Изготовление силикона в домашних условиях: как его сделать

Капризы силикона

В принципе, процесс изготовления силиконовых отливок элементарен, но эта простота обманчива. Силикон постоянно преподносит неприятные сюрпризы, не позволяя мастеру расслабляться и ошибаться. Главная опасность для незастывшего силикона — это ингибирование (отравление) различными, несовместимыми с ним веществами. Наиболее грозный и в тоже время самый распространенный «враг» силикона — содержащий серу пластилин. Для работы надо покупать только пластилины с пометкой Sulfur Free, такие как Monster Clay или Chavant. Вызывающие сомнения пластилины лучше вообще не держать в мастерской — даже случайное прикосновение руки к серосодержащему материалу может «инфицировать» силиконовую форму.

Второй «враг» силикона — латекс. Нельзя использовать латексные перчатки, шприцы с резиновыми насадками на поршнях и любые другие инструменты, имеющие в своей конструкции латексные детали.

С большой осторожностью надо использовать деревянные палочки для перемешивания смеси. Некоторые виды силикона не переносят контакты с деревом и могут быть ингибированы

Чтобы подстраховаться от неприятных неожиданностей, желательно перемешивать силикон металлическими мешалками.

Представляют опасность и свежеотвержденные полиэфиры, эпоксидные и полиуретановые каучуки. Как я уже писала выше, прежде чем использовать в работе какой-либо новый материал, надо протестировать его, залив небольшой порцией силикона. Если смесь полностью застынет за обычное, отведенное для полной полимеризации время, а поверхность силикона не будет липкой — можно считать, что новый материал успешно прошел экзамен и его можно использовать в дальнейшейработе.

Вот, собственно и все, что я хотела рассказать о приемах работы с силиконом. Я сама частенько совершала ошибки, переживала много неприятных моментов и надеюсь, что этот выстраданный опыт поможет начинающим мастерам не наступать на до боли знакомые старые грабли, сэкономить нервы, время и деньги. Удачи в творчестве!

Формовочные полимеры

Для изготовления универсального материала применяется азотная кислота, которую добавляют в кварцевую крошку для её растворения. Затем происходит добавление катализатора. Готовый состав по консистенции и внешне похож на резину. Материал безопасен, не выделяет вредных веществ, не поддаётся влиянию щелочей и кислот. Завершённый материал имеет ряд качественных свойств: пластичность, стойкость к механическому воздействию, влагоустойчивость, отсутствие срока годности. Готовые изделия не требуют специального сложного ухода.

Компаунды, включающие в себя две основные составляющие — пасту и отвердитель, классифицируются по цели применения таким образом : обмазочные, заливочные, компаунды для создания форм. Такие составы дают возможность самостоятельно изготовить практически любую форму, вплоть до образцов для производства тротуарных плит.

Для затвердевания состава используются специальные катализаторы — оловянные или платиновые. Катализатор обеспечивает материалу ряд свойств: устойчивость к температурному воздействию, прочность и твёрдость, способность к быстрому затвердеванию, длительный срок службы, устойчивость к активной эксплуатации. От затвердителя также будет зависеть оттенок будущей резины — будет ли она матовой или прозрачной. Оловянные затвердители обеспечивают более высокие показатели прочности. Платиновые катализаторы создают более гибкие и мягкие изделия.

Избавляемся от силикона на одежде

Силиконовые герметики широко применяются в ремонте и строительстве. Но небрежное обращение с этой субстанцией может привести к образованию стойких пятен на ткани, и для избавления от них придется использовать специальные очистители или подручные средства.

Кислотно-силиконовый герметик обладает характерным запахом уксуса, при этом его удаление производится при помощи 70% раствора уксусной кислоты

Удаляя пятно от такого силикона, нужно принять меры предосторожности: надеть очки, крепкие резиновые перчатки и респиратор, так как уксусная кислота отрицательно влияет на глаза, кожу руки и дыхательные пути. Для очищения пятна нужно его обильно, оставить на 30 минут и удалить силикон ветошью.
Силиконовый нейтральный герметик на основе спирта легко удаляется при помощи спиртосодержащих жидкостей

Можно взять медицинский, технический, денатурированный спирт или водку и нанести на загрязненное место, а затем удалить пятно щеткой.
Оксимный, аминнный или амидный силиконовый герметик удаляется с помощью уайт-спирита, бензина, ацетона или растворителя. Жидкость наносится на губку, затем на пятно и оставляется на 30 минут до растворения силикона. При необходимости обработку можно повторить. Затем постирать ткань обычным способом со стиральным порошком.

Также существуют специальные составы для очищения поверхности тканей от силикона. Идеально подойдет смывка под торговым названием «Пента-840» или ANTISIL. Необходимо, перед применением любого средства внимательно ознакомьтесь с прилагаемой инструкцией.

Помимо этого, силиконовое пятно можно очистить механическим способом при помощи пластикового скребка. Для этого ткань натягивается на ровную поверхность и пятно аккуратно соскабливается. Остатки можно удалить одним из перечисленных выше способов.

Важно! Работать с силиконовыми герметиками нужно только в хлопчатобумажной плотной одежде, так как удалить его остатки с деликатных вещей без помощи специалистов химчистки не получится!

Изготовление силиконовых приманок из уже имеющихся и повреждённых

У многих любителей спиннинговой и джиговой ловли рыбы со временем после многочисленных рыбалок накапливаются разнообразные испорченные насадки из силикона. Несложно будет обеспечить им «вторую уловистую жизнь», использовав для производства новых. Чтобы это осуществить, остатки повреждённых наживок из этого полимера придётся нарезать на маленькие кусочки и расплавить любым удобным способом. Чем мельче будут кусочки, тем быстрее, соответственно, расплавится материал. Полученный жидкий состав можно затем применить для отлива новых наживок.

Сделать новые насадки из остатков, использованных можно и непосредственно на рыбалке (при условии, что в наличии будет подходящая ёмкость для отлива). Для этого мелко нарезанные старые приманки следует поместить в небольшую жестяную банку. Для удобства банку можно зажать пассатижами и держать её так над открытым огнём, помешивая время от времени, пока силикон полностью не расплавится. После этого его нужно вылить в форму, смазав её перед этим любым имеющимся жиром. Оставшийся на стенках банки материал лучше снять, так как он вполне пригодится для будущих переплавок. После того, как изделие полностью застынет, его нужно достать и обрезать ножницами лишние торчащие кусочки материала. Для повышения упругости самодельную наживку нужно положить на 10 минут в холодную воду.

Пошаговое изготовление силиконовых приманок

Нужно подготовить емкость для заливки гипса, уложить заранее заготовленные приманки, которые будут отливаться в дальнейшем, аккуратно вылить гипс в емкость, оставить до полного застывания гипса.

• После полного застывания, необходимо извлечь силиконовые приманки из гипса, так же аккуратно удалить прилипшие части силикона.
• Старые поврежденные силиконовые приманки нужно разрезать на мелкие кусочки и расплавить в горячей воде или в микроволновке.
• Получившуюся расплавленную жидкость вылить в форму, предварительно смазанную жидким мылом.
• Охладить силикон и убрать лишний силикон с помощью острого ножа.
• За счет эластичных свойств самодельная силиконовая приманка легко извлекается из формы и уже готова к использованию.

Использование силиконовых форм

Итак, для изготовления форм часто используется жидкий силикон. Применение изделий, вылепленных из “крахмального” материала, позволяет выпекать оригинальные пирожные, торты и т. д. А каким же образом используются формы из обычного силикона? Чаще всех их применяют для изготовления красивых изделий из разного рода двухкомпонентных заливок.

Какие-либо крупные предметы с использованием силиконовых форм обычно не изготавливают. Поэтому для перемешивания компонентов заливок в домашних условиях применяют обычные медицинские шприцы. Далее их подкрашивают капелькой красителя и заливают в форму через растянутое распоркой литьевое отверстие.

