Бесшовные толстостенные трубы

Виды стальных труб

Диаметр не является единственной характеристикой, по коей различаются «СТ», не менее важным параметром является метод их производства, что также является ключевым моментов при их выборе.

Прямошовные (электросварные). Для их производства применяется листовая сталь (штрипс), которую, при помощи специального оборудования изгибают до требуемого диаметра, после этого края соединяются при помощи сварки. Сварочные работы гарантируют минимальную ширину шва, что позволяет использовать данную продукцию для сооружения водопроводных и газовых магистралей. Чаще всего материалом служит углеродистая или низколегированная сталь. Показатели готовой продукции регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76

Нужно обратить внимание на то, что труба которую изготовили в соответствии со стандартом 10706-26, обладает повышенной прочностью среди себе подобных – после того как был сделан первый соединительный шов, он укрепляется дополнительно еще двумя изнутри и двумя снаружи. Нормативные акты указывают диаметры продукции, изготовленной при помощи электросварки

Их размер составляет от 10 до 1420 мм.
Спиральношовные. Для изготовления такого вида продукции используют сталь в рулонах. У данных изделий также есть шов, но по сравнению с предыдущим видом изделия он шире, соответственно и способность выдерживать внутреннее давление у таких труб ниже. Данную продукцию применяют при сооружении систем газопровода. Данный вид труб регламентируется ГОСТом 8696-74.
Бесшовные. Изготовление продукции такого типа заключается в деформации специальных стальных заготовок. Деформация выполняется как с воздействием высоких температур, так и холодным методом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно). Отсутствие шва является положительным отражением на прочности – внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (не имеет «ослабленных» мест).

Касательно наружных дм., то стоит заметить, что нормативные акты контролируют их производство до значения в 250 мм. При приобретении изделий, чей диаметр больше указанного, приходится только довериться добросовестности производителя.

Толстостенный трубопрокат

К сортаменту толстостенного трубопроката относятся монолитные бесшовные и сварные трубы с круглым диаметром. Колена обладают высокой прочностью, способны длительный период выдерживать высокое внутреннее давление.

Толстостенные стальные трубы

Разновидности материала

Показатель «толстостенность» имеет конкретные пределы. Рамки диктует ГОСТ: толщина стенки стальной трубы, относящейся к толстостенной, должна укладываться в границы коэффициента 6-12,5 по формуле соотношения толщины металла к наружному диаметру. Показатель меньше 6 относит изделие к разряду особо толстостенных. Последний вид труб изготавливается по спецзаказу промышленных предприятий космической и авиационной отраслей, не относится к массово реализуемым материалам.

Таблица сортамента толстостенных труб

Массово выпускаемая стальная толстостенная труба поступает к покупателю в трех видах:

• мерные от 4,5 до 9 метров длиной;
• немерные длиной 1,5–11,5 метра;
• кратные мерным 1,5–9 метров.

Последний вид подготовлен к распилу на сегменты: в длину колена заложен размер каждого элемента и припуски на распил. Размер припусков для толстостенных изделий составляет 5 мм: это позволяет разделить элемент стандартным фабричным полотном и зачистить кромки, подготовив узел к сборке.

Показателем качества является тип изделия. Он присваивается в зависимости от типа используемого материала и принципа производства трубопроката:

• группа Б — трубы из стали с минимальным уровнем окисления;
• группа С — из термообработанного материала;
• группа Д — узлы, не имеющие предписаний по использованию конкретного материала, но с требованиями к устойчивости к гидроударам и прохождением соответствующих контрольных испытаний;
• группа Е — термообработанные трубы с жестким перечнем механических характеристик.

По общим стандартам контролируется и маркируется любая выпускаемая промышленными предприятиями стальная толстостенная труба: размеры изделий, соответствующие внутренние и внешние диаметры перечисляются в соответствующих производственных таблицах. Наиболее распространенные узлы, стандартные для многих работ, имеют диаметр от 16 до 70 мм. К ним массово производятся запорные элементы, арматура и монтирующиеся приборы.

Сфера применения

Основное назначение труб — транспортировка жидких и газообразных сред. Толстостенные трубы применяются для монтажа коммуникаций большой протяженности, высокого давления на большие расстояния. В приоритете бесшовные горячедеформированные узлы повышенной прочности, например, труба стальная толстостенная ГОСТ 8732 78. Тип среды определяет оптимальный материал: для жидкости с содержанием соды требуется устойчивость к щелочам, а для транспортировки газов минимальная пористость. Распространенный материал, соответствующий таким требованиям, — сталь 45: труба толстостенная такого качества применяется для изготовления узлов масштабных водопроводов.

Сварка труб

Общее требование к сортаменту, используемому в строительстве, авто- и авиапромышленности, в бурении и доставке полезных ископаемых, — герметичность, прочность, отсутствие трещин, «ракушек», полостей в толще материала и сколов.

Изготовление толстостенных труб

В отличие от электросварных аналогов, где заготовка производится путем сворачивания в цилиндр плоского металлического листа заданной толщины, исходным материалом для изготовления бесшовной трубы служит монолитная стальная заготовка цилиндрической формы. На промышленных предприятиях используется две технологии, способные превратить металлическую штангу в полое изделие необходимого сечения и протяженности:

Горячая деформация

Используется преимущественно при производстве изделий толстостенного формата.

Последовательность изготовления здесь включает следующие этапы:

• Стальная массивная штанга цилиндрической формы помещается в печь и разогревается до фиксированной температуры, при которой стальной сплав делается мягким и пластичным, но еще не обладает текучестью.
• Разогретая заготовка попадает на мощный прошивной пресс, который превращает монолитную болванку в полый цилиндр. Специалисты называют его гильзой. Внешне она уже похожа на готовую трубу, но пока не обладает идеальной формой и необходимыми размерами.
• Последовательно проходя через группы вальцов, раскатывающих и вытягивающих металл, заготовка приобретает заданные габариты: длину, диаметр и толщину стенок.
• Далее, изделие остужается и подвергается финальной калибровке, после чего разделывается на отрезки необходимой длины и отправляется на склад.

Процедура изготовления регламентируется ГОСТ 8732-78. Метод горячей деформации плохо подходит для производства тонкостенных изделий, поскольку дает недостаточно высокое качество поверхности материала и более высокую погрешность по толщине стенок.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Холодная деформация

Отличие этой технологии заключается в том, что раскаленная заготовка остужается сразу после прошивочного пресса, и через формовочные вальцы пропускается уже холодной. Затем, перед финальной калибровкой труба вновь разогревается и остужается, чтобы убрать из металла области внутренних напряжений, сделать его более пластичным и податливым. Все этапы изготовления труб способом холодной деформации регламентируются ГОСТ 8734-75.

Обе технологии позволяют получать изделия с неизменным показателем толщины стенок на всей протяженности, способные работать в условиях колоссальных показателей давления. Каждое готовое изделие обязательно проходит тестовые испытания, где его тщательно проверяют на изгиб, сплющивание, оценивают химический состав металла и способность успешно работать с агрессивными средами.

https://youtube.com/watch?v=dvadzbrtgnQ

Диаметры стальных труб: наружный, внутренний

диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704

Параметры трубы (наружный диаметр)	Сталь	Толщина Стенки, мм
Ø 16	Ø 18	Ø 19	Ø 20	ст3 ст20 09Г2С 08пс	от 1 до 3 мм
Ø 25	Ø 28	Ø 30	Ø 32	ст3 ст20 09Г2С 08пс	от 1 до 3 мм
Ø 35	Ø 38	Ø 40	Ø 42	ст3 ст20 09Г2С 08пс	от 1 до 3 мм
Ø 48	Ø 51	Ø 57	Ø 60	ст3 ст20 09Г2С 08пс	от 1 до 3 мм
Ø 76	Ø 89	Ø 102	Ø 108	ст3 ст20 09Г2С	от 2 до 10 мм
Ø 114	Ø 127	Ø 133	Ø 159	ст3 ст20 09Г2С	от 3 до 10 мм
Ø 219	Ø 273	Ø 325	Ø 377	ст3 ст20 09Г2С	от 3 до 12 мм
Ø 426	Ø 530	Ø 630	Ø 720	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 820	Ø 920	Ø 1020	Ø 1220	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 1320	Ø 1420	Ø 1520	Ø 1620	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 1720	Ø 1820	Ø 1920	Ø 2020	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 2120	Ø 2220	Ø 2520	Ø 2620	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 2720	Ø 2820	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм

Сталь
Толщина стенки, мм
Ø 6 ду Ø 10,2 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 1,8; 2; 2,5

Ø 8 ду Ø 13,5 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2; 2.2; 2,8

Ø 10 ду Ø 17,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2; 2.2; 2,8

Ø 15 ду Ø 21,3 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2,35; 2,5; 2,8; 3,2

Ø 20 ду Ø 26,8 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2,35; 2,5; 2,8; 3,2

Ø 25 ду Ø 33,5 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2,8; 3,2; 4

Ø 32 ду Ø 42,3 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2,8; 3,2; 4

Ø 40 ду Ø 48,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3; 3,5; 4

Ø 50 ду Ø 60,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3; 3,5; 4,5

Ø 65 ду Ø 75,5 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3,2; 4; 4,5

Ø 80 ду Ø 88,5 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3,5; 4; 4,5

Ø 90 ду Ø 101,3 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3,5; 4; 4,5

Ø 100 ду Ø 114,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 4; 4,5; 5

Ø 125 ду Ø 140,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 4; 4,5; 5,5

Диаметры стальных труб: наружный, внутренний

диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704

Параметры трубы (наружный диаметр)	Сталь	Толщина Стенки, мм
Ø 16	Ø 18	Ø 19	Ø 20	ст3 ст20 09Г2С 08пс	от 1 до 3 мм
Ø 25	Ø 28	Ø 30	Ø 32	ст3 ст20 09Г2С 08пс	от 1 до 3 мм
Ø 35	Ø 38	Ø 40	Ø 42	ст3 ст20 09Г2С 08пс	от 1 до 3 мм
Ø 48	Ø 51	Ø 57	Ø 60	ст3 ст20 09Г2С 08пс	от 1 до 3 мм
Ø 76	Ø 89	Ø 102	Ø 108	ст3 ст20 09Г2С	от 2 до 10 мм
Ø 114	Ø 127	Ø 133	Ø 159	ст3 ст20 09Г2С	от 3 до 10 мм
Ø 219	Ø 273	Ø 325	Ø 377	ст3 ст20 09Г2С	от 3 до 12 мм
Ø 426	Ø 530	Ø 630	Ø 720	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 820	Ø 920	Ø 1020	Ø 1220	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 1320	Ø 1420	Ø 1520	Ø 1620	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 1720	Ø 1820	Ø 1920	Ø 2020	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 2120	Ø 2220	Ø 2520	Ø 2620	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 2720	Ø 2820	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм

Сталь
Толщина стенки, мм
Ø 6 ду Ø 10,2 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 1,8; 2; 2,5

Ø 8 ду Ø 13,5 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2; 2.2; 2,8

Ø 10 ду Ø 17,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2; 2.2; 2,8

Ø 15 ду Ø 21,3 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2,35; 2,5; 2,8; 3,2

Ø 20 ду Ø 26,8 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2,35; 2,5; 2,8; 3,2

Ø 25 ду Ø 33,5 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2,8; 3,2; 4

Ø 32 ду Ø 42,3 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2,8; 3,2; 4

Ø 40 ду Ø 48,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3; 3,5; 4

Ø 50 ду Ø 60,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3; 3,5; 4,5

Ø 65 ду Ø 75,5 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3,2; 4; 4,5

Ø 80 ду Ø 88,5 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3,5; 4; 4,5

Ø 90 ду Ø 101,3 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3,5; 4; 4,5

Ø 100 ду Ø 114,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 4; 4,5; 5

Ø 125 ду Ø 140,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 4; 4,5; 5,5

Диаметры стальных труб. Таблица размеров в дюймах и мм.

Её величество труба! Безусловно, она делает нашу жизнь лучше. Примерно так:

Ключевая характеристика любой цилиндрической трубы – это её диаметр. Он может быть внутренним (Dу) и наружным (Dn). Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, но единица измерения трубной резьбы – дюйм. И вот на стыке метрической и забугорной систем измерения как правило возникает больше всего вопросов. Кроме того,реально существующий размер внудреннего диаметра часто не совпадает с Dy.

Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия

А трудность в чем?

Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема – несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).

В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам – из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.

Таблица соответствия условного прохода дюймам

Таблица. Внутренний и наружный диаметры. Стапьные водо/водогазoпроводные, эпектросварные прямошовные, стальные бесшовные горячедеформированные и полимерные трубы

Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.

Условный проход трубы Dy. мм

Наружный диаметр трубы Dn. мм

Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75

Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл)

Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ

ISO – стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах

SMS – шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры

DIN / EN – основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458

ДУ (Dy) – условный проход

Какую трубу считать малой – средней -большой?

Даже в серьезных источниках мне приходилось наблюдать фразы типа: «Берем любую трубу среднего диаметра и…», но какой этот средний диаметр никто не указывает. Чтобы разобраться, стоит сначала понять на какой диаметр нужно ориентироваться: он может быть внутренним и внешним. Первый важен при расчете транспортировочной способности воды или газа, а второй для определения возможности выдерживать механические нагрузки.

• От 426 мм считается большим;
• 102-246 называют средним;
• 5-102 классифицируется, как маленький.

Что касается внутреннего диаметра, то лучше заглянуть в специальную таблицу(см. выше).

Как узнать диаметр трубы? Измерить!

В большинстве случаев при покупке достаточно посмотреть маркировку или задать вопрос продавцу. Но случается, что нужно делать ремонт одной из коммуникационных систем путем замены труб, и изначально неизвестно какой диаметр имеют уже установленные. Способов определения диаметра есть несколько, но мы перечислим только самые простые:

Вооружитесь рулеткой или летной (женщины такими измеряют талию). Оберните ее вокруг трубы и запишите замер. Теперь для получения искомой характеристики достаточно полученную цифру разделить на 3.1415 – это число Пи.

Виды стальных труб по способу их производства

Электросварные (прямошовные). Для их изготовления применяют штрипс или листовую сталь, которые на специальном оборудовании изгибаются в нужном диаметре, а затем концы соединяются с помощью сварки. Воздействие электросварки гарантирует минимальную ширину шва, что делает возможным их применение для сооружения газопроводов или водопроводов. Металл в большинстве случаев углеродистый или низколегированный.

Труба Круглая Нержавеющая

Главная / Каталог / Нержавеющий Металлопрокат / Труба Круглая Нержавеющая

Наименование	Марка	Размер мм.	Длина м.	Количество на складе
Нержавеющая труба круглая	AISI 201 матовая	18х1.5мм — 76.1х1.5мм	5,5
Нержавеющая труба круглая	AISI 201 зеркальная	8х1мм — 76.1х1.5мм	4,6
Нержавеющая труба круглая	AISI 304 матовая	6х1мм — 508х3мм	6,5
Нержавеющая труба круглая	AISI 304 шлифованная	10х1мм-88.9х2мм	4,9
Нержавеющая труба круглая	AISI 304 зеркальная	8х1мм — 104х2мм	9,8
Нержавеющая труба круглая	AISI 304L	17.2х2мм — 408х4мм	3,89
Нержавеющая труба круглая	AISI 316L матовая	10х1.5 мм — 219.1х3мм	8,9
Нержавеющая труба круглая	AISI 316L зеркальная	16х1.5мм — 60.3х1.6мм
Нержавеющая труба круглая	AISI 316Ti	18х2.5мм — 76.1х1.6мм	4,3
Нержавеющая труба круглая	AISI 321	6х1мм — 530х12мм	4-7м	12,6
Нержавеющая труба круглая	AISI 430 мат/шлиф/ зер	16х1.5мм — 42.4х2мм	3,5
Нержавеющая труба круглая	AISI 904L	57х3.5мм — 159х6мм	4-7м	8,6
Нержавеющая труба круглая	03Х17Н14М3	12х1мм — 273х11мм	9,7
Нержавеющая труба круглая	06ХН28МДТ	15х2мм — 159х6мм	2-6м	10,3
Нержавеющая труба круглая	08Х17Н13М2Т	14х2мм — 530х9мм	10,5
Нержавеющая труба круглая	08Х18Н10	6х1мм — 630х10мм	13,5
Нержавеющая труба круглая	08Х22Н6Т	10х1мм — 89х5мм	2-6м	7,5
Нержавеющая труба круглая	10Х17Н13М2Т	2.5х0.5мм — 530х12мм	2 -6м	14,5
Нержавеющая труба круглая	10Х23Н18	45х5мм — 262х16мм	8,96
Нержавеющая труба круглая	12Х18Н10Т	2.01мм — 630х10мм	2-6м	15,9
Нержавеющая труба круглая	20Х23Н18	28х4мм — 273х11мм	2-6м	14,6
Труба нержавеющая круглая	AISI 304	10х1мм-88.9х2мм	3,4

Труба Круглая Нержавеющая

Для выполнения многих видов работ труба круглая нержавеющая представляет собой необходимое изделие. В продаже имеются матовые, зеркальные и шлифованные модели, выбор в пользу той или иной зависит от конкретной ситуации. Длина трубы обычно начинается от метра. Имеющийся труба круглая нержавеющая сортамент позволяет выбрать материалы с разной толщиной и другими характеристиками. Особенности изготовления Производственный процесс позволяет получить то качество, которым славится труба круглая нержавеющая, купить её можно по привлекательной цене. Труба Круглая Нержавеющая. Различных марок и размеров. Резка в размер. Доставка в день обращения. Гарантия Качества.Для расчета стоимости используется цена за метр и общая длина изделия. Изготовление осуществляется путем прессования или прокатки круглых заготовок. Используемая для производства нержавейка отличается высокими показателями кислотостойкости и жаропрочности. Для производства используется труба круглая нержавеющая гост 9940-81 и гост 9941-81, регулирующие весь процесс изготовления и требования к получаемой продукции. Сортамент нержавеющих труб круглого сечения включает в себя широкий выбор товаров, которые различаются по типу поверхности, диаметру, толщине стенки и длине. Бесшовная делает изделия более надежными и долговечными, при отсутствии швов трубы круглые нержавеющей стали становятся значительно устойчивей к механическому воздействию. Характеристика материала Электросварные трубы имеют в составе повышенное количество углерода, что приводит к более высокой прочности. Изделия устойчивы к закаливанию и не намагничиваются, оставаясь нейтральными к подобным видам воздействия. Отмечается высокая устойчивость к коррозийным процессам, что благоприятно влияет на увеличение максимального срока службы. Достоинством изделия является то, что оно может эксплуатироваться без потери качества в достаточно суровых условиях. Это позволяет применять трубы для изготовления узлов и агрегатов, которые подвергаются постоянной нагрузке. Нержавеющие трубы круглого сечения могут использоваться при следующих температурных режимах: — до 800 градусов по Цельсию в нейтральной среде; — до 350 — в агрессивной среде (чаще всего это растворы фосфорной, азотной, уксусной и других видов кислот, щелочи, соли и т.п.). Сфера применения Превосходные качества материала позволяют использовать трубы нержавеющие москва во множестве областей. Изделия незаменимы на ответственных участках трубопроводов, в различных конструкциях промышленного и строительного назначения. Без данного продукта не может обойтись ни одна область машиностроения. На труба нержавеющая круглая цена при этом остаётся в приемлемых пределах, что делает её приобретение достаточно доступным.

Труба Нержавеющая

Область применения

Высокая прочность и малый удельный вес стальных бесшовных труб делают их востребованными во многих хозяйственных отраслях. При возведении магистралей, предназначенных для перемещения газов и жидкостей под сильным давлением, в большинстве своем применяют отводы без продольных швов.

Добыча нефти и газа

В газо- и нефтедобывающих сферах толстые трубы применяют при транспортировки газовых и жидкостных сред на длительные расстояния, а также при бурении. На большой глубине проходки возрастают риски повышенного давления грунта, сдвигов пород, что требует использования особо прочной обсадной конструкции. Бесшовные каналы с надежными стенками, изготовленные из качественных сплавов, обеспечат безаварийное функционирование бурового оборудования.

Обустройство гидравлических систем

Гидравлические системы присутствуют во многих грузоподъемных установках, важных узлах автомобилей, используются в промышленности и строительстве. Их работу отличают предельная температура и большая напорная сила. Толстостенные трубы из стали, обладающие большим запасом прочности, успешно выдерживают эти условия.

Химическая промышленность

В химической индустрии находят использование трубы как с толстыми, так и тонкими стенками. Прочные толстостенные применяют для транспортировки газов и токсичных веществ, там, где существует высокое давление. Тонкостенные трубки активно используют в лабораториях и врачебных инструментах.

Производство энергии

Для энергетических установок характерны постоянное изменение внутреннего избыточного давления и высокие температуры окружающей среды. В этих экстремальных условиях эксплуатации оптимально подходит применение толстостенного бесшовного трубопровода.

Судостроение и самолетостроение

В данных отраслях одна из главных задач конструкторов минимизировать вес основного продукта. Для этого применяются материалы, которые должны быть надежными в эксплуатации и обладать небольшой массой. Высочайшие показатели прочности на разрыв и легкий вес бесшовной трубы полностью отвечают данным требованиям авиа- и судостроителей, поэтому продукция находит у них широкое применение

Основные характеристики

Данный тип трубного проката способен переносить большое давление транспортируемой среды, а усиленные параметры толщины стенок, высокое качество применяемых сплавов позволяют использовать его на самых ответственных трубопроводах, в сложных узлах машин и судов.

Производятся изделия из углеродистой, легированной или низколегированной стали.

Отнесение трубы к классу толстостенных определяют по соотношению внешнего сечения и толщины стенки. Коэффициент от 6 до 12,5 является признаком принадлежности проката к этому классу. Показатель меньше шести свидетельствует об особо толстостенной продукции.

Нормируемыми параметрами для стальных цельнотянутых труб являются:

При выборе продукта важное значение имеет метод изготовления

Электродуговая сварка

Электродуговая сварка (ЭДГС) представляет собой вид неразъемного соединения деталей, получаемого путем плавления металла электрической дугой, возникающей при подаче на электрод и металл напряжения от источника тока. При воздействии на соединяемые детали такой дуги образуется сварочная ванна из расплавленного металла, после остывания и застывания которой формируется шов, соединяющий детали.

При выполнении первого корневого (соединительного) шва используется тонкий электрод толщиной в 1-3 мм. Его использование позволяет зафиксировать детали и избежать прожога.

Последующее заполнение сварочного шва осуществляется электродом большего диаметра. При этом слой должен прокладываться по неостывшему предыдущему слою. Толщина слоя для достаточного прогрева не должна быть больше 4-5 мм.

Классификация ЭДГС

ЭДГС бывает следующих типов:

• ручная;
• полуавтоматическая;
• автоматическая.

При ручной ЭДГС сварщик вручную перемещает электрод, в результате чего образуется сварной шов. При полуавтоматической сварке присадочная проволока подается автоматически, а электрод передвигается вручную. При автоматической сварке и проволока, и электрод передвигаются автоматически.

Оборудование

Наиболее распространенным является ручная ЭДГС. При выполнении такого рода сварки используются:

• сварочный аппарат;
• ручной инструмент сварщика;
• приспособления для облегчения сварки.

Сварочный аппарат является, в первую очередь, источником питания для электрической дуги.

В качестве источников питания при ЭДГС используются сварочные трансформаторы, выпрямители (инверторы) или генераторы.

Примерная стоимость инверторных источников тока на Яндекс.маркет

Сварочный трансформатор предназначен для понижения напряжения сети в более низкое напряжение горения дуги и обеспечения необходимого тока. Сварочные выпрямители состоят из понижающего трансформатора и полупроводникового выпрямителя. Они питают дугу постоянным током. Генераторы обеспечивают питание электродуги путем преобразования механической энергии в электрическую.

Кроме источника питания, в состав сварочного аппарата входят электрод, держатель для электрода и провода, подключающие источник питания к сварочной ванне. Электрод обычно представляет собой присадочный материал с обмазкой, предназначенной для защиты сварочной ванны от воздействия внешней атмосферы. Держатели для электрода бывает винтового или зажимного типа.

Примерная стоимость электрододержателей на Яндекс.маркет

В качестве приспособлений сварщик должен использовать защитную маску, которая фильтрует УФ- и ИК-излучения дуги, респиратор и специальную одежду. Кроме того, в качестве ручного инструмента сварщику положено иметь молоток, зубило, металлическую щетку.

Труба бесшовная: описание и особенности

Бесшовная труба стальная относится к абсолютно цельным изделиям металлопроката – по всей своей длине не имеет никаких соединений. Сегодня на рынке в изобилии присутствует различная трубная продукция, но этот вид в определенных случаях остается незаменимым, что вынуждает предприятия сделать на него заказ и купить.

