Болгарка схема подключения обмоток

Виды болгарок и их цена

Несмотря на широкое распространение электрических УШМ, существует инструмент с другим типом привода, но об этом немного позже.

Классические же ручные болгарки по типу питания делятся на:

Сетевые

Самый распространенный вариант.

Для работы требуют подключения к бытовой сети.

К плюсам можно отнести относительно невысокую стоимость, независимость от топлива.

Минусы: ограничение радиуса работы длиной провода, который, к тому же, может создавать неудобства.

За сетевым кабелем приходится постоянно следить, чтобы случайно его не перерезать вращающимся диском.

Стоимость начинается с отметки 2 тыс. рублей.

Аккумуляторные

Отличаются независимостью от наличия источника электричества, а значит, отлично подходят для работы в полевых условиях.

Требуют заряженного аккумулятора, а для непрерывной работы необходимо иметь две батареи, одна из которых будет заряжаться в то время, как другая используется на инструменте.

Подобные болгарки изготовители не делают мощными для экономии заряда, тем не менее их стоимость выше, составляет в среднем 8 – 15 тыс. рублей.

По сфере применения болгарки можно разделить на:

Бытовые

Как правило, маломощные модели небольших размеров, не предназначенные для продолжительной эксплуатации без перерыва.

После 15 минут работы они требуют отдыха, иначе дело может закончиться перегревом.

Их мощность находится в пределах 800 – 1000 Вт, а рассчитаны они на работы в паре с дисками диаметром 125 – 150 мм.

Цена на самые простые модели – 2 – 4 тыс. рублей, качественные и «навороченные» – 8 – 12 тыс. рублей.

Профессиональные

Предназначены для непрерывной продолжительной работы, способны эксплуатироваться без перегрева действительно долго, но это более тяжелые модели.

Их мощность может превышать 2,5 кВт, а диаметр совместимых дисков — от 180 мм, иногда достигает 305 мм.

Инструмент часто имеет полный набор дополнительных функций, выполняющих защиту как самой шлифмашины от различных повреждений, так и оператора.

Подобные варианты иногда выпускают с системой подачи воды в рабочую зону, что расширяет их возможности.

Стоимость от 4 тыс. рублей.

По количеству рукоятей болгарки делятся на:

Одноручные

Модели с дисками диаметром до 125 мм, у которых в роли основной рукояти выступает сам корпус инструмента, а дополнительная съемная ручка фиксируется в двух положениях по бокам редуктора.

Из-за малого веса работать таким инструментом можно, обхватив основную рукоять двумя руками.

Нарушая технику безопасности, вы рискуете своим здоровьем и тех, кто находится рядом.

Двуручные

С самостоятельной основной рукоятью, установленной позади корпуса.

У некоторых моделей она может поворачиваться, что повышает удобство эксплуатации инструмента в разных плоскостях.

Дополнительная ручка фиксируется в трех положениях.

Кроме электрических, существуют машины с другим типом привода:

Бензиновые

Инструмент, который нельзя назвать шлифовальной машиной.

Это профессиональные резчики, они же бензорезы, предназначенные для продолжительной непрерывной работы в сложных полевых условиях, отличаются высокой мощностью, способны без проблем пилить очень твердые материалы.

Пневматические

Предназначены для работы под жесткой нагрузкой, не перегреваются, требуют подключения к пневмолинии или компрессору, отличаются повышенной скоростью вращения шпинделя.

Инструмент может использоваться в местах с высокой влажностью, применяется в основном в металлообрабатывающей отрасли.

Цена подобных болгарок около 30 тыс. рублей.

Зачем делать станок из УШМ

Отрезной станок — это вещь полезная и нужная и, причем не только в условиях промышленности, но и в хозяйстве. При помощи этого полезного инструмента можно производить точный рез деталей и заготовок. Достигается это за счет надежной фиксации режущего диска, в шпиндель которого можно установить не только абразивные круги для резки металла. Стационарный станок можно использовать для резки кафеля, кирпича, мрамора, гранита и прочих подобных материалов, применяя при этом в конструкции инструмента специальные круги с алмазным напылением. При необходимости, такой станок можно использовать для распиливания брусьев, досок и других заготовок из дерева.

