Стол для циркулярной пилы своими руками

Лучшие ручные циркулярные пилы с возможностью стационарной установки

Кроме стандартных дисковых пил есть модели, предназначенные для стационарной установки. За счет высокой мощности они прекрасно заменяют распилочные станки, поэтому подходят для профессиональных задач. В рейтинг вошли 5 электропил с возможностью стационарной установки.

BOSCH PKKS 18 LI 0

Инструмент эффективен при работе с деревянными и металлическими заготовками. За счет системы CutControl обеспечивается максимальная точность распила по меткам.

Поддерживается глубина реза под углом до 45 градусов. Под прямым углом можно выполнить распил до 48 мм.

Пила работает от литий-ионного аккумулятора с напряжением 18 В.

Комплектуется диском диаметром 150 мм. Диаметр посадочного отверстия составляет 16 мм. Блокировка шпиндиля делает эксплуатацию инструмента максимально безопасной.

Характеристики:

• мощность — 1800 Вт;
• диаметр диска — 150 мм;
• высота распила — до 48 мм;
• угол наклона — 45 град.;
• обороты — 3800 об/мин;
• напряжение аккумулятора — 18 В;
• вес — 2.6 кг.

Достоинства:

• удобно держать в руке;
• отлично пилит;
• адекватная цена;
• высокая производительность.

Недостатки:

• плохо закреплен пильный диск;
• нет индикатора батареи.

BOSCH GKT 55 GCE

Компактная дисковая пила с возможностью регулировки частоты вращения диска. Подходит для обработки дерева, щитового материала, оргстекла, алюминия и других материалов.

Благодаря подошве из алюминия отлично выдерживает серьезные нагрузки.

Удобная рукоятка обеспечивает комфортную работу в течение продолжительного времени. Предусмотрена регулировки скорости и система Constant Electronic для точного распила под разными углами.

За счет двигателя мощностью 1,4 кВт обеспечивается высокая производительность.

Характеристики:

• мощность — 1400 Вт;
• диаметр диска — 165 мм;
• высота распила — до 57 мм;
• угол наклона — 45 град.;
• обороты — 6250 об/мин;
• размер — 310×240 мм;
• вес — 4.7 кг.

Достоинства:

• плавный пуск;
• регулировка скорости;
• удобная смена диска;
• точная работа с направляющими.

Недостатки:

• тугой коннектор пылесоса;
• неудобная регулировка угола наклона.

Hyundai C 1500-190

Модель подходит для профессионального использования благодаря мощному щеточному двигателю на 1,5 кВт и диска диаметром 190 мм.

Под углом 90 градусов распил составляет до 65 мм.

Также можно работать под углом 45 градусов, но глубина распила уменьшается.

Модель имеет систему блокировки от случайного включения. Можно работать с направляющими шинами.

За счет регулирования оборотов можно подбирать оптимальную скорость вращения диска для работы с разными материалами.

Пила комплектуется пылесосом, необходимым для отвода пыли.

Характеристики:

• мощность — 1300 Вт;
• диаметр диска — 190 мм;
• высота распила — до 65 мм;
• угол наклона — 45 град.;
• обороты — 4500 об/мин;
• вес — 5.1 кг.

Достоинства:

• невысокая цена;
• производительность;
• удобный хват;
• возможность тюнинга.

Недостатки:

• тяжелая;
• коротковатый шнур.

BOSCH UniversalCirc 12 2.5Ah x1

Дисковая пила подходит для работы с древесными и другими материалами. Работает от аккумулятора, за счет чего пользователь не ограничен в движениях.

Можно выбрать угол распила от 0 до 45 градусов.

Под прямым углом максимальная глубина составляет 26 мм. Можно использовать инструмент с направляющей шиной. В наборе идут два диска диаметром 15 и 85 мм.

Предусмотрена блокировка от случайного запуска. Можно дополнить пилу пылесосом для быстрого удаления образовавшейся пыли.

