Стол из труб своими руками 800 фото, пошаговые фото-инструкции

Шкаф своими руками

ПВХ-панели в интерьере комнаты. Встроенная мебель с распашным открыванием створок. Самостоятельный монтаж экономит семейный бюджет, но отнимает личное время в процессе ремонта.

Каркас из листов гипсокартона. Для отделки стен балкона использованы плиты МДФ. Конструкция отличается простым монтажом и незначительным весом, для создания не нужны большие затраты. Главный недостаток – материал подвержен влиянию влаги и механическим деформациям.

Для фасадов и отделки стен помещения использовали МДФ. Монтаж осуществлялся своими руками.

Мебель из материала ЛДСП с раздвижными дверьми. Раздвижная система Raumplus.

6. Мебель с открытыми полками

Современный дизайн. Конструкции стеллажей сделаны из деревянных элементов. Открытые ниши можно заполнять декором или использовать для хранения других предметов.

Материалы для сварочного стола

В качестве силовой рамы стола для сварочных работ почти всегда выступает металл.

На фото представлен мобильная модель на жесткой раме из профильной трубы с сечением 60х60 мм и толщиной стенки 2 мм. Рама изготовлена методом сварки, боковины дополнительно усилены арматурным прутком. В качестве поверхности для рабочего стола использована профильная труба сечением 60х140 мм. Такая конструкция весит порядка 150…200 кг, что вполне достаточно для обеспечения необходимой нагрузочной способности.

Ниже представлены профили горячекатанных стальных труб квадратного и прямоугольного сечения, которые подходят для изготовления силовой рамы сварочных столов

Сразу стоит обратить внимание на трубы с толщиной стенки от 2 мм, поскольку труба со стенкой 1,5 мм может не обладать достаточной прочностью при работе с крупными деталями

Не обязательно использовать именно замкнутый профиль – допустимо применение швеллера или другого аналогичного вида проката.

Интересно, что поверхность рабочего стола почти всегда делается с просветами. Это необходимо для того, чтобы можно было крепить детали к его поверхности струбцинами и другими приспособлениями для удержания изделий в нужном положении.

Помимо столешницы из полос, часто используют вариант с перфорацией.

В этом случае применяется стальная полоса (как показано на фото) или сплошной лист. Диаметр отверстий – 10…25 мм.

Толщина листа (полосы) для нормальной работы должна составлять не менее 8…10 мм, лучше – больше. Это также увеличивает массу изделия и способствует его устойчивости, лучшему распределению нагрузки по столешнице. К сожалению, сечение и толщину стенки профиля опорных стоек тоже приходится увеличивать.

Для небольших деталей, которые нет необходимости закреплять на рабочей поверхности, подходит столешница из листового металла с толщиной 8…20 мм. Полки и дно ящиков для не слишком тяжелых вещей часто изготавливают из металлической сетки или более тонкого сплошного или перфорированного металлического листа.

В отдельных случаях допустимо применение ОСБ или толстой фанеры для не ответственных (на них не будут размещаться горячие предметы, не будут попадать искры) полок.

Важно: если под столешницей сварочного стола будут храниться какие-либо материалы или оборудование, не терпящее высоких температуру, желательно выполнить теплоизоляцию столешницы. Для этого необходимо использовать НЕГОРЮЧИЕ теплоизоляторы – базальтовую или минеральную вату, базальтокартон, асбест и тому подобные.. Для защиты от искр и окалины деревянных или выполненных из заменителей дерева материала полок и ящиков поверх них укладывают металлические листы толщиной 1…5 мм

Для защиты от искр и окалины деревянных или выполненных из заменителей дерева материала полок и ящиков поверх них укладывают металлические листы толщиной 1…5 мм.

Последний момент, касающийся материалов и комплектующих: ножки для передвижных сварочных столов обязательно должны иметь стопор и быть рассчитаны на массу изделия. Использование не стопорящихся колесиков допустимо только для небольших, предназначенных для редких работ, изделий.

Разновидности и чертежи стола

Конструкцию изделия выбирают, учитывая сложность предстоящих сварочных работ. При редком выполнении рутинных операций используют простые схемы. Для формирования сложных металлоконструкций требуется профессиональный стол сварочно-сборочный.

