Вес листа оцинкованной стали 0,5, 0,7 и 1 мм 1м2 — таблица и как рассчитать. плотность оцинкованной стали

Онлайн расчет веса листовой, оцинкованной стали

Кровельная сталь с момента своего появления в 19 веке до недавнего времени считалась одним из основных видов листового материала, применяемого для устройства кровель. Существует два основных вида кровельной стали – оцинкованная сталь и черная. Черную сталь в последнее время используют намного реже, чем оцинкованную, хотя наличие на современном строительном рынке огромного количества всевозможных ЛКМ, позволяет продлить срок службы такой стали до 25 лет и более. В связи с тем, что листы кровельной стали соединяются в основном с помощью фальцев, вес метра кровельной стали в конструкции значительно отличается от веса квадратного метра самой стали. На сегодняшний день очень многие кровельные материалы могут составить конкуренцию кровельной стали, например, металлочерепица или металлопрофиль, но реально ей пока что не существует серьезных претендентов среди листовых металлических материалов, на сложные работы и устройство металлических кровель с малым уклоном. Толщина оцинкованной листовой стали согласно ГОСТ может быть от 0,40 до 1 мм. В зависимости от толщины листа по нормативной таблице достаточно просто определить вес кровельной стали .

Горячее цинкование: сталь рулонная оцинкованная и сталь листовая оцинкованная

Горячее цинкование погружением в расплав является наиболее популярным способом получения рулонной и листовой стали с защитным слоем цинка. Данная технология обеспечивает максимальную защиту изделий из стали от агрессивной внешней среды благодаря сплошному, прочному, металлургически связанному покрытию большой толщины. Горячеоцинкованный рулонный и листовой стальной прокат широко используются в строительстве, машиностроении, изготовлении мебели, бытовой техники и товаров народного потребления.

производит и реализует оцинкованный лист и рулон, изготовленный методом горячего цинкования в соответствии с требованиями международных и государственных стандартов — EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653/A653M, ГОСТ 14918, ГОСТ Р 52246. Это тонколистовая оцинкованная сталь толщиной от 0,4 мм до 2 мм, с классами цинкового покрытия от Z80 до Z350.

Процесс горячего цинкования состоит из трех основных этапов – подготовки стальной полосы (электрохимическая очистка, отжиг или нанесение флюса с последующей сушкой), погружения ее в ванну с расплавленным цинком с дальнейшим регулированием толщины покрытия, а также отделки (пассивирование, нанесение изоляционных покрытий, правка, смотка, упаковка).

Существуют две основные технологии по которым изготовляется сталь рулонная оцинкованная — на линиях непрерывного цинкования с печами безокислительного отжига и на линиях, использующих нанесение жидкого или сухого флюса. В первом случае исходной заготовкой является горячекатаный или холоднокатаный неотожженный (нагартованный) стальной рулон. В процессе производства полоса подвергается высокотемпературной обработке (отжигу), которая обеспечивает получение требуемого комплекса механических свойств и дополнительную очистку поверхности перед оцинкованием. В случае использования агрегатов с нанесением флюса рулон из стали перед оцинкованием должен обладать необходимыми свойствами, т.к. печи в них нет. Поверхность полосы подготавливают к оцинкованию путем механической очистки, химического обезжиривания и последующего покрытия слоем флюса. Дальнейший процесс оцинкования, охлаждения и отделки готовой продукции в обеих технологиях идентичен. В зависимости от толщины нанесенного цинкового покрытия и условий эксплуатации конечных оцинкованных изделий их долговечность может варьироваться в широких пределах – от года до столетий.

Классификация материала

Чтобы разобраться в вопросе о том, почему этот вид кровельного материала не сдаёт своих позиций при строительстве промышленных объектов и, может, не вполне заслуженно почти вытеснен из ниши частного строительства, стоит рассмотреть, как изготавливается оцинкованная сталь.В упрощённом понимании оцинкованная сталь представляет собой лист металла с цинковым покрытием. По такому же принципу изготавливается металлочерепица на начальной стадии производства.

Производство оцинкованный стали – сложный и многоуровневый процесс. Поэтому и классификация всех видов имеет несколько ступеней.

Первый классификатор оцинкованного листа – его хозяйственное назначение.

Отсюда, оцинкованная сталь классифицируется по назначению:

• ХП – лист для холодного профилирования, предназначенный для последующей обработки, без термального способа. Этот лист прокатывают через вальцы, получая готовое изделие.
• ХШ – штампованный лист, также, без термического способа обработки.
• ПК – лист под покраску. Этот вид оцинкованного профиля после дальнейшей покраски используется в автомобилестроении, на других хозяйственных объектах.
• ОН – лист общего назначения, который используется для ремонтно-строительных работ, для кровельных работ, в частности.

Следующий вид классификации – по возможности вытяжения:

• Н – нормальное вытяжение;
• Г – глубокое вытяжение;
• ВГ – весьма глубокое вытяжение.

Дальше, антикоррозийные свойства:

• НР – лист с нормальной разнотолщинностью;
• УР – лист с уменьшенной разнотолщинностью.

Существенным значением является классификатор толщины цинкового покрытия:

• 40 – 60 мкм – повышенный класс;
• 18 – 40 мкм – класс I;
• 10 – 18 мкм – класс II.

Остановимся более подробно на вопросе о том, как наносится цинковое покрытие.

Оно осуществляется двумя способами:

1. Стальной лист погружается в расплавленный цинк.
2. Электролитический способ. Под воздействием электротока ионы цинка оседают на стальной лист.

Цинковое покрытие вторым, холодным способом – более экономичный вариант, но при помощи горячего, первого способа, достигается наиболее стойкий эффект при нанесении антикоррозийного, цинкового слоя. Поэтому для монтажа кровли оцинкованной сталью наиболее подходит именно профиль, покрытый горячим способом.

Выпускается металлический лист различной толщины, что также отображено в маркировке оцинкованного профиля. В строительстве используется оцинкованный профиль толщиной 4 – 10 мм. Шаг толщины листа составляет 0,5 – 1,0 мм. Масса листов, соответственно, составляет от 2,3 кг до 11,0 кг, в зависимости от толщины листа.

Для того, чтобы рассчитать нагрузку кровли из оцинкованного железа на основные несущие конструкции кровли, стен и фундