Строительный инструмент для ремонтных и отделочных работ своими руками

Виды музыкальных инструментов

В мире музыки существует свой порядок и классификация. Инструменты подразделяются на большие группы: струнные, клавишные, ударные, духовые, а еще язычковые. Какие из них появились раньше, какие позже, сейчас трудно сказать наверняка. Но уже древние люди, стрелявшие из лука, заметили, что натянутая тетива звучит, тростниковые трубочки, если в них подуть, издают свистящие звуки, а ритм удобно отбивать на любых поверхностях всеми подручными средствами. Эти предметы стали прародителями струнных, духовых и ударных инструментов, известных уже в Древней Греции. Так же давно появились язычковые, а вот клавишные были изобретены чуть позднее. Рассмотрим эти основные группы.

Интересно почитать

Барабаны

Продолжаем описывать ударные инструменты, названия которых были перечислены в начале статьи. Барабаны обладают неопределенной высотой звучания. К ним относятся различные ударные инструменты. Названия, список которых представлен ниже, все обозначают барабаны (различные их разновидности). Выделяют большой и малый оркестровые барабаны, большой и малый эстрадные, а также бонги, том-бас и том-тенор.

Большой оркестровый барабан имеет корпус цилиндрической формы, с двух сторон обтянутый пластиком или кожей. Он характеризуется глухим, низким, мощным звуком, извлекающимся деревянной колотушкой с наконечником в виде шара из фильца или войлока. Для мембран барабанов сегодня начали применять полимерную пленку вместо пергаментной кожи. Она имеет лучшие музыкально-акустические свойства и более высокую прочность. У барабанов мембраны закрепляются натяжными винтами и двумя ободами. Корпус этого инструмента изготавливается из клееной фанеры или листовой стали и облицовывается художественным целлулоидом. Он имеет размеры 680х365 мм. Большой эстрадный барабан имеет конструкцию и форму, аналогичную оркестровому. Его размеры составляют 580х350 мм.

Малый оркестровый барабан представляет собой невысокий цилиндр, с двух сторон обтянутый пластиком или кожей. Перепонки (мембраны) к корпусу крепятся с помощью стяжных винтов и двух ободов. Для придания инструменту специфического звука специальные струны или подструнник (спирали) натягиваются над нижней мембраной. Они приводятся в действие сбрасывающим механизмом. Использование в барабанах синтетических мембран позволило существенно улучшить надежность эксплуатации, музыкально-акустические характеристики, товарный вид и длительность службы. Малый оркестровый барабан имеет размеры 340х170 мм. Он включен в состав симфонических и военных духовых оркестров. Малый эстрадный барабан имеет устройство, подобное оркестровому. Его размеры 356х118 мм.

Барабаны том-том-бас и том-том-тенор по устройству не отличаются. Они используются в ударных эстрадных установках. Том-тенор крепится к большому барабану с помощью кронштейна. Том-том-бас устанавливают на специальной подставке на полу.

Бонги — это барабаны, имеющие небольшие размеры, с одной стороны которых натянут пластик или кожа. Они включены в состав ударной эстрадной установки. Бонги соединяются между собой переходниками.

Как вы видите, к барабанам относятся многие ударные инструменты. Названия, список которых был представлен выше, можно дополнить, включив некоторые менее популярные разновидности.

Инструменты для столярных и стекольных работ

В набор для выполнения плотницких и столярных работ входят: топор, молоток, буравчик, коловорот и сверла к нему, стамески, пилы, ножовки, рашпили (столярные напильники), нож, шило, складной метр, рулетка, угольник, рейсмус, циркуль, строгальный инструмент и т. д.

Топор

Для хорошего, умелого мастера топор — это самый универсальный инструмент. Его используют при обработке древесины (раскалывание, рубка, теска), при снятии дверей с петель, в качестве молотка, когда нужно вбить в стену большой гвоздь или костыль, и пр.

Топор

Столярный топор весит около 500 г

При его выборе нужно также обратить особое внимание на топорище.  Его рабочий конец должен быть не меньше отверстия в обухе. Самые хорошие топорища изготавливаются из ясеня, березы, клена, бука

Топор должен быть очень острым. По словам опытных плотников, настолько острым, чтобы им можно было побриться.

Молоток

Ни один мастер не обойдется и без молотка, который используется в основном для забивания гвоздей, при долблении древесины и т. д. При выполнении плотницких и столярных работ в домашних условиях применяется, как правило, молоток, имеющий головку весом 600—800 г и черенок длиной 30-40 см. Он должен быть хорошо насаженным на рукоятку.

Столярный молоток

Пилы

Их используют для распиловки древесины во всех направлениях: вдоль, поперек и под углом. Поэтому пилы бывают продольные (с косым зубом) и поперечные (с прямым зубом).

Пилы: а — поперечная; б — продольная.

Чтобы пила при работе не застревала в древесине, ее зубья нужно разводить. Эту операцию производят специальными клещами или плоскогубцами. Для лучшей сохранности полотно пилы нужно время от времени смазывать.

Лучковая пила

Она используется при пилении толстых досок и крупных брусков, при производстве кривых распилов. Пила может резать по дуге с радиусом около 100 мм. Удобна она еще и тем, что можно менять полотна. После работы зажим полотна нужно немного ослаблять, чтобы оно дольше служило.

Лучковая пила

Ножовки

Они пригодны не только для всех прямых распилов. Для опиливания по кривым линиям заготовки или детали применяется выкружная ножовка. Ручки у ножовок могут быть деревянными, пластмассовыми и даже металлическими. Главное, чтобы было удобно ею работать.

Ножовки: 1 — ножовка с обушком; 2 — ножовка поперечная широкая; 3 — ножовка узкая; 4 — ножовка-наградка.

Буравчик

Используется для сверления мягких пород древесины (например, ели, тополя, липы). Если нужно получить точное отверстие в твердой древесине (дуб, бук, ясень), то применяют спиральные сверла.

Буравчики

Электродрель или коловорот

Коловорот — один из самых простых инструментов для сверления. Для выполнения этой операции при помощи него в домашних условиях понадобятся спиральные сверла диаметром 3, 5, 8, 10 мм.

Коловорот с трещоткой

Но самым удобным и производительным инструментом является электрическая дрель.

Электродрель

Стамески и долота

Изготавливают их из высококачественной стали с шириной лезвия 5, 10 и 30 мм. Долота применяют для долбления больших глубоких отверстий, а стамесками делают углубления, зачистку отверстий, снятие фасок при работах по дереву, гипсу, линолеуму.

Долбёжные инструменты: а — стамески; б — долота.

Рашпили

Используются при обточке деревянных деталей. Бывают двух видов: с крупной и мелкой насечкой.

Рашпили: а — с крупной насечкой; б — с мелкой насечкой.

Циркуль

Для того чтобы произвести разметку круглых и имеющих окружности заготовок, используется циркуль. Его также применяют для деления отрезка на равные части. Можно использовать обычный ученический циркуль, но лучше иметь специальный, с регулируемым винтом.

Специальный циркуль

Для обработки деревянных заготовок применяются струги: шерхебель, рубанок и фуганок.

Шерхебель

Внешне похож на рубанок, но имеет меньшую ширину и большую длину. Используется для грубой обработки древесины. Он снимает первую, толстую, стружку.

Рубанок

Изготавливаются рубанки деревянные и металлические, с шириной ножа до 60 мм. Работать лучше рубанком с двойным ножом, строгая дерево по направлению роста, что намного облегчит задачу.

Шерхебель — тёмный станок; рубанок — светлый станок.

Фуганок

Им производят окончательную, чистовую, обработку поверхности, а также прифуговку отдельных деталей.

Фуганок — внешний вид

Фуганок: 1 — леток; 2 — нож; 3 — корпус; 4 — пробка; 5 — ручка.

При производстве стекольных работ используются: стеклорезы алмазные и из твердого сплава, плоскогубцы (клещи), линейка, молоток, стамеска, шпатель и т. д.

Предназначены для обламывания стекла после обработки стеклорезом.

Плоскогубцы

Производители инструментов оп обработке металла

Есть производители, которые делают уже несколько десятилетий качественное оборудование для металлических заготовок. При этом представлены как отечественные, так и импортные компании.

Отечественные

Наиболее распространено в России оборудование ЗАО «НИР». Для производства оборудования компания применяет сплавы особой твердости. Основные преимущества их продукции:

• высокая износостойкость;
• есть возможность быстро сменить инструмент;
• имеется нанопокрытие;
• низкие затраты на заточку.

Не отстает по показателям и «Московский инструментальный завод». Изделия уже несколько десятилетий основаны на мировых стандартах. С использованием такого оборудования можно без проблем создать самую нестандартную резьбу, обработать на токарном станке муфту, трубу и любую другую деталь.

Импортные

Зарубежные заводы выпускают качественные инструменты, которые используются по всему миру. Одним из лидеров является израильская компания ISCAR, которая выпускает инструменты для точения, сверления, фрезерования.

Для обработки титана, алюминия, нержавеющий стали, чугуна можно использовать крепкий и надежный немецкий инструмент фирмы АРНО.

В пятерку лидеров входит и японская фирма SUMITOMO. Свое оборудование они производят из твердых сплавов, алмазов и с применением CBN. Продукцию используют для токарной и фрезеровальной работы разных уровней сложности.

Различия по размерам

При выборе любого инструмента важно обратить внимание на его размеры. Напильники бывают 6 классов, которые различаются по точности обработки

Плашки или лерки, которыми нарезают резьбу отличаются по системе измерений. Она может быть в миллиметрах или в дюймах.

На чём основан выбор напольного покрытия

Professional

Это самый популярный вид профессионального инструмента. В работе они используются активно. С их помощью создаются самые прочные узлы и детали. Вся конструкция отличается высокой надежностью в процессе эксплуатации. Помимо этого, данным устройствам присущи следующие свойства:

• точность сборки;
• высокий уровень работы и долгий период эксплуатации;
• простота технического обслуживания;
• приспособленность к серьезным нагрузкам и неблагоприятным условиям.

Устройства могут без остановки функционировать до 9 часов. Этого хватает на одну вахту для работников. По экологическим показателям данный инструмент уступает двум первым, но незначительно. А вот эргономика ниже, так как период работы не более 9 часов. Хотя есть и большой плюс — это повышение уровня безопасности в период выполнения работ. Значит, с ними могут вести работы не только мастера. При выходе из строя найти деталь на замену будет проще, чем к электроинструментам первых двух видов.

Какие бывают слесарные инструменты, и на что ориентироваться при выборе

Сегодня в торговых точках представлен очень широкий выбор таких приспособлений. От богатого ассортимента глаза просто разбегаются. Здесь можно выделить 4 основные группы:

• слесарно-сборочные;
• приспособления для разметки;
• измерительные;
• инструменты общего назначения.

Соответственно, в первую очередь следует определиться, что именно вам нужно. Для этого необходимо точно знать, какую работу можно выполнить тем или иным инструментом. Зачастую выгоднее купить универсальный вариант. Речь идет об инструментах с широким функционалом. Одно такое приспособление способно заменить несколько узкопрофильных.

Профессиональный инструмент стоит недешево. Поэтому домашнему мастеру рекомендуется присмотреться к товарам средней ценовой категории. По качеству они не сильно уступают профессиональным, зато стоят гораздо дешевле. Т

Желательно выбирать продукцию известных марок. Среди российских производителей можно выделить товары Ижевского инструментального завода, ОАО «Металлист», «Томский инструмент», НИЗ, КЗСМИ. Здесь вы получаете отличное соотношение цены и качества. Продукция зарубежных компаний более дорогая. Здесь можно выделить следующих производителей:

• Unior;
• Sandvik;
• Bahco;
• STUBAI;
• Tona;
• VIRAX;
• KINZO TOOLS;
• Stahlwille;
• Witte;
• Wera;
• Gedore;
• Wiha;
• KS Tools;
• Rothenberger;
• RIDGID;
• REED;
• Stanley.

