Расход саморезов на 1м2 профлиста для кровли

Монтаж

До того, как прикручивать металлочерепицу, нужно ещё раз проверить геометрию подкровельной конструкции: диагонали должны быть равны, линии карниза и конька параллельны друг другу, как и доски обрешётки, и расположены строго горизонтально. Недочёты исправляются на этом этапе, иначе уложить покрытие ровно не получится.

Последовательность укладки

Схему укладки определяет размер листов:

• Если их длина позволяет накрыть весь скат, сначала укладывают и выравнивают по карнизу первый лист, делая выносы со стороны фронтона и карниза. Его предварительно крепят одним саморезом в среднюю волну у конька. Затем на него укладывают второй и третий листы, скрепляют их друг с другом на гребне волны и выравнивают их вместе. После окончательной подгонки первые два листа крепят на чистовую, и подгоняют следующие.
• Когда длина состыковывается, монтаж начинают снизу и укладывают поочерёдно 2 листа, затем следующие 2 листа скрепляют с первыми по гребню нахлёста и перед окончательной фиксацией выравнивают весь блок.

Схемы укладки металлочерепицы на скатные и вальмовые крыши Источник goldkryshi.ru Есть и другие способы укладки – по рядам или в шахматном порядке. Главное, чтобы кромка получилась ровной, без ступенек, и параллельной карнизу. Для этого по краю свеса натягивают шнур для ориентира и предельно внимательно выставляют первый лист.

Монтаж слева направо и справа налево становится необходимостью при устройстве шатровой кровли, так как крепить металлочерепицу к обрешётке в этом случае начинают от осевой линии треугольника или трапеции (см. схему выше).

Расчёт количества крепёжных конструкций

Металлочерепица прикрепляется нижней своей частью к обрешётке посредством кровельных саморезов, в точке наиболее плотного прилегания листа к поверхности обрешётки.

Для того чтобы рассчитать требующееся число элементов крепления на каждый лист металлической черепицы, нужно определиться с исходными данными.

В качестве примера можно принять:

• площадь кровли – 150 кв. метров;
• обрешётка изготовлена из досок размером 30-х150 мм;
• протяжённость скатов крыши – 7,75-м;
• ширина скатов – 10,2-м;
• требующееся (заранее рассчитанное) число листов кровельного материала – 40 штук.

При этом потребуется использовать крепёжные элементы всех стандартных размеров – 35-х4,8 мм, 50-х4,8 мм, 20-х4,8 мм. Необходимо рассчитать нужное количество каждого вида крепления.

Для боковых стыков листов нужно по 21 штуке изделий. При этом, для суммарной протяжённости стыков 18 листов понадобится 18-х21=378 саморезов с размерами 20-х4,8 мм.

Стыки между рядами закрепляются на 6-ти элементах крепежа. Для закрепления 20 листов понадобится, таким образом, 6х20=120 штук крепёжных изделий с размерами 35х4,8 мм.

Для закрепления одного листа на коньках и карнизах потребуется 3 самореза. Всего нужно 120 штук размерами 35х4,8 мм.

Для прикрепления черепицы по торцам потребуется по 22 самореза на каждый ряд. Суммарное количество крепежа 35х4,8 мм – 88 шт.

Профессиональные кровельщики рекомендуют каждый лист закреплять ещё и в его центральной части. Таким образом, на лист дополнительно понадобится 5 крепежей 35х4,8 мм, а на имеющиеся 40 листов кровельного материала нужно 200 штук.

Суммарное количество саморезов с размерами 35х4,8 мм – 528 штук.

Если учесть протяжение волны, а также принять во внимание необходимость закрепления планок торцов и карнизов, коньков и прочих компонентов крыши, то потребуется 360 саморезов 50х4,8 мм. Просуммировав нужное количество крепёжных элементов всех размеров, получится следующая цифра: 378 + 528 + 360 = 1266 штук

Просуммировав нужное количество крепёжных элементов всех размеров, получится следующая цифра: 378 + 528 + 360 = 1266 штук.

Если поделить получившееся количество саморезов на имеющуюся площадь крыши, то получится, что на 1 м кв. кровельного покрытия необходимо около 8 саморезов.

Такой расчёт можно считать только примерным, в реальных условиях расход может быть другим. Поэтому, после проведённых расчётов, к получившемуся расходу необходимо добавить 10–15% запаса.

