Содержание
- 1 Углеродистая сталь Ст3
- 2 Маркировка сталей
- 3 Применение стали Ст3
- 4 Аналоги марки
- 5 Примеси и способ раскисления
- 6 Применение стали Ст3
- 7 Химический состав в % стали 03Х17Н14М3
- 8 Химический состав
- 9 Химический состав
- 10 Химический состав
- 11 Химический состав
- 12 Особенности производства
- 13 Как снять старую краску с металла: Химическая и механическая обработка
- 14 Как привить абрикос — нюансы и особенности
- 15 Применение материала
- 16 химический состав, применение. Плотность стали с245
- 17 Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3пс — характеристики, свойства, аналоги
- 18 Применение стали Ст3
Углеродистая сталь Ст3
О марке стального сплава Ст3 знает любой промышленный технолог или строитель, поскольку это наиболее распространенный конструкционный материал. Углеродистая сталь обыкновенного качества, которая может обозначаться как Ст3 или Ст3сп, является главным материалом для изготовления сварных и несварных конструкций, предназначенных для работы в условиях положительных температур. Символы «сп» в названии означают тип стали – спокойная. Как вариант, в названии может быть зашифрована полуспокойная сталь – «пс», или кипящая – «кп».
Характеристики и свариваемость стали Ст3
Прочность данной углеродистой стали высока, но даже она может быть увеличена путем искусственного повышения содержания углерода
Здесь важно найти компромисс или «золотую середину», поскольку большее количество углерода заметно снижает свариваемость материала (в швах начинают образовываться горячие трещины). На практике сварить металл, в котором содержится более 0,5% углерода, электрошлаковой сваркой невозможно
Чаще всего в работе с такими материалами применяются плавящиеся мундштуки и проволочные электроды большого сечения. Если же альтернативы электрошлаковой сварке нет, то для углеродистой стали Ст3 применяется флюс АН-8, а также сварочные проволоки следующих марок:
- Св-08 и Св-08А – для получения равнопрочных соединений
- Св-08ГС – для работы с низкоуглеродистыми сталями
- Св-08 ГА – универсальная
- Св-08Г2С – универсальная
- Св-10Г2 – универсальная
Серьезной проблемой, возникающей при сварке углеродистых сталей, становится прочность шва, а точнее его металла. Для повышения прочности специалисты рекомендуют увеличивать содержание марганца, который способствует увеличению склонности стали к закалке, поскольку тем самым заметно упрочняется феррит. Подобное легирование металла шва до уровня 1,5% Мn при исходных 0,12-0,14% С позволяет добиться такого же уровня прочностных характеристик, как у стали с содержанием углерода в 0,22-0,24% С, где доля марганца составляет 0,5-0,7%. Подобный эффект – увеличение прочности металла шва – также могут дать небольшие добавки хрома, никеля и прочих легирующих веществ.
Процентное содержание основных химических элементов данной стали представлено на следующей диаграмме:
Применение конструкционной углеродистой стали
Являясь, по сути, самым распространенным конструкционным материалом, где состав стали позволяет получать прочные сварные соединения, сплав Ст3 находит крайне широкое распространение. Производители рекомендуют применять её для изготовления сварных и холодноштампованных деталей, а также элементов промышленных станков, работающих без трения и с минимальной нагрузкой. В частности, этот сплав идет на отливку корыт, кожухов и крышек станков, различных прокладок и т.п.
Согласно ГОСТу 977-75, сталь Ст3 поступает в производственные цеха в виде поковок или отливок. Она может иметь вид горячекатаной стали (ГОСТ 380-71) либо являться конструкционным сортовым металлом (ГОСТ 1050-74). В данном случае отличие будет заключаться в процентном содержании углерода в сплаве.
fx-commodities.ru
Маркировка сталей
В России принято буквенно-цифровое или цифровое обозначение сталей
Маркировка и расшифровка углеродистых сталей обыкновенного качества
Стали содержат повышенное количество серы и фосфора. Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп. Расшифровываются следующим образов: Ст – индекс данной группы стали, цифры от 0 до 6 — это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. Пример таких сталей с содержанием углерода, серы и фосфора показан в таблице ниже.