Характеристики:

• диаметр диска — 85 мм;
• высота распила — до 26 мм;
• угол наклона — 45 град.;
• обороты — 1400 об/мин;
• напряжение аккумулятора — 12 В;
• вес — 1.4 кг.

Достоинства:

• качественная сборка;
• легкий вес;
• высокая производительность;
• работа под разными углами.

Недостатки:

• регулировка оборотов;
• нет размерных меток.

DeWALT DWE560

Инструмент оснащен электродвигателем мощностью 1,35 кВт, обеспечивающим вращение диска до 5500 оборов за минуту.

Удобные ручки повышают комфорт при работе.

Модель подходит для распила фанеры, ламината, ДСП, паркета и металлических изделий.

Под прямым углом максимальный распил составляет 65 мм при диаметре посадочного отверстия 16 мм. Пила практически не издает шума.

Вес составляет всего 3.7 кг. Можно подсоединить пылесос для сбора строительного мусора.

Инструмент поставляется с ключом, переходником для пылесборника, параллельным упором и диском диаметром 184 мм.

Характеристики:

• мощность — 1350 Вт;
• диаметр диска — 184 мм;
• высота распила — до 65 мм;
• угол наклона — 48 град.;
• обороты — 5500 об/мин;
• размер — 286×226 мм;
• вес — 3.7 кг.

Достоинства:

• быстрый распил;
• подходит для плотных материалов;
• удобное переключение глубины;
• можно подключать пылесос.

Недостатки:

• коротковатый шнур;
• подошва слегка люфтит в задней части.

Виды стационарных циркуляционных пил

Стационарные циркуляционные пилы имеют ряд особенностей. Прежде всего, конструкцию крепления к основанию. Она может быть литой или сборной. Кроме того, по вариативности решения разных задач это оборудование может быть комбинированным.

Циркуляционная пила с литым основанием

Такой вариант крепления рабочей поверхности на станину считается самым правильным. Конструкции такого типа максимально устойчивы, часто дополнительно утяжелены, что позволяет проводить распил массивных конструкций. Для закрепления к основанию таких агрегатов чаще всего используется бетон.

Стационарный круглопильный станок по дереву

Такая конструкция полностью «поглощает» возможную вибрацию, шума от неё намного меньше, и она позволяет стационарно провести электричество разной мощности. Кроме того, станок такого типа позволяет использовать место под столешницей для организации дополнительного места под инструменты. Не говоря уже о более универсальной конструкции как таковой. Рукастый мастер может легко превратить обычную пилу в дрель или шлифовальный станок.

Настольная циркуляционная пила

Такие модели чаще всего используют в небольших мастерских, где нет возможности выделить отдельное место под стационарную циркуляционную пилу

Среди преимуществ – прежде всего, компактность, мобильность и подключение к одному типу розетки 220 V. В некоторых моделях предусмотрены специальные угловые упоры на ножках под крепежи, чтобы зафиксировать конструкцию на время работ в определённой точке помещения. Это позволит несколько снизить вибрации и обезопасить мастера.

Комбинированные модели циркуляционных электрических пил

Комбинированные модели или гибриды сочетают в себе небольшие, по сравнению с литыми конструкциями, размеры, более защищённый корпус мотора (а значит, и более тихую работу). Это универсальные агрегаты для обработки дерева с фрезой, сверлильным станком, пилорамой и другими приспособлениями, которые будут необходимы для определённых типов работ. Особенности комбинированных моделей:

1. Сочетание нескольких функциональных устройств.
2. При наличии функции торцовки пильный инструмент может принимать необходимый угол, делать срезы разной конфигурации, а также распилы под углом.
3. Экономия средств на покупку оборудования.
4. Такие пилы могут работать как с древесиной, так и с пластиком, оргстеклом и алюминием (если предусмотрена фрезерная машина).
5. Возможен как продольный, так и поперечный распил.
6. Несмотря на свою многофункциональность, такие агрегаты компактнее профессионального оборудования.