Типы размеров крепёжных материалов

Существует ряд стандартных размеров саморезов для закрепления кровельных материалов, которых придерживается большинство ведущих производителей:

• стандартной длиной 28 или 35 мм с единым для обоих типов диаметром 4,8 мм. Эти крепежи используются, в основном, для прикрепления листовых кровельных материалов к обрешётке из дерева;
• длиной 20 мм с наружным диаметром шляпки 4,8 мм. Применяются для соединения кровельных листов между собой;
• кровельные крепежи длинами 50 либо 70 мм со стандартным внешним диаметром 4,8 мм. Главным образом необходимы для закрепления доборных деталей.

Нелишним будет знать, что масса тысячи саморезов размерами 28-х4,8 мм равна 5,23 кг.

Принцип работы и схема подключения УЗО в трехфазной сети

Адекватный подбор саморезов и их разновидности

При подборе крепежного материала в первую очередь акцентироваться следует на количестве и типе для каждого вида работ, то есть:

• Для крепления стропил используются саморезы оцинкованные.
• Для обрешетки – специальные кровельного типа и с прессшайбой.

После определения, какие именно саморезы актуальны, следует потенциальную покупку проверить на соответствие заявленному качеству:

• При изготовлении саморезов завод на каждом крепежном элементе проставляет свое клеймо. Если его не имеется – велика вероятность приобрести дешевую подделку.
• Каждая коробка с саморезами должна носить информацию о толщине нанесенного покрытия. Минимальное значение которого составляет 12 микрон. Если же коробка, либо указания о характеристике отсутствуют – это явное доказательство несоответствия качества.

Всего существует две разновидности кровельных крепежей, по дереву и по металлу. Друг от друга они отличаются по типу резьбы, по диаметру и наконечником. Те элементы кровли, которые не имеют непосредственного контакта с влагой, могут крепиться саморезами оснащенными прессшайбой.

При осуществлении монтажа стропил и иных элементов, устанавливаемая поверхность и деревянное основание которых имеет большое расстояние, обычно используются для работы саморезы по дереву с неполной резьбой. Одинаково технически саморезы могут иметь отличие в виде покрытия – окрашенного и оцинкованного.

У всех кровельных саморезов по дереву согласно ГОСТ имеется одинаковый диаметр – 4,8 мм. По размеру крепежи могут быть – 29, 35, 38, 60, 65, 70 и также 80 миллиметров. Те саморезы длина которых превышает 60 мм, применяются чаще всего при креплении волнистых материалов. Крепится материал в данном случае в верхнюю точку волны как в случае шифера.

У кровельных саморезов по металлу и сходя из цели предназначения диаметр, может варьироваться от 4,8 до 6,3 миллиметра. У небольшого диаметра крепежей длина может быть от 16 до 80 миллиметров, а более длинных – от 19 до 150. Если же в кровельных работах применяется крепление метала к металлу, то делается это при помощи саморезов длинной меньше 29 мм.

В случае работы с обрешеткой многослойного типа применяются крепежи от 80 мм.

Расчет количества металлочерепицы

Для расчета необходимого количества листов материала сначала необходимо определиться с типом профиля и производителем металлочерепицы — необходимы будут точные размеры самого материала, а в каждом профиле они свои. Затем надо произвести точные замеры скатов — длину, высоту, если есть, надо обмерять все выступы или другие декоративные элементы, Которые надо будет обшивать кровельным материалом. Если крыша сложной формы, лучше нарисовать ее план, проставить все размеры и затем садиться за расчеты.

Количество рядов

Металлочерепицу лучше всего искать не в магазинах или на рынках. Желательно выйти напрямую на производителя. Дело не только в цене — она может и не очень сильно отличаться, а в том, что многие цеха/заводы предлагают нарезать листы требуемых размеров. Минимальная высота листа 0,7 м, максимальная — 8 м. То есть, вы можете заказать требуемое количество листов, покрывающих скат крыши от конька до свеса (с учетом карнизного выступа).

Этот вариант хорош тем, что кровля из металлочерепицы не будет иметь горизонтальных стыков, а значит меньше будет шансов на появление течи. Второй плюс — минимальное количество отходов и меньшее количество самого материала (за счет отсутствия горизонтальных перехлестов экономится несколько квадратных метров). Минусы — сложности с доставкой, подъемом длинных листов наверх, неудобная укладка.