Дополнительная информация: Строительный силиконовый герметик для изготовления форм

• готовое мастер-изделие впитывает воду, поэтому нельзя использовать его для получения гипсовых отливок;
• масса плавится при попытке заполнения горячим веществом, поэтому не подходит для создания дизайнерского мыла.
• после нескольких использований внутренняя поверхность формы портится, теряет лоск и качество.

1. макет укрепляется на специальной подставке при помощи клея;
2. обрабатывается вазелином или мышиным маслом;
3. изготавливается опока из бумаги, пластмассы или дерева. Необходимо учитывать, что высота опоки должна быть в два раза длиннее, чем планируемая форма;
4. одну из сторон опоки следует сделать съемной;
5. в опоку заливают вакуумированную смолу;
6. подставка укрепляется в опоке;
7. опоку определяют в вакуумное пространство на пару минут;
8. чтобы уничтожить весь воздух из получившегося вещества, следует произвести повторную обработку.

Процесс затвердевания силикона происходит в считанные минуты. После того, как материал полностью застынет, получившуюся форму освобождают из тары и отрезают ее дно. Далее можно извлекать фигурку.

Пустое пространство заготовки можно заполнять только с помощью смолы на основе эпоксида.

Прочитав множество информации, конечно же, выбор пал на изготовление форм из полиуретана. Но в силу того, что в моем городе вообще никто не занимается продажей компаунда, а по всей стране его реализуют единицы, а пересылка возможна только при мелком ОПТе – остановился на колхозном изготовлении: строительный силикон и картофельный крахмал:

Поминутное описание ниже. Моя почта – [email protected] Вот такую мраморную плитку вы можете сделать у себя дома. Герметик силиконовый универсальный для наружных работ?

Для этого не понадобится никакого специального оборудования или материала. Глянцевое основание, гипс и красители – все, что необходимо для имитации мрамора. 3:07 – форма для камня 8:30 – рецепт состава. Какой краситель?

9:52 – замес состава 16:26 – подготовка формы к очередной заливке 11:00 – рисунок мрамора и заливка в форму 19:40 – совет по улучшению блеска 21:34 – откуда глянец. Как выбрать под него основание. 23:43 – мрамор из цемента Если понравился канал, вы можете оказать ее автору финансовую помощь: https://money.yandex.ru/to/410015318366355 WebMoney: Z437398541311 WebMoney: R672099250625. Likecoin – криптовалюта за лайки: https://likecoin.pro/@stroysomnoy/etb2/nax5

В промышленности жидкости, эмульсии на силиконе являются хорошими антиадгезионными смазками, которые применяются для пресс-форм большого размера, изготовления смазок, охлаждающих, амортизационных составов, герметиков. Большой популярностью пользуются силиконовые пеногасители.

Форму для отливок гипсовой плитки или панно легко сделать самостоятельно и даже без особых затрат. Безусловно, что двухкомпонентный силикон наиболее удобен для таких целей, но если нет возможности воспользоваться им, то можно прибегнуть к силиконовому герметику (не путать с акриловым!), продающемуся в любом строительном магазине.

Как изготовить в домашних условиях

Для того чтобы сделать жидкий силикон для форм своими руками, нужно купить этиловый спирт и жидкое стекло. Также понадобятся пластиковая бутылка и деревянная палочка. Поскольку составляющие силикона являются довольно-таки едкими материалами, на руки следует надеть толстые резиновые перчатки. Сама процедура изготовления выглядит следующим образом:

В пластиковую бутылку в равных частях наливают жидкое стекло и этиловый спирт.

Смесь тщательно перемешивают деревянной палочкой.

После того как она загустеет, ее нужно вынуть из бутылки и тщательно размять руками.

Силикон, приготовленный таким образом, напоминает пластичную липкую резину и из него можно изготовить любую форму.

Немного о формах

Готовая силиконовая форма остается эластичной, это ее безусловное достоинство, однако нельзя забывать, что она может легко деформироваться, поэтому ее обязательно надо поместить в специальный защитный кожух, отлитый из обычного гипса.

Перед литьем силикона в силиконовую форму обязательно надо использовать специальный разделительный состав Ease Release, иначе форма и отливка намертво склеятся между собой. Слой разделителя надо тщательно просушить, поскольку в некоторых случаях он препятствует полному застыванию силиконовой отливки.

