Сверлильные станки

Все электроэрозионные супердрели (станки для сверления стартовых отверстий)

* Цены на оборудование указаны без НДС, без учета акций. Бесплатный шеф-монтаж и доставка до завода покупателя в любой регион России

Электроэрозионный станок Start 43C с ЧПУ для высокоскоростного сверления стартовых отверстий
Макс. размер детали, мм: 920x680x350Диаметр электрода, мм: 0,3–3,0
Цена: от 32 763,64 EUR

Электроэрозионный сверлильный станок (супердрель) Abamet AD24
Макс. размер детали, мм: 810x510x300Диаметр электрода, мм: 0,3–3,0 (0,15–6,0)
Цена: от 17 620,78 USD

Электроэрозионный сверлильный станок (супердрель) Abamet ASD24NC
Макс. размер детали, мм: 810x510x300Диаметр электрода, мм: 0,3–3,0 (0,15–6,00)
Цена: от 25 274,81 USD

Электроэрозионный сверлильный станок (супердрель) Abamet ASD40NCT
Макс. размер детали, мм: 830x650x300Диаметр электрода, мм: 0,3–3,0
Цена: от 27 670,13 USD

Электроэрозионный станок для сверления микроотверстий Abamet AMD20NC
Макс. размер детали, мм: 420x370x150Диаметр электрода, мм: 0,05–1,5 (1,5-3,0)
Цена: от 37 857,15 USD

Электроэрозионный станок Start 64C с ЧПУ для высокоскоростного сверления стартовых отверстий
Макс. размер детали, мм: 1100x720x350Диаметр электрода, мм: 0,3–3,0
Цена: от 45 153,24 EUR

Лучший настольный сверлильный станок

Einhell BT-BD 501 предназначен для работы с материалами различной плотности и твердости на разных скоростях.Характеристики:

• рабочая мощность – 500 Вт;
• ременная передача;
• ход – 50 мм;
• скорость – 280 до 2500 об/мин;
• вес – 22 кг;
• рабочее напряжение – 220 В.

Плюсы:

• количество скоростей – 9;
• точность в работе обеспечивается специальной шкалой с разнокалиберными делениями;
• прозрачный экран защищает от стружки;
• обработка высоких заготовок;
• универсальность работы с разномастными материалами;
• эргономичная ручка и корпус;
• малый вес;
• фиксация рабочего стола под различным углом расширяет функциональные возможности аппарата;
• крепление станка болтами рабочему основанию;
• размер используемых инструментов – 16 мм;
• не требует специализированных навыков в управлении и обслуживание;
• магнитный патрон.

Минусы:

Видео — Сверлильный станок — хитрости!

Выбрать сверлильный станок для гаража или домашней мастерской — задача достаточно простая, если знать все тонкости правильного выбора. И подходящий агрегат будет долго служить вам верой и правдой. Но стоит знать, что сейчас многие работы, для которых применяются подобные устройства, можно выполнять на токарных или фрезерных станках. Именно поэтому сейчас на рынке спрос и, соответственно, количество предлагаемых моделей сверлильных станков ощутимо снижается.

Sturm! BD7037

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

1 Условия эксплуатации

Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1 ºC , а также не выше плюс 35 ºC . При 25 ºC относительная влажность должна составлять до 80%.

Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:

• сверление;
• рассверливание;
• развертывание;
• нарезание резьбы;
• зенкерование;
• растачивание отверстий;
• зенкование;
• подрезка торцов.

Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45 ºC .

Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.

Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху

Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.

1.1 Модификации и особенности

Расшифруем модификацию станка 2С132:

«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.

На основе базовой модификации появились такие модели:

• 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
• 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
• 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).

Панель управления станком 2С132

Особенности конструкции 2С132:

• высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
• подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
• электрооборудование встроено в колонну;
• рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
• есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.

Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:

• система охлаждения;
• сверлильная головка;
• шпиндельная бабка;
• механизм управления подачами и скоростями;
• плита;
• коробка подач;
• плунжерный насос;
• коробка скоростей;
• привод;
• электрическая схема.

Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.

Набор фрез для сверлильного станка

На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.

Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.

Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.

Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.

Схема устройства станка 2С132

Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.

1.2 Плавающий стол

Необходим для сверления изделий, включает такие части:

Стол двигается продольно с применением игольчатых подшипников. В поперечном направлении осуществляется движение салазок при помощи также игольчатых подшипников. Они делают перемещение плавным и легким, обеспечивая нужное положение стола.

Поверхность плавающего стола на станке 2С132

Его фиксация осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего такие элементы:

• эксцентриковый вал;
• нижняя и верхняя тяга;
• два клина.

4 Виды промышленных станков – весь спектр работ по сверлению отверстий

За исключением некоторых специализированных практически все промышленные станки универсальны – на них можно не только сверлить, но и выполнять ряд других операций. Используемые в металлообработке станки делятся на:

• Настольные – применяются для сверления и обработки отверстий небольших диаметров. Их выпускают под максимальный диаметр инструмента 3, 6, 12 и 16 мм.
• Вертикально-сверлильные или их еще классифицируют как колонные. Они служат для выполнения работ с отверстиями, диаметр которых может достигать 18, 25, 35, 50 и 75 мм. Колонные станки используют при выполнении обработки деталей и заготовок сравнительно небольших размеров в ремонтных цехах, условиях мелкосерийного и индивидуального производства.
• Радиально-сверлильные – на них обрабатывают крупногабаритные и тяжелые заготовки, а также детали, у которых отверстия расположены по дуге окружности. Это обеспечивается за счет большого вылета шпинделя – 1300–2000 мм. Причем на этом оборудовании совмещение осей инструмента и отверстий производят перемещением шпинделя, а деталь остается неподвижной.
• Координатно-сверлильные – применяют при работах с деталями, к которым по точности взаимного размещения отверстий будут предъявлены особо высокие требования.
• Горизонтально-сверлильные (глубокого сверления) – на них обычно обрабатывают глубокие отверстия, например, в валах, осях, штоках, стволах артиллерийских и стрелковых систем.
• Центровальные – используются для изготовления центровых отверстий, которые просверливают в торцах заготовок.
• Многошпиндельные – на этом оборудовании одновременно обрабатывают (главным образом сверлят) до нескольких десятков отверстий, причем это может производиться с разных сторон и в различных плоскостях: как горизонтальной и вертикальной, так и под наклоном.
• Различные комбинированные – помимо всех работ с отверстиями на них выполняют любые операции, обеспечиваемые дополнительным оснащением. На сверлильно-фрезерных – все фрезерные, на сверлильно-токарных – токарные и так далее: сверлильно-долбежные, нарезные, расточные.

Промышленное сверлильное оборудование

На всех этих станках можно обрабатывать не только различные металлы, но и другие материалы. Наиболее широкое распространение получило вертикально- и горизонтально-сверлильное оборудование. Станки, оснащенные ЧПУ, обеспечивают частичную либо полную автоматизацию процесса обработки отверстий и значительно повышают ее точность. Многошпиндельное оборудование в ином исполнении не производится – только с встроенным компьютером.

Следует упомянуть несколько видов специализированного сверлильного оборудования. Магнитные станки – их используют, когда невозможно или затруднительно выполнить работы на стационарном оборудовании. За счет небольшого веса их вручную переносят до нужного места металлоконструкции, где устанавливают на последнюю в любом пространственном положении. Удерживает сверлильный станок мощное магнитное основание. Этим оборудованием выполняют работы на судах, мостах, пролетных строениях, балках, трубопроводах.

Магнитный станок

Для деревообработки производят специализированные станки: одно- и многошпиндельные горизонтальные и вертикальные, а также с поворотным шпинделем. На этом оборудовании помимо сверления отверстий удаляют сучки, делают гнезда, пазы и так далее.

На мебельных фабриках используют различные типы сверлильно-присадочного оборудования. Эти станки обеспечивают высокое качество и точность получаемых отверстий, гибкость производственного процесса.

Радиально сверлильные станки.

Радиально-сверлильные станки предназначены для многоинструмен­тальной обработки отверстий в заготовках крупных деталей при единич­ном и серийном производстве. В отличие от вертикально-сверлильных в радиально-сверлильных станках совмещение оси отверстия заготовки с осью Шпинделя достигается перемещением шпинделя (в полярных координатах) относительно неподвижной заготовки. Компоновка станка Рис.4.4. позволяет установить шпиндель с инструментом в любой точке рабочей зоны станка за счет перемещения шпиндельной головки (бабки) 5 по направляющим траверсы (рукава) 4 и поворота траверсы вокруг колонны 2. Краткие технические характеристики современных отечественных ра-диально-сверлильных станков приведены в табл. 4.2. Станки мод. 2А53-258 являются станками общего назначения. Ста­нок мод. 2Г53 с траверсой, не име­ющей вертикального перемещения, служит для обработки отверстий в невысоких заготовках с большой площадью и для обработки листо­вых материалов. Станки мод. 2А592 и 2П57 — переносные и предна­значены для обработки отверстий в заготовках больших

габаритов. Станки этого типа переносят подъ­емным краном в необходимое место и обрабатывают на них вертикаль­ные, горизонтальные и наклонные отверстия.

Фиг. I, 123. Радиально-сверлильный станок мод. 2А53.

Таблица I, 18

Таблица 4.1. Технические характеристики отечественных свер­лильных станков.
Характеристика	Модели станков
2А53	2А55	2Г53	2А592	2П57
Наибольший диаметр свер­ления в мм
Частоты вращения шпинделя в об/мин	50- 2240	30- 1700	11- 1400	9-	30- 1700	175- 980	9-
Мощность электродвига­теля в кВт	2,8	4,5	7,0	4,0	4,5	1,7

Главным движением в радиально-сверлильных станках является вращение шпинделя, движение подачи s — осевое перемещение шпинделя вместе с пинолью (гильзой).

К вспомогательным движениям относятся: поворот траверсы и закреп­ление ее на колонне, вертикальное перемещение и закрепление траверсы на нужной высоте, перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе, переключение скоростей и подач шпинделя и т. д.

Основными узлами радиально-сверлильных станков являются Рис.4.4. колонна 2, фундаментная плита 1, траверса (рукав) 4, ме­ханизм перемещения и зажима рукава 3, шпиндельная головка 5. Колонна Рис.4.5. состоит из двух частей: неподвижной вну­тренней колонны 1, закрепленной на фундаментной плите, и поворотной

Рис.4.5. Разрез колонны радиально-сверлильного станка.

наружной колонны 2. Наружная колонна закрепляется в нужном поло­жении хомутом 6, охватывающим конусные поверхности фланцев обеих колонн. Зажим и разжим хомута производятся болтами 5, надетыми на валик 4 с эксцентриковыми шейками; поворот валика вызывает перемеще­ние болтов 5 в нужном направлении. При освобожденной наружной колонне, под действием тарельчатых пружин 3 происходит разгрузка стыка А от силы веса поворачиваемых узлов, что значительно облегчает поворот. На Рис.4.6 показан разрез главного привода радиально-сверлильного станка.

Рис.4.6. Главный привод радиально-сверлильного станка мод. 2А53.

Вопросы к лабораторной работе:

4.1. Область применения сверлильных станков?

4.2. Типы универсальных сверлильных станков?

4.3. Основные узлы вертикально-сверлильного станка?

4.4. Особенности конструкции главного привода вертикально-сверлильного станка?

4.5. Особенности конструкции шпинделя вертикально-сверлильного станка?

4.6. Основные узлы радиально-сверлильного станка?

4.7. Особенности конструкции главного привода радиально -сверлильного станка?

4.8. Особенности конструкции колонны радиально-сверлильного станка?

Лучший сверлильный станок по дереву

Станку Hitachi B 16 RM присвоен специализированный класс. Часто приобретается для работы в домашних условиях и для мелкосерийного производства.

Характеристики:

• ключевой патрон;
• доступный материал для обработки – древесина;
• напряжение – 220 В;
• мощность− 750 Вт;
• ременная передача;
• доступный диаметр сверла – до 16 мм;
• частота вращения – от 250 об/мин;
• ход вращения – 85 мм;
• вес – 71 кг.

Плюсы:

• количество скоростей – 12;
• двухмерный XY-лазерный датчик для точной разметки;
• регулятор глубины сверления;
• микровыключатель для дополнительной защиты от травм;
• удобный переключатель скоростей;
• рукоять для подачи патрона левосторонняя и правосторонняя;
• эргономичный корпус;
• прочная рабочая поверхность из чугуна, обеспечивающая наклон станка под углом 45 градусов.

Минусы:

Что это такое?

Для начала необходимо понять, что же такое «отмостка». Словари представляют это слово как асфальтовая или бетонная полоса, предназначенная для водоотвода дождя и паводков от фундамента здания. Кроме этого, она:

• исключает избыточное увлажнение фундамента и прилегающих к ней грунтовых вод, способных размыть конструкцию и дать чрезмерную усадку;
• защищает здание от разросшихся корней деревьев близ дома.

Отмостка – это всегда полоса по периметру здания с углом наклона от дома. Такой угол позволяет воде скатываться вниз, не задерживаясь у основания. Отмостка состоит из:

• подстилочного слоя;
• наружного слоя.

Вид отмостки определяется по типу материала наружного слоя. Она может быть выполнена из глины и щебня, бетона, асфальта и тротуарной плитки.

Конструкционные особенности агрегата

Основные элементы конструкции, которыми обладает вертикальный сверлильный станок 2М112, следующие: рабочая плита, несущая колонна, корпус силового агрегата, электромотор мощностью 550 Ватт, элемент, приводящий шпиндель в движения, фиксатор шпинделя, кронштейн, ремни для натяжения передачи и защитный кожух.

Также присутствует вынесенная на корпус станка кнопка для включения и выключения электромотора. Регулировка положения рабочей плиты осуществляется с помощью расположенного на ней фиксатора.

Механизм регулировки передачи оборотов двигателя

Шпиндель станка расположен в литом чугунном корпусе, что исключает возможность его механического повреждения вследствие внешних факторов. В самом корпусе, помимо шпинделя, расположена система натяжения ремней передачи, шпиндельный узел, и элемент, соединяющий шпиндель с электроприводом.

Настольный сверлильный станок 2М112 оборудован системой освещения рабочей панели, что позволяет эффективно работать даже в помещениях с плохим освещением. к меню

Преимущества и недостатки

Высокая популярность данного агрегата на территории стран бывшего СССР обусловлена наличием у 2М112 ряда важных преимуществ, которые делают его использование предпочтительнее, чем использование конкурентных устройств от иностранных производителей.

Даже если данный агрегат выходит из строя полностью, и не подлежит ремонту, что случается крайне редко, большинство профессионалов предпочитают заменить его на аналогичный станок, а не приобретать низкокачественные китайские модели, либо хорошие, но чрезмерно дорогие европейские устройства.

Агрегат 1989 года выпуска — заводские характеристики

Рассмотрим преимущества, которыми обладает вертикальный сверлильный станок 2М112, более детально

1. Выносливость – у данного агрегата действительно впечатляющий рабочий ресурс, который позволяет ему эффективно функционировать при самых жестких условиях эксплуатации.
2. Простота конструкции – станок не требует никакого сложного ухода и технического обслуживания.
3. Ремонтопригодность – простота конструкции обуславливает высокую ремонтопригодность 2М112, при этом, любые детали для данной модели присутствуют на рынке в огромном количестве.
4. Мощность – электродвигатель на 550 Ватт полностью удовлетворяет потребности мелкосерийного производства и бытового использования.
5. Стоимость – вертикальный сверлильный станок 2М112 обладает лучшим из доступных на рынке соотношением цены и технических характеристик.

Не обделена данная модель и недостатками, которые, по большей мере связанны с очевидным моральным устареванием агрегата.

Поскольку 2М112 проектировался еще в Советском Союзе, свыше тридцати лет назад, вполне очевидно, что он будет уступать современным аналогам по точности и эффективности работы. Аппарат 2М112 не способен обеспечить продуктивность, которую могут выдавать японские, либо немецкие сверлильные станки.

Также он уступает им в компактности и удобстве работы, однако, если вы ищите недорогой, надежный и выносливый настольный вертикальный сверлильный станок, и технические характеристики 2М112 вас устраивают, то можете быть уверенными – лучшего варианта попросту не существует. к меню

к меню

Лучшие урожайные сорта и гибриды помидоров для открытого грунта

Как выбрать сверлильный станок

Мощность . Одной из главных характеристик сверлилки будет мощность двигателя. Для дома или гаража хватит агрегата выдающего 500-600 Вт, а для более серьезных дел следует остановиться на моделях 1000-1500 Вт. Следует учитывать, что станки под 220 В выглядят слабее, чем аналоги с подключением к силовой сети.

Диаметр сверления . Следующий важный параметр сверлилки – это диаметр и точность получаемых отверстий. Бытовые модели оснащаются патронами, в которых можно зажать хвостовик диаметром до 16 мм

На производстве важно точность обработки, а диаметр оснастки может достигать 32 мм.

Безопасность. Во время работы важно не забывать о безопасности труда

Чтобы стружка не летела в сторону оператора, обязательно должен быть прозрачный защитный экран. Полезной будет функция не включения станка после временного обесточивания.

Дополнительный функционал . Современные сверлилки оснащаются рядом дополнительных функций. Реверс позволяет нарезать резьбу, автоматическая подача повышает производительность, система подачи СОЖ повышает стойкость оснастки, а подсветка делает работу более комфортной.

В наш обзор эксперты отобрали 9 лучших сверлильных станков. При подборе претендентов были учтены следующие критерии:

1. мощность и производительность;
2. функциональность и комплектация;
3. стоимость;
4. мнение экспертов;
5. отзывы отечественных пользователей.

Возможности и устройство промышленного сверлильного оборудования

Сверлильное оборудование, предназначенное для промышленного использования, устроено намного сложнее, чем бытовые модели. Это заметно, как было сказано выше, даже по фото таких агрегатов. Подача режущего инструмента на этом оборудовании может выполняться не только вручную, но и в автоматическом режиме. Практически на любом из таких станков предусмотрена возможность регулирования скорости вращения шпиндельного узла и величины подачи, за что отвечают коробка скоростей и коробка подач соответственно.

Настольные сверлильные станки профессионального класса отличаются от бытовых моделей высокоточными комплектующими, начиная от опорных подшипников и заканчивая патроном

Поскольку такие станки используются более интенсивно и для решения ответственных задач, их кинематическая схема отличается более сложным и надежным исполнением. Во многих из современных моделей данных аппаратов предусмотрена опция автоматического реверсирования направления подачи и вращения режущего инструмента в тот момент, когда он достигает требуемой глубины обработки.

Шпиндельный узел большинства моделей такого оборудования оснащен механизмом автоматического подвода к поверхности обрабатываемой детали. Практически обязательной опцией для данных станков является автоматическая подача охлаждающей жидкости в зону обработки в тот момент, когда такая обработка начинается.

Конструкция сверлильной головы промышленного станка

В последнее время промышленные предприятия активно оснащаются сверлильными станками, работой которых управляет система ЧПУ. Преимуществом использования такого оборудования является то, что в них автоматизированы основные и вспомогательные технологические операции, что позволяет значительно повысить их производительность по сравнению с моделями, управляемыми вручную.

Промышленные станки сверлильной группы, как уже говорилось выше, способны выполнять различные технологические операции:

• развертывание отверстий;
• обработку отверстий с использованием зенкера;
• снятие фасок в верхней части отверстий, формирование цилиндрических и конических углублений – зенкование;
• обработка отверстий при помощи цековки;
• нарезание внутренней резьбы;
• обработка отверстий при помощи резца – растачивание;
• финишная обработка отверстий при помощи шариковых или роликовых инструментов – выглаживание;
• обработка деталей при помощи фрезерного инструмента (формирование пазов и др.).

Зенковка углубления на промышленном станке

Оборудование и приспособления для сверления

Для каждого из этапов разработан инструмент для сверления отверстий. На подготовительной стадии применяются следующие инструменты, позволяющие производить точную разметку места положения будущего отверстия. Для этого применяют: керн, специальный шаблон или кондуктор. Керн представляет собой хорошо заточенный стержень из прочной инструментальной стали. С его помощью наносят углубление на поверхности заготовки, в точке, где планируется произвести сверление. Попадая в это углубление, сверло не скользит по поверхности и производится точное сверление.

Для повышения производительности на предприятиях с массовым производством изготавливают специальные шаблоны. Они позволяют производить разметку мест будущих отверстий у однотипных заготовок. Специальные шаблоны применяют для высверливания на цилиндрических поверхностях. Их изготавливают из стальной полоски, согнутой под прямым углом. На одной из поверхностей сверлят небольшое отверстие, которое в дальнейшем позволит керном наносить отметку на цилиндрической поверхности.

Для получения повышенной точности разметки, соблюдения вертикального положения сверла и соблюдения заданного расстояния, между отверстиями применяется инструмент называемый кондуктором. Кроме этого его применяют при сверлении тонкостенных изделий, для которых не возможно сильное механическое воздействие (например, удар молотка по керну).

Кроме этих изделий применяют инструменты и приспособления позволяющие производить сверление дрелью при её жесткой фиксации. С этой целью применяю:

• направляющий фиксатор;
• удерживающая стойка;
• кондуктор для направления движения сверла.

Первые два приспособления изготавливаются под конкретную конструкцию электродрели. Кондуктор позволяет точно направлять сверло к месту будущего отверстия. Его успешно используют для размеров, не превышающих 20 миллиметров. Поэтому при изготовлении отверстий большого диаметра с помощью кондуктора производят предварительное рассверливание.

Все эти проблемы легко решаются при применении сверлильных или токарных станков. Сверлильные станки делятся на три категории:

• универсальные;
• специализированные;
• специальные.

Они классифицируются по следующим признакам:

• конструкцией стола;
• уровню автоматизации;
• количеству имеющихся шпинделей;
• степени точности;
• наличию дополнительных возможностей.

Первая категория станков позволяет решать практически весь спектр задач по производству отверстий. Серьёзным ограничением служит допустимое расстояние, на которое может двигаться патрон с закреплённым сверлом. Это обстоятельство не позволяет производить сверления на большую глубину. В этом случае применяют специализированные станки. Для повышения производительности труда и увеличении количества выпускаемых однотипных деталей конструируют специальные агрегаты. Они способны выполнять перечень необходимых операций с высокой точностью и скоростью.

По конструкции такие станки выпускаются с одним или несколькими шпинделями. Конструкция стола отличается многообразием: обычные, плавающие, подъёмные и другие. Уровень автоматизации определяется способом выполнения операций сверления. Самыми простыми станками являются ручные и механические. Более совершенными являются автоматические и станки с числовым программным управлением.

Кроме сверлильных станков для решения этих задач используют различные токарные станки.

На токарных станка можно выполнять весь перечень операций связанных с получением отверстий: непосредственно само сверление, рассверливание с последующим развёртыванием или зенкованием.

Лучшие настольные сверлильные станки

Не всегда задачу по сверлению отверстий можно решить с помощью дрели. Требуется одновременно держать инструмент и заготовку, что сказывается на точности выполнения работы. Устранить такой недостаток поможет настольный сверлильный станок. С его помощью можно сделать сквозное или глухое отверстие, увеличить его размер, нарезать резьбу, провести другие операции. Расскажем: какие модели подобного оборудования потребители считают лучшими, назовём их плюсы и минусы.

Калибр СС-16/550 00000045685

Это универсальный станок отечественного производителя, который можно использовать для рассверливания и нарезания резьбы, зенкерования и выполнения развёртки, а также вырезания дисков. Для проведения этих операций вполне хватает мощности Калибра СС-16/550 – 550 Вт. Его можно использовать для обработки дерева, металла, полимерных материалов.

Плюсы станка:

1. Возможность установки дополнительного оборудования за счёт делительной головки.
2. Регулировка стола по горизонтали и вертикали.
3. Максимальный диаметр сверла 16 мм.
4. Повышенный уровень безопасности: наличие прозрачного защитного экрана, кожухов, закрывающих травмоопасные механизмы.
5. Издаёт мало шума при сверлении.
6. Точность обработки.
7. Сравнительно небольшой вес позволяет с удобством транспортировать станок в автомобиле.

Минусы станка:

1. Греется двигатель на холостых оборотах.
2. Отсутствие смазки.
3. Небольшой люфт шпинделя в шкиве.
4. Плохое качество крепёжных элементов.

Jet JDP-8L-M 10000355M

В этой модели много сделано для безопасности работы оператора. Механизм сверления закрыт прозрачным экраном, ременной привод – металлическим кожухом. О качестве выполнения работы заботится рифлёная рукоятка станка, которая не выскальзывает из руки, обрабатываемую деталь надёжно зажимают тиски. Размер рабочего стола: 160х160 мм разрешает сверлить детали солидных размеров.

Плюсы станка:

1. Компактные размеры (в упаковке): 500х360х250 мм.
2. Небольшой вес: 19 кг.
3. Энергосберегающая мощность: 350 Вт.
4. 5 рабочих скоростей.
5. Широкий диапазон частоты вращения шпинделя: 580-2650 об/мин.
6. Приемлемая цена.

Минусы станка:

1. Попадаются изделия с некачественной сборкой: разбитые подшипники, люфты, крепёжные детали из «сырого» металла.
2. Нешлифованная станина.
3. Небольшой максимальный диаметр сверления – 13 мм.
4. Нет подсветки рабочей зоны.
5. Недостаточная мощность мотора.
6. Небольшая толщина рабочего стола, прогибается под нагрузкой.

Bosch PBD 40 0603B07000

Возможность переключения частоты оборотов позволяет оператору производить работы в диапазоне 200-850 и 600-2500 об/мин. Несмотря на солидные характеристики, устройство обладает небольшими габаритами: 750х378х273 мм (в упакованном виде). Сам станок весит всего 11,2 кг, что позволяет с удобством переносить его в удобное для работы место. Максимальный диаметр используемого сверла – 13 мм.

Плюсы станка:

1. Быстрозажимной тип патрона для сверления.
2. Достаточные для работы размеры основания: 330×350 мм.
3. На цифровом встроенном мониторе отображается информация о скорости вращения шпинделя.
4. Возможность сверления отверстий в металле – до 13 мм, дереве – до 40 мм.
5. Наличие подсветки.
6. Достаточная глубина сверления.
7. Оригинальный дизайн.
8. Отличная эргономика.
9. Наличие лазера улучшает точность выполнения работ.

Минусы станка:

1. Замечания высказываются по поводу некритичных люфтов патрона, шпинделя, рукоятки.
2. Повышенная стоимость товара.

Ставр CC-16/550

Продукт российско-китайского сотрудничества отличается повышенной прочностью основания и рабочего стола, выполненных из чугуна. Мощность мотора 550 Вт позволяет владельца оборудования производить обработку металла, древесины сверлом до 16 мм. Достоинством модели можно считать её компактные габариты: 490х220х610 мм, вес станка:18 кг.

Плюсы станка:

1. Удобство конструкции: можно изменять положение по высоте и регулировать угол наклона.
2. Надёжность изделия – длительный срок его эксплуатации.
3. Симпатичный внешний вид.
4. Малошумная работа.
5. Тиски в комплекте.
6. Возможность работы на 9 скоростях.
7. Важным преимуществом этой модели покупатели считают её доступную стоимость.

Минусы станка:

1. Греется мотор на холостых оборотах.
2. Люфт пиноли.
3. Тонкая труба колонны.
4. Мотор не «тянет» сверло по металлу 16 мм.

1 Bosch PBD 40

Один из самых лучших станков для сверления от немецкого производителя отличается высокой точностью и широким диапазоном возможностей. Регулировка скорости с цифровым регулятором и системой стабилизации (при нагрузке число оборотов сохраняется неизменным), наличие лазерного маркера и максимальный диаметр сверла в 40 мм делают сверлильный станок Bosch PBD 40 одним из самых популярных на отечественном рынке. Именно благодаря такой технической оснастке с его помощью значительно легче выполнять самые разнообразные работы, в том числе и требующие ювелирной точности.

Быстрозажимной патрон, прижимная планка для фиксации обрабатываемого материала и настольная конструкция – лучше для домашней мастерской инструмента такого уровня не найти. Колесо управления шпинделем имеет прорезиненный обод и обеспечивает высокую степень контроля процесса сверления. Благодаря основанию (330 Х 350 мм), станок хоть и весит всего 13,7 кг, но сохраняет высокую устойчивость (дополнительно может быть прикручен к рабочей столешнице через предусмотренные отверстия). Кроме описанных выше преимуществ, модель отличается сбалансированной стоимостью, что делает использование этого оборудования в малом бизнесе (сервисные центры, мастерские, и т. п.) наиболее предпочтительным.