Главный минус комбинированного инструмента – ограничение по глубине распила. Кроме того, немного снижается функциональность каждого отдельного типа оборудования

Если говорить о стандартной мощности гибридных устройств, то они работают в пределах диапазона от 1,5 до 2 кВт. Они могут обрабатывать болванки до 75 см шириной.

Как выбрать циркулярную пилу: основные параметры инструмента

Перед тем как пользоваться циркулярной пилой, следует изучить ее технические параметры, которые играют важную роль в эффективной работе устройства. Первым из них является мощность инструмента. Она напрямую связана с диаметром пильного диска. Чем он больше, тем мощнее должен быть агрегат.

Чем мощнее двигатель, тем большее усилие будет передаваться на область крепления диска к валу. Мощные устройства характеризуются более стабильной работой, они способны выдерживать высокую частоту вращения диска, что позволяет обрабатывать более плотные материалы. Стационарные циркулярные пилы могут иметь мощность от 800 Ватт.

На заметку!  Чем выше данный показатель, тем габаритнее и массивнее инструмент, при работе с которым потребуется определенный опыт.
Стоимость различных моделей стационарных станков, в зависимости от комплектации и оснащения, доходит до 800 дол.

Следующим важным критерием, который нужно учитывать при выборе циркулярной пилы, является частота вращения диска. Чем она больше, тем проще работать с инструментом. Высокая частота вращения диска облегчает обработку плотных материалов, способствует более чистой линии реза, снижает вероятность заклинивания диска в заготовке.

Однако следует учитывать, что высокая частота вращения способствует повышению температуры в точке реза, поэтому при распиле ламината или пластика заготовки могут иметь оплавленные края. Для работы с такими материалами подойдет инструмент, в котором можно регулировать количество оборотов вращения диска.

Диаметр диска напрямую влияет на глубину распила. Изделие размером 160 мм выполняет рез глубиной 4,5-5,5 см, 190 мм – 6-6,5 см, 230 мм – 8-8,5 см. Оба параметра влияют на выбор толщины заготовки, которую инструмент может обработать. Чем выше диаметр диска, тем мощнее необходим двигатель для пилы. Также следует учитывать, что пила может резать под углом 90 или 45 градусов. Для последнего варианта глубина распила будет меньше.

Если устройство может регулировать угол распиловки, особое внимание уделяется качеству опорной плиты, расположенным на ней градуировкам и крепежным элементам. Смена положения диска должна выполняться легко, при этом необходимо обеспечить высокую надежность фиксации, отсутствие люфтов

Подбирая станок, надо исходить из своих потребностей и возможностей.

Характеристики

Современные циркулярные пилы – обширный класс столярного оборудования. Важнейшими характеристиками, определяющими классификацию этих инструментов, являются мощность электродвигателя, определяющая возможности использования, и габариты.

Так, более мощные электродвигатели способны обеспечить более продолжительную безостановочную работу. Также они дают возможность установки большего по диаметру диска и, соответственно, обработки более толстых заготовок, необязательно просушенных, но и сырых, в том числе из твёрдых пород древесины и даже промёрзших.

Для мастерской домашнего мастера, работающего время от времени с небольшими заготовками, такая мощность окажется абсолютно не оправданной.

Более мощный станок потребует стационарной установки в специально оборудованном месте, заняв значительное пространство мастерской — это необходимо не только в связи с габаритами агрегата, но и для удобства его эксплуатации.

Мощный двигатель обеспечит высокую скорость вращения диска пилы, что, безусловно, скажется на качестве производимого реза, что весьма существенно, например, при изготовлении мебели или паркетных плашек.

Мощные профессиональные машины, ввиду больших габаритов, требующихся, в том числе и для обеспечения устойчивости стационарного станка, весьма затруднительно транспортировать. И наоборот, мобильные циркулярки с небольшими техническими возможностями и маломощным двигателем довольно удобны для перевозки на дачу и производства небольшой срочной работы.

Мощность двигателя определяет и класс электроприбора, влияющий на сечение питающего кабеля и общую электробезопасность. Лёгкие мобильные станки оборудуются гибким шнуром и могут подключаться к электросети посредством штепсельного соединения.

Стационарные круглопильные пилы часто снабжаются системой плавного пуска, что позволяет избежать перегрузок двигателя и рабочих элементов – весьма важная опция при высокой мощности.

Некоторые профессиональные модели оборудуются также системой удаления опилок – приспособлением для присоединения трубы пылесоса, что позволяет значительно уменьшить количество неизбежной пыли.

В наиболее продвинутых моделях профессиональных пил предусмотрена экстренная остановка, срабатывающая при контакте с вращающимся диском человеческой руки.

Лёгкие настольные агрегаты сочетают, наряду с достаточной мощностью и компактностью, неплохую функциональность. Некоторые модели снабжаются для удобства перемещения специальной колёсной тележкой и станиной с отверстиями для крепления к полу с помощью винтов.

Выбор пильного диска

Покупая диск для пилы, нужно руководствоваться тремя параметрами:

1. Диаметр диска в миллиметрах.
2. Диаметр посадочного отверстия.
3. Число и форма зубьев.

С первыми двумя характеристиками всё очевидно. Диск большего, чем допускает конструкция инструмента размера в инструмент установить нельзя. Меньший диск поставить можно, но в таком случае у вас сильно уменьшится глубина пропила и вы сможете распиливать только тонкие заготовки.

Размер посадочного отверстия должен быть равен или чуть больше рекомендованного. В последнем случае вам придётся воспользоваться кольцом-вкладышем.

Что касается подбора пильного диска по форме зубьев, это тема отдельной большой статьи. В общих чертах можете ориентироваться на следующие рекомендации:

Диски с небольшим количеством крупных зубьев предназначены для быстрого чернового пиления

Они стоят относительно дешевле, но дают много сколов.
Для чистового реза диск должен быть с мелкими частыми зубьями.
Обратите внимание на то, для резки какого материала предназначен диск (древесина, пластик, алюминий). Некоторые диски отличаются только по форме зубьев, но их легко спутать по их размеру и количеству.

Технология изготовления

Используя 20-мм фанеру, вы должны выполнить заготовку для столешницы, руководствоваться при этом необходимо выбранными размерами. Полотно размечается с помощью маркера и линейки, а после распиливается электрическим лобзиком. Кромки необходимо обработать фрезером. Материал зашкуривается.

С нижней стороны столешницы необходимо выполнить разметку для пилы. Для этого полотно переворачивается, а пилу следует установить без диска на предполагаемое место размещения. Так вы сможете разметить параметры подошвы. С помощью фрезера в столешнице делается углубление в пределах от 8 до 10 мм, при этом необходимо следовать посадочному месту, которое было размечено заранее.

Необходимые материалы

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

Стол циркулярного станка из стальной пластины

Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

1. Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
2. Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
3. Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
4. Столярный клей.
5. Крепления из металла в количестве 4 штук.
6. Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
7. Саморезы.

Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

3 Правильный выбор циркулярной пилы и необходимые материалы

Для основания используют фанеру или ДСП толщиной 2 см и более. С такими размерами надежно фиксируется дисковая пила с немалым весом. Материал лучше брать ламинированный – поверхность обеспечит хорошее скольжение заготовки. Без такого покрытия она будет цепляться, а заглаживание, шлифование столешницы требует определенных усилий, со временем опять появляются изъяны.

Понадобится также приобрести:

• доску 100×50 мм;
• рейки 50×50 мм или немного меньше для ножек;
• клей, саморезы, антисептический препарат и лак.

В работе понадобится использование инструментов: дрели, шуруповерта, лобзика, фрезерной машины или рубанка. Помощь окажут струбцины, наждачка, рулетка.

Основной элемент самодельной конструкции – циркулярная пила. Когда ее приобретение в планах, с учетом, что предстоит использование со столом, ориентируются на следующие характеристики:

1. 1. Мощность – рекомендуются агрегаты на 1,2 кВт – такой обладают бытовые инструменты «Интерскол». Если меньше, трудно обработать пиломатериал значительных объемов. Больше – потребуется крепкая конструкция из толстой древесины или стальная.
2. 2. Размер диска влияет на глубину пропила – удастся перерезать заготовку, толщина которой на 10 мм меньше. Учитывают, что часть рабочего инструмента скрывает столешница. У изделий фирмы «Макита» диаметр 85–355 мм.
3. 3. На чистоту среза влияет количество оборотов двигателя. С увеличением качество повышается, но если работать с пластиком, он быстро нагревается, края расплавляются. Универсальный показатель – 3–4 тыс. об/мин. Идеальный вариант – электропила с плавной регулировкой частоты оборотов.
4. 4. Установить на самодельный стол можно любую циркулярку, но для крепления на болтах важную роль играет материал подошвы. Лучше железное основание, литое при сверлении отверстий иногда трескается.

Важное условие – обеспечить безопасное управление оборудованием. Штатная кнопка для этой цели плохо подходит. Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели

Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели.

Изготовление стационарной циркулярки своими руками из ручной дисковой пилы

Как мы видели из таблицы выше, купить стационарную циркуляционную пилу не каждому по средствам. Поэтому одним из бюджетных вариантов может стать её самостоятельная сборка. Прежде чем приступать к работам, необходимо определиться с мощностью, какая нам будет нужна для определённого вида работ. Для ручных дисковых пил этот показатель редко выше 1,5 кВт. Обычно мощность таких приборов равняется 1,2 кВт. Дисковая пила в этом случае становится основным агрегатом, который будет использоваться как основа для будущей конструкции.

Рисуем чертёж: от планирования типа и функций инструмента, до готового изделия

Прежде чем приступать к работам, необходимо «набросать» элементарный чертёж циркуляционной пилы. Для этого подойдёт вот такая традиционная схема.

Вот так выглядит схема устройства стационарной пилы из ручной модели

Выпиливание прорезей и отверстий на рабочей поверхности

Как мы видим, ключевым этапом работ для создания циркуляционного станка по дереву своими руками является правильно подготовленная станина, которая поможет прочно закрепить дисковую пилу вместе с кожухом. Последняя подбирается с учётом мощности инструмента и планируемой специфики работ. Конечно, для профессиональных мастеров деревянная станина не подойдёт, но для того, чтобы распустить доски, быстро перепилить малогабаритные бруски из дерева вполне достаточно.

В качестве опорной конструкции можно использовать самодельный стол для циркуляционной пилы

В общем случае весь агрегат будет состоять из станицы и самой пилы. Иногда самодельный циркулярный стол своими руками усиливают алюминиевыми уголками, в некоторых случаях подходят и такие основания-пеналы.

Основание под самодельную стационарную пилу, несмотря на свой скромный размер, должна отличаться устойчивостью

Иногда основание с помощью уголков крепится саморезами и дополнительно проклеивается эпоксидным составом.

Установка двигателя, вала, подъёмного механизма для циркулярки

Самостоятельно изготовить «с нуля» вал для дисковой стационарной пилы и шкивы очень сложно. Поэтому лучше всего приобрести готовый набор. Это же правило распространяется и на механизм подъёмного устройства. Эта система позволяет регулировать положение и угол наклона диска.

Монтаж электропроводки

Электропроводка для домашнего станка является темой очень сложной. Для мощных моделей предполагается использования альтернативной сети электропитания другой конфигурации – в 380 V

Эти работы нужно доверить специалистам. Кроме того, при правильной настройке оборудования можно заранее продумать некоторые важнейшие функции: плавный пуск электромотора, а также установку системы торможения двигателя, иные выключатели и блокировки.

Материалы изготовления

От правильного выбора материалов изготовления стола зависит срок его эксплуатации и качество фрезеровки деталей. Какие материалы рекомендуется применять в этих целях?

