Что такое направляющая для дрели, как сделать вертикальный держатель

Направляющая для дрели Калибр 963022

• AliExpress
• Ручной инструмент
• Хобби

• Высота — 213 мм
• Глубина сверления — 160 мм
• Диаметр зажимного отверстия для дрели — 43 мм
• Диаметр отверстия сверления — 15 мм, 75 мм
• Вес — 1.17 кг

То, что продавец российский, я заметил еще на этапе оформления заказа. Доставка побила мой личный рекорд, курьер CDEK вручил мне посылку спустя 3(!) дня после заказа! Надписи на упаковке полностью на русском языке: Произведено, разумеется, в Китае:

Внутри находится компактно сложенная с помощью хомутов направляющая в разобранном виде:

И схема на русском:

Три отдельные части: штанги направляющей в сборе, основание с ручкой и пластиковая подставка для сверления разных труб:

Зажим для дрели имеет минимальный диаметр 43мм, закручивается шестигранниками:

На одной из сторон зажима имеется его фиксатор:

Он позволяет зафиксировать зажим в каком-либо положении. Толщина стенок зажима — примерно 2 мм:

Материал — судя по всему сплав алюминия, не магнитится. Люфта дрели, видимого невооруженным глазом, нет. На каждой штанге имеются 2 шайбы, сделанные из материала, похожего на очень жесткий каучук:

Скрепляется все это дело с помощью болта, во второй прямоугольной шайбе имеется шестигранное углубление для шляпки болта, поэтому закручивается все это дело прямо руками. Еще на одной из штанг имеется фиксатор для пружины:

Для чего он нужен я покажу чуть позже, а сейчас предлагаю глянуть на основание:

Оно имеет съемную ручку для удерживания и 4 отверстия. С помощью этих отверстий основание можно намертво прикрутить к какому-нибудь верстаку, например, и получить стационарный вариант. Судя по всему, производитель предусмотрел 2 способа соединения направляющей с основанием: 1) Намертво через отверстия в основании:

Такой способ неудобен тем, что выступающие шляпки болтов делают конструкцию неустойчивой. Если вкрутить в 2 оставшихся отверстия болты с гайками, то все будет Ок. 2) Вариант с использованием шайб, позволяющий менять угол наклона:

Как это выглядит снизу:

Шайбы держат очень крепко, угол не сбивается даже при использовании перфоратора:

В полностью собранном виде:

Для смены угла нужно просто расслабить шайбы вращением штанг с помощью зеленых наконечников, никаких инструментов не нужно. Угол меняется от -45 до 45 градусов, на левой стороне основания есть соответствующие от

Тот самый фиксатор пружины, о котором я писал выше, служит для ее предварительного сжатия и ограничения свободного хода дрели:

Оранжевая центральная подставка сделана из пластика и имеет V-образные вырезы, что позволяет с ее помощью сверлить различные цилиндрические предметы. Она ничем не крепится к основанию, в этом минус. К слову, V-образные вырезы есть и на самом основании, так что разные длинные трубы и т.п. можно сверлить без оранжевой фиговины. Пружины довольно жесткие, легко удерживают дрель весом 2 кг:

В этом кроется недостаток по сравнению с обычной стойкой: для сверления приходится бороться с силой сопротивления пружин без рычага. Штанги, кстати, с завода смазаны чем-то похожим на литол, поэтому все двигается гладко, без рывков, и пружины не скрипят. После покупки направляющей сверлить пилюли и дроп-ины фонарей стало в сто раз проще:

Отверстия получаются аккуратными и не разбитыми:

P.S. это дроп-ин, выточенный для замены в копеечном китайском налобнике, как-нибудь я расскажу про апгрейд подробнее) По сравнению с обычной стойкой данная направляющая более мобильна и универсальна, возможность сверлить потолок под углом 45° дорогого стоит) Никаких люфтов как и претензий к качеству изготовления нет. Лично для себя я отмечу только один минус — при использовании направляющей в «нештатном» режиме (сверление потолка, например), вся пыль хорошо так оседает на промазанных смазкой штангах. Но это мелочь жизни, которая легко устраняется тряпкой и каплей литола

На этом все, всем спасибо за внимание! Планирую купить +65 Добавить в избранное Обзор понравился +68 +117

Магнитная станина

Оригинальной конструкцией обладает дрель на магнитной станине — она создана для сверления, нарезки резьбы, может производить зенковку и развертку старых отверстий в самых непредсказуемых условиях. Ее отличительная черта заключается в том, что она четко держится на любой металлической поверхности, поэтому основной сферой применения таких мобильных станков является монтаж и строительство с использованием металлоконструкций, промышленное машиностроение и судостроение, возведение сборных мостов из металла, прокладка трубопроводов, установка и ремонт крупных резервуаров.

Главное преимущество — диаметр сверления, который находится в диапазоне 1—150 мм, мелкие отверстия делаются спиральными сверлами, а более крупные — сверлом корончатого типа. Масса станка варьируется от 9 до 25 кг в зависимости от модели.

Станина устройства

Для станины понадобится металлический лист, толщина которого не превышает 10 миллиметров или небольшой кусок деревянной дощечки толщиной 20 миллиметров. Размеры основания стойки напрямую зависят от того, для выполнения каких задач она делается, и могут быть следующими:

• для обычного сверления в вертикальном положении подходит станина размером 50×50 сантиметров;
• для выполнения других операций – 100×50 сантиметров.

Станина из металла или деревянного листа делается просто. Принцип можно понять, рассмотрев фото. На станине закрепляется стойка в вертикальном положении с помощью подпорки. Все элементы фиксируют винтами.

Держатель для дрели – что это такое

Дрель можно использовать как шлифовальную машину, точильный станок, фрезер. Во всех случаях необходимо зафиксировать инструмент на верстаке. Учитывая сложную форму корпуса – просто притянуть дрель к столу не получится, ось шпинделя будет не параллельна рабочей поверхности. Производитель предусмотрел специальную выточку – шейку на корпусе.

Основное ее назначение – крепление второй рукоятки. А поскольку шейка дрели является силовым элементом конструкции – ее можно использовать в качестве точки крепления.

Держатель для дрели представляет собой струбцину (как основу), на ней закреплен хомут, в котором зажимается шейка.

• неподвижный зажим – инструмент располагается неподвижно и параллельно столу
• поворотный зажим позволяет вращать инструмент вокруг вертикальной оси
• держатель с двумя степенями свободы регулирует как горизонтальный, так и вертикальный угол положения.

Важно! Типовой диаметр хомута рассчитан на шейку 43-46 мм. Перед покупкой приспособления, уточните размеры вашего инструмента

Есть и уникальные приспособления, имеющие неограниченную степень свободы. Однако стоимость подобных устройств может превышать цену самого инструмента.

Простой держатель можно изготовить самостоятельно. Обычно это горизонтальный упор с двумя точками крепления.

Основной (силовой) хомут для зажима шейки, и задний кронштейн для придания оси дрели горизонтального положения.

Как собрать основу стойки

Что важно в стойке для дрели? Прочность, подвижность и нужная высота. Прочность ей обеспечит профильная труба, а вот подвижность будет за счёт особой конструкции и механизма подъёма и опускания

ФОТО: YouTube.comОсновная деталь стойки – кусок трубы длиной примерно 60-70 сантиметров. Срезы должны быть ровными и отшлифованными ФОТО: YouTube.comКонструкция стойки такова, что рукав с дрелью должен двигаться по направляющей вверх и вниз. Для этого отпилите два куска профильной трубы длиной 10 см и закрепите их на пластине так, чтобы они плотно прилегали к основной направляющей. Саму же направляющую на пластине не фиксируйте

ФОТО: YouTube.comНакройте эту конструкцию второй пластиной и стяните её болтами. Проверьте: две пластины должны перемещаться оносительно основной части, не перекашиваясь в сторону и без особых усилийФОТО: YouTube.comТеперь можно закрепить между пластинами рукав. Он расположен под углом в 90° от основной стойки и закреплён на подвижной части парой болтов

Практика работы с самодельной стойкой

Работать с такой стойкой очень просто.

ФОТО: YouTube.comКрепите дрель к плечу стойки скобой и включаете её в сеть, фиксируя кнопку. Потом просто управляете механизмом подъёма, подкладывая нужные деталиФОТО: YouTube.comДрель с лифтовым механизмом легко справляется с деревом, но гораздо медленнее – с металлом. А вот рычаг с пружиной без проблем освоит любые материалы

Устройство примитивно простое, собирается без сварки, что очень удобно. Самое сложное во всей работе ─ распилить профиль на нужные отрезки. Всё остальное займёт считаные минуты.

А вот ещё одна не сложная в исполнении и доступная по материалам стойка в видео-мастер-классе:

Watch this video on YouTube

Виды направляющих для дрели

Кондуктор

Устройство представляет собой корпус из пластика, в котором жестко закреплены направляющие втулки под различные диаметры сверл. Благодаря ограничению отклонения, можно выполнять сверление с приемлемой точностью, причем на различных материалах.

Кондуктор удерживается одной рукой, а вторая держит дрель. Нет необходимости постоянно контролировать угол «увода». Кроме того, приспособление позволяет точно начать сверление в заданной точке. Кернение не потребуется.

Практически все направляющие с углом 90°, позволяют работать на закругленных поверхностях (трубах). Для этого на нижней опорной пятке предусмотрен специальный паз.

Существуют и более простые конструкции (если обойма под несколько диаметров неудобна в применении). Например, оправка, в которую можно вставлять втулки различного размера.

Помимо стандартных направляющих с углом «атаки» 90°, есть специализированные кондукторы, в которых втулки расположены под иным наклоном.

Достоинства:

низкая стоимость.

Недостатки:

• невысокая точность (в направляющей втулке есть небольшой люфт);
• изнашивающее воздействие на сверло.

Направляющие со скользящей кареткой (бытовой вариант)

Представляют собой опорную станину, на которой закреплены вертикальные стойки. По направляющим свободно (но без перекосов) перемещается каретка, в которой закрепляется корпус дрели. Простейшие конструкции не могут менять угол наклона стоек.

Как правило, приспособления оснащены вырезом 45° для фиксации цилиндрических заготовок (например, трубы). Опора оснащена рукоятью для удержания, имеет нескользящее покрытие. С ее помощью можно с высокой точность и под визуальным контролем начать сверление, и поддерживать заданный угол.

Применение может быть ограничено лишь площадью заготовки: если она меньше размеров опорной площадки, использование невозможно.

Благодаря тому, что опора фиксируется руками мастера, размещение направляющей может быть каким угодно: хоть на потолке.

Преимущества:

• доступная цена;
• высокая точность позиционирования.

Недостатки:

работает только с определенными диаметрами сверл, и с единственно возможным хвостовиком.

Полупрофессиональные направляющие для дрели

Полупрофессиональные направляющие могут оснащаться различными крепежными приспособлениями для станины, регуляторами глубины сверления, угол можно задавать как вдоль, так и поперек плоскости качание инструмента. За счет этого оборудование получается более громоздким.

Профессиональные направляющие для дрели

Как правило, направляющие стойки для профессионального использования оснащаются собственным патроном для сверл. Для чего это делается?

Даже самый точный хомут крепления дрели имеет серьезную погрешность. Кроме того, дрель постепенно изнашивается, подшипники на валу дают небольшой люфт. Все это сказывается на точности сверления.

Крепление штатного патрона направляющей менее подвержено износу, поскольку используется реже

К тому же вам не важно, какая дрель соединяется с патроном. Это всего лишь источник вращения

Преимущества:

• высокая точность;
• продуманное крепление на заготовке;
• возможность выполнять работы с высокой интенсивностью и нагрузкой.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• узкая специализация.

Достоинства и недостатки самодельной стойки

В продаже есть готовые конструкции для удерживания дрели в вертикальном положении, изготовленные в заводских условиях. Они оснащены пластинами и тисками. Устройства удобны для использования, но имеют большой минус – высокая стоимость, которая приравнивается к стоимости самого инструмента.

Большинство мастеров, чтобы сохранить бюджет, изготавливают станок для крепления дрели своими силами из деталей, которые имеются под рукой. Приспособления, изготовленные самостоятельно, имеют ряд преимуществ:

1. Конструкция не требует серьезного вложения денег, что позволяет экономить.
2. Изготовить устройство можно из деталей старой, отработавшей свое, техники.
3. Подробные схемы и инструкции по созданию держателя дрели размещены в свободном доступе.
4. Можно изготовить конструкцию по своему желанию, используя собственные схемы, при этом сделав устройство более комфортным и функциональным в применении.

Несмотря на достоинства, самодельные станки для удерживания дрели имеют и минусы:

1. Для создания конструкции необходимо дополнительное оборудование. Некоторые детали нужно точить и сваривать между собой. Если требующихся инструментов или материалов нет под рукой, то это повысит конечную стоимость станка.
2. В самостоятельно изготовленной конструкции между деталями иногда возникает люфт.
3. Стойка, которая изготовлена в домашних условиях, не позволяет сверлить под углом без дополнительного приспособления.

Классы опасности эмульсола для человека и окружающей среды

В соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 класс опасности эмульсола для человека определяется по компоненту, оказывающему наиболее вредное воздействие на организм.

Предельно допустимую концентрацию (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны и классы их опасности регламентирует ГОСТ 12.1.005.

Самый популярный в нашей стране эмульсол ЭКС-А относится к III классу опасности, но ему на смену приходят менее токсичные составы (например, смазка для форм и опалубочных конструкций OILCOOL FORM имеет IV класс опасности).

В процессе применения эмульсола возможна термическая деструкция его компонентов, что приводит к повышению класса опасности.

Основные меры безопасности при работе с эмульсолами:

• применение технологий производства, исключающих контакт персонала с вредными веществами;
• использование индивидуальных средств защиты (спецодежды, респираторов, очков), соблюдение правил гигиены;
• обеспечение надлежащей вентиляции производственных помещений, промышленной чистоты по требованиям ГОСТ Р 50558-93;
• организация контроля воздуха в рабочих зонах по ГОСТ 12.1.005-88.

Расчет выбросов вредных веществ в атмосферу производится по ГОСТ 32602-2014, а их предельно допустимые значения регламентирует ГОСТ 17.2.3.02-2014.

Класс опасности отработанных эмульсолов зависит от содержания масла или нефтепродуктов: при количестве до 15% отходы относятся к IV классу опасности, а свыше 15% – к III.

Сверлильная стойка для дрели

Стойка заменяет сверлильный станок, одновременно обладает универсальностью. Компактная — помещается в небольшую коробку, процесс сборки/разборки достаточно быстрый. Можно хранить на полке в разобранном виде, не будет занимать много места. Актуально для домашнего хобби, изготовления печатных плат и т.п. Иногда попадаются толковые товары, например вот эта стойка для дрели.

Стойка удобна, когда под рукой нет ни сверлильного станка, ни места, где его можно разместить. Инструмент для сверления — мини-дрель, гравер/дремель, обычная дрель — зажимается в специальное крепление на подвижной части стойки. Можно просто зажать моторчик с патроном и делать то, что требуется. Это универсальное приспособление для дома, выручит, если требуется делать много отверстий с большой точностью, которые «на коленке» получаются с трудом. Например, сверление печатных плат.

Упаковка — приличная коробка, особо не помяли при доставке. Брендирования нет, но есть основные параметры: высота 400 мм, шейка зажимаемой дрели до 43 мм, высота опускания (глубина сверления) до 60 мм.

Внутри комплект стойки, в разобранном виде. Материал «головы» и основания — алюминий.

Отдельно подставка-основание

Основание имеет массу 300 г, маловато — можно утяжелить или закрепить на столещнице.

Имеется место крепления вертикальной трубы.

Устанавливаем и крепим согласно инструкции (пошаговая сборка)

Затягиваем

На трубу желательно нацепить комплектную заглушку Далее, берем подвижную «голову».

На голове имеется шкала, для измерения глубины опускания

С другой стороны расположен рычаг механизма опускания

Устанавливаем на трубу, центруем, выставляем высоту (произвольно, по удобству), затягиваем

Освобождаем механизм (отпускаем слегка винт)

Все, стойка собрана

Для установки дрели или гравера имеются несколько вставок из черного пластика

Диаметр около 43 мм. Если меньше — можно установить через вставку. Больше — никак.

Имеется наклейка с характеристиками

И, да, лучше смазать наплавляющие, по которым гуляет механизм. Для самоуспокоения. Ну и для плавности хода.

Еще рекомендую обзавестись небольшими зажимами или тисками, в идеале — под обрабатываемую деталь. Если печатные платы — то зажим для фиксации платы

У меня простые быстрозажимные тиски

Попробовал зажать шуруповерт — маловат диаметр крепления.

А вот под двигатели или под бормашинки/дремели подходит идеально. Как правило, подобные инструменты имеют регулировку мощности. Еще можно было бы пригородить педальку или другое дистанционное включение/выключение, но это уже детали…

Так что стойка остается по гравер/дремель. Подобная стойка удобна для сверления отверстий, например, для хобби, при изготовлении печатных плат и т.п. Удобно, если использовать не просто зажим, а тиски XY для перемещения по двум осям.

Можно переделать в малогабаритный сверлильный станок, просто установив в зажим мотор с патроном.

На стойку сейчас действует купон на скидку toolru3

, цена с купоном $28.99.Перед покупкой проверяйте целесообразность приобретения — в оффлайн магазинах могут быть варианты интереснее…

Как вариант, можно скинуть поинтами (получается даже выгоднее)

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Как сделать стойку дома

Составными частями могут служить компоненты вышедших из строя станков, строительных монтажных профилей, сварочного оборудования. Первой изготавливается функциональная часть с полозьями для перемещения дрели. Использоваться может фурнитура мебели. Затем изготавливается платформа, которая делается из отрезка трубы, к примеру, на нее становится база с полозьями. Фиксировать рельсы можно на деревянную доску, которая затем прикручивается к трубе метизами или зажимается скобами.

К монтажному столу трубу желательно крепить «на века», так как разборная конструкция ненадежна. Фиксация на толстую металлическую пластину осуществляется с помощью саморезов или сварки. Вместо направляющего рычага самодельные стойки имеют, как правило, выдающуюся вверх ручку-толкатель, подающую платформу с закрепленным инструментом напрямую.

Простая и надежная стойка для дрели из велосипедных деталей

— кусок прямоугольной профильной трубы для стойки; — кусок толстой листовой стали для основы; — велосипедная цепь и задняя каретка; — профильные трубы для ручек и подвижного блока; — листовая сталь; — лист резины для основания; — краска.Список инструментов: — болгарка; — сварочный аппарат; — рулетка; — маркер. Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Основа

Берем толстый лист стали и привариваем к нему четко под прямым углом кусок квадратной или прямоугольной профильной трубы. Тщательно все замеряем угольком со всех сторон, если угол не будет прямым, толку от такого сверлильного станка не будет никакого.

К стойке привариваем велосипедную цепь, она будет служить зацепом для звездочки, которая находится в подвижном блоке.

Шаг второй. Подвижный блок

Изготавливаем подвижный блок, в качестве основы используем профильные трубы, или куски уголка с листовой стали. В блоке будет находиться каретка с велосипедной звездочкой. Все должно быть собрано так, чтобы звездочка цеплялась за цепь. В итоге, поворачивая вал, мы будем поднимать блок или опускать.

Шаг третий. Крепление дрели
Шаг четвертый. Ручка и покраска

Самоделка готова, при холостом поворачивании ручка, каретка движется немного рывками, так как нет люфтов. Но автор уверяет, что под нагрузкой, в процессе сверления, никаких рывков нет. В качестве эксперимента автор просверлил сверлом большого диаметра брусок.

Отверстия были просверлены довольно точно, причем диаметр отверстий не разбило, что указывает на отсутствие люфтов в конструкции. На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Инструкция по изготовлению

В принципе, сборка практически любой подставки для дрели происходит по одной и той же схеме. После того как выбрана станина, и к ней, при необходимости, прикреплены уголки, на ней фиксируется подпорка для стойки. На следующем этапе сама стойка соединяется с основанием при помощи винтовых соединений. Затем каждая направляющая должна быть смонтирована на стойке, что удобно делать с использованием мебельного крепежа

Важно упомянуть, что направляющие должны быть без поперечного люфта

Размеры каретки зависят от размеров дрели. Закреплять сверлильное устройство удается при помощи двух способов. Во-первых, это могут быть хомутики, которые пройдут через специально просверленные отверстия в каретке. Для надежной фиксации затягивать их придется очень крепко.

Во-вторых, устройство закрепляется при помощи специальной колодки – кронштейна.

Делается она обычно из деревянной пластины, крепится к базовой каретке под углом в девяносто градусов и укрепляется металлическими уголками. В самой колодке необходимо будет сделать круговой вырез для дрели, диаметр которого на полмиллиметра меньше, чем диаметр дрели, а также прорезь, чтобы закреплять дрель в отверстии. Отверстие создается либо цилиндрической насадкой, либо по простой инструкции. Сперва измеряется диаметр дрели и на деревянной пластинке чертится круг. Следом по окружности с внутренней стороны делается несколько отверстий. Пилкой или же специальным инструментом срезаются промежутки между маленькими отверстиями, а получившееся отверстие обрабатывается напильником.

Последняя может быть либо состыкована с ручкой, либо же отдельно размещаться внизу каретки при помощи специальных пазов. Во втором случае, когда происходит нажатие на ручку, каретка с зафиксированным устройством едет вниз, а обрабатываемая деталь, соответственно, сверлится. В это время пружинки запасают энергию, и когда ручка будет отпущена, каретка вернется наверх.

Станина

Этот элемент изготавливается из металлического 10-миллиметрового или из деревянного 20-миллиметрового листа. Массивность зависит от мощности дрели, а габариты — от специфики предполагаемых работ. Рекомендации по выбору габаритов будут следующими:

• Станки для вертикального сверления — 500×500 мм.
• Для разных технологических операций — 500×1000 мм.

Устойчивость стойки на станине обеспечивает подпорка. Фиксируются эти конструктивные элементы с помощью винтов.

Стойку, на которой будут направляющие, тоже можно сделать из деревянной или металлической плиты. Кроме направляющих в вертикальной плоскости на стойке монтируется зажим, с помощью которого инструмент фиксируется на ней.

Порядок сборки таков:

• На подставке-станине фиксируется подпорка.
• На основании винтовыми соединениями закрепляется стойка, которую соединяют затем с подпоркой.
• На стойке фиксируются направляющие, чью роль могут выполнять телескопические мебельные устройства.
• На подвижной части направляющих монтируется каретка, где размещается крепление для фиксации инструмента.

Подбирая направляющие, проверьте их на наличие поперечного люфта.

Длина каретки, также металлической или деревянной, зависит от размеров вашей дрели. Этот конструктивный узел, которым оснащается мобильная стойка, может выполняться в следующих двух вариантах:

• С закреплением дрели хомутами. Используемые хомуты продеваются в отверстия, которые были предварительно просверлены в каретке. Зажим инструмента и надежная его фиксация на каретке обеспечивается благодаря затяжке хомутов.
• С использованием специальной колодки — кронштейна, где закрепляется дрель. Изготавливается он из деревянной плиты, крепящейся к каретке под 90 ° на металлических уголках. Для фиксации в колодке высверливается отверстие, чей диаметр на 0,5 мм меньше сечения инструмента, и делается прорезь, чтобы инструмент вошел в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке для установки дрели выполняется по такому алгоритму:

• На поверхности колодки чертится круг, соответствующий диаметром устанавливаемой дрели.
• Во внутренней части окружности, по ограничивающей ее линии, высверливаются отверстия небольшого диаметра.
• Перегородки, образовавшиеся между просверленными отверстиями, прорезаются ножовкой или иным подходящим инструментом.
• Края отверстия обрабатываются напильником или надфилем полукруглой формы рабочей поверхности.

Дополнительные узлы

Дополнительные узлы позволяют сделать станок более функциональным, например, получить возможность сверлить отверстия под углом, выполнять какие-то токарные операции или даже фрезерные. К примеру, для обеспечения последних потребуется приставка, которая позволит перемещать деталь по горизонтали. Для этого горизонтальному столу придается подвижность, а также монтируются специальные тиски, которые будут зажимать детальку. Например, это может быть винтовая передача, которая активируется с помощью рукояти, или обычная рычажная, активирующаяся с помощью ручки. Иными словами, на станок устанавливается вторая стойка, но уже горизонтально, и на ней вместо дрели будут размещаться тиски.

Сверлить под углом получится, если задействовать дополнительную поворотную пластинку с отверстиями, размещающимися по дуге. На этой вращающейся оси будет перемещаться каретка вместе с дрелью, а сама ось закрепится на станине. Отверстия, с помощью которых получится фиксировать положение рабочей головки, как правило, прорезаются под углом в шестьдесят, сорок пять и тридцать градусов. Такой станок, оснащенный вращающимся механизмом, можно будет использовать и для токарных действий, если дополнительную пластинку повернуть горизонтально.

Следом по кругу на дополнительной панели необходимо просверлить отверстия под углами, которые измеряются при помощи транспортира. На следующем этапе отверстия для осей обеих деталей совмещаются и фиксируются финтом. Затем через добавочную панель на стойке нужно будет просверлить три отверстия, и зафиксировать первую под нужным углом штифтами или же комбинацией винтов и гаечек.

Как сделать стойку для дрели своими руками, смотрите в видео.

Как выбрать материал?

Выбор материала для стойки определяется в зависимости от дальнейших функций получившегося станка. Если с ее помощью планируется только сверлить, то собирать конструкцию разрешается из обычных древесных брусочков. Если же подставка должна получиться более мобильной и функциональной, то стоит некоторые детальки выполнить из стали. Станина для дрели традиционно делается либо из деревянного листка с толщиной, превышающей двадцать миллиметров, либо же из металлической пластины толщиной не менее десяти миллиметров. Конкретный выбор материала и его толщина должны зависеть от мощности используемой дрели. Помимо этого, ее можно укрепить дополнительным слоем из фанеры требуемого размера – так поверхность получится идеально ровной и более удобной для эксплуатации.

Стойка, на которой разместится сама дрель, также делается либо из металлической, либо деревянной плиты. Помимо направляющих на ней должен быть создан зажим для фиксации сверлящего инструмента. Каретка опять же может быть реализована из дерева или металла.

Такая система, как правило, оборудована и подходящей станиной, и стойкой, и даже механизмом управления, оборудованным ручкой. Дрель в этом случае будет перемещаться при помощи рукоятки фотоувеличителя, которую следует проворачивать. Перед эксплуатацией достаточно будет лишь убрать бачок с лампочкой и линзами и установить на освободившееся место хомутик для дрелей.

Кроме того, создать станок удастся и из рулевой рейки. В этом случае деталь берется чаще всего у машин отечественного автопрома, например, ВАЗ, Таврии или Москвича, и выполняет роль стойки и подъемного механизма. Основание нужно будет сделать самостоятельно. Плюсами конструкции ручной работы называют малую цену и доступность материалов, которые можно закупить на предприятиях или даже найти самостоятельно среди отходов – детали, бывшие ранее в употреблении, проблемой не являются. Среди минусов такого специфического станка называют его непрезентабельный внешний вид, а также не слишком выдающуюся точность.

Кстати говоря, для изготовления самодельного станка действует одно важное правило: чем мощнее дрель, которую подразумевается использовать, тем прочнее должна быть вся вспомогательная конструкция. В той ситуации, когда подставка делается из древесины, следует понимать, что материал этот довольно слабый, способный портиться при изменении влажности в помещении, а также часто подвергающийся появлению люфта

Заключение

Сверлильные работы относятся к числу наиболее часто выполняемых во время изготовления разнообразных конструкций. Причем домашний мастер чаще всего решает эту задачу при помощи бытовой дрели. Однако в большинстве своем, создаваемое отверстие не отличается точными размерами. А это может создать определенные трудности при использовании его по назначению.

Выйти из этого непростого положения можно при помощи направляющих для дрели, которые можно изготовить своими руками. Подобная идея представляется довольно привлекательной по той причине, что такую насадку может сделать любой владелец, учитывая, что для этого можно использовать любые подручные средства. Однако, осознав всю привлекательность направляющей, необходимо помнить о том, что она не сможет стать полноценным приспособлением для сверлильного инструмента, поэтому прибегать к помощи этой насадки следует лишь в экстренных ситуациях. В противном случае направляющая для дрели довольно скоро выйдет из строя.