В зависимости от способа производства, это изделие проката бывает двух типов:

• Горячедеформированным (ГОСТ 8732-78);
• Холоднодеформированным (ГОСТ 8734-75).

Бесшовная труба бывает только круглая, искать другой формы не стоит – не выпускается.

Государственным стандартом продукция классифицируется по размерам. Сортамент включает:

• Горячетянутые: диаметр сечения в диапазоне 25-550 мм, толщина стенки – 2,5-75 мм, немерной длины 4-12 м;
• Холоднотянутые имеют параметры: диаметр 5-250 мм, толщина стенки – 0,3-24 мм, длина составляет 4,5-9 м.

В зависимости от толщины стенок трубы делятся на 4 группы, определяются отношением внешнего диаметра к толщине стенок:

• особо тонкостенные – отношение более 40;
• тонкостенные – 12,5-40;
• толстостенные – 6-12,5;
• особо толстостенные – менее 6.

Изделия с диаметром 20 мм и менее, исходя из толщины стенки могут распределяться по двум категориям: толщина стенки менее 1,5 мм – тонкостенные, менее 0,5 – особо тонкостенные.

В большинстве случаев бесшовные стальные трубы классифицируются по длине. Изготавливаются:

• Мерными – только по согласованию с заказчиком;
• Немерными;
• Кратными определенной мерной длине.

Марка стали – еще один параметр по которому производится классификация бесшовных труб.

В нефтяной и химической отраслях, где к трубному металлопрокату предъявляются особые требования используют специальные изделия – крекинговые. В свою очередь они делятся на два типа:

• Печные – служат нагревательным элементом в трубчатых печах;
• Коммуникационные – происходит перекачка горячих нефтепродуктов.

Изготавливаются по ГОСТ 550-75, из стали марок: 10Г2, 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ.

Благодаря технологии изготовления, высокому качеству материалов продукция:

• без окисления выдерживает температурный режим более 5000 °С;
• применяется для проведения крекинга, допустимое давление: низкое до 0,6 Мпа, высокое – до 7 МПа;
• обладает высокой прочностью, устойчивостью к ударным нагрузкам.

Трубы котельные или котловые производятся по ТУ 14-3Р-55-2001 задействованы в изготовлении и ремонте паровых газовых котлов, где требуется повышенная прочность в связи с высокими температурами, давлением воды, пара. Выпускаются диаметром от 10 до 530 мм, толщина стенок находится в диапазоне 2-90 мм, длиной от 4 до 12 метров. Для изготовления используют сталь марок: ст20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и другие.

Предназначенные для котельных установок, а также трубопроводов низкого и высокого давления бесшовные изделия изготавливаются по ТУ 14-3-190-04 горяче- и холоднодеформированным способом. Материал – углеродистая сталь с нормированными свойствами марок 10, 20 и 20 ВП. Маркируются продольной полоской, цвет зависит от марки стали. Выдерживают высокие нагрузки, эксплуатацию при повышенной влажности, в условиях резкого перепада температур. Допускается:

• Предельное давление пара (горячей воды) 6,4 Мпа;
• Предельная температура – 4000 °С.

При изготовлении труб стальных бесшовных горячекатаных толстостенных для машиностроения используются ТУ 14-ЗР-51-2001. Материал – стали марок ст20, ст35, ст45, 40Х, 09Г2С. Изделие применяют при производстве деталей и узлов способом механической обработки для автомобильной, нефтяной, буровой и других отраслей. Выпускаются длиной от 1,5 до 11,5 метров.

Изделия из литого слитка (ТУ 14-3р-50-01) выпускаются длиной 4-11,9 метра, используются при производстве корпусов электрических моторов, роликов для рольгангов и прочих подобных изделий. Бывают двух групп:

• Нормируются механические свойства;
• Нормируются механические и химические свойства.

Если толщина стенок изделия составляет 30 мм и более, то нормирование механических свойств отсутствует, но производится проверка на наличие дефектов – допустимы небольшие вмятины, следы от зачистки. Материал изготовления – стали марок ст10, ст20, ст35, ст45, 40Х, 38ХА.