Таблица. Виды столов по материалу изготовления

Вид стола для фрезера	Краткое описание физических и эксплуатационных характеристик
Фанерный	Используется чаще всего. По стоимости и эксплуатационным показателям самый подходящий вариант, только надо покупать специальную фанеру, ее шпон клеится особо прочными двухкомпонентными полимерными клеящими составами. Такая фанера не рекомендуется к использованию во время изготовления мебели, количество выделений в воздух фенолов и формальдегидов превышает допустимые нормы. Но в мастерской материал можно применять без опасений. Зато по прочности этот вид фанеры уверенно занимает лидирующие позиции, а это самая важная характеристика.
Металлический	Металлический стол эксплуатируется многие десятки лет, но для его изготовления надо иметь практический опыт выполнения сварочных работ. Еще одна проблема – некоторые детали нужно точить, дома токарного станка почти никто не имеет, приходится обращаться в специализированные компании.
Комбинированный	Настоятельно рекомендуется к использованию. Отдельные наиболее нагруженные элементы изготавливаются из металла, остальные могут быть деревянными. Кстати, стол необязательно делать с нуля — после небольшой реконструкции отлично приспосабливаются обыкновенные сборно/ разборные небольшие кухонные столики. Такие были когда-то в каждой квартире и сегодня еще используются в подсобных помещениях.

Можно применять и клееные мебельные щиты из натуральных ламелей, они не изменяют своих размеров при колебаниях относительной влажности, но такой стол для фрезера обойдется очень дорого. Натуральные доски категорически запрещается применять из-за постоянного коробления в ту или иную сторону, что оказывает крайне негативное влияние на качество фрезерования.

Столешница из досок для изготовления фрезерного станка не подходит

Мы дадим пошаговую инструкцию изготовления двух простейших, но очень функциональных, столов для фрезера. Размеры даются лишь общие, конкретные зависят от типа ручного фрезера, а их в реализации огромное количество

Каждая модель отличается несколькими параметрами, которые необходимо принимать во внимание во время выполнения работ

Схема сборки стола под ручной фрезер. 1 — боковая планка для крепления струбцинами на козлах; 2 — царга; 3 — раззенкованные направляющие отверстия; 4 — передняя стенка упора; 5 — саморез с потайной головкой 4,5х42 мм; 6 — косынка; 7 — основание упора

Разновидности

Электрические дисковые пилы имеют большой диапазон вариантов: от ручных до стационарных. Этот универсальный рабочий электроинструмент позволяет производить целый ряд самых необходимых операций по обработке древесного сырья, пластика, в некоторых случаях даже мягких сплавов металлов.

Простейшая ручная однодисковая пила представляет собой пильный диск, установленный на шток машины, именуемой мастерами «болгаркой».

Преимуществом этого типа является беспрецедентная мобильность и лёгкость.

А вот безопасность её довольно низка: близость руки к работающей поверхности, неполная защита пильного диска, высокая вероятность перекоса и «отдачи» инструмента, необходимость следить не только за процессом резки, но и за положением электропровода — вот неполный перечень недостатков этого типа.

Более дорогой вариант представляет ручная циркулярка, с возможностью стационарной установки.

Даже в ручном варианте пропил этим инструментом может быть более ровным, что обеспечивается плотным контактом опоры пилы с заготовкой.

Для осуществления однотипных работ, ручная дисковая пила может быть установлена на стационарную самодельную станину с креплением, дающим возможность последующего демонтажа.

Для создания такой разборной конструкции понадобятся:

• заготовка для изготовления столешницы станка;
• основа – материал для станины;
• работающая ручная дисковая пила;
• выключатель;
• неплохо для работы иметь сварочный аппарат;
• иной инструмент (дрель, шуруповёрт, набор крепёжных изделий и т. п.).

Перед началом работ желательно подготовить простейший чертёж будущего изделия, рассчитав его примерную высоту и другие необходимые характеристики. Даже самодельный станок должен быть удобным и безопасным.