По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав. Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная.
Качественные углеродистые стали
Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Степень раскисленности, в основном, спокойная. Конструкционные качественные углеродистые стали маркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной. Сталь 08, сталь 10 пс, сталь 45. Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.
Инструментальные качественные углеродистые стали
Маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента. Сталь У8, сталь У13. Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %
Маркировка и расшифровка легированных сталей
Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения — обозначаются буквами русского алфавита.
Обозначения и расшифровка букв легирующих элементов сталей
А – азот ( указывается в середине марки) Б – ниобий В – вольфрам Г – марганец Д – медь Е – селен К – кобальт М – молибден Н – никель П – фосфор Р – бор С – кремний Т – титан Ф – ванадий Х – хром Ц – цирконий Ю – алюминий Ч – редкоземельные
Легированные конструкционные стали
В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначением элемента, показывает его содержание в процентах, если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %. Сталь 30Х2М. В указанной марке стали содержится около 0,30 % углерода, 2% хрома, менее 1% молибдена.
Легированные инструментальные стали
В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается, далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.
Нестандартные обозначения сталей
— Быстрорежущие инструментальные стали расшифровываются следующим образом
Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость), далее число, указывающее содержание основного легирующего элемента – вольфрама. Содержание углерода более 1%. Во всех быстрорежущий сталях содержится около 4% хрома, поэтому он не указывается. Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента. Сталь Р6М5 В указанной стали содержание вольфрама – 6 %, молибдена – 5 %.
— Шарикоподшипниковые стали
Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента. Содержание углерода более 1 %. Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС. В указанных сталях, соответственно, 0,6 % и 1,5 % хрома.
Буква «А» в конце марки обозначает высококачественную сталь (30ХГСА), в середине марки – азот, в начале марки – сталь автоматная (А35Г2). Особо высококачественная сталь обозначается буквами Ш, ВД, ВИ, ПД и т.д. в конце наименования марки, где ВД обозначает, что сталь или сплав получен вакуумно-дуговым переплавом, Ш — электрошлаковым переплавом, ВИ — методом вакуумно-индукционной выплавки, ПД — плазменно-дуговым и т.д. Высоколегированные стали сложного состава иногда обозначают по порядковому номеру разработки и освоения на ).
heattreatment.ru
Применение стали Ст3
Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.
Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.
После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.
Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.
Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.
Аналоги марки
Согласно системе производства, марка стали Ст3пс имеет родственные связи с другими подобными сплавами, как отечественного, так и зарубежного производства. Среди них можно отметить С245 изготовленный по ГОСТу 27772, ВСт3пс6 — ГОСТом для которого является 23570-79 и иностранный E-235-B (более известный как Fe 360-B). Все они объединены характеристикой универсального проката сталей предназначенных для возведения строительных сооружений со сварным и не сварным типом соединения.
Сталь 245
Конечно, полными аналогами друг друга сплавы разных маркировок назвать нельзя. К примеру, та же отечественная С245 хоть и имеет схожие со сталью 3пс характеристики по прочности, выдерживаемой температуре и давлению, условиям сварки и возведения конструкций — наделена отличиями в составе. А именно – количество железа и марганца совпадают, но иные компоненты, такие как кремень или углерод, имеют меньший или больший процент содержания от общей массы. С другими аналогами ситуация примерно такая же.
Примеси и способ раскисления
В качестве примесей для производства стали Ст3сп используются следующие вещества:
- хром в количестве 0,3%;
- никель в количество 0,3%;
- медь в том же количестве, что и первые два компонента;
- содержание серы не должно превышать 0,005%;
- фосфор в количестве не более 0,04%;
- азота не больше 0,1%.