Формы для литья кукол можно делать не только из силикона, но и из гипса. Желательно использовать для этой цели специальные стоматологические гипсы, такие как Fuji Rock, которые обладают повышенной прочностью, прекрасно передают мелкие детали рельефа и достаточно быстро сохнут. В сравнении с силиконовыми формами, гипсовые не требуют использования разделительного состава и впитывают излишки силиконового масла еще в процессе отливки. Однако есть у гипсовых форм и существенные недостатки — мастер-модель практически невозможно без повреждений вынуть из гипса, раскрываются формы с большим трудом и довольно быстро расшатываются, теряя точность совмещения половинок. Также, в сравнении с силиконовой, гипсовую форму приходится делать из большего количества частей, что увеличивает количество швов на готовой отливке.

Формовочные полимеры

Универсальный материал получают путем растворения измельченного кварца азотной кислотой. При смешивании с одним из катализаторов он чем-то напоминает резину. Вещество не токсично, устойчиво к воздействию щелочей и кислот. В готовом виде обладает эластичностью, ударопрочностью, водостойкостью и неограниченным сроком службы. За изделиями из него очень легко ухаживать, их просто хранить.

По назначению двухкомпонентные компаунды, состоящие из пасты и отвердителя, разделяют на заливочные, обмазочные, а также силикон для изготовления форм. Своими руками можно сделать из этих смесей не только заготовки для сувенирного мыла, но и крепкие шаблоны для заливки тротуарной плитки, получения декоративных камней и гипсовой лепнины.

Для придания веществу твердого состояния его перед применением смешивают с оловянным или платиновым катализатором, который прилагается в комплекте. От вида затвердителя зависят некоторые качества эластичной резины:

• прозрачность или матовость;
• прочность на раздир или разрыв;
• сохранение размеров и термостойкость;
• твердость;
• время окончательного застывания;
• долговечность и тиражеустойчивость.

К примеру, смеси с оловянными катализаторами применяются в промышленности и строительстве. Для производства искусственного камня или крепких пластиковых изделий нужны самые прочные материалы. Пищевой силикон для изготовления форм, в которые заливают шоколад и карамель, выпускают на основе платиновых затвердителей. Мягкость и эластичность данных компаундов более подходит для «сладких» производств и выпечки.

Как расплавить силикон для рыболовных приманок

Есть ряд способов, применяя которые, в домашних условиях получится расплавить силикон. Сделать это с минимальной потерей времени можно посредством нагревания его на газовой плите. Для данного метода нужно воспользоваться обыкновенной жестяной банкой (подойдёт любая консервная). Но следует учитывать, что этот способ обладает рядом весомых недостатков:

• появление дыма;
• быстрое подгорание;
• изменение цвета силикона вплоть до его почернения.

Чтобы этого избежать, можно воспользоваться другим способом, для которого понадобится микроволновая печь. Нужно поместить силикон в подходящей ёмкости в микроволновку, предварительно выставив безопасную для этого полимера температуру

В процессе плавления материала в микроволновой печи важно, чтобы он максимально долгое время обладал жидкой консистенцией. Нужно не только дождаться момента, когда он полностью растает, но и после расплавления подержать в микроволновке ещё около 1,5-2 минут

Посуду, в которой плавился материал, необходимо максимально прогреть. Это поможет дольше удерживать его в расплавленном состоянии.

Во время нагревания в силикон для рыболовных приманок добавляют нужные компоненты – ароматизаторы, блёстки, соль и рыбий жир, пигменты для окрашивания в нужный цвет, вещества, позволяющие используемому материалу стать более твёрдым или более мягким.

При отливе силиконовых насадок своими руками нужно учесть следующее. Если пропитать приманку ароматизатором после её отливки, она утратит полезные качества после очередной рыбалки. Следует обязательно смазать приманку ароматизатором и после рыбалки. Осуществлять это необходимо следующим образом: использованную насадку следует промыть, высушить, положить в пакет, капнув внутрь несколько капель ароматизатора. Наживку придётся оставить в этом пакете на трое суток в сухом и тёмном месте.

Заливка расплавленного материала в самодельную форму осуществляют стеклянным шприцом, пластиковый шприц может не выдержать температуры расплавленного силикона. В него набирают силикон, а затем переворачивают вверх. Поршень шприца нужно оттянуть назад на 1-2 сантиметра и легко надавить на него, чтобы из носика немного показался материал. Это выдавит излишний воздух. Если проигнорировать этот момент, наживка отольётся вместе с воздухом, что отрицательно отразится на её качестве.

Затем форму следует перевернуть другой стороной, вложить в литник носик шприца и неторопливо вливать материал до того момента, когда он покажется из воздухоотводов. После этого форму нужно будет перевернуть вниз. Шприц следует аккуратно вытащить из формы, не переставая выдавливать из него силикон для насадки. Это поможет предотвратить образование у наживки пустот в носовой части. Перед извлечением полученной наживки из ёмкости надо дождаться полного её охлаждения. После извлечения насадку рекомендуется положить на некоторое время в ёмкость с холодной водой для повышения её упругости.

Виды приманок, которые можно изготовить с помощью силикона

Благодаря такому нехитрому способу, можно изготовить множество приманок для рыбалки, к примеру:

• Наживки-черви, которые выглядят как сороконожка, приманки с большим количеством ножек и хвостиков;
• Из силикона можно выполнить большие виброхвосты, но у которых нет хвостиков, в виде пятачка;
• Раки с щупальцами также могут быть выполнены из силикона, в домашних условиях;
• Двухсторонние твистеры.

Такие дополнительные предметы и элементы являются практически незаменимыми, если требуется выполнить проводки, так как они создают зрительный эффект движения живой рыбы и оставляют после себя специальный гидравлический след.

Силикон своими руками из Желатина и Глицерина

Где то пару месяцев назад, попался вот этот ролик на Ютубе, где человек сделал форму из желатина и глицерина. Ролик очень понравился, особенно тем, что все составляющие этого рецепта, легко доступны и не очень дороги, по крайней мере, для малых объёмов форм. Сам ролик хотя и на буржуйском, но вникать там особо не во что, достаточно было услышать фифти-фифти, после чего стало ясно сколько нужно глицерина и желатина замешивать. Поэтому решил попробовать повторить этот рецепт самодельного силикона или резины, тут кому что ближе.

В ближайшей аптеке и продуктовом, были закуплены несколько пузырьков глицерина и столько же пакетов желатина. Здесь всё будет зависеть от размеров формы, если вы хотите сделать форму для чего то большого, то соответственно закупать всех этих составляющих придётся несколько больше.

Замешиваем всё примерно 50/50, то есть на глазок. Экспериментальным путём выяснил, что если лить больше глицерина, то смесь соответственно получается более жидкой и текучей.

Выбор форм

Главное, что требуется при изготовлении «съедобных» приманок из силикона — формы, в которых осуществляется заливка. Именно они определяют, какой вид приобретет готовое изделие. В зависимости от того, какую хищную рыбу планируется добыть, приманки могут иметь вид:

• мелкой рыбешки длиной 7,5-12,5 см;
• личинок насекомых;
• ракообразных;
• червей;
• других представителей животного мира (лягушек, мышей).

При выборе формы для изготовления силиконовой приманки, стоит ориентироваться на планируемый метод производства. Готовые решения с воздухоотводными каналами и отверстиями для заливки жидкой массы позволяют создавать 1-10 экземпляров силиконовых насадок одного вида за раз.

При создании десятков и сотен приманок разных видов одновременно используются другие технологии. Здесь применяют центробежные формы, стоящие в готовом виде гораздо дороже. Правда, их можно отлить самостоятельно из гипсового раствора, взяв за основу готовые изделия из силикона. Самые простые, односторонние варианты для изделий с гладкой спинкой создаются так.