Распилочный стол самодельного станка может быть выполнен из фанеры, доски или металла. Станина также изготавливается из деревянных брусков или стального уголка. Выбор материала определяется возможностями и потребностями мастера.

Можно также изготовить защитный кожух, который оградит работающего от контакта с крутящимися узлами. Этот элемент конструкции дешевле всего сделать из фанеры, в которой необходимо проделать отверстия необходимые для циркуляции воздуха, обеспечивающего охлаждение электромотора.

На рабочей поверхности нужно прорезать отверстие по контуру, соответствующему поверхности ручной циркулярки, которая закрепляется при помощи винтов в потай.

В корпусе монтируется электрооборудование: розетка и провод к расположенному снаружи выключателю. В розетку будет включаться шнур ручной циркулярной пилы. Вся конструкция также оборудуется электрическим шнуром с розеткой для подключения к электросети.

Такой самодельный станок может быть размещён в любом удобном месте.

Особую группу круглопильных инструментов представляют изделия, известные как угловая пила. Их конструкция содержит элементы, позволяющие изменять угол реза.

Стационарные циркулярные пилы по дереву отличаются массивностью конструкции и мощностью двигателей. С их помощью можно обрабатывать довольно габаритные заготовки.

По степени мобильности и, соответственно, массе их делят на несколько групп.

Наиболее тяжёлые, не предполагающие перемещений, пилы с литыми станинами. Они же и самые дорогие. Такой инструмент позволяет сделать пропил до 14 см глубиной; для облегчения работы с заготовкой наиболее массивные модели имеют подвижный распилочный стол с направляющими. На крупных лесопромышленных предприятиях устанавливаются пилы с ЧПУ.

Большинство стационарных бытовых пил – комбинированные модели, они могут, кроме пиления, выполнять ещё ряд операций, качество каждой из которых заметно уступает произведённым на специализированном оборудовании, однако, вполне удовлетворит потребности домашнего мастера.

Собираем стол своими руками

Сборку инструмента можно условно поделить на работу с несколькими её частями. К основным её составляющие относят каркас, боковые расширения, боковые упоры, прижимные пластины и основание-платформа для пилы.

Рассмотрим каждую часть по порядку важности

Каркас

Каркас изделия лучше всего изготавливать из металлического профиля (алюминия либо стали), а его сечение обычно выбирают из существующего ассортимента в магазине. Размеры каркаса, как основополагающие для стола, обуславливаются свободным пространством вокруг, габаритами режущего элемента и разновидности изделия (не перемещаемый или мобильный).

В соответствии с габаритами рассматриваемой вами пилы, в конструкции каркаса откладывают уровень нижней линии потенциального пропила и возможность изменения положения пилы на станине.

Боковые расширения

В ходе взаимодействия с особенно габаритными материалами в столе предусматривают установку боковых расширений из металла, прочного листа пластика либо древесины. По завершении обработки, благодаря своей конструкции, они опускаются по бокам установки.

Боковые упоры

Для облегчения процесса фрезерования на самодельном столе закрепляют параллельные боковые упоры.

С их помощью происходит крепление уголков на рабочем торцовочном столе.

Прижимные пластины

В качестве прижимных пластин на столе выбирают металлический профиль и оснащают его устройством для жёсткой фиксации с поверхностью. Установка пластин происходит следующим образом: один элемент размещается под рабочей поверхностью, а второй – над ней. Далее затягивается болтовое соединение, крепко сжимая материалы между собой.

Монтаж пилы

После сборки металлического каркаса и сборкой расширений, упоров и прижимных пластин можно приступать к завершающему этапу. Монтаж торцовочной пилы заключается в размещении её на основание-платформу и скреплении деталей шурупами.

Проверка надежности

Заключительным этапом является проверка целостности и общей надежности торцовочной стола.

Общую надёжность стола оценивают при помощи пробного выполнения работы.