Далее идет процесс раскисления стали, который является одним из важнейших. В течение этой операции из вещества удаляется весь кислород, а дальнейшие качества будут ухудшаться в зависимости от того, какое вещество использовалось. В зависимости от протекания процесса имеется три вида:
- Спокойная сталь — в качестве примесей для раскисления используют марганец, кремний, алюминий.
- Кипящая — используется только марганец.
- Полуспокойная — применяются марганец и алюминий.
Таким образом, становится ясно, что расшифровка стали Ст3сп — это спокойная сталь. Этим производитель указывает на степень раскисления вещества.
Применение стали Ст3
Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.
Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.
После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.
Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.
Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.
Химический состав в % стали 03Х17Н14М3
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V | Ti | W | Fe |
<0,03 | <0,4 | 1 — 2 | <0,03 | <0,02 | 16,8-18,3 | 2,2 — 2,8 | 13,5-15,0 | <0,2 | <0,05 | <0,2 | Остальное |
Из основных элементов в сплав 03Х17Н14М3 добавлен углерод – до 0,03 %, и легирующие добавки: марганец (1,0–2,0%), никель (13–15%), хром (16–18%), молибден (2,5–3,1%). Процент содержания вредных примесей минимальный.
Влияние химсостава на свойства стали 03Х17Н14М3
За счет введения в сплав хрома в достаточно большом количестве, никеля и молибдена сталь 03Х17Н14М3
приобретает высокие антикоррозионные свойства. А никель поддерживает ее аустенитную структуру после охлаждения ниже 720°С.
Химический состав
Каждая категория стали характеризуется своим определенным химическим составом. Он во многом определяет область применения создаваемых заготовок и сложности, которые возникают при термической обработке.
Ключевыми моментами, которые касаются химического состава, назовем следующее:
- Как ранее было отмечено, основными химическими элементами являются железо и углерод. Первый элемент имеет концентрацию 97%, углерода всего 0,14-0,22%. Именно углерод определяет показатель твердости и некоторые другие физико-химические свойства структуры.
- В состав структуры включается относительно небольшое количество легирующих элементов. Основными элементами стали хром и никель, концентрация которых составляет 0,3%. В этой же концентрации в состав включается медь.
Химический состав
При большом количестве разновидностей сталей у рассматриваемой жестко контролируется концентрация вредных примесей, которыми являются фосфор и сера. Кроме этого, в состав в большой концентрации входит азот, на который приходится около 0,1 массы.
Химический состав
Сталь состоит из приблизительно:
- 98 % железа,
- 0,2 % углерода,
- 0,65 % марганца,
- от 0,05 до 0,015 % кремния,
- до 0,3 % хрома, никеля и меди вместе взятых.
Допускается наличие до 0,05 % серы, 0,04 % фосфора и 0,08% мышьяка.
Расшифровка стали С245
В обозначении стали буква С означает «строительная, цифры 245 – предел текучести (Т) в мегапаскалях (МПа). В более привычных единицах σТ=24,5 кг/кв. мм.
Из других параметров, характеризующих механические свойства стали отметим предел прочности при растяжении в=370 МПа (37 кг/кв. мм).
Свариваемость
Для оценки свариваемости используют критерий эквивалента углерода, рассчитываемого по формуле
Сэ=С+Г/6+Х/5+(Н+Д)/15, где С, Г, Х, Н, Д – количество углерода, марганца, хрома, никеля и меди в процентах в составе стали или сплава.
Для С245 эквивалентный углерод ниже 0,25 %, что означает хорошую свариваемость. Сварной шов не склонен к образованию горячих и холодных трещин. Детали можно сваривать любыми способами без проведения дополнительных мероприятий – предварительного подогрева, проковки околошовной зоны и т. д.
Пластичность
Пластические качества, т. е. способность к деформации в холодном состоянии без признаков разрушения, характеризуется относительным удлинением образца при разрыве и размером площадки текучести.
Сталь С245 имеет показатель относительного удлинения при разрыве, т. е. удлинение образца по отношению к начальному размеру после разрушения, 25 %.