1. Изготавливается основная форма. Ее вырезают из коробки из-под сока или молока, разделяя емкость продольно.
2. Подготавливается гипсовая смесь с водой. Ее разводят до состояния жидкой сметаны, с постоянным помешиванием до однородной массы. Для удаления воздушных пузырьков дном емкости нужно постучать по твердой поверхности.
3. Форма заливается гипсом.
4. Образец, на основе которого будет осуществляться заливка, смазывается вазелином или маслом.
5. В слегка загустевший гипс с силой вдавливается образец. Его нужно погружать выпуклой стороной вниз, так, чтобы плоская часть оказалась вровень с верхним слоем смеси.

Через 12-24 часа, в зависимости от температуры, образец извлекается. Гипс к этому времени должен затвердеть, приняв нужные очертания. Более сложные формы требуют создания специальных каналов для заливки силикона, отвода воздуха. При массовом производстве более целесообразно будет купить готовые формы, адаптированные для многоразового использования.

Двухсторонние матрицы для получения объемных приманок — виброхвостов, твистеров, вариантов с другими сложными деталями, также можно изготовить из гипса или строительного герметика. Самый простой способ предусматривает точное следование инструкции.

1. Подбирается подходящая тара. Подойдет вариант прямоугольной или квадратной формы. Ее на 1/2 часть заполняют гипсовой смесью из 150 г сухого порошка и 100 мл воды. Все работы производятся при комнатной температуре.
2. Макет опускается в гипс до половины. Дождаться застывания. Обычно на это уходит до 12 часов.
3. Покрыть смазкой сам макет и нижнюю часть матрицы. Это позволит гораздо легче отделить обе половины по завершении изготовления.
4. Залить форму до верха. Подождать момента полного отвердения.
5. Разделить матрицу на половины. Отшлифовать поверхности, очистить их от смазывающего вещества.
6. Оставить формы для набора окончательной твердости на 1-2 дня.
7. Проделать воздухоотводы. Для объемной формы их делают не менее 8. Они пропиливаются ножовкой по направлению от оттиска к краю матрицы. Полученные канавки дополнительно прорабатываются сверлом соответствующего диаметра.

Различные виды герметиков для швов

Существуют различные виды герметиков для швов деревянного дома, каждый из них имеет свои нюансы применения. Давайте рассмотрим каждый герметик для дерева в отдельности, чтобы сделать правильный выбор. Наиболее известным называют акриловый герметик для дерева

Чаще всего он используется для проведения внутренних работ, поскольку именно средство на акриловой основе можно после застывания покрыть краской либо штукатуркой, что весьма важно при внутренней отделке комнат

Акриловые составы подразделяются на водостойкие и неводостойкие. Естественно, большей популярностью пользуются именно водостойкие герметики, которые переносят высокие температуры, не боятся влаги, могут наноситься на пористые поверхности. Неводостойкие смеси достаточно капризны – при попадании даже небольшого количества воды застывшая смесь начинает разрушаться, она также не переносит слишком высокие и низкие температуры.

Кроме того, при нанесении средства на влажную поверхность шов расплывется буквально у вас на глазах. Правда, имеет неводостойкий герметик и свои преимущества – он не пахнет и полностью безопасен для здоровья человека. К главным недостаткам таких герметиков можно отнести низкий уровень эластичности. Поэтому с их помощью лучше всего заделывать швы в местах, которые в дальнейшем не будут подвергаться сильным нагрузкам.

Вторым по известности называют силиконовый герметик для деревянного дома. Его главное отличие – универсальность использования. Данное средство подойдет для проведения внутренних и внешних работ по заделке швов. Основное преимущество в том, что средство на силиконовой основе самое долговечное – при правильном использовании герметик может прослужить в среднем до 20 и более лет. Также такие средства устойчивы к колебаниям температур, длительному воздействию влаги, УФ-лучам.

Силиконовые герметики подразделяются на:

Кислотные, обладающие неприятным запахом. Их главным преимуществом считают высокую прочность.Санитарные, в составе которых есть антибактериальные компоненты. Благодаря этому можно снизить риск появления спор грибка. Такие герметики намного эффективнее использовать в помещениях с повышенной влажностью.Нейтральные считаются наиболее экологически чистыми, но и менее стойкими к атмосферным воздействиям. Их чаще всего применяют при работе с металлами. Единственный недостаток – их нельзя поверх окрашивать. Правда, современные производители выпускают материалы самых различных оттенков, так что можно легко подобрать средство, наиболее сочетающееся с цветом поверхности.

