Виды, устройство и характеристики резервуаров для нефтепродуктов

6.1 Приём нефтепродуктов

Доставка
нефтепродуктов на АЗС осуществляется
автомобильным транспортом.

Заказ
на получение нефтепродукта передаётся
на нефтебазу через диспетчерскую службу.

Нефтепродукты,
поступающие на АЗС принимаются по
товаротранспортной накладной, в которой
указывается: номер автоцистерны,
количество нефтепродукта, наименование
и сорт в соответствии с государственным
стандартом.

Результаты
измерения температуры продукта в
автоцистерне должны быть отмечены в
товарно-транспортной накладной и сменном
отчёте. Должно быть указано время (часы
и минуты), когда налита автоцистерна.

Перед
сливом нефтепродукта в резервуар
оператор отбирает пробу из отстойника
автоцистерны на наличие воды и механических
примесей в нефтепродукте. Проба берётся
в стеклянную тару, к которой прикрепляется
табличка с указанием номера АЗС, марки
нефтепродукта, номера товаро-транспортной
накладной, номера автоцистерны, ФИО
водителя и оператора, даты, плотности
и температуры нефтепродукта, номера
резервуара. Проба хранится на АЗС до
следующего слива нефтепродукта в данный
резервуар.

В
опломбированных автоцистернах подтоварную
воду не проверяют, а проверяют сохранность
пломб. В цистерне уровень продукта не
замеряется, а объём определяется по
паспорту цистерны и полноте её заполнения.
Оператор поднимается на цистерну и
проверяет количество нефтепродукта.
Цистерна должна быть заполнена по
планку(на горловине цистерны приваривается
планка, указывающая уровень бензина в
автоцистерне). При отклонении пользуются
коэффициентом объёмного расширения.
При выявлении несоответствия делается
акт о недосдаче установленной формы в
трёх экземплярах.

От
статического электричества предусмотрено
заземление автоцистерны перед сливом
из неё нефтепродукта, выполнена из
медного провода.

При
сливе самотёком или насосом АЗС двигатель
автомобиля должен быть выключен,
поставлен на тормоз, водитель не должен
находиться в кабине.

Нефтепродукты
сливают из цистерны через сливной фильтр
самотёком или под напором.

Отпуск
нефтепродукта из резервуара, в который
сливается нефтепродукт, прекращается
до окончания слива.

После
окончания приёма нефтепродукта
выключается перекачивающий насос(если
не самотёком), закрываются запорные
вентили автоцистерны и перекачивающего
устройства, сливной рукав автоцистерны
отсоединяется от перекачивающего
устройства, остатки нефтепродукта из
шланга автоцистерны сливаются в ведро,
закрывается крышкой муфта сливного
устройства и колодец, заземляющее
устройство отключается от автоцистерны.

Количество
принятых и проданных на АЗС расфасованных
нефтепродуктов фиксируется в книге
учёта движения расфасованных
нефтепродуктов, фильтров, запасных
частей.

Подземные резервуары

Подземные резервуары применяются для обеспечения подземного хранения различных жидких материалов, в первую очередь нефтепродуктов. Благодаря подземной установке обеспечивается повышенная защищенность от воздействия негативных факторов окружающей среды.

Применение подземных резервуаров:

• создание камер хранения на АЗС;
• обустройство нефтеперерабатывающих предприятий;
• организация работы нефтеналивных терминалов.
• водоотведение (см. Резервуары для воды);
• обустройство цементных заводов;

Подземные резервуары снабжаются специальным оборудованием, позволяющим легко наполнять их и опустошать. Также они имеют надежную систему защиты из нескольких клапанов, люков наблюдения, мерных и контролирующих приборов.

Виды емкостей для хранения

Размещение нефтепродуктов в таре надлежащего качества обеспечивает сохранность сырья и исключает вероятность снижения ценности топлива. Выбор типа емкости зависит от объемов производства и потребления нефти.

Тара для хранения сырья различается по форме и материалу изготовления.

Материалы

Основным требованием к емкости для размещения нефти является высокий уровень устойчивости к возгоранию и коррозии.

Типы тары по материалу:

• Железобетонные. Характеризуются высокой степенью прочности и надежности. Недостаток – сложности в транспортировке.
• Металлические. В нефтепромысловой отрасли используют только сплавы высокого качества.
• Неметаллические. Для хранения нефти применяется тара из пластика высокой прочности и стеклопласта. Возможно использование резинотканевых баков.

Также возможна организация хранения нефти в природных резервуарах. Для этого естественные пустоты земли оснащают необходимым оборудованием.

Формы

Размещение нефтепродуктов допустимо в тарах разной конфигурации:

• Цилиндрические. Производители выпускают емкости различного объема.
• Сферические. Для установки бака требуются опорные приспособления.
• Каплевидные. Изготовление данного вида емкостей не требует создание каркаса. Их можно оборудовать практически в любых условиях. Важен особо тщательный уход.

Во время использования тары для хранения жидкого топлива необходимо уделить особое внимание системам слива и налива. Любая неисправность может привести к потере и порче энергоресурса

Основные отличия емкостей

При выборе емкостей для нефти следует учесть особенности их конструкции и использования. Основные факторы:

• Установка. Вид базы и специфика применения тары влияет на способ ее монтажа. Выделяют подводную, полуподземную, наземную и подземную установку.
• Вместительность. Производители изготавливают емкости объемом от тонны до нескольких тысяч тонн.
• Сборка. Возможно приобретение готовой модели или сборной конструкции.
• Типоразмеры. Конфигурация тары определяется пожеланиями заказчика.

Завернем рулон

Полистовая сборка

Полистовое исполнение позволяет обеспечить наиболее точную геометрическую форму для резервуаров большого объема (от 10 000 м3, диаметром от 4,5 до 65 метров и более) и толщиной нижнего пояса стенки свыше 18 мм. По желанию заказчика может быть изготовлен резервуар любого типоразмера объемом от 10 000 до 50 000 м3. Полистовая сборка предполагает изготовление резервуара из отдельных листов, а также проведение сварки всех швов стенки и днища непосредственно на месте установки. На предприятии осуществляется многоуровневый контроль качества.

Сборка методом рулонирования

Изготовление методом рулонирования позволяет обеспечить высокое качество сварных швов. Непосредственно применяется для резервуаров малого и среднего объемов (от 100 до 10 000 м3) и толщиной нижнего пояса до 18 мм. На заводе изготавливаются полотнища стенки, днища, каркасная и щитовая конические крыши. Большая часть сварных швов выполняется на предприятии с надлежащим контролем качества: при строительных размерах конструкции в качестве стандарта РМ Рейл РВС использует высокоточные машиностроительные допуски (общее отклонение при диаметре 40 м — 10 мм). Укрупненные металлоконструкции в комплекте доставляются заказчику для последующего монтажа. Это позволяет сократить сроки возведения резервуара на месте.

Наряду с резервуарами цилиндрической формы встречаются сферические экземпляры. Их корпус состоит из отдельных листов, свальцованных или сваренных в виде шара. После сборки конструкцию устанавливают на железобетонный фундамент. Также форма может быть каплевидной. Такие модели собирают из так называемых лепестков, которые идут в монтажном комплекте.

Резервуары для нефтепродуктов: технология изготовления

Наши специалисты изготавливают конструкции, по инновационным технологиям. Инженерные особенности конструкции зависят от целевого назначения аппаратов. Резервуары для нефтепродуктов могут иметь одну или две стенки. Все аппараты изготавливаются из прочных стальных листов (серия 09Г2С 14-й категории).

Преимущества конструкций:

1. Резервуары для нефтепродуктов не утрачивают своих качеств даже в условиях пониженных температур (до — 60).
2. Для увеличения срока службы, резервуары покрываются специальным антикоррозийным составом. С внутренней стороны резервуара для нефтепродуктов используется краска ХС-710, снаружи эпоксидный состав ЭП-046.
3. Оборудование отличается компактностью. Емкости легко транспортировать и устанавливать.

Горизонтальные резервуары для нефтепродуктов: дополнительное оснащение

Все резервуары для нефтепродуктов дополнены специальными устройствами: ложементами, смотровыми люками, технологическими колодцами с крышками. Все элементы покрыты защитным составом. Также горизонтальные резервуары для нефтепродуктов укомплектовываются трубопроводами с системой фильтрации. В емкостях устанавливается 2-4 камеры. Такими агрегатами оснащаются автозаправочные станции.

В стандартной комплектации резервуары для нефтепродуктов обеспечиваются трубопроводами для выдачи топлива, также в комплектацию входят детали с замерными элементами с люками, дыхательным трубопроводом, очистительными трубами для избавления от шлама.

Заказывайте резервуары в «Первомайскхиммаш»

ОАО «Первомайскхиммаша» поставляет продукцию в Москву, Томск, Уфу, Казань, Усинск и другие города России. Мы предлагаем универсальные изделия нескольких типов:

1. Горизонтальные резервуары для нефтепродуктов цилиндрические. Емкость состоит из двустенного камеры, не превышающей установленные габариты в 10 м³.
2. Конструкции, предназначенные для установки в сейсмоопасных регионах. Для придания устойчивости, горизонтальные резервуары для нефтепродуктов оснащаются опорной диафрагмой, которая помогает стабилизировать работу опорной конструкции.

Наши изделия относятся к изделиям первого класса, так как полностью соответствует техническим нормам НПБ 111-98, п. 78.В документе указано, что в сейсмоопасных регионах емкости должны быть с двумя стенками. Устанавливать конструкции можно в местности сейсмичностью не более 7 баллов. В случае нарушения данного требования, необходимо обратиться к пятому пункту таблицы СН и П II-7-81.

Технические характеристики резервуаров

Назначение резервуара:	хранение темных нефтепродуктов
Хранимый нефтепродукт удельным весом	до 1 тс/м3
Температура хранимого продукта:
Расчетные температуры наружного воздуха	-30°С>t
-40°С>t
-50°С>t
Допустимое избыточное давление:	0,07 МПа конических днищ (0,7кгс/см2)
Снеговая нагрузка	нормативная 200 кгс/см2 (2,0 кПа)
Ветровая нагрузка	нормативная 100 кгс/см2 (1,0 кПа)
Установка в сухих грунтах:
Материальное использование резервуаров	сталь углеродистая

Габаритные размеры резервуаров

Объем, м3	L, мм	L1, мм	Д, мм
10	3310	2780	2200
25	4670	4270	2760
50	9850	9150	2760
75	9720	8940	3240
100	13100	12700	3240

Заказать резервуары и другое оборудование для нефтехимической промышленности Вы можете на самых выгодных условиях. На продукцию распространяется гарантия. Более подробную информацию Вы можете уточнить по телефону.

Возможно, Вас заинтересуют:

• Ресиверы для воздуха, азота
• Сажевое оборудование

ЗАПАСАЕМ… ВОДУ

Любой садовый или приусадебный участок, как правило, дает отдачу и радует хозяина при достаточном количестве… воды. Если поблизости есть природный источник или центральное водоснабжение, то проблема полива упрощается, но в большинстве случаев даже на источник надеяться нельзя. В жаркое лето, когда дожди идут редко, резко увеличивается потребление воды, и колодцы и скважины уже не справляются с возросшей нагрузкой. В таких случаях возникает необходимость иметь на участке запас воды. И вот здесь встает вопрос: в чем ее хранить? Если есть возможность, то можно приобрести средних размеров автоцистерну или что-нибудь подобное, но все же это не выход из положения. К тому же со временем металл ржавеет, загрязняя воду. Гораздо практичнее и доступнее изготовить резервуар из бетона, причем сделать его подземным, чтобы не занимал место на участке.

С чего начать строительство? Во-первых, необходимо определить место расположения и размеры будущего хранилища. Учитывая, что сооружение довольно трудоемко, не следует закладывать очень большие размеры. Практика показывает, что наиболее оптимальный объем 3,5…4 м 3 .

Итак, когда выбрано место и на поверхности земли вычерчены контуры котлована, приступают к его копанию. При этом необходимо периодически контролировать вертикальность стенок и правильность формы в плане. После выполнения земляных работ котлован подготавливается к бетонированию. Эта работа несложная; правда, есть некоторые особенности в установке опалубки. Правильнее всего использовать опалубку из нескольких частей, а не устанавливать ее сразу на всю высоту, так как в этом случае возможны зависания бетонной массы и образования пустот. Из этого следует, что высоту части опалубки необходимо выбирать такой, при которой вручную возможно уплотнить бетон. Обычно это 500…600 мм. Упрощенно опалубку можно выполнить, вбив у стенок в дно котлована колья, за которые заводятся листы железа.