О том, как сделать самому отрезной станок из болгарки и подручных материалов, желают узнать многие, кто не один раз сталкивался с необходимостью произвести точный разрез заготовки. Удерживая болгарку в руках, произвести точный рез также можно, однако сделать это сложнее, так как инструмент приходится держать исключительно двумя руками. При помощи самодельного станка для резки можно не только выполнять, но еще и упростить проведение таких работ:

• Произвести раскрой листового материала, как например, оцинковка, применяемая для утепления дымохода и прочих целей
• Разрезать керамическую плитку и кафель — учитывайте, что рез можно сделать только прямым
• Произвести распиливание материалов под разными углами
• Распилить металлический профиль, трубу, деревянные брусья, доски и т.п.

К изготовлению станка из болгарки нужен соответствующий подход. Ведь инструмент сам по себе является очень опасным, поэтому малейший просчет может привести к тому, что мастер получит серьезную травму. О последствиях работы болгаркой при несоблюдении ТБ известно, поэтому вначале, перед тем, как соорудить самоделку, стоит отметить следующее:

1. Только при правильном изготовлении отрезного стационарного станка можно быть уверенными в его надежности и безопасности
2. Если запланировали сделать, то нужно просчитать каждый шаг, чтобы в процессе эксплуатации не случилось беды
3. Использование станка в некотором роде является более безопасным, нежели работать инструментом, удерживая его в руках. Однако необходимо отдавать себе отчет о том, что болгарка — это мобильный инструмент, и изготовление самоделки — это уже есть нарушение техники безопасности
4. Для изготовления использовать необходимо соответствующей надежности материалы, соответствующие мощности и размерам основного электроинструмента

Разобравшись с необходимостью изготовления станка, можно приступать к делу.

Это интересно! Если не можете решиться, что лучше — купить новый станок или же изготовить его самостоятельно, то второй вариант более предпочтителен, так как стоимость заводского устройства обойдется не менее чем в 10 000 рублей. При самостоятельном изготовлении не понадобятся никакие расходы, так как болгарка уже есть в хозяйстве, а составные материалы можно найти в гараже.

https://youtube.com/watch?v=3ZogZ3Thre4%3F

Виды настенных материалов

Если вы только задумываетесь над тем, как выбрать обои под покраску на стены – спешим вас уверить, что много разновидностей таких материалов вы не найдете. Существует всего четыре типа обоев, которые могут выдержать перекрашивание, но такие покрытия могут отличаться по параметрам и дизайну.

Все обои такого типа могут иметь гладкую или фактурную поверхность. Рельефная фактура служит не только стильным элементом декора, но и обеспечивает дополнительную защиту стен.

Флизелиновые обои с возможностью покраски обладают существенным преимуществом по сравнению с остальными альтернативными вариантами: они очень легко приклеиваются к стене, имеют упругую структуру и не растягиваются от случайных контактов. Полотна удобно стыкуются друг с другом и не меняют расположение на стене, даже если клей высох не полностью.

Помните! Для поклейки флизелиновых обоев под покраску достаточно нанести клей на нужную поверхность стен.

Благодаря флизелину, входящему в состав таких обоев, можно выделить еще несколько преимуществ их использования: они имеют высокую прочность, износостойкость и могут использоваться в качестве защиты стен с дефектами, поскольку обладают армирующими свойствами.

Виниловые обои тоже можно использовать в качестве основы для нанесения краски. Причем такие обои выпускаются и на бумажной, и на флизелиновой основе, поэтому универсальны в использовании. Виниловое напыление обеспечивает возможность создания стильной поверхности, и насыщенные оттенки только подчеркивают изысканность и утонченность их дизайна.