Простой сварочный стол

Такая мебель устойчива, проста в сборке, удобна в эксплуатации.

За основу берут жесткую раму, к которой прикрепляют 4 стойки из уголка или трубы с прямоугольным сечением. На небольшом расстоянии от пола размещают поперечные перекладины. Поверх металлической конструкции ставится столешница с фиксаторами для тисков. К раме приваривают держатель для кабеля, вниз ставят лоток для мусора. Дополнительно собирают тумбу с ящиками для размещения электродов. Рядом с ней ставят площадку для поддона с водой.

Полупрофессиональное оборудование

Более сложные варианты комплектуют дополнительными элементами.

Однако схема включает головки для сверления, зачистки, фрезерования. Стойки прикрепляют к полу анкерами или бетонируются. Поворотный стол позволяет создавать сложные металлоконструкции, не перемещаясь. Для размещения сварочного агрегата предусматривают вращающуюся подставку. В комплект включают струбцины и тиски.

Дополнительное оборудование: стеллажи и так далее

Журнальный столик с металлическим каркасом

Представленный здесь столик сделан не с нуля, это просто пример, как сделать и закрепить деревянную столешницу на металлический каркас. Этот металлический журнальный столик превратился из забытой находки в комиссионном магазине в функциональную мебель после того, как стеклянная столешница была заменена на деревянную поверхность, усиленную снизу крестообразным креплением. В сочетании с рамой ржавого цвета столешница отлично смотрится на фоне красновато-синего плиточного пола.

Если интересно, как это все было сделано, читайте на сайте, ссылку найдите ниже под фото.

Источник фото: www.younghouselove.com/its-here-and-thats-back/

Стол своими руками в домашних условиях

Основным преимуществом стола разборной конструкции является то, что он может находиться в собранном виде в сравнительно небольшом помещении.

Внутренняя часть столика изготавливается из полипропиленовых труб и, по сути, является системой трансформации столика. Осями вращения в данном случае являются болты, диаметр которых составляет порядка 8 мм. В качестве подъемного элемента можно использовать лифты газовые для изготовления мебельного фасада. Для корпуса снаружи лучше всего подойдет МДФ для изготовления мебели.

Для изготовления раскладывающейся системы необходимо приобрести следующие материалы:

Материал	Количество
Профтруба 20×20	4 погонных метра
Профтруба 50×25	1,2 погонных метра
Болты следующих размеров 8×120 8×60 8×50 4×20	6 штук 2 штуки 2 штуки 8 штук
Полоска размером 20×4	1 погонный метр
Гайка М8	26 штук
Шайба размером 30×8	24 штуки
Газовый амортизатор 120-140	4 штуки
Болты стяжные	12 штук
Угол размером 25×45	0,06 погонных метра
МДФ	0,4 метра

Из мебельной фурнитуры необходимо приобрести следующее:

Материал	Количество
Саморезы, в том числе 4×30 4×16	32 8
Еврошуруп	32 штуки
Двойной уголок	4 штуки
Стяжка эксцентриковая	16 штук
Болты следующих размеров: 6×30 6×20 6×15	2 8 4
Футорка размером 6×13	12 штук
ДСП светлого оттенка 16 мм темного оттенка 16 мм	2 квадратных метра 2,7 квадратных метра
Шарниры	3 штуки

Готовый стол

Какой сварочный стол выбрать

Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа. Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками. Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.

Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:

• рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
• для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
• освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
• поворотная платформа приветствуется;
• если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.

Особенности и требования к конструкции

Перед составлением чертежа и сборкой стола для сварки стоит определиться, какие задачи он будет выполнять.

Кроме того, учитывают, что к данным конструкциями предъявляют такие требования:

1. Обязателен монтаж вытяжки над рабочим местом. Расстояние от прибора до пола составляет 1,3-1,5 м.
2. Для размещения электродов и других приспособлений предусматривают полки и ящики.
3. Обязательной является установка держателя для подсоединения заземления.
4. При изготовлении верстака для сварочных работ не применяют легковоспламеняющиеся и выделяющие токсичные пары материалы.
5. Обязательна установка осветительного прибора мощностью более 36 В.