Толщина бетонных стенок определяется из условия прочности:

где σр — расчетное напряжение, кГ/см 2 ; σ — допускаемое напряжение, кГ/см 2 ;

где D — диаметр резервуара, см; ɣ — удельный вес воды, кГ/см 3 ; h — внутренняя высота резервуара, см; t — толщина стенки, см.

Для примера возьмем резервуар диаметром 1,6 м и внутренней высотой 2 м (объем 4,35 м 3 ), σ р = 5 кГ/см 2 , тогда:

Подземный резервуар:

1 — кольцо (сталь), 2 — «стакан» (железобетон), 3 — песок, 4—отмостка (бетон).

С тройным запасом прочности толщина стенки получается равной 10 см. Этот небольшой экскурс в теорию мы совершили не случайно. Дело в том, что часто встречаются емкости, полученные путем простого оштукатуривания стенок котлована бетоном. Служат они очень недолго, если не выходят из строя при первом же наполнении водой. Типичные места разрушения: низ стен, днище или стыки с перекрытием. В последнем случае причина в неправильном проектировании перекрытия: отмостка, выступающая за контур резервуара, служит его опорой на грунт. При заполнении водой под ее тяжестью резервуар просаживается, а верхняя часть зависает на отмостке, как на опорной плите, после чего происходит ее отрыв. Отсюда следует вывод, что отмостку необходимо выполнять, как показано на рисунке — без связи со «стаканом».

После установки опалубки в образовавшееся пространство между нею и землей помещают арматуру (можно использовать любой металлолом) и заливают бетон.

Залитая бетонная смесь твердеет за сутки-двое; затем опалубка переставляется.

После возведения стен «стакана» опалубка убирается и проводится заливка днища. Заключительная стадия в обработке внутренних поверхностей резервуара — так называемое железнение. Оно заключается в оштукатуривании цементом, разведенным водой до консистенции сметаны. Наносить такой раствор можно кистью. Толщина слоя в 2…3 мм защитит емкость от фильтрации воды.

Перекрытие выполняется с учетом вышесказанных рекомендаций. Опалубка для этой операции делается подвесной.

Размеры надземной части хранилища выбираются в пределах 600…700 мм по высоте и 500…550 мм в диаметре. Ее можно закамуфлировать под колодец соответствующего стиля, тогда все сооружение станет архитектурным дополнением и украшением садового участка.

При эксплуатации подземную емкость необходимо периодически полностью освобождать от воды и чистить — иначе, как и любой водоем, она станет загрязняться.

Горизонтальный резервуар от проекта до воплощения — 10 дней

Горизонтальные резервуары могут иметь различный объем и форму: цилиндрические, квадратные, прямоугольные, восьмиугольные и т.д. в том числе резервуары со сферическим днищем (для 100% опорожнения). Для резервуаров предусмотрен широкий ассортимент комплектующих.

По объему мы изготавливаем резервуары от 1 куб.м. (1000 литров) до 150 куб.м. (15000 литров).

Размеры и вес резервуаров зависят как от объема так и от применяемой при их изготовлении стали.

Срок изготовления составляет 5-15 рабочих дней в зависимости от объема резервуара и от загрузки производственных мощностей .

Подземные резервуары по умолчанию грунтуются и обрабатываются резинобитумной мастикой — РБМ для предотвращения коррозии и появления ржавчины. Для увеличения срока службы горизонтальных резервуаров их внешняя поверхность может обклеиваться наплавляемой битумной гидроизоляцией толщиной 3-4мм. В этом случае расчетный срок службы увеличватся почти в два раза.

Резервуары подземного исполнения комплектуются технологической шахтой для обслуживания оборудования размещенного на горловины резервуара.

Утепленные резервуары обкладываются теплоизоляцией из минваты толщиной 50мм. — 100мм. и обшиваются оцинкованным листом толщиной 0.5мм. Подземные резервуары типа РГС утеплются напыляемым жестким утеплителем пенополиуретаном, сверху данный утеплитель окрашивается и не боится грунтовых вод. Горизонтальные резервуары с утеплением чаще всего применяются для хранения воды и других жидкостей подверженных замерзанию.

Двухстенные резервуары заполняются между двух стенок тосолом, азотом или каким-то другим веществом по желанию закачка.

Особое место в нашем производстве занимают пожарные резервуары предназначенные пожаротушения производственных, общественных и административных зданий, торговых и спортивных комплексов.