Качественные параметры таких обоев тоже считаются достаточно высокими. Более того, при выборе хорошей краски вы сможете даже периодически производить очистку таких обоев от загрязнений.

Стеклотканевые или стекловолокнистые обои – это сверхпрочный облицовочный материал, который надежно приклеивается к поверхности и служит намного дольше, чем другие типы обоев под покраску.

Закрывая глаза на некоторые особенности, можно сказать, что это лучшие обои под покраску. Среди их многочисленных достоинств можно выделить прочность, износостойкость, переносимость влаги и температур, возможность защиты стен и другие характеристики.

Но обои такого типа могут вызвать раздражение на коже в процессе поклейки, поэтому запаситесь защитными перчатками и закройте лицо специальной маской.

Бумажные обои привлекают потребителей тем, что считаются безопасными для здоровья. Они имеют наименьшую стоимость и отличаются легкостью, но срок службы и особенности их поклейки не всегда соответствуют ожиданиям потребителей.

Использовать такие обои для покраски можно только в том случае, если вы не рассчитываете на долговременный результат.

Определившись с выбором лучшего варианта обоев под покраску, не забудьте проконсультироваться со специалистами о всех тонкостях их использования и ухода в процессе эксплуатации.

Некоторые покрытия требуют соблюдения особых условий в комнате: к примеру, бумажные обои не переносят влагу, поэтому не подойдут для ванной комнаты, а стекловолокнистые обои нежелательно клеить в спальне. Не забывайте и о риске приобретения бракованной продукции: убедитесь, что выбрали обои со справедливым соотношением цены и качества.

Внимание! Лучшими марками обоев под покраску считаются проверенные зарубежные бренды: AS Creation, Erismann и Marburg (Германия), Tasso Glass и Mitex (Швеция), Mermet (Франция), ARTE (Бельгия) и другие.

Если вы желаете обеспечить достаточную прочность и долговечность обоев даже после нескольких покрасок – отдавайте предпочтение двуслойным или многослойным покрытиям. Но учитывайте, что процесс покраски таких покрытий будет более сложным.

Для чего вообще регулировать скорость вращения диска болгарки?

1. При резке металла разной толщины, качество работы сильно зависит от скорости вращения диска. Если резать твердый и толстый материал – необходимо поддерживать максимальную скорость вращения. При обработке тонкой жести или мягкого металла (например, алюминия) высокие обороты приведут к оплавлению кромки или быстрому замыливанию рабочей поверхности диска;
2. Резка и раскрой камня и кафеля на высокой скорости может быть опасной. К тому же диск, который крутится с высокими оборотами, выбивает из материала мелкие куски, делая поверхность реза щербатой. Причем для разных видов камня выбирается разная скорость. Некоторые минералы как раз обрабатываются на высоких оборотах;
3. Шлифовальные работы и полировка в принципе невозможны без регулирования скорости вращения. Неправильно выставив обороты, можно испортить поверхность, особенно – если это лакокрасочное покрытие на автомобиле или материал с низкой температурой плавления;
4. Использование дисков разного диаметра автоматически подразумевает обязательное наличие регулятора. Меняя диск Ø115 мм на Ø230 мм, скорость вращения необходимо уменьшить практически вдвое. Да и удержать в руках с 230 мм диском, вращающимся на скорости 10000 об/мин практически нереально;
5. Полировка каменных и бетонных поверхностей в зависимости от типа используемых коронок производится на разных скоростях. Причем при уменьшении скорости вращения крутящий момент не должен снижаться;
6. При использовании алмазных дисков необходимо уменьшать количество оборотов, так как от перегрева их поверхность быстро выходит из строя. Разумеется, если ваша болгарка работает только в качестве резака для труб, уголка и профиля – регулятор оборотов не потребуется. А при универсальном и разностороннем применении УШМ он жизненно необходим.

