен быть покрыт любым контрастным цветом или рисунком. Здесь автор использовал синюю ленту Пейсли. Просто закройте средний квадрат и установите в рамку, подготовленную в предыдущем шаге.Склейте ноги. Для этого положите кусок 40 см вниз и приклейте кусок 7,5 см снизу. Оставьте зазор 2 см, а затем приклейте длинную часть. Это действие позволит соединить поперечины вдоль верхней и нижней частей рамы.

Теперь нужно собрать раму. Легче начать склеивание отдельных деталей перед сборкой, но вы просто оставьте концы открытыми, так будет потом проще приклеивать. Возьмите две ноги и две перекладины. Приклейте поперечины вдоль верхнего и нижнего зазоров, оставленных в ножках. Повторите для второй половины. Оставьте на некоторое время, чтобы клей полностью высох. После этого соедините две половины рамки. Вырежьте прорезь в верхней части ножек — через ту часть, который вы только приклеили. Вырежьте выемки в нижней части ножек на той же высоте, что и две другие поперечины. Положите на место и приклейте. Оставьте сохнуть. Затем покройте всю структуру клейкой лентой.Прикрепите столешницу. Установите столешницу верхней стороной вниз на ровную поверхность. Переверните раму и выровняйте на столе. Скрепите кусочки вдоль внутренней и наружной стороны.

Переверните все это и полюбуйтесь своей работой!

Источник фото: www.instructables.com/id/Duct-Tape-Patio-End-Table/

Журнальный столик из картона

Небольшой столик никогда не помешает. Никогда не работали с пиломатериалами? Ничего страшного, вы можете сделать столик из картона. Не надо ничего пилить, строгать, все затраты, это покупка клея. Начните с дизайна. Просто нарисуйте эскиз. Затем соберите картон и другие материалы. Теперь перенесем наш дизайн на картон. Для обозначения круговых надрезов можно использовать тарелку, блюдце или любой другой круглый предмет правильного размера. Затем вырезаем кусочки. В данном случае главный инструмент для резки картона, это ленточная пила! Конечно, можно использовать ножницы, ножи для коробок, коврики и другой режущий инструмент

В общем, неважно, что вы будете использовать, цель состоит в том, чтобы сделать точные ровные разрезы.Склеиваем кусочки, согласно дизайну. Для боковых частей нужно склеить 4 куска картона

Чередование «зерна» значительно увеличит прочность. Для нижней полки также использовались 4 штуки. Для верха нужен лист картона. Спина состоит из двух частей.Сначала соберите части вместе, чтобы убедиться, что все выстроилось правильно, затем все склейте. Чтобы красиво оформить края, вырежьте полоски из цветной бумаги и приклейте.Можно использовать любой из множества вариантов отделки, в зависимости от того, какого вида вы хотите добиться. Акриловые краски — отличный выбор. Используя базовые приемы покраски, можно сделать внешний вид под искусственное дерево. Или можете покрыть цветной бумагой, тканью, масляной краской и т. д. Выбор за вами!

Источник фото: www.instructables.com/id/Make-Furniture-With-Cardboard/

Конструкция готического собора. Система нервюр, аркбутанов и контрфорсов.

Обеденный стол с вставками

Если вам нужен большой стол для вечеринок и праздников, то как вам нравится этот вариант? Этот деревянный раздвижной обеденный стол итак выглядит солидно, а с дополнительными торцевыми вкладками вмещает до 14 человек.

Сначала сделайте все разрезы для ног. Чтобы вырезать их, установите правильную глубину на торцовочной пиле и сделали два разреза по ширине, необходимой для совмещения брусков 4х4. Затем несколько разрезов между ними. Очистите паз, используя зубило и молоток, чтобы сформировать хорошую гладкую выемку. На «сухую» соедините ноги и поперечные балки, чтобы убедиться, что все детали хорошо вписывается. Затем возьмите Kreg Jig и просверлите отверстия, через которые начинайте соединять части. Полную инструкцию, как сделать столешницу с расширениями и скамейки, вам лучше прочитать на сайте, она довольно объемная. Ссылка под галереей.

Источник фото: addicted2diy.com/diy-farmhouse-table-with-extensions/

Как увеличить стол для гостей

Собираетесь пригласить гостей, чтобы поужинать на летней веранде, но ваш уличный стол вмещает только шесть человек? Не проблема, вот пример, как временно увеличить стол и посадить за него 12 человек.Для этого вам понадобится один лист ДСП 122 х244 см толщиной 2 см + стержень дюбеля и две соединительных рейки 1 x 2 длиной 51 дюйм (130 см). Для крепления ножек шесть тройных упорных гаек.Сначала лист ДСП разрежьте на три равные части. Затем закруглите углы. Используя пластину или банку с краской, нарисуйте дугу на внешних углах и закруглите их сабельной пилой.Сделайте отверстия, которые совмещаются друг с другом.

Установите дюбели примерно каждые 12 – 15 см. Закруглите концы дюбелей, чтобы они легче входили в отверстия, когда нужно будет устанавливать удлинитель стола. Приклейте дюбели к одной секции расширения. Пометьте кусочки буквами, чтобы не было вопроса о том, какой с каким соединяется. Эти маркировки не будет видно под скатертью.Выровняв дюбели с отверстиями, просто соберите секции. Когда части соединены, поверхность стола должна быть ровная. Также пометьте рейки, чтобы было понятно, какая грань соприкасается с нижней стороной стола, а какая — внутренней. Это сделает сборку быстрее и проще.

Установите рейку под одним краем стола. Выровняйте центр рейки с центром средней части ДСП и зафиксируйте. Просверлите отверстие диаметром 5 мм в ДСП и направляющей. Сделайте зенковку отверстие в ДСП для головки шурупа. Закрепите упорную гайку на рейку снизу. Просверлите отверстия на концах реек. Также сделайте зенковки и установите гайки для мебели. Это обеспечивает идеальное выравнивание отверстий. Пометьте отверстия соответствующими номерами. Отверстия в другой направляющей могут не совсем совпадать с отверстиями в первой направляющей, но это не имеет значения, поскольку каждая направляющая помечена, чтобы вы знали, к какой стороне стола она принадлежит.

Тройные гайки удобно использовать для хранения шурупов, чтобы не потерялись.Теперь стол с расширенной столешницей готов к использованию. Просто накройте красивой скатертью и можно рассаживать гостей. Когда большой стол не нужен, дополнительные листы удобно хранить за шкафом в маленькой прихожей. Будьте осторожны при хранении рядом с потенциальным источником воды, например, стиральной машиной. ДСП сильно разбухает при намокании, и вам придется сильно повозиться, чтобы восстановить гладкую поверхность стола. Это расширение стола можно установить за несколько минут.

Источник фото: www.instructables.com/id/Table-Expansion-for-Dinner-Guests/

Простейший стол из досок своими руками: сборка на саморезах

Разберем одну из самых легких в работе конструкций: стол прямоугольной формы с четырьмя ножками квадратного сечения, царгой из доски, без дополнительных деталей.

Для стола размерами 80х120х70 см потребуется:

• брус 40х40х680 мм, 4 шт;
• доска 10…20х76 мм, 2 шт. длиной по 650 мм и 2 шт. 1050 см;
• доска 20мм длиной 1200 мм. В зависимости от ширины доски подбирается нужное количество до получения общей ширины столешницы 800 мм (8 шт. по 100 мм, 4 по 200 мм);
• доска для усиления угловых стыков царги, сечение 20х75 мм, 4 шт. длиной 100…200 мм;
• саморезы по дереву 20…50 шт.

Важно: в данной модели детали скрепляются с помощью завинченных под углом саморезов. Чтобы выдержать единый угол для все засверливаемых отверстий, удобно воспользоваться простым приспособлением – кондуктором.

Последовательность сборки:

после обрезки деталей в размер собирается каркас – царга и ножки. Для этого детали размещают на ровной гладкой поверхности и временно скрепляют фиксаторами (при работе с помощником такой необходимости нет). Удобно выполнять операции поочередно – две царги и ножка. Необходимо максимально точно выдержать прямые углы между царгами. Для соединения элементов засверливают отверстия под углом и скрепляют детали саморезами;

после сборки рамы необходимо усилить ее в углах. Для этого можно также использовать металлические пластины или, как было уже предложено, доску. Если применяется второй вариант, края доски обрезаются под углом 45 градусом для плотного прилегания к царгам, после чего доска прикручивается саморезами;

подготовленную раму проверяют на устойчивость, при необходимости подгоняют длину ножек;
устраивают столешницу, закрепляя доски на раме

Для этого, как и для крепления ножек к царгам, используют саморезы и просверленные под углом отверстия.