РГСП — резервуары горизонтальные стальные подземные

резервуары для азс

Необходимые инструменты:

Проектирование горизонтальных резервуаров

На Заводе Резервуарных Конструкций СтройТехМаш имеется собственное проектное бюро которое осуществляет разработку проектов горизонтальных резервуаров. Горизонтальные резервуары были разработаны в Советское время в 1920-х годах. С тех пор прошло уже более 100 лет но  принципиально конструкция не изменилась. Почему необходимо заказывать проект горизонтального резервуара? Во первых без проекта не обходится ни одно капитальное строительство, а горизонтальные резервуары учитываются на балансе как основное средство. Во вторых при разработке проекта учитываются нюансы и условия местности где будет происходить монтаж, такие как состав почвы, подземные воды, расположение проезда автомашин, прокладка подземных и наземных коммуникаций, прохождение линий электропередач, антикоррозийная обработка и трубная обвязка резервуара РГС, а так же многие другие моменты которые сложно сразу предугадать.

Где используются?

Железобетонные танки применяются в таких сферах экономики:

• Резервуары для воды. Используют для аккумуляции осадочных сточных вод на коммунальных предприятиях.
• Хранилища нефтепродуктов. Применяются на предприятиях для аккумулирования ГСМ.
• Накопители нечистот. Для их хранения и дальнейшей переработки загрязненных стоков на промышленных и жилищно-коммунальных предприятиях.
• Противопожарные водоемы. Вода накапливается для пожаротушения на базах МЧС.
• Промышленное животноводство. Аккумуляция и хранение отходов жизнедеятельности комплексов по выращиванию домашних животных.

Расчет прочности бетона определил, что концентрирование влаги способствует гидрационным процессам внутри материала, что укрепляет хранилище.

Pereosnastka.ru

• Прием, хранение и отпуск нефтепродуктов
• Категория:
• Промышленные материалы

Прием, хранение и отпуск нефтепродуктов

Жидкое топливо, растворители и смазочные масла поступают на базы и склады в железнодорожных цистернах, морских и речных танкерах, баржах, судах, автоцистернах, автозаправщиках и по трубопроводам. Прием и отпуск жидких продуктов производится с помощью сливных и наливных эстакад, трубопроводов и насосных станций. При получении вязких нефтепродуктов их подогревают.

Резервуары и хранилища для жидких нефтепродуктов бывают различными по форме (вертикальные и горизонтальные цилиндрические, прямоугольные, сфероидальные), материалу (металлические, железобетонные, резинотканевые), месту установки (наземные, полуподземные и подземные),способу изготовления (сварные, клепаные и специальных конструкций), виду хранимого продукта (для светлых нефтепродуктов, темного топлива и масел).

Для хранения светлых нефтепродуктов применяют емкости, одотвращающие испарение; для хранения темного топлива и ПР1сел используются менее оборудованные резервуары. М Небольшие количества жидких нефтепродуктов хранят в бочках контейнерах, бидонах, канистрах.

Для отпуска жидких продуктов на складах устраиваются различные площадки или помещения, оснащенные специальным оборудованием. Заправку транспортных средств и машин горючими и смазочными материалами производят автозаправочные станции — АЗС, оснащенные топливораздаточными и маслораздаточными колонками, счетчиками, раздаточными кранами, мерниками и другим оборудованием.

Смазочные материалы хранят в наземных или подземных маслохранилищах, в резервуарах. Смазки и некоторые масла поступают и хранятся в металлических и деревянных бочках, бидонах и банках, которые укладывают на металлические стеллажи.

При хранении нефтепродуктов необходимо соблюдать правила по технике безопасности и промышленной санитарии. Все работники нефтебаз и складов должны быть обеспечены спецодеждой, сдецобувью и защитными приспособлениями. Помещения должны проветриваться и иметь приточно-вытяжную вентиляцию. В помещениях, где хранится или отпускается этилированный бензин, запрещается принимать пищу.

На нефтебазах и складах должны строго соблюдаться правила противопожарной безопасности, должны быть пеногенераторы, огнетушители, песок и другие средства.

Путем замера объема определяют массу жидких материалов, поступивших в железнодорожных цистернах, баржах, а также хранящихся в стационарных резервуарах. Объем продукта определяется с помощью замерных калибровочных таблиц, в которых указывается объем жидкости (л) на каждый сантиметр налива. Умножая объем на плотность продукта при температуре замера, определяют массу продукта (кг).