Как правило, бюджетные угловые шлифовальные машины (УШМ), в народе называемые болгаркой, не имеют в своей конструкции регулируемые электронные модули, к которым относятся регулятор оборотов двигателя и плавный пуск. Владельцы таких болгарок со временем начинают понимать, что их отсутствие резко снижает функциональность инструмента. В этом случае можно произвести доработку УШМ, установив на нее самодельные приспособления.

При подаче питания на двигатель шлифмашины происходит скачкообразное повышение оборотов

с нуля до 10 тыс. и более. Кто работал УШМ, хорошо знают, что порой сложно удержать ее в руках при запуске, особенно, если установлен алмазный диск большого диаметра.

Также во время запуска огромная нагрузка прилагается к обмотке ротора и статора электромотора. Поскольку в болгарке установлен коллекторный двигатель, то он стартует в режиме короткого замыкания: электромагнитное поле уже “пытается” провернуть ротор, но он еще некоторое время остается неподвижным, поскольку сила инерции не дает это сделать. В результате в катушках двигателя резко повышается пусковой ток. Несмотря на то, что производитель вложил некий запас прочности для катушек, учитывая перегрузки при старте, рано или поздно изоляция не выдерживает, что приводит к межвитковому замыканию.

Кроме проблем с запуском, отсутствие регулировки оборотов вызывает некоторый дискомфорт. Например, регулятор оборотов болгарки может пригодиться при определенных видах работ

• при шлифовке или полировке каких-либо поверхностей;
• при установке инструмента большого диаметра;
• для резки некоторых материалов.

Кроме того, при обдирочных работах корщетками велика вероятность заклинивания проволоки в какой-либо щели. Если обороты шпинделя были большими, то болгарку может просто вырвать из рук.

Если к УШМ подключить регулятор мощности (оборотов) с модулем плавного пуска, то все вышеописанные проблемы исчезнут, увеличится срок службы аппарата и повысится безопасность его использования.

Самодельные варианты

Существует множество схем модернизации электроинструмента при помощи УПП. Среди всех разновидностей широкое применение получили устройства на симисторах. Симистор — полупроводниковый элемент, позволяющий плавно регулировать параметры питания. Существуют простые и сложные схемы, которые отличаются между собой вариантами исполнения, а также поддерживаемой мощностью, подключаемого электроинструмента. В конструктивном исполнении бывают внутренние, позволяющие встраиваться внутрь корпуса, и внешние, изготавливаемые в виде отдельного модуля, выполняющего роль ограничителя оборотов и пускового тока при непосредственном пуске УШМ.

Простейшая схема

УПП с регулированием оборотов на тиристоре КУ 202 получил широкое применение благодаря очень простой схеме исполнения (схема 1). Его подключение не требует особых навыков. Радиоэлементы для него достать очень просто. Состоит эта модель регулятора из диодного моста, переменного резистора (выполняет роль регулятора U) и схемы настройки тиристора (подача U на управляющий выход номиналом 6,3 вольта) отечественного производителя.

Благодаря размерам и количеству деталей регулятор этого типа можно встроить в корпус электроинструмента. Кроме того, следует вывести ручку переменного резистора и сам регулятор оборотов можно доработать, встроив кнопку перед диодным мостом.

Основной принцип работы заключается в регулировке оборотов электродвигателя инструмента благодаря ограничению мощности в ручном режиме. Эта схема позволяет использовать электроинструмент мощностью до 1,5 кВт. Для увеличения этого показателя необходимо заменить тиристор на более мощный (информацию об этом можно найти в интернете или справочнике). Кроме того, нужно учесть и тот факт, что схема управления тиристором будет отличаться от исходной. КУ 202 является отличным тиристором, но его существенный недостаток состоит в его настройке (подборка деталей для схемы управления). Для осуществления плавного пуска в автоматическом режиме применяется схема 2 (УПП на микросхеме).

Плавный пуск на микросхеме

Оптимальным вариантом для изготовления УПП является схема УПП на одном симисторе и микросхеме, которая управляет плавным открытием перехода p-n типа. Питается устройство от сети 220 В и ее несложно собрать самому. Очень простая и универсальная схема плавного пуска электродвигателя позволяет также и регулировать обороты (схема 2). Симистор возможно заменить аналогичным или с характеристиками, превышающими исходные, согласно справочнику радиоэлементов полупроводникового типа.