Расчет прямоугольного ската кровли

При использовании листов стандартных размеров, высоту ската кровли делят на полезную длину листа. Полученную цифру всегда округляют в большую сторону. Полезная длина получается после того, как от общей длины вычли величину горизонтального перекрытия — от 100 до 200 мм. Чем более пологий скат, тем большее перехлест листов необходим, чтобы осадки не могли попасть в подкровельное пространство. На крышах с углом наклона до 12° один лист перекрывает другой не менее чем на 200 мм, при наклоне от 12° до 30° нахлест составляет 150-200 мм, более 30° — 100-150 мм. От общей длины листа отнимают заданную величину нахлеста, это и будет «полезная длина».

Пример расчета количества рядов металлочерепицы на крыше. Пусть длина ската 4,5 м, полезная длина листа — 2,3 м. Делим 4,5 на 2,3, получаем 1,95, округляем до целого числа — получаем 2 ряда. В данном случае в отходы уйдет лишь небольшая часть одного листа, но бывают случаи, когда отрезается больше половины. Это очень невыгодно, так как больше использовать этот кусок нигде не получиться.

Количество листов в ряду

Берут длину ската и делят на полезную ширину листа. Этот параметр указывается в технических характеристиках к металлочерепице. Чаще всего это 110 см (1,1 м). Полученное число округляем в большую сторону, получаем количество листов в ряду.

Пример расчета листов металлочерепицы в ряду. Пусть длина свеса 8 м, полезная ширина листа 1,1 м. При делении получаем 7,27 штук, но округляем до большего целого и получаем 8 штук в одном ряду. Причем один лист более чем на 2/3 уйдет в отходы.

Особенности вальмовых крыш

У вальмовых крыш скаты имеют треугольную или трапециевидную форму. Тут необходим подбор длины листа — чтобы минимизировать количество отходов.

Пример раскладки листов металлочерепицы на вальмовой крыше

Высота подбирается так, чтобы в отходы уходило не более половины. Вручную это делать довольно сложно, и все равно имеется солидная погрешность — отходов будет на 20-25% больше, чем при расчете с помощью программ. Они обычно есть у продавцов и производителей. Лучше точный расчет предоставить им, а дома предварительно измерять параметры кровли (или вызвать замерщика), а потом попытаться подобрать размеры самостоятельно. Затем можно будет сравнить количество необходимого материала, рассчитанного вами и предложенного.

Определение количества доборных элементов

Кровля из металлочерепицы требует большого количества различных дополнительных элементов (доборов), которые оформляют конек, край свеса, бока ската, проход трубы, ендову (место стыка двух примыкающих скатов крыши).Чем сложнее форма крыши, тем более количество добров требуется. При простой двускатной кровле необходимы будут коньковые элементы и заглушки, карнизные и фронтонные планки. На этом все.

Какие бывают доборные элементы для кровли из металлочерепицы и для чего они необходимы

Несмотря на большое разнообразие доборов, считаются все они одинаково. Берете длину поверхности, на которую из необходимо монтировать и делите на полезную длину элемента. Она обычно стандартна и составляет 1,9 м (общая длина 2 м). Полученный результат округляется в большую сторону.

Расчет ↑

Давайте подсчитаем, сколько саморезов на металлочерепицу необходимо. Чтобы выяснить их общее количество, будем исходить из того, сколько  приходится на лист.

Допустим, площадь кровли равна 150 м2, а для обрешетки использовались бруски сечением 0,3х15 см. Размеры ската – 102 х 77,5 см. При этих допущениях понадобиться установка 40 листов. Уже отмечалось, что при фиксации листа к обрешетке используют метизы соответствующих размеров – 4,8 на 20, 30 или 50.

• При закреплении стыков рядов требуется примерно по 6 элементов крепления, что суммарно составит 120 саморезов.
• Боковые стыки листов кровли по длине фиксируют 21 саморезом на каждый стык. В итоге получается 378 крепежных элементов форматом 4,8 на 20.
• Если исходить из расчета три самореза на лист, то на крепление металлочерепицы по карнизной и коньковой линиям потребуется еще 120 метизов.
• Остается добавить еще 88 шурупов, которыми скрепляют торцевые линии, так как на одну, как правило, уходит 22.
• Если следовать рекомендациям производителей, то для каждого листа понадобится еще, по крайней мере, 5 штук, то есть всего 40х5=200.

Таким образом, для нашей кровли, без учета дополнительных элементов, понадобится 528 метизов размером 4,8 на 35.

Профессионалы рекомендуют приобретать сразу весь комплект саморезов, выполнив предварительный расчет их количества согласно проекту крыши.

2021 stylekrov.ru

Нормы расхода профлиста при монтаже кровельного покрытия

Важнейшей характеристикой любого кровельного покрытия является его герметичность. Вода не должна попадать в подкровельное пространство ни во время самых сильных ливней или снегопадов, ни при весеннем таянии снега.

Но кровельное покрытие защищает не только чердак или мансарду, профнастил должен быть смонтирован так, чтобы на фасад здания попадало минимальное количество дождевой воды. Поэтому при монтаже профнастила должны обязательно выполняться несколько основных правил.

Вертикальный нахлест

В первую очередь следует учитывать, что при укладке на крышу, профилированные листы обязательно должны перекрывать друг друга. Причем нахлест выполняется как между соседними листами, так и между верхним и нижним рядами профнастила. В зависимости от величины нахлеста меняется и норма расхода профнастила на кровлю.

Расход профнастила на 1м2 кровли с учетом вертикального нахлеста

Размер нахлеста между рядами профилированного листа зависит от уклона крыши. Чем меньше угол наклона, тем больше профиль верхнего ряда должен перекрывать нижний лист.

Фронтонный свес

Выступать за пределы пятна здания кровельное покрытие должно не только в районе карниза, но и на фронтонах здания. Называют этот выступ фронтонным свесом. Чаще всего используют два варианта устройства фронтонного свеса — с установкой ветровой доски или специальной ветровой планки. При этом расход профлиста на кровлю в обоих случаях различен.

Из всего сказанного выше можно сделать вывод, что при расчете нормы расхода профлиста на кровлю нужно учесть:

1. Величину вертикального нахлеста;
2. Величину горизонтального нахлеста;
3. Размер фронтонного свеса;
4. Размер карнизного свеса.

Проще всего это сделать, нарисовав схему раскладки листов профнастила, учитывающую все характеристики конкретной крыши.

Если разделить площадь покрытия, рассчитанную согласно схеме, на площадь одного листа профнастила, у нас и получится норма расхода профлиста на 1м2 кровли. Площадь листа можно узнать у продавца профнастила, и она будет различной в зависимости от марки и высоты гофры или волны профилированного листа.

При этом нужно обратить внимание на то, что в технических характеристиках профилей обычно приводят величину полной и полезной площади листа. Полезная площадь всегда несколько меньше, поскольку она учитывает размер нахлеста между соседними листами профнастила в одном ряду

Если при облицовке фасада или устройстве забора также планируется использовать профнастил, расход на м2 определяется по тому же принципу. Разница лишь в том, что при расчете расхода профиля для вертикальных поверхностей нужно учитывать только нахлест между листами профнастила. При этом, для вертикальной установки профнастила, нахлест между рядами профиля может быть в 2 раза меньше.

При заказе материалов для кровельного покрытия, фасада или забора, лучше всего сразу приобрести и специальный крепеж для профнастила, расход которого составляет приблизительно 6-8шт на 1м2 поверхности.

Рекомендуемые статьи

• Срок службы оцинкованного профнастила Каков срок службы оцинкованного профнастила? Какие покрытия профлиста бывают? Насколько каждое из них увеличивает срок эксплуатации профнастила? И где их лучше применять? Читайте в статье.

• Профнастил ГОСТ 24045-2010 Нормативные документы, регулирующие производство профнастила: действующий ГОСТ 24045-2010 и его устаревшая версия 24045-94. Чем они отличаются? И в каких случаях необходимо покупать профлист, изготовленный по ГОСТ?

• Оцинкованная сталь ГОСТ 14918-80 В статье рассматривается ГОСТ 14918-80 на оцинкованную сталь. Вы сможете бесплатно скачать его в формате PDF, а также ознакомится с характеристикой и содержанием документа

Сайт oprofnastile.ru — актуальная и полезная информация о профнастиле, его монтаже и использовании, советы профессионалов и пошаговые инструкции для Вас.

Все текстовые материалы, размещенные на сайте, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО защищены согласно действующему законодательству, на что имеются все необходимые документы, в том числе договора.