Еще один вид – битумный герметик для деревянного дома из резины и битума. Данный материал считается самым водостойким, поскольку его компоненты не растворяются в воде. Чаще всего его используют при работе с деревянной кровлей, дренажными системами и стоками. Полиуретановый же герметик по дереву характеризуется отличными клеящими и уплотняющими свойствами. Он отлично переносит воздействие различных химических веществ, перепадов температур, влаги. Но из-за того, что в составе данного средства есть химические вещества, применять данный вид герметика желательно только для наружных работ.

Мы рассказали, какой шовный герметик для дерева можно встретить на прилавках магазинов. Теперь пришло время поделиться информацией о том, как провести герметизацию швов деревянного дома. Наша пошаговая инструкция поможет вам качественно провести работы.

Инструкция по изготовлению силиконовых приманок своими руками

В этой части статьи мы предлагаем рыболову ознакомиться с простой и понятной инструкцией, помогающей разобраться в том, как самому сделать силиконовую приманку. Для начала берём старый отработавший свой век деформированный силикон и плавим его в металлической ёмкости на открытом огне или же мелко порезав на кусочки засыпаем в объёмный одноразовый шприц и закрыв носик, помещаем его в микроволновую печь. После расплавления, на что понадобится всего пару минут разогрева, получаемый жидкий раствор заливают в подготовленные формы и выждав 3–5 минут для остывания приступают к извлечению уже практически готовой приманки.

Для окрашивания насад в определённые цвета применяют обычные или флюоресцентные красители, а также добавляют в смесь мелко нарезанную разноцветную фольгу или косметические блёстки. А также достаточно часто изготавливают съедобную резину, микшируя силикон с аттрактантом

В этом случае стоит обращать внимание, что насадка уже после первой рыбалки может полностью утратить запах и при последующем применении она будет нуждаться в дополнительной обработке наружных поверхностей ароматизатором

Рецепт №1: предварительная подготовка

Если необходимо небольшое количество эластичной резины для какого-то маленького изделия, можно воспользоваться одним из приведенных ниже вариантов. Изготовление силикона для форм в домашних условиях начинают с подготовки посудины, лопаточки для помешивания, составляющих компонентов, основной емкости для заливки и небольшого сувенира, так называемой мастер-фигурки, слепок которой планируется получить для «клонирования».

Для первого способа берут в равных количествах глицерин и желатин и помещают в небольшую емкость. Состав плавят на водяной бане при постоянном помешивании, не допуская закипания. Нагревание длится 10–12 минут.

Как выбрать силикон

Чтобы собственноручно сделать наживки для рыбалки из такого полимера как силикон, лучше взять материалы, предложенными в рыболовных магазинах. В качестве пробной отливки можно применить и строительный силикон. Он более плотный и прочный, но использовать строительный силикон, не по его прямому назначению, я не рекомендую. Строительный силикон продукт чистой химии и при ловле, небольшой кусочек оторванного силикона в желудке рыб, может привести к ее гибели. В силиконах, для отливки приманок используются по большей мере те компоненты, которые не наносят вреда рыбам и окружающей среде. Также в него можно добавлять аттрактанты, что улучшит ее уловистые свойства. Можно так же применить термопластик, положительная сторона термопластавтоматов, это плотность самого материала, а недостатки — большая цена и чрезмерная жесткость. Кроме дорогих, есть и материалы по средней цене, из которых можно отливать силиконовые приманки. К таким, к примеру, относится двухкомпонентный безусадочный «Эластолюкс ТВ 25», отличающийся незначительной вязкостью массы. Это его свойство, предоставляет возможность в производстве приманки, заполнить любые матрицы, даже маленьких размеров и собственноручно придать им затем нужный цвет. Отмечу, что после схватывания объём материала не изменяется. Это свойство относиться к «Эластолюкс ТВ 25» в аналогах, таких как «Пенталаст 710» и «Пенталаст 718», тоже часто применяемых для производства силиконовых насадок, но дающих усадку на 1,5% размера используемой формы.