Схема 2. Схема плавного пуска электроинструмента

Устройство реализуется на основе микросхемы КР118ПМ1 и симисторе. Благодаря универсальности устройства его можно использовать для любого инструмента. Он не требует настройки и устанавливается в разрыв кабеля питания.

При пуске электродвигателя происходит подача U на КР118ПМ1 и плавный рост заряда конденсатора С2. Тиристор открывается постепенно с задержкой, зависящей от емкости управляющего конденсатора С2. При емкости С2 = 47 мкФ происходит задержка при запуске около 2 секунд. Она зависит прямо пропорционально от емкости конденсатора (при большей емкости время запуска увеличивается). При отключении УШМ конденсатор С2 разряжается при помощи резистора R2, сопротивление которого равно 68 к, а время разрядки составляет около 4 секунд.

Для регулирования оборотов нужно заменить R1 на резистор переменного типа. При изменении параметра переменного резистора происходит изменение мощности электромотора. R2 изменяет величину тока, протекающего через вход симистора. Симистор нуждается в охлаждении и, следовательно, в корпус модуля можно встроить вентилятор.

Таким образом, для запуска электродвигателей различного инструмента необходимо использовать УПП заводского изготовления или самодельные. УПП применяются для увеличения срока эксплуатации инструмента. При запуске двигателя происходит резкое увеличение тока потребления в 7 раз. Из-за этого возможно подгорание статорных обмоток и износ механической части. УПП позволяют значительно снизить пусковой ток. При изготовлении УПП самостоятельно нужно соблюдать правила безопасности при работе с электричеством.

Устройство плавного пуска — электротехническое устройство, используемое в асинхронных электродвигателях, которое позволяет во время запуска удерживать параметры двигателя (тока, напряжения и т.д.) в в безопасных пределах. Его применение уменьшает пусковые токи, снижает вероятность перегрева двигателя, устраняет рывки в механических приводах, что, в конечном итоге, повышает срок службы электродвигателя.

Как подключить к болгарке регулятор

Для подключения самодельного регулятора мощности не требуется особых знаний, и любой домашний мастер справится с этой задачей. Устанавливается модуль в разрыв одного провода, через который идет питание на болгарку. То есть один провод остается целым, а в разрыв второго впаивается регулятор.

Если места в болгарке очень мало, то регулятор можно разместить снаружи инструмента, как показано на следующем фото.

Также регулятор можно поместить в розетку и использовать ее, чтобы уменьшить обороты не только у болгарки, но и у других электроприборов (дрели, точила, фрезерного или токарного станка по дереву и т.д.). Делается это следующим образом.

1. Приобретите в магазине электротоваров распределительную коробку (подойдет с размерами 65х65х50 мм).

2. Также следует купить наружную розетку небольших размеров и сетевой кабель с электрической вилкой.
3. В боковой стенке распределительной коробки просверлите отверстие для вставки в него регулятора переменного резистора.
4. Плата заводского регулятора или самодельное устройство размещается внутри распределительной коробки. Все выступающие части в коробке, мешающие монтажу, можно срезать.
5. Розетку следует закрепить на крышке распределительной коробки, предварительно протянув провода внутрь последней.
6. На рисунке выше можно увидеть, что провода сетевого кабеля касаются радиатора, который при работе нагревается. Поэтому на него одета трубка из ПВХ. Но лучше, если просверлить для сетевого кабеля отверстие в другом месте, чтобы исключить контакт его с радиатором.

На следующих фото показано, как будет выглядеть готовая розетка, имеющая встроенный регулятор оборотов болгарки, которую можно использовать и для других электроприборов.

Вместо распределительной коробки можно использовать любой пластиковый корпус подходящего размера. Также короб можно изготовить самостоятельно, склеив куски пластика клеевым пистолетом.