Журнальный столик из металла и дерева (без сварки)

Хотите сделать журнальный столик с металлическим каркасом своими руками, но есть проблема со сваркой? Ну, тогда этот пример, как раз то, что вам нужно.Хорошая новость, вы можете полностью сделать металлический каркас стола без сварки!Правда сборка этой конструкции потребует большого терпения. Но если автор этого проекта смог это сделать, тогда вы определенно тоже сможете. Итак, начнем!Нам понадобятся 3 квадратные алюминиевые трубки ¾ длиной 180 см. Потом шурупы, клей для дерева, морилка, черная аэрозольная краска и полиуретан. Разрежьте алюминиевую трубку на торцовочной пиле на следующие части (здесь столешница 55 х 81 см):

• (4) Ноги 41 см
• (4) Короткие рамки 51 см
• (2) Длинные рамы 77 см

Зачистите все края, кроме ножек, чтобы сделать канал для пайки. Хорошо очистите алюминиевую трубку проволочной щеткой. Прикрепите свои короткие рамки к ногам. После того, как все зажато и готово к работе, запустите портативную газовую горелку и начните нагревать алюминий. Необходимо сосредоточиться только на одном соединении за раз. Идея состоит в том, чтобы нагреть алюминий для плавления паяльного стержня без необходимости прямого пламени на стержень для пайки. Это займет немного времени, так что наберитесь терпения!

Когда алюминий нагревается, тяните паяльный стержень вдоль соединения, пока он сам не растает. На этом этапе держите пламя достаточно близко к соединению (не сверху соединения или стержня для пайки), чтобы иметь возможность непрерывно обеспечивать нагрев алюминиевой трубки. Обязательно повторите этот шаг для всех четырех сторон каждого соединения. Когда закончите с короткими частями рамы и ножками, нужно будет повторить шаги, чтобы соединить длинные части рамы с ножками.

После того, как все стыки были должным образом запаяны, отложите на полчаса, чтобы остыло. Затем возьмите электрический или ручной шлифовальный станок и отполируйте алюминиевые трубки, чтобы подготовить к покраске.

После этого нанесите черную аэрозольную краску на каркас из алюминиевых трубок. Пока основание стола высыхает, соберите и подготовьте столешницу (т. е. скрепите доски, зашлифуйте, покрасьте и обработайте). В данном случае использовалась уже готовая столешница, поэтому этот процесс на пошаговых фото не показан. Когда все высохнет, прикрепите основание к столешнице, предварительно просверлив отверстия. Затем прикрепите шурупами с потайной головкой основание стола к столешнице. Вот и все, теперь можете всем похвастаться, как вы сделали стол с металлическим каркасом своими руками. Ну, что вы думаете? Готов попробовать? Еще не уверены? В любом случае, обязательно закрепите этот проект на потом!

Источник фото: diyhuntress.com/diy-metal-wood-coffee-table-no-welding/

Изготовление и сборка

Для изготовления сварочного стола лучше использовать профилированную трубу и стальные уголки. Процесс его изготовления будет проходить в следующей последовательности:

1. Сначала изготавливается столешница. Для этого рекомендуется использовать сплошное полотно, сваренное из профильной трубы.

   С помощью болгарки нарежьте заготовки труб и зачистите торцы от заусениц. Сварите наружную раму с одинаковыми диагоналями. По проему изготовленной рамы необходимо вырезать внутренние профили и вставить их в середину столешницы.

2. При изготовлении переносного изделия стоит сделать удобные ручки. Они изготавливаются из круглой арматуры и должны иметь П–образную форму. Готовые ручки привариваются к низу столешнице с обеих сторон.
3. Теперь можно переходить к изготовлению ножек. Их стоит вырезать из круглой трубы, диаметром 5 см.

   Готовые ножки привариваются по углам к столешнице. После этого необходимо сделать их обвязку, для усиления жесткости конструкции.

4. Для функциональности изделия его можно укомплектовать дополнительными полками. В качестве материалов из изготовления может выступать не только металл, но и толстая фанера или ДСП. На таких полках можно хранить сварочное оборудование и различные инструменты.
5. Завершающим этапом изготовления стола своими руками является сооружение защитного короба. Его необходимо сделать из металлического листа и с небольшими бортиками. Защитный короб будет собирать мелкий мусор, и защищать инструменты от попадания отходов.