Высоту налива продукта определяют с помощью специальных приборов (рис. 27).

Металлические метрштоки (длина 3 м) состоят из телескопически соединенных трех звеньев труб, на поверхности которых нанесены миллиметровые деления.

Рулетка стальная замерная с лотом предназначена для замера уровня жидкости в высоких резервуарах. Лот — груз, обеспечивающий погружение стальной ленты замерной рулетки на дно резервуара и ее натяжение. Высоту налива жидкости в резервуарах измеряют также и таврорейкой. Применяются и дистанционные указатели уровня.

Водочувствительные ленты и пасты служат для определения наличия и высоты слоя воды, находящейся под жидким продуктом на дне резервуара. При погружении ленты в резервуар вода растворяет краску на ленте( или пасту), и таким образом определяется высота налива воды.

1. Плотность жидкого продукта определяют с помощью нефте-денсиметров или ареометра и фиксируют температуру продукта в момент замера.
2. Для определения объема находящегося в резервуаре продукта используют посантиметровую замерную калибровочную таблицу, позволяющую быстро и точно определить количество жидкости в резервуаре по высоте налива.
3. Количество жидкости в трубопроводах определяют путем умножения 1 м3 трубы на общую длину трубопровода.
4. Для определения количества жидкостей могут применяться бензосчетчики, бензиномеры различных типов.
5. Виды и нормы естественной убыли.

От мягкого до подводного

Из неметаллических резервуаров наибольшее распространение получили железобетонные, предназначенные для вязких и застывающих нефтепродуктов. Например, мазутов, битумов, тяжелых нефтепродуктов с низким процентом бензиновых фракций. Для нефти с большим содержанием бензиновых фракций и легкоиспаряющихся нефтепродуктов подходят резервуары из железобетона. Их герметичность обеспечивается с помощью дополнительного бензо- и нефтеустойчивого покрытия.

Мягкие резервуары или, как их еще называют, нефтетанки, собирают из полимерных материалов, поэтому для них обязательна гибкость, малый удельный  вес и высокая химическая и коррозионная стойкость. Такие резервуары не нуждаются в фундаменте и могут устанавливаться на обычных деревянных подкладках. Они оптимальны в том случае, если есть необходимость во временном хранении нефти, без возведения капитальных сооружений. Отдельный плюс — простота и скорость монтажа.

Подводные резервуары – это баки, погруженные в воду. Принцип такого хранения нефтепродуктов основан на разности плотностей, благодаря которой вода и нефть не смешиваются. В конструкции инженеры используют железобетон, металл и эластичные материалы. Подводные резервуары размещают на дне водоемов и закрепляют с помощью якорей. Заполнение происходит с помощью насосов. Чтобы их опорожнить, достаточно гидростатического давления воды, выталкивающего нефтепродукт вверх по отводящему каналу. Такие модели нашли применение на морских базах и нефтепромыслах, где они по своей эффективности превзошли береговые аналоги.

Наиболее популярны цилиндрические резервуары. Они являются металлоемкими, просты в производстве и удобны в монтаже, а также традиционно показывают свою прочность и надежность в эксплуатации. Технологий изготовления вертикальных резервуаров две – это полистовой и рулонной метод.

Цилиндрические резервуары – эксплуатационные характеристики

Цилиндрические резервуары из стали широко применяются при организации хранения нефтепродукции самого разнообразного вида, технических жидкостей иного типа, а также они используются при приеме/выдаче этих веществ с терминалов.

Эксплуатационные характеристики цилиндрических резервуаров:

• возможность хранения, выдачи и приема нефтепродуктов, а также других жидкостей в самых разнообразных климатических условиях;
• применение резервуаров этого типа позволяет сократить транспортные расходы;
• при наличии избыточного давления (с показателями не более 40 кПа) резервуары комплектуются плоскими стальными днищами, если давление достигает отметки до 70 кПа, то оно обладает конической формой;
• днище плоского типа в резервуаре может отличаться ребристой, либо безреберной поверхностью;
• резервуары из стали производятся в соответствии со всеми параметрами, обозначенными в ГОСТе.

При изготовлении цилиндрических резервуаров, которые наделены объемом в пределах от 1 и до 200 куб.м. применяется сталь следующих марок: малоуглеродистая, нержавеющая, низколегированная.