Тем не менее, если вы хотите поделиться каким-либо материалом со своими читателями, вы можете перепечатать его. При этом вы обязаны снабдить статью незащищенной от индексирования гиперссылкой на страницу данного сайта, откуда был скопирован материал. На одном ресурсе можно разместить не более 5 статей, скопированных с данного сайта.

Как правильно выбрать саморезы для кровли из металлочерепицы

Купить качественный крепеж для сборки металлочерепичной крыши не так просто, как может показаться начинающему кровельщику. Первая и самая основная проблема заключается в том, что рынок строительных материалов переполнен саморезами самого разного качества, чаще всего не очень высокого.

Поэтому при выборе крепежа необходимо обращать внимание на основные признаки:

• Геометрия сверла, стержня с резьбой и головки;
• Наличие защитного цинкового покрытия;
• Качество окраски;
• Состояние подкладочной шайбы и резинки;
• Качество металла.

Понятно, что понять, насколько качественный металл, без специальных инструментов и опыта довольно сложно. Поэтому приходится приобретать пробную партию, чтобы убедиться в том, что основные признаки качества выполняются.

Совет! Не стоит особо надеяться на высокую цену саморезов, зачастую салоны продают по баснословным ценам подделки фирменных.

Если ориентироваться на бренд, то лучше всего брать Gunnebo или Normand, сделанный в Польше или Румынии. Ими крепят финские и шведские модели металлочерепицы.

Качество стали самореза

Производство крепежа для металлочерепицы основано на штамповке и обкатке стальной проволоки. Чем мягче металл, тем на дольше хватает пуансона и матрицы, поэтому подделывать крепеж лучше всего из низкоуглеродистой стали. Кроме того, сталь подвергают термической обработке и закалке перьев сверла. Закаленная сталь намного тверже низкоуглеродной проволоки – катанки, которой в изобилии хватает на оптовых складах.

Чтобы убедиться в качестве стали самореза, достаточно зажать его в пассатижах и тернуть на абразивном круге электроточила. В случае если крепеж для металлочерепицы выполнен по технологии, то появится сноп ярко-желтых искр. Если стержень не искрит, то, скорее всего, это подделка.

Иногда мастера просто пытаются раздавить пассатижами резьбу на стержне, если профиль сминается, то качество металла считается низким.

Геометрия винта

Перед покупкой нужно проверить точность размеров стержня. Для этого достаточно осмотреть и сравнить длину резьбы и перьевого сверла десятка наугад выбранных саморезов. Если среди отобранных образцов обнаружились экземпляры с разными размерами режущей кромки или высоты профиля резьбы, то, скорее всего, данная партия получена смешением качественных и низкосортных винтов.

Некоторые кровельщики-шабашники предпочитают перебирать и сортировать купленную партию, отделяя качественные и некачественные саморезы. Первые идут на самые ответственные участки металлочерепицы, вторыми крепят перехлесты и часть доборных элементов. Способ не самый лучший, так как резко снижается качество крепежа, и одновременно увеличивается расход саморезов на 1м2 металлочерепицы.

Однозначно подлежат выбраковке экземпляры, у которых головка не перпендикулярна оси стержня. При определенном навыке такой крепеж еще можно завернуть в лист металлочерепицы, но уплотняющая резинка будет прижиматься неравномерно, и точка крепления будет протекать.

Еще одна проблема, с которой приходится сталкиваться при выборе винтов для металлочерепицы, относится к форме и размерам перьевого сверла. Диаметр сверла должен быть на 0,8 мм меньше срединной линии, то есть это 3,3 мм. Если диаметр равен 4,5-4,8 мм, то саморез не будет держать металлочерепицу на крыше и под небольшим усилием просто выйдет из обрешетки.

Оцинковка и покраска

При выборе крепежа обычно обращают внимание на прочность слоя краски и цинка. Последний должен быть блестящим, прочно удерживаться на резьбе и не стираться пальцами рук или резинкой

Краска должна сохраняться без отслаивания и трещин даже после установки на металлочерепице. Качество лакокрасочного слоя должно быть настолько высоким, что выдерживать без трещин изгиб шайбы.

Последним проверяют качество уплотняющей прокладки. Резинка должна быть в меру жесткой и упругой, чтобы обеспечивать герметичность точки крепежа на металлочерепице и одновременно не быть раздавленной при вворачивании самореза в стальной лист.