Протяженность площадки текучести, т. е. изменение относительного удлинения, при котором не меняется напряжение, составляет не менее 2,5%.
Это говорит о возможности гибки и штамповки тонких листов стали. Для толстых во избежание появления трещин следует применять местный нагрев.
Чтобы понять различие в деформационной способности тонких и толстых листов, следует обратиться к курсу сопротивления материалов. При сгибе листа разница в изменении размеров наружной и внутренней стороны будет тем больше, чем больше толщина. Значит, у толстого листа относительная деформация будет больше и вероятность разрушения – появления трещин – выше.
С повышением температуры предел текучести металла снижается, а площадка текучести увеличивается. Поэтому для деформации стального листа большой толщины его необходимо нагреть или увеличить радиус сгиба.
Коррозионная стойкость
Легирующие компоненты – кремний, медь и др. – несколько повышают коррозионную стойкость сталей.
С245 обладает средней стойкостью к окислению. Её достаточно для межоперационного хранения заготовок, а также для эксплуатации внутри сухих помещений без дополнительной защиты. В остальных случаях следует наносить лакокрасочные покрытия соответствующие условиям эксплуатации конструкции.
Химический состав
Химический состав стали Ст3кп по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в ().
углерода | марганца | кремния | серы | фосфора | хрома | никеля | меди | мышьяка | азота |
Массовая доля, % | Массовая доля элемента, %, не более | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,14-0,22 | 0,30-0,60 | 0,05 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,08 | 0,010 | ||
Предельные отклонения по массовой доле элементов, % | |||||||||
+0,03 | +0,050−0,040 | — | +0,006 | — | +0,002 |
Примечания:
Допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца на 0,10 % для тонколистового проката и толстолистового проката толщиной до 10 мм при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств ().
Допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца до 0,25 %, а нижний предел массовой доли углерода не нормируется, если плавка предназначена для изготовления сортового и фасонного проката, кроме поставляемого для судостроения и вагоностроения, при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств ().
Допускается повышение массовой доли кремния до 0,07 % в плавках, предназначенных для изготовления сортового и фасонного проката ().
Допускается увеличение массовой доли меди до 0,40 %, хрома и никеля — до 0,35 % каждого, в стали, изготовленной скрап-процессом, при этом массовая доля углерода должна быть не более 0,20 % ().
Допускается увеличение массовой доли азота до 0,012 % при выплавке стали в электропечах и до 0,013 %, при условии снижения нормы массовой доли фосфора не менее чем на 0,005 % при каждом повышении массовой доли азота на 0,001 % ().
Методы отбора проб для определения химического состава стали — по ГОСТ 7565, химический анализ стали — по ГОСТ 12359, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0- ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.
Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота и кремния допускается не проводить при условии гарантии обеспечения норм изготовителем ().
Химический состав
Расшифровка обозначения стали Ст3пс, звучит как материал с процентным содержанием углерода, не превышающим значение в 0,3%, но, несмотря на это, Ст3пс относится к разделу полуспокойных сталей. Название соответствует ГОСТу 380-2005, основной свод правил которого:
- СТ – буквы, с которых начинается название.
- Маркировочный номер обозначается цифрами в начале.
- Если содержание элементов марганца превышает 0,8% от общей массы – в названии должна присутствовать буква Г.
- Раскисление сплава обозначается сокращениями — пс, сп, кп.
Химический состав стали Ст3ПС
И если руководствоваться этими параметрами, получится что Ст3пс — это полуспокойная сталь с химическим раскислением происходящим в реакции с титановым или алюминиевым сплавом, ферросилициалюминием и ферросилицититаном. Это довольно распространенный тип стали отличающийся усредненными особенностями характеристик и небольшой ценой, стоящей между спокойным и кипящим сплавом.