Для чего нужен регулятор оборотов и плавный пуск

При подаче питания на двигатель шлифмашины происходит скачкообразное повышение оборотов с нуля до 10 тыс. и более. Кто работал УШМ, хорошо знают, что порой сложно удержать ее в руках при запуске, особенно, если установлен алмазный диск большого диаметра.

Также во время запуска огромная нагрузка прилагается к обмотке ротора и статора электромотора. Поскольку в болгарке установлен коллекторный двигатель, то он стартует в режиме короткого замыкания: электромагнитное поле уже “пытается” провернуть ротор, но он еще некоторое время остается неподвижным, поскольку сила инерции не дает это сделать. В результате в катушках двигателя резко повышается пусковой ток. Несмотря на то, что производитель вложил некий запас прочности для катушек, учитывая перегрузки при старте, рано или поздно изоляция не выдерживает, что приводит к межвитковому замыканию.

Кроме проблем с запуском, отсутствие регулировки оборотов вызывает некоторый дискомфорт. Например, регулятор оборотов болгарки может пригодиться при определенных видах работ:

• при шлифовке или полировке каких-либо поверхностей;
• при установке инструмента большого диаметра;
• для резки некоторых материалов.

Кроме того, при обдирочных работах корщетками велика вероятность заклинивания проволоки в какой-либо щели. Если обороты шпинделя были большими, то болгарку может просто вырвать из рук.

Если к УШМ подключить регулятор мощности (оборотов) с модулем плавного пуска, то все вышеописанные проблемы исчезнут, увеличится срок службы аппарата и повысится безопасность его использования.

Назначение углошлифовальных машинок

УШМ или углошлифовальная машина — это специальный вид электрического инструмента, который предназначен для того, чтобы облегчить выполнение работ по резке камня и металла, распиливания древесных материалов, полирования и шлифовки поверхностей, заточка ножей и разных видов орудий труда. Этот инструмент вполне заслуживает звания универсального, так как с его помощью можно даже сверлить отверстия, предварительно закрепив патрон от дрели в шпинделе, и установив в нем соответствующее сверло.

Почему УШМ в народе называют «болгаркой», знают далеко не многие мастера, которые пользуются инструментом вот уже много лет подряд. Такое название угловая шлифмашина получила потому, что еще во времена СССР производство таковых видов электроинструментов была налажено в Болгарии. Если точнее, то выпускались шлифмашинки угловой конструкции в городе Пловдив на заводе «Элтос-Болгарка».

Многие владельцы углошлифовальных машин не знают всего их функционала, и применяют только для резки металла или заточки режущих инструментов. Однако УШМ можно использоваться для выполнения следующих действий:

• Резку бетона, кирпича, железобетона, шлакоблока, гранита и прочих твердых материалов
• Отрезание металлических деталей разной толщины
• Распиливание древесины, пластика, гипсокартонных листов и прочих аналогичных материалов
• Шлифование и полировка стальных и каменных материалов
• Зачистка поверхности деталей от коррозии и ржавчины
• Заточка разного ручного инструмента и прочих изделий

Все эти действия могут выполняться болгаркой при условии размещения в шпинделе соответствующих насадок, которыми являются абразивные круги, отрезные диски, наждачки, шлифовочные и полировочные насадки, наждачные круги и т.п. Область применения рассматриваемого агрегата с каждым годом только расширяется, а становится возможным это за счет выпуска производителями разных насадок. Причем возможности агрегата увеличиваются не только производителями, но еще и домашними мастерами, которые сооружают разные устройства из прибора, например, циркулярный и заточной станки.

При частой эксплуатации рассматриваемого инструмента возникают различные сбои, дефекты и поломки. В один момент все-таки возникает необходимость ремонта болгарки своими руками, произвести который нетрудно в домашних условиях. Чтобы самостоятельно отремонтировать инструмент своими руками в домашних условиях, понадобятся некоторые знания.