Силиконы для форм: виды и назначение

Силиконовые изделия можно применять в производстве и быту. Поэтому формы для заливки из силикона можно условно распределить на две категории: заводские и бытовые, то есть сделанные своими руками.

На производстве молды создают из силиконов промышленного назначения. Такие составы делят по действующему веществу в качестве катализатора:

1. Олово. Из него получаются очень прочные, устойчивые молды. Имеют долгий срок службы. Сохраняют свойства даже под сильной нагрузкой. Отвердение наступает после добавления соединений олова. Их можно применять и дома.
2. Платина. Молды из нее не усаживаются, ведь они прочные и выносливые. Сразу готовы к заливке. Силиконовые формы из платины делают бесцветными и невосприимчивыми к высоким t. Такие свойства значительно расширяют их назначение.

Для дома обычно выбирают составы с такими характеристиками:

• На основе силикона. Получают путем соединения паст и ускорителей реакции, которые нужны для застывания. На рынке продаются в форме упаковок с двумя компонентами. Полное застывание готовой смеси наступает в течение суток. Для домашней работы удобны тем, что не требуют серьезной подготовки — проявляют свойства при температуре от +18 до +25 ℃.
• Декоративные. При застывании молдам можно придать форму разных поверхностей — например, мелкую волну.

Из чего делать силиконовый молд для эпоксидной смолы — сугубо личное решение каждого. На полках строительных магазинов есть целая линейка эффективных товаров такого назначения. И выбор конкретного средства зависит только от ваших целей.

Единственное правило: не спешите хватать товар с полки. Сначала внимательно изучите его состав и свойства. Чтобы не купить подделку, требуйте у продавца сертификат качества. Проверяйте упаковку, она должна быть целой — без надрывов и других повреждений. Задавайте консультанту все интересующие вопросы.

Что такое силиконовая приманка и где она применяется

Силиконовая приманка используется для спиннинговой ловли. Ее задача – имитировать живую рыбку, червя, лягушку, личинку или другие организмы, являющиеся природным кормом хищника.

«Силиконки» обладают достаточно хорошей игрой при проводке. И в этом заслуга не только их формы, но и материала, из которого их изготавливают. Силикон сам по себе является очень мягким и эластичным материалом, что позволяет насадке вести максимально естественную игру в воде. В последнее время набирают популярность приманки, изготовленные из так называемого съедобного силикона, который к тому же обладает определенным запахом и вкусом, дополнительно привлекающим хищную рыбу. Даже если хищник промахивается с первой атаки, вкус добычи заставляет его вернуться и закончить свое дело.

Наибольшее применение силиконовые приманки нашли в джиговой ловле. Цветная «силиконка» в паре с джиг-головкой является лучшей спиннинговой насадкой для рыбалки на глубине и на участках с закоряженным дном, которые так любит хищник.

Модернизация «Ленинградки»

Как сделать силиконовую форму

Для этого понадобится специальный материал — компаунд, который состоит из:

• катализатора (затвердлителя)
• пасты из силикона.

Благодаря этим компонентам можно отливать любые формы. Правда, это не совсем литьевой силикон (он больше напоминает по своим свойствам резину), тем не менее.

Чтобы сделать аналог в виде силиконовой формы нужно сделать ряд действий:

1. Взять контейнер. Он обязательно должен быть целым, без щелей.

2. Поместить в контейнер тот предмет из пластика или гипса, с которого будет делаться форма.
3. Взять песок или сухую смесь и заполнить ими контейнер. Так будет понятно сколько силикона необходимо для заливки.
4. Обработать предмет подсолнечным маслом или мыльной водой.
5. Залить силиконовую массу.
6. Закрыть контейнер герметично.
7. Подождать 15 мин.
8. Разобрать контейнер. Силикон на этом этапе не должен прилипать к пальцам.
9. Разрезать вдоль с помощью обычного канцелярского ножа.

Необходимая силиконовая форма готова!