Но помимо них в состав входят также:
Элемент | Процентное содержание |
Железо | 98% |
Углерод | 0,14-0,22% |
Марганец | 0,4-0,65% |
Никель | Не больше 0,3% |
Хром | Не больше 0,3% |
Медь | Не больше 0,3% |
Кремний | 0,05-0,15% |
Мышьяк | Не больше 0,08% |
Скандий | Не больше 0,05% |
Фосфор | Не больше 0,04% |
Азот | Не больше 0,008% |
Особенности производства
Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.
Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.
К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.
Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:
Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.
Раскисление стали Ст3
Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:
- спокойные – сп;
- полуспокойные – пс;
- кипящие – кс.
В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.
Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.
Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.
Как снять старую краску с металла: Химическая и механическая обработка
Как привить абрикос — нюансы и особенности
Применение материала
Основные характеристики одного из самых популярных материалов, такие как сохранение прочности материала несмотря на высокую нагрузку и широкий диапазон выдерживаемых температур, позволяют применение стали 3пс в несущих конструкциях. Плюсом также является отсутствие надобности в подогреве металла перед его сваркой и термической обработке по окончанию сварочных работ.
Сетка из стали СТ3ПС
Швеллер из стали СТ3ПС
Арматура из стали СТ3ПС
Благодаря этому Ст3пс используется при производстве:
- Листового проката толщиной материала в пределах 10 мм, служащего для сооружения несущих конструкций, соединенных сварочным способом и используемых при изменяющемся воздействии веса на элементах от 11 до 25 мм в толщину.
- При изготовлении арматуры с гладким профилем, применяемой в железобетонной промышленности.
- Изготовление профильных деталей для сельскохозяйственного машиностроения.
- Изготовление просечено-вытяжных листов.
- Изготовление деталей трубопровода.
- Изготовление соединительных профилей трубопроводных конструкций, рассчитанных на работу в условиях перепада температуры от -20 до +200°.
- Изготовление электросварочных труб.
- Изготовление основного слоя обшивки для изделий, нуждающихся в устойчивости к износу коррозией.
химический состав, применение. Плотность стали с245
Под маркой с245 скрывается низкоуглеродистая сталь, используемая для строительных конструкций и применяемая в сварочных работах без каких-либо ограничений. Маркировка сплава может быть представлена в следующем виде – Ст3пс5 или Ст3сп5. Фактически мы имеем дело с полуспокойной или спокойной по степени окисления сталью, доля углерода в которой не превышает 0,3%.
Сталь с245: химический состав и ГОСТы на продукцию
Согласно ГОСТ 27772-88 химсостав сплава марки с245 представляет собой набор следующих элементов:
- Fe – около 98%
- С – не больше 0,22%
- Mn – не больше 0,65%
- Ni – не больше 0,3%
- Cr – не больше 0,3%
- Cu – не больше 0,3%
- Si – 0,05-0,15%
- S – не больше 0,05%
- P – не больше 0,04%
- N – не больше 0,012%
Из стали с245 производят фасонный прокат (в т.ч. горячекатаный):
- ГОСТ 19903 – листы
- ГОСТ 82 – широкие полосы
- ГОСТ 8509 – уголки равнополочные
- ГОСТ 8510 – уголки неравнополочные
- ГОСТ 8240 – швеллера
- ГОСТ 8239 и 26020 – двутавры
- ГОСТ 19425 – двутавровые балки и швеллера
- ГОСТ 8568 – листы с чечевичным и ромбическим рифлением
- ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282 и т.д. – гнутые профили
Маркировка аналогичных стали марки С245 сплавов
Низкоуглеродистая сталь С245, выплавленная по ГОСТ 27772-88, может иметь различную маркировку (согласно стандартам, техническим условиям и нормативам):
- Ст3пс5 или Ст3сп5 (ГОСТ 380 и 535)
- E235-B, E235-C, Fe 360-B или Fe 360-C (ISO 630:1995 или прил. А ГОСТ 380-2005)
- 18пс (ГОСТ 23570–79)
- ВСт3пс6 (ГОСТ 380-71)
- ВСт3пс6-1 (ТУ 14-1-3023–80)
Механические свойства сплава с245
На сплав марки с245 плотность производителями не нормируется, однако в качестве справочной информации чаще всего указывается, что номинальная плотность стали с245 – 7,85 г/см3.