Теперь поговорим непосредственно об инструменте. Первое, что здесь можно выделить – это молоток, одно из наиболее древних ручных приспособлений. Его конструкция знакома каждому. Слесарный молоток состоит из 2 частей – рукоятки и металлической ударной части. Данный инструмент выбирают, в основном ориентируясь, насколько удобно он лежит в руке

Иными словами, форма рукояти имеет важное значение, равно как и покрытие. Ведь молоток не должен выскользнуть из рук во время работы

Также обратите внимание и на форму бойка – он может быть круглым, квадратным или прямоугольным

Также у слесаря должны быть и режущие инструменты – напильники, ножницы ножовки. При их выборе главным будет одно простое правило – ориентироваться необходимо в первую очередь на качество. Поэтому лучше выбирать продукцию известных производителей. Также слесарю не помешает и электроинструмент – перфоратор, дрель, болгарка. В данном случае стоит выделить такие бренды, как:

• «Бош»;
• «Макита»,
• «Матрикс».

Хотя электроинструмент ряда отечественных производителей также отличается хорошим качеством, да и стоит дешевле.

Также понадобятся и зажимные инструменты – струбцины, тиски, плоскогубцы и так далее. Без них просто невозможно выполнить определенные виды работ. Здесь также на первом месте должно быть качество. Хороший, надежный инструмент – это, как говорится, 50 процентов успеха. Не обойтись слесарю и без измерительных приспособлений, таких как угломер, микрометр, штангенциркуль, щуп. У каждого из них есть свое предназначение. Поэтому наиболее оптимальным вариантом будет покупка набора таких инструментов. Впрочем, для выполнения простейших работ вполне достаточно обычной линейки и штангенциркуля. Эти два измерительных инструмента являются обязательными. Необходимость покупки остальных зависит от того, какую именно работу вы планируете выполнить.

Сложно представить себе слесаря, у которого нет ни одной отвертки. Ведь они требуются для выполнения многих монтажных и ремонтных работ. Соответственно, это тоже один из самых важных инструментов. Сегодня существует несколько разновидностей отверток – прямошлицевые (плоские), крестообразные, со сменными наконечниками (универсальные). Здесь сложно давать какие-то конкретные рекомендации. Лучше всего иметь под рукой набор отверток. В таком случае вы справитесь с любой работой, не тратя при этом время на поиск нужного инструмента. Только не покупайте самые дешевые отвертки. Ведь это действительно важный инструмент, поэтому он обязательно должен быть качественным и надежным.

Измерительные приборы и инструменты

Отвес

Для того чтобы проверить вертикальность установленных дверных и оконных блоков, кирпичной кладки, используют этот простейший инструмент. Состоит он из длинного шнура, намотанного на катушку, к которому привязан груз в 200 г.

Размеры строительного отвеса

Внешний вид отвеса

Правило (брусок или линейка)

Имеет определенную длину, отфугованные стороны и применяется для определения ровности поверхности.

Строительное правило

Тонкие рейки (2 шт.)

Используются для выявления перекосов в прямоугольных изделиях. Если диагональные размеры одинаковые, то у конструкции правильная форма.

Складной метр

Применяется для отмеривания нужных размеров на заготовках, досках, деталях. Смонтирован в виде пластинок с нанесенными на них делениями.

Складной метр

Рулетка

Предназначена для измерения длинномерных заготовок. Изготавливается в виде стальной ленты, смотанной в рулон, в металлическом или пластмассовом футляре.

Измерительная рулетка

Рейсмус

Этот инструмент используется при нанесении рисок на кромки деталей. Состоит он из колодочки, двух квадратных брусочков и клина, фиксирующего их в нужном положении. В концы брусочков вмонтированы острозаточенные шпеньки.

Рейсмус

Угольник

Применяется для расчерчивания и проверки правильности углов в заготовках. Изготовлен в виде двух планок, соединенных под углом 90°. Бывает деревянным или металлическим.

Размеры угольника

Малка

Представляет собой угольник, при посредстве которого можно проводить линии под различными углами. Линейка малки шарнирно вмонтирована в колодочку и фиксируется в заданном положении винтом, снабженным барашковой гайкой.

Малки

Уровень, или ватерпас

Применяется при проверке горизонтальности расположения деталей. Представляет собой запаянную стеклянную трубку с жидкостью, которая смонтирована на деревянной или алюминиевой колодке. В трубке находится пузырек воздуха и по его положению определяют горизонтальность плоскости.

Строительный уровень

Обзор Synology SA3200D: двухконтроллерный NAS со всеми сервисами, виртуализацией и…

Рекомендуемые сообщения

Назначение

На данный момент производители по всему миру предлагают приобрести самую разнообразную продукцию ручного типа. Существует множество инструментов, которые могут пригодиться в разных ситуациях. Одна из главных классификаций ручного орудия труда – разделение по предназначению. Это могут быть инструменты для обработки металла или осуществления каких-либо работ по дереву (для деревообработки), пластику и так далее.

Стоит отметить, что функционал ручных инструментов также отличается. С помощью некоторых орудий вы без труда справитесь даже с самой сложной задачей.

Чтобы разобраться, какие работы можно выполнять при помощи ручных инструментов, необходимо ознакомиться с каждым из них поближе.

• Молоток. Может быть разной величины. Подразумевает под собой ударный инструмент. Самым «ходовым» считается орудие среднего размера весом 0,5 килограмм. Большинство моделей включают в себя боек и зубец. Основные его функции заключаются в забивании гвоздей и разбивании предметов посредством нанесения ударов.
• Отвёртка. Слесарный инструмент, который имеет разнообразные биты и насадки. Применяется для вкручивания и выкручивания крепёжных изделий с резьбой.
• Гаечный ключ. Бывают нескольких типов: с регулируемым и нерегулируемым зевом. Они применяются для жёсткого захвата, при помощи которого получается закрутить или отвинтить болты, гайки и другие элементы.
• Рулетка. Измерительный инструмент ручного типа. С её помощью можно сделать точные замеры каких-либо деталей. Может быть длиной до 10 метров.
• Пассатижи (плоскогубцы). Шарнирно-губцевый инструмент. Относятся к слесарно-монтажному типу оборудования. Отличаются своим разнообразием. Среди самых популярных разновидностей принято выделяют шарнирные (с регулированием захвата), с наличием фиксатора (можно закрепить прибор в определённом положении и перейти к другому этапу работы). Главными функциями любых видов пассатижей являются захват и сжатие деталей разных размеров.
• Строительный нож. Он всегда остаётся острым благодаря сменной структуре лезвия. Может быть разной ширины, а также оснащен специальными отсеками для хранения запасного лезвия. Обычно используется для вскрытия каких-то упаковочных материалов, для резки и так далее.
• Долото. Деревообрабатывающее столярно-плотницкое орудие. Эксперты рекомендуют иметь в запасе два типа долота: специально для резки дерева и для других видов работы.

Эксплуатация режущих инструментов по металлу: важные особенности

Рассмотрим основные моменты.

Правила использования режущих инструментов по металлу и полезные советы

1. Применяйте режущие инструменты по металлу только для тех работ, для которых предназначены приспособления. Нецелевое использование грозит повреждениями и поломками.
2. Выбирайте наиболее подходящие режимы резания. Не допускайте превышения предельных параметров.
3. Подавайте инструменты плавно. Избегайте рывков и резких движений.
4. Не забывайте о необходимости охлаждать инструмент. Используйте наиболее подходящие смазывающе-охлаждающие жидкости в каждом конкретном случае.
5. Храните инструменты в сухих и отапливаемых помещениях. Лучше всего для этого подходят индивидуальные тубусы/контейнеры. Они надежно защищают приспособления от механических повреждений и коррозии.
6. Очищайте и обезжиривайте инструменты после каждого использования. Это необходимо для защиты от коррозии.
7. Соблюдайте правила техники безопасности. Работайте в перчатках. Используйте маску или защитные очки. Для уменьшения уровня шума применяйте беруши или наушники.

Износ режущих инструментов по металлу

В процессе эксплуатации режущих инструментов по металлу характеристики приспособлений со временем ухудшаются. Расскажем о типах износа и о методах снижения его уровня.