Изготовление стационарной циркулярки своими руками из ручной дисковой пилы

Как мы видели из таблицы выше, купить стационарную циркуляционную пилу не каждому по средствам. Поэтому одним из бюджетных вариантов может стать её самостоятельная сборка. Прежде чем приступать к работам, необходимо определиться с мощностью, какая нам будет нужна для определённого вида работ. Для ручных дисковых пил этот показатель редко выше 1,5 кВт. Обычно мощность таких приборов равняется 1,2 кВт. Дисковая пила в этом случае становится основным агрегатом, который будет использоваться как основа для будущей конструкции.

Рисуем чертёж: от планирования типа и функций инструмента, до готового изделия

Прежде чем приступать к работам, необходимо «набросать» элементарный чертёж циркуляционной пилы. Для этого подойдёт вот такая традиционная схема.

Вот так выглядит схема устройства стационарной пилы из ручной модели

Выпиливание прорезей и отверстий на рабочей поверхности

Как мы видим, ключевым этапом работ для создания циркуляционного станка по дереву своими руками является правильно подготовленная станина, которая поможет прочно закрепить дисковую пилу вместе с кожухом. Последняя подбирается с учётом мощности инструмента и планируемой специфики работ. Конечно, для профессиональных мастеров деревянная станина не подойдёт, но для того, чтобы распустить доски, быстро перепилить малогабаритные бруски из дерева вполне достаточно.

В качестве опорной конструкции можно использовать самодельный стол для циркуляционной пилы

В общем случае весь агрегат будет состоять из станицы и самой пилы. Иногда самодельный циркулярный стол своими руками усиливают алюминиевыми уголками, в некоторых случаях подходят и такие основания-пеналы.

Основание под самодельную стационарную пилу, несмотря на свой скромный размер, должна отличаться устойчивостью

Иногда основание с помощью уголков крепится саморезами и дополнительно проклеивается эпоксидным составом.

Установка двигателя, вала, подъёмного механизма для циркулярки

Самостоятельно изготовить «с нуля» вал для дисковой стационарной пилы и шкивы очень сложно. Поэтому лучше всего приобрести готовый набор. Это же правило распространяется и на механизм подъёмного устройства. Эта система позволяет регулировать положение и угол наклона диска.

Монтаж электропроводки

Электропроводка для домашнего станка является темой очень сложной. Для мощных моделей предполагается использования альтернативной сети электропитания другой конфигурации – в 380 V

Эти работы нужно доверить специалистам. Кроме того, при правильной настройке оборудования можно заранее продумать некоторые важнейшие функции: плавный пуск электромотора, а также установку системы торможения двигателя, иные выключатели и блокировки.

Основные критерии стола циркуляционной пилы

Конструкция, на которой будут установлены деревообрабатывающие механизмы, должна обладать такими характеристиками:

• Капитальной жесткостью и устойчивостью.
• Идеально ровной поверхностью.
• Заземлением.
• Свободным местом для опилок.
• Легкой доступностью к отходам для их ликвидации.
• Щитками защиты, которые устанавливаются над вращающимися элементами.

Соблюдение вышеперечисленных правил, помогут сделать действительно качественный и безопасный стол для фрезера своими руками.

Существует несколько требований циркуляционной пилы, которые необходимо учитывать для качественной, производительной и безопасной работы агрегата.

1. Хорошее крепление диска пилы.
2. Огораживание рабочей части диска пилы, что многие считают невыполнимой задачей.
3. Доступность кнопки старта-остановки агрегата.

Дополнительные требования к столу, зависят от предпочтений столяра и его профессионализма в этой сфере. Вспомогательные элементы помогут точнее обрабатывать заготовки, совершать распиливание более длинных досок, что в конечном итоге отразится на возможностях станка для выполнения абсолютно точных, качественных и сложных изделий.

Требования к конструкции

Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

• жёсткость (стабильность) системы;
• ровная, гладкая плоскость стола;
• безопасное закрепление пилы;
• присутствие ограждения от разрезающего диска;
• свободный допуск к кнопкам запуска и приостановки работы.

Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины.

https://youtube.com/watch?v=E-Id0wIrMys