С245: применение
Сталь С245 широко применяется в производстве металлопроката, впоследствии идущего на возведение всевозможных сварных и не сварных конструкций. Её прочности оказывается достаточно для создания тяжело нагруженных элементов, к тому же отсутствие ограничений в свариваемости позволяет создавать конструкции сложной формы. Отметим, что в составе этого углеродного сплава присутствуют кремний, магний и марганец. Первые два элемента предотвращают образование закиси железа. Марганец же нивелирует разрушительное влияние серы, делающей металл хрупким.
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3пс — характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Ст3пс.
Классификация материала и применение марки Ст3пс
Марка: Ст3псКлассификация материала: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качестваДополнительные сведения о материале: По ГОСТ 27772-88 сталь Ст3пс5 соответствует стали для строительных конструкций С245, сталь Ст3пс соответствует стали для строительных конструкций С275Применение: Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, арматура класса Ат400С
Механические свойства Ст3пс при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Трубы, ГОСТ 8696-74 | 372 | 245 | 23 | |||||
Трубы, ГОСТ 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |||||
Прокат, ГОСТ 535-2005 | 370-480 | 205-245 | 23-26 | |||||
Лист толстый, ГОСТ 14637-89 | 370-480 | 205-245 | 23-26 | |||||
Арматура, ГОСТ 5781-82 | 373 | 235 | 25 | |||||
Катанка, ГОСТ 30136-95 | 490-540 | 60 |
Технологические свойства Ст3пс
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги Ст3пс
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Финляндия | Inter |
— | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | SFS | ISO |
A573Gr.58 | |||||||||||||||||
A611Gr.C | |||||||||||||||||
GradeC | |||||||||||||||||
K01804 | |||||||||||||||||
K02001 | |||||||||||||||||
K02301 | |||||||||||||||||
K02502 | |||||||||||||||||
K02601 | |||||||||||||||||
K02702 |
Fe360B |
Fe360D1 |
RSt37-2 |
S235J2G3 |
S235JRG1 |
S235JRG2 |
St37-2 |
USt37-2 |
E24-4 |
S235J0 |
S235J2G3 |
S235J2G4 |
S235JRG2 |
37/23HR |
40B |
40D |
4360-40B |
4360-40D |
4449-250 |
722M24 |
Fe360BFU |
Fe360D1FF |
HFS3 |
HFS4 |
HFW3 |
HFW4 |
S235J2G3 |
S235JR |
S235JRG2 |
Fe37B1FN |
Fe37B1FU |
Fe37B3FN |
Fe37B3FU |
S235J0 |
S235J2G3 |
S235JR |
S235JRG2 |
S235JRG3 |
Fe360C |
Fe360CFN |
Fe360D |
Fe360DFF |
Fe37-2 |
S235J0 |
S235J2G3 |
S235J2G4 |
S235JRG2 |
AE235D |
Fe360BFN |
Fe360BFU |
Fe360D1FF |
S235J2G3 |
S235JRG2 |
Q235A-B |
Q235A-Z |
Q235B |
Q235B-Z |
Ew-08AA |
S235J2G3 |
S235JRG2 |
WSt3ps |
WSt3sp |
S235J2G3 |
S235JRG2 |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
y | — Относительное сужение , |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , |
E | — Модуль упругости первого рода , |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Ст3пс, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Ст3пс могут отличаться от значений, приведённых на данной странице
Более подробную информацию о марке Ст3пс можно уточнить на информационном ресурсе «Марочник стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
Применение стали Ст3
Рассматривая различные марки стали нужно учитывать тот момент, что они классифицируются по степени раскисления. Этот химический процесс предусматривает удаление с состава кислорода. Слишком большая концентрация кислорода определяет снижение физических и механических свойств.