Совет: рядом со столом стоит поставить емкость с водой и огородить напольное покрытие негорючими материалами.

Чтобы сварочный стол был более функциональным и удобным в работе, его можно дополнить специальными крючками для фиксации проводов и хранения разных инструментов. Для изготовления крючков подойдут обыкновенные 15 см гвозди. Им придают необходимую форму и приваривают к ножкам изделия с наружной стороны.

При изготовлении переносной конструкции, стол можно укомплектовать колесиками. Для этого подойдут 2 колеса с крепежными элементами.

Мебель из пластика

Стол из пластиковых труб ПВХ – вариант для тех, кто желает сэкономить на мебели для офиса, мастерской или же дома. Преимущества такого столика очевидны: низкая стоимость, простота монтажа своими руками, возможность покрасить его в любой цвет, любые габариты изделия.

Перед началом работы важно обратить внимание:

• Какой заполнитель выбрать? Существуют 2 вида заполнителя – полый и твердый. Если стол не предназначается для тяжелых работ, можно сэкономить и выбрать полые комплектующие. Также можно использовать столешницу или сплошные двери.
• Крепежи. Чтобы сделать предмет мебели из труб ПВХ своими руками, потребуются настольные заглушки, 4-сторонние и простые Т-образные соединители.
• Выбор ПВХ труб. Из каких пластиковых труб сделать столик – вопрос индивидуальный. Бюджетный вариант – это ПВХ из магазина сантехники. Дорогой – трубы для мебели, которые более прочны, долговечны, имеют привлекательный вид.

Потребуются:

• Нож для нарезки пластиковых труб.
• Перфоратор или шуруповерт для крепления ножек к столешнице.
• Винты с резьбой 1,25-1,5 – 15 шт.
• При необходимости понадобятся ввертыши для установки саморезов.
• ПВХ цемент для укрепления элементов. Если нет цемента или отсутствует возможность тщательно проветривать помещение (вещество достаточно вредное для здоровья), можно обойтись без него. Для этого используйте шуруп между соединителем и трубой, что значительно укрепит конструкцию.

Детали:

• 5 шт. 1-1/4” ПВХ торцевых заглушек.
• 5 шт. 1-1/4” ПВХ настольных заглушек.
• По 4 шт. 1-1/4” ПВХ 4-сторонних Т-образных и обычных соединителя.
• 2 шт. 1-1/4” ПВХ крестообразных соединителя.

Разрезать трубу на части:

• 5 единиц – 7,5 см;
• 10 единиц – 30 см;
• 4 единицы – 50 см;
• 4 единицы – 75 см.

Последовательность соединения элементов указана на схеме. Сложностей в этом нет, главное, внимательно следовать рекомендациям. Готовый стол из пластиковых труб можно покрасить водонепроницаемой краской или вскрыть лаком. Можно обойтись и без этого, но в процессе пользования столешница будет пачкаться, а отсутствие покрытия не добавит ей практичности.

Изготовление мебели своими руками требует внимательности, последовательности в действиях. В результате работы получится надежный стол – предмет для гордости, восхищения.

Читайте далее:

Скамейки из профильных труб своими руками: чертежи и описание

Креативная идея для дома: кресло из труб своими руками

Делаем стулья из труб своими руками

Фото стола для сварки своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

• Принцип работы плазмотрона
• Токарные станки по металлу для дома
• Споттер своими руками
• Как сделать аппарат точечной сварки
• Как собрать простой сварочный аппарат в домашних условиях
• Какие типы сварочных аппаратов бывают
• Выбор хорошего сварочного провода
• Инструкция, как залудить жало паяльника
• Какой сварочный полуавтомат лучше
• Как выбрать проволоку для сварки
• Обзор лучших плазменных сварочных аппаратов
• Технология газовой сварки металлов
• Горелка для полуавтоматической сварки
• Обзор лучших сварочных электродов
• Как выбрать сварочный трансформатор
• Инверторные сварочные аппараты
• Обзор лучших масок для сварщика
• Как выбрать сварочный аппарат для дома
• Как запаять автомобильный радиатор охлаждения своими руками
• Современное сварочное оборудование
• Холодная сварка для металла
• Ручная дуговая сварка
• Как выбрать хороший костюм сварщика
• Как правильно паять паяльником
• Какой сварочный аппарат лучше для дома
• Инструкция, как и чем варить алюминий
• Как научиться варить металл

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Сварочный стол из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция

Для лучшего понимания конструкции и особенностей монтажа такого стола предлагаем ознакомиться с поэтапным описанием изготовления сравнительно простой модели с полками и столешницей, набранной из отрезкой профилированной трубы прямоугольного сечения. Помимо фотографий, доступно видео монтажа.