Важно: длина саморезов подбирается так, чтобы они не проходили столешницу насквозь!
Окончанием работы будет обработка деревянных деталей лаком или краской.

Изготовление упоров

Последний этап изготовления распилочного стола своими руками — установка упоров. Стандартная деталь большинства циркулярных станков — направляющая для продольного реза. Традиционно упор изготавливают из алюминиевого карниза или деревянного бруска. Размер его выбирают так, чтобы деталь проходила по всему столу — параллельно пиле и от края до края.

Часто используются на распилочных столах и поперечные упоры. С их помощью выполняют резку деталей под углом 90 градусов и торцевание досок. Для изготовления упора следует выполнить такие действия:

1. Подготовить обыкновенный фанерный лист толщиной 1 см.
2. Закрепить на нем брусок высотой не ниже 2 см.
3. С нижней стороны основания закрепить вторую рейку, перпендикулярную первой.
4. Отрезать лишнюю часть основания.

К обрабатываемым заготовкам поперечные упоры крепятся с помощью струбцин или крепежных устройств, сделанных из деревянных шайб. Такие самодельные зажимы обеспечивают крепление направляющих на деталях практически любой ширины. Если же брусок с нижней стороны основания закрепить под углом 45 градусов, получится угловой упор. После завершения всех работ поверхность циркулярного стола можно обработать шлифовальной машинкой и покрыть слоем защитного лака. Это убережет ее от различных механических повреждений, да и в целом продлит срок службы.

Возможно, внешне такой стол выглядит не так привлекательно, как фабричный. Однако с технической точки зрения ничем ему не уступает, поэтому даже начинающий плотник может смело браться за его изготовление.

Подготовить детали для продольного упора
Собрать кронштейны для крепления
Установить планку на стол
Скрепить части для поперечного пиления
Прикрепить поперечные упоры с помощью струбцин
Поперечный упор готов

Как правильно установить пилу

Следующий этап — правильная установка пилы на верхней поверхности пильного стола. Для этого исполнитель работ должен выполнить такие действия:

1. Установить инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть заходила в заранее подготовленный паз.
2. Разметить места для лемешных болтов М8 с потайной головкой (ими будет крепиться распиловочный диск).
3. Просверлить фанеру сверху, чтобы получились одинаковые отверстия диаметром около 8 мм.
4. Сделать зенковку, чтобы утопить шляпки болтов.
5. Аккуратно установить металлический распиловочный диск и тщательно затянуть болты снизу, используя гайки с пружинными шайбами.

После закрепления конструкции на столе нужно установить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы. В корпусе вырезается отверстие, выключатель крепится болтами и универсальным клеем. От блочка должно идти два отдельных кабеля. Один — к инструменту, второй — к ближайшей электрической розетке.

При самостоятельной сборке подобного агрегата стоит учитывать производительность мотора, а также максимальную мощность электродвигателя. В данном случае специалисты советуют остановить свой выбор на двигателе, мощность которого не превышает 1000–1200 Вт, в противном случае эксплуатация может быть небезопасной. Да и более мощная пила подразумевает более тяжелый и устойчивый стол.

Установить инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть заходила в заранее подготовленный паз
Разметить места для лемешных болтов М8 с потайной головкой
Установить металлический распиловочный диск и тщательно затянуть болты снизу
Установить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы

Как сделать?

Теперь можно приступать к изготовлению деталей. С помощью электрического лобзика вырезаются все части мебельного предмета, согласно чертежу.

Если вы не умеете работать с лобзиком, можно заказать деталировку изделия в специализированной компании. Там же можно приобрести пиломатериалы (МДФ, ЛДСП и другие).

Ящики с направляющими элементами изготавливаются в следующей последовательности:

1. Из фанеры раскраиваются необходимые элементы, скрепляются шурупами и к ним крепятся направляющие. Направляющие можно как снять со старой мебели, так и купить новые в любом строительном магазине.
2. После сборки ящиков, на внутренней стороне тумбы делается разметка. На эти места крепятся остальные направляющие. Теперь можно вставить ящики в стол и проверить, насколько легко и удобно они открываются и закрываются.
3. Если все было собрано правильно, приступаем к изготовлению передних панелей для собранных ранее ящиков.
4. Крепятся передние панели с помощью шурупов с внутренней стороны.
5. Теперь приступаем к сборке столешницы.
6. Вырезается она электрическим лобзиком по нарисованному чертежу. Либо же можно купить уже готовый элемент изделия в магазине.
7. Прикладываем плиту на корпус изделия и делаем разметку. Отверстия в столешнице сверлятся на половину ее толщины. Их диаметр должен равняться диаметру деревянных штырей.
8. Теперь тщательно промазываем штыри клеем и устанавливаем их в пазы. Ждем пока клей высохнет, и штыри крепко приклеятся.
9. На штыри необходимо нанести краску, чтобы проще было устанавливать столешницу. Так как краска оставит след на месте, где надо будет просверлить отверстия.
10. Устанавливаем столешницу.
11. Далее к нижним торцам боковых панелей крепятся колесики с помощью металлических оснований. Таким образом, можно будет легко и просто передвигать мебель с одного места на другое.

Совет: если вы планируете использовать швейную машинку не слишком часто, можно оборудовать место для хранения швейного оборудования в отдельном отсеке.

Сделать этот отсек можно прямо под рабочей поверхностью стола, вырезав плиту по размерам машинки. Этот отсек крепится к общей конструкции деревянными штырями и металлическими уголками. Таким образом, вы надежно закрепите машинку.

Помимо этого, швейный стол можно оборудовать дополнительными элементами:

• откидной столешницей. С ее помощью легко и просто будет делать выкройки из ткани и даже установить оверлок.

  Прикрепить дополнительную откидную доску можно рояльными петлями. Ножки для нее изготавливать не обязательно. Так как она будет упираться на боковую панель изделия;

• подсветкой;
• дополнительными нишами для хранения инструментов и материалов;
• пеналами;
• откидной гладильной доской.

Любой домашний мастер, умеющий обращаться с электроинструментами и пиломатериалами, сможет самостоятельно собрать функциональный и практичный стол для шитья.

Внимание: если вы планируете делать тумбу с выдвижными ящиками, их лучше расположить под углом к столу с правой стороны.

Материалы изготовления

Выбирая для рукоделия складной стол, важно учитывать вес и прочность материала, из которого он сделан. Столы для шитья часто складываются и раскладываются, что напрямую влияет на их долговечность и удобство использования. К тому же в швейном деле не обойтись без утюга, температура от которого также может повлиять на состояние рабочей поверхности

Для производства данной мебели используются следующие виды материалов:

1. Массив дерева. Приобретая швейный столик из этого материала, мастер получает самый долговечный и износостойкий рабочий инструмент. Такой атрибут отлично впишется в интерьер любой комнаты. Массив не боится высоких температур, поэтому на него можно ставить горячий утюг. Из недостатков таких моделей можно выделить то, что мебель из дерева довольно тяжелая и дорогостоящая.
2. МДФ. Главное достоинство этого материала – легкость обработки, малый вес и низкая стоимость. Самостоятельно собрать рабочее место из такого материала сможет даже неквалифицированный работник с минимальным набором инструментов. Столы из МДФ часто делают на колесах, что обеспечивает хорошую мобильность, а легкий вес мебели не позволяет царапать напольное покрытие. К недостаткам плит МДФ можно отнести недолговечность, боязнь влаги и высоких температур. Покрытие особо дешевых плит может вздуться, если поставить кружку с кипятком, поэтому работы с паром проводить не получится, разве что положив дополнительное защитное покрытие.
3. ДСП. Пожалуй, самый дешевый и самый непрактичный материал. Мебель из ДСП имеет привлекательный внешний вид, небольшую массу, но боится влаги и высоких температур, выделяет токсичные вещества и не выдерживает больших нагрузок.
4. ЛДСП. Оптимальный материал для швейного столика – ламинированная древесно-стружечная плита. Прессованные опилки с добавлением специальных смол делают этот материал долговечным, экологически чистым (при соблюдении стандартов производства), стойким к высоким температурам, легким в обработке и соответственно довольно дешевым. Разнообразие материала поможет оптимально вписать стол для швейной машины в любой интерьер.

ДСП

ЛДСП

Массив дерева

МДФ

ТОП-5 лучших пород дерева для изготовления мебели

Заключение

Искренне надеемся, что наши советы помогут читателю решить хотя бы часть из бесконечного списка связанных с ремонтом проблем. Узнать больше о том, как залить бетонный пол в деревянном доме, поможет видео в этой статье. Успехов!