Классификация проводится следующим образом:
- Спокойная характеризуется тем, что в состав входит от 0,16 до 0,3% кремния.
- Полуспокойная имеет средний показатель концентрации рассматриваемого элемента.
- Кипящая отличается по химическому составу от спокойной тем, что в составе содержится кремния не менее 0,05%.
Маркируется материал Ст3 соответствующим образом. Для проведения химического процесса могут использоваться различные вещества.
Стоит учитывать, что спокойная обходится намного дороже других вариантов исполнения. Это можно связать со следующими моментами:
- Структура однородная, за счет чего повышается степень защиты материала от воздействия окружающей среды.
- В состав входит небольшое количество кислорода, что и определяет высокие эксплуатационные качества.
При использовании спокойной стали могут изготавливать следующие изделия:
Прокат листового и фасонного типа.
Арматура и детали, которые можно применять для создания трубопровода. Для транспортировки теплоносителя или газа, другой среды могут применятся различные трубы. Для того чтобы они выдерживали высокую нагрузку и воздействие окружающей среды при изготовлении должны применять материалы, обладающие прочностью и твердостью
Кроме этого, уделяется внимание и себестоимости, так как слишком дорогие сплавы могут быть менее практичными в применении. Сталь 3 подходит в большей степени для изготовления подобных изделий.
Основные и второстепенные элементы, применяемые при изготовлении подвесных конструкций и железнодорожных элементов
В железнодорожной отрасли наиболее востребованы металлы, которые имеют невысокую стоимость и высокие эксплуатационные качества. За счет больших размеров подвесных конструкций цена одного квадратного метра также имеет большое значение.
Стальная арматура
Полуспокойная разновидность стали, применение которой также весьма широкое, в составе имеет около одного процента кислорода. За счет этого характеристики твердости и пластичности выражены в меньшей степени. При применении стали 3 могут изготавливаться:
- Трубы. Подобный материал сегодня получил самое широкое распространение. Трубы применяются при создании отопительной системы, в качестве несущих элементов. Стоит учитывать, что трубы могут иметь различный диаметр и толщину создаваемых стенок. Рассматриваемый сплав обладает относительно невысокой коррозионной стойкостью, поэтому нужно проводить защиту поверхности от воздействия повышенной влажности.
- Листовой прокат также применяется крайне часто, особенно при изготовлении корпусных изделий или обшивке несущих конструкций. Толщина может варьировать в большом диапазоне. Прокат листовой может применяться при холодной гибке или штамповке. Эти два процесса характеризуются высокой производительностью. Именно поэтому рассматриваемый сплав получил самое широкое распространение.
- Квадраты и уголки часто применяются для получения несущих конструкций. Они характеризуются высокой прочностью, так как грани существенно повышают жесткость и могут распределять нагрузку. Уголки и квадраты характеризуются большим количеством параметров: толщина листа, угол расположения плоскостей, длина и форма поперечного сечения. Область применения – изготовление несущих конструкций и усиление уже существующих конструкций.
- Различные шестигранники. Они также получили широкое распространение, могут применяться в самых различных отраслях промышленности.
Лист стальной Ст3 горячекатаный
Кипящие сплавы получили широкое распространение по причине доступности. По стоимости они самые доступные, при этом получаемая структура характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Кроме этого, сплав хорошо поддается термической обработке, однако эксплуатационные качества по причине высокой концентрации кислорода снижены.
В заключение отметим, что многие аналоги стали 3 обладают соответствующими эксплуатационными характеристиками. Зарубежные производители применяют собственные стандартны при маркировке. При этом концентрация вредных примесей выдерживается в определенном диапазоне. Применение самых современных технологий позволяет снизить количество фосфора и серы в составе, за счет материал становится более прочным и менее хрупким. В некоторых случаях проводится добавление легирующих элементов.