Чертеж рамы.

Эскиз будущей столешницы.

Трубы для столешницы нарезаются любым удобным способом, торцы завариваются пластинами. Обязательны зачистка заусенцев после резки и шлифовка сварных швов.

Крепление подготовленных труб к царге (подстолью) будущего стола.

Готовая столешница.

Вид снизу

Обратите внимание: трубы царги подрезаны по углам и соединены встык

Рама в сборе. Металл отполирован, особенно тщательно в местах сварки.

Соединение рамы и столешницы.

Крепление к раме колес.

Установка полки на нижнюю обвязку рамы. Уголки полки выпилены.

Обшивка боковой поверхности. Полки и боковина крепятся к металлу саморезами через заранее просверленные отверстия.

На верхнюю полку лучше положить металлический лист толщиной 1…3 мм, он защитит ОСБ-плиту от возгорания и загрязнения. По мере надобности можно просто извлечь лист и стряхнуть с него накопившийся мусор и окалину.

Особенности материала

Благодаря прямоугольной форме сечения и ребрам жесткости, профтрубы являются прекрасным материалом для изготовления мебели своими руками. Чтобы начать с ними работу, достаточно изучить основы пользования металлом и иметь под рукой подробное руководство.

Материал обладает такими преимуществами:

Прочность. Ребра жесткости обеспечивают изделию высокий уровень прочности, благодаря чему предмет мебели способен выдерживать большие нагрузки, при этом не деформируясь. Геометрическая форма. Трубы компактны в сборке и хранении, их удобно транспортировать. Прямоугольная форма обеспечивает лучшее сочетание с плоскими поверхностями, что обеспечивает устойчивость готовой конструкции. Стоимость. Относительно низкая цена труб позволяет сэкономить на материале, но при этом получить качественное и красивое изделие. Простота использования. Соединить элементы можно болтами или при помощи сварки

Но важно помнить, что в работе с оцинкованными трубами лучше использовать болты, они, в отличие от сварки, не нарушат слой цинка. Устойчивость

Стойкость к температурным перепадам, негативному влиянию окружающей среды делают изделия из профтрубы правильным выбором для обустройства приусадебной территории. Стол из профильной трубы рекомендуется предварительно обработать антикоррозийными средствами, которые защитят его и позволят изделию прослужить долгие годы.

Конечно, если по проекту нет изогнутых линий, то данный нюанс не имеет значения. Но если планируется создать гнутые элементы для ножек, то придется приложить некоторые усилия. Без станка согнуть трубу без повреждений можно при помощи песка, которым заполняют его пустоты. Это обеспечивает равномерное распределение давления, не портит структуру труб.

Какой должен быть стол для сварки?

Работа со сварочным механизмом опасная, поэтому стол должен быть удобным и безопасным для работы. Существует много видов сварочных столов, но для комфортного использования, любой вид должен отвечать некоторым требованиям:

У рабочего места обязательно должна быть вытяжка. При работе со сваркой выделяется много вредной пыли и газов, поэтому через вытяжку воздух должен очищаться, чтобы не навредить здоровью.

На рабочем месте, с торца стола обязательно должен быть вентилятор. Расположить его лучше на высоте 150 см.

Края сварочного стола должны быть покрыты медным материалом.

Для освещения изготавливается самодельная система, с мощностью не более 36В.

В столе для сварки обязательно нужно встроить место для хранения электродов и еще одно место для других необходимых инструментов.

Один закрывающийся отдел, где будут храниться инструменты, которые редко используются.

Неотъемлемая часть стола для сварки — заземление.

Далее требуется сделать чертеж сварочного стола с размерами и приготовить все необходимые инструменты.