Особенности

Наличие шайбы – это основная отличительная особенность кровельных саморезов. Главной задачей вспомогательного элемента является равномерное распределение давления головки на поверхность кровельного покрытия, а также полная герметизация крепежного отверстия. Функциональные особенности шайбы самореза для металлочерепицы повлияли на то, что в данном изделии появилось резиновое уплотняющее кольцо.

Поскольку крыша подвергается влиянию атмосферных осадков, важно чтобы материал уплотнителя был достаточно качественным. Исходя из этого, наилучшим считается уплотнительное кольцо из резины типа EPDM

Данный материал прекрасно переносит перепады температуры и иные негативные факторы, сохраняя при этом свои основные характеристики длительный период времени.

Предполагаемая конструктивная нагрузка влияет на тип кровельных саморезов. По данному критерию крепежные изделия разделяют на две металл–дерево и металл-металл. Данной классификацией не стоит пренебрегать, саморезы необходимо использовать строго по назначению.

Не стоит переживать по поводу того, что шайбы саморезов могут выделяться на поверхности кровельного материала.

Как крепить металлочерепицу саморезами?

Металлочерепицу следует крепить кровельными саморезами в нижнюю часть волны, в том месте, где металл плотно примыкает к обрешетке на несколько сантиметров ниже ступеньки.

Крепеж входит на два сантиметра в обрешетку таким образом, что подложка, деформируясь, заполняет собой все пространство между металлом кровли и головкой самореза с шайбой.

Через некоторое время подложка вулканизируется и создает непроницаемое соединение, именно поэтому рекомендуется крепить металлочерепицу саморезами, длина которых не меньше 28 мм.

Распространено ошибочное мнение, что крепить кровлю из металла нужно вверх волны. Для такого крепления рекомендуют брать саморезы, длина которых равняется 6-ти сантиметрам, однако жесткости профиля кровли в верхней части волны мало для плотного прижатия подложки с шайбой.

Кроме того, в верхней волне нет удобной площадки для примыкания, и она имеет крутой радиус. Еще одним недостатком крепления кровли по верху волны является невозможность крепкого и надежного прикрепления, а саморез, который завинчивается шуруповертом, сильно мнет металлочерепицу.

На видео показан процесс монтажа самореза в кровельный лист

Существует насколько правил монтажа листов кровли:

• Первый лист кровли должен быть уложен по линии карниза.
• Укладку металлочерепицы следует начинать от левого нижнего угла крыши.
• Листы кровли крепятся саморезами снизу вверх, так чтобы верхний лист покрывал нижний.

Прикрепление кровли

Металлочерепица закрепляется на обрешётке в нижней трети листа, то есть в точках наиболее плотного прилегания листа к опорному элементу. Для этого рекомендуется применять кровельные крепежи по металлу. Закрепление рекомендуется производить на пару сантиметров ниже ступеньки, принятой в качестве ориентира.

Пространство между кровельным материалом и шляпкой крепёжного материала должно полностью заполняться прокладкой, деформирующейся при вкручивании и полностью закрывающей свободные участки, тем самым не допуская попадания влаги. Таким образом, из-за вулканизационных качеств резины получается надёжное соединение и полностью герметичное. Для этой работы лучше всего подходят крепления, длина которых не превышает 28 мм.

Для облегчения труда лучше всего использовать шуруповёрт.

Размеры саморезов по металлу и норма расхода

Основные типоразмеры саморезов, применяемых при сооружении конструкций из гипсокартона на металлическом каркасе, следующие:

• Для крепления ГКЛ к каркасу применяются крепежи длиной 25 мм и диаметром 3,5 мм. При устройстве двух слоев гипсокартона используются саморезы длиной 35 мм. Металл изготовления большой роли не играет, но оцинкованные всегда предпочтительнее там, где повышенная влажность. Носик со сверлом используется, если профиль толщиной более 0,7 мм. Выбирают саморез с пресс-шайбой. Его легче спрятать под шпаклевкой.
• Крепление профилей друг с другом выполняется так называемыми в народе “клопами” или “блошками”. Иногда их называют “тексами” по маркировке TEX3,5х9,5 мм. Это саморезы по металлу с полусферической головкой длиной 9,5 или 11 мм с острым или в виде сверла наконечником. Наконечник-сверло используется для соединения профиля толщиной 0,7 мм и более.