1. Абразивный износ. Происходит при контакте инструментов с заготовками. Частицы обрабатываемых материалов наносят рабочим поверхностям приспособлений механические повреждения. Скорость абразивного износа понижается с увеличением твердости инструментов. Твердосплавные приспособления портятся гораздо медленнее, чем их аналоги из быстрорежущей стали.
2. Адгезионный износ. Совокупное воздействие трения и высоких температур приводит к тому, что на рабочих поверхностях приспособлений образуются «мостики схватывания». Перемещающаяся в процессе обработки стружка делает процесс их образования и разрушения циклическим. В результате контактные поверхности рабочих частей инструментов постепенно разрушаются.

Изображение №2: адгезионный износ режущих инструментов по металлу

Обратите внимание! Скорость адгезионного износа у инструментов, изготовленных из быстрорежущих сталей, и твердосплавных моделей варьируется при разных режимах резания. Приспособления первой категории изнашиваются быстрее при высоких температурах, а второй — при низких

1. Диффузионный износ. В процессе контактов при резании инструментальные и обрабатываемые материалы взаимно растворяются. Также происходит самодиффузия. В результате области контактных поверхностей теряют прочность и становятся более хрупкими.

На графике ниже представлены зависимости:

1. диффузионного износа твердосплавных инструментов (кривая 1) и приспособлений, изготовленных из быстрорежущих сталей (кривая 2), от скорости резания;
2. вердости заготовок от температуры при обработке (кривая 3).

Изображение №3: диффузионный износ режущих инструментов по металлу

2. Окислительный износ. На режущих инструментах по металлу динамически образуются и разрушаются окисные пленки. От их характеристик зависит скорость износа инструмента. При образовании тонких и прочных покрытий она снижается, а при появлении толстых и рыхлых пленок — увеличивается.

3. Хрупкое разрушение. Это последний из основных видов износа режущих инструментов по металлу.

1. Скол. Отделяется значительная часть рабочей поверхности режущего инструмента. Чаще всего к появлению сколов приводит использование приспособлений в течение длительного времени при высоких нагрузках.
2. Выкрашивание. От рабочей поверхности отделяются мелкие частицы стали. К этому обычно приводит наличие небольших дефектов на режущих кромках.

Заточка режущих инструментов по металлу

Заточка режущих инструментов по металлу — основной способ продления их срока службы. Операция заключается в придании рабочим поверхностям нужных геометрических параметров.

Фотография №17: процесс заточки режущего инструмента

Заточку проводят единожды при изготовлении инструмента и периодически — при эксплуатации. Существуют 2 основных технологии заточки.

1. Абразивная. Происходит с применением абразивных кругов (электрокорундовых и карборундовых).

2. Неабразивная. Применяются три технологии.

1. Анаодно-механическая заточка.
2. Электроконтактная заточка.
3. Химико-механическая заточка.

После заточки проводят доводку. Эта операция делает параметры рабочих частей режущих инструментов по металлу идеальными.

Как сделать скворечник своими руками из дерева и подручных материалов

Пыль, аллергены, вирусы — от чего ещё поможет защититься очиститель воздуха IQAir

Возможные проблемы

Преимуществом использования двигателя от мотороллера является штатное принудительное охлаждение потоком воздуха, что снижает риск перегрева агрегата при движении машины в условиях бездорожья. В конструкцию вводится понижающий редуктор, который связан с задним мостом цепной передачей. В картере моста прорезается паз, в который устанавливается шестерня. Редуктор моста работает без масляной ванны, через щель возможно попадание абразивной пыли, которая ускоряет износ полуосей.

Штатный мотор от Муравья оснащается реверсивным редуктором, который имеет тонкие металлические стенки. При повышенной нагрузке (например, перевозке грузов массой 300-400 кг) вырывает вал паразитки, который находится в отдельном приливе. Восстановить конструкцию невозможно, требуется установка нового узла или изготовление самодельной конструкции, усложняющей процесс эксплуатации вездехода.

Затратное ли это дело?