Электроотопитель из чугунного радиатора

Мобильная конструкция

Стол для сварочных работ можно сделать немного меньше и оснастить ножками с приваренными колесами. Это будет мобильный вариант.

Самодельный стол ничем не уступает по надежности и качеству промышленному, при условии выполнении работ без спешки и с учетом всех рекомендаций. Недостаток такого варианта – неустойчивость при проведении сварочных и слесарных работ.

Процесс изготовления мобильного стола такой же, как стационарного, но понадобится сделать крепежные отверстия для колес.

После выполнения монтажных работ остается оснастить конструкцию. Оснастка может быть различной. Но обязательно на сварочном столе должны присутствовать тиски и различные струбцины. Конструкций достаточно много. Можно выполнить поворотный стол для сварки, установленный на одной ножке, закрепленной к жесткому основанию. Но смысл этих конструкций один – они делают работу сварщика более удобной и простой.

Интересные вариации

При недостатке места в помещении или нежелании загромождать пространство в комнате мы предлагаем соорудить двуногий стол, «пристегнутый» к стене. Принцип изготовления тот же, с некоторыми отклонениями от темы.

• Ножек заготавливается две, от распорных конструкций можно и вовсе отказаться.
• Две другие стойки заменяются крепкими кронштейнами, вкручиваемыми непосредственно в стену.
• Проводится проверка на перпендикулярность всех элементов.
• На полученный каркас устанавливается столешница.

Совет от опытных мастеров: если вы намерены использовать мебель из профильных труб в доме, купите в строительном магазине насадки на ножки, чтобы не портить напольное покрытие.

Стол без сидячих мест малофункционален. Простейшее из них – табуретка. В принципе, ее изготовление в основном согласуется с уже описанным алгоритмом. Однако для большей прочности и удобства пользования во время составления чертежа нужно учесть некоторые тонкости.

• Рама под сиденьем должна быть обязательно, чтоб табурет выдерживал вес человека любых габаритов.
• Если табурет высокий, по типу барного, стойки должны обязательно иметь раму-распорку. Ее можно приварить либо на расстоянии 5-10 см от пола, либо так, чтобы сидящий мог ставить на поперечину ноги.

Когда вы освоите изготовление табуретки, можно переходить к производству стульев и даже кресел. Основа остается той же (если вы мастерили табуретку с прямо стоящими ножками). Для получения стула достаточно просто одну из пар стоек отрезать большей длины и озаботиться поперечинами между опорами спинки.

Изготовление кресел потребует более сложных расчетов. Удлинять придется все ножки, но одну пару больше, другую, которая послужит стойками под подлокотники – меньше.

Размеры столов из профильной трубы

Габариты будущей металлической мебели определяют отдельно по двум параметрам – по высоте и по глубине столешницы. Для самодельного стола из профильной трубы можно использовать общепринятые стандарты, но лучше подгонять размеры под индивидуальные особенности хозяев:

• Высота стола выбирается в пределах 80-110 см. Если это обеденная мебель, то будет достаточно 80-90 см, для работы стоя расстояние от пола до столешницы увеличивают до 100 см для человека среднего роста и 110 см для высоких людей;
• Журнальные модели традиционно изготавливают высотой 35 см. Для передвижного стола на колесиках оптимальной будет высота 65-70 см, не более;
• Размер столешницы по глубине выбирают исходя из длины рук хозяев. Взрослый человек в положении стоя должен, не нагибаясь, доставать пальцами до середины поверхности стола.

Остальные габариты планируют по размерам помещения или площадки, на которой будет установлена мебель. Понятно, что, чем больше размеры стола, тем более мощной по сечению выбирается профильная труба. Соответственно, вес мебели получается больше. Иногда из остатков материала сваривают стулья и табуреты, например, для обеденного стола из профильной трубы. Это крайне неудачная идея, так как стулья получаются очень тяжелыми и некрасивыми.

Вся мебель из одного материала

Существует золотое правило изготовления металлической мебели – размер профильной трубы, ее сечение должно соответствовать нагрузке на столешницу.

Совет! Для изготовления столов используйте квадратную профильную трубу, сечением 20-30 мм, не более. Вертикальные стойки и самые нагруженные детали каркаса можно сварить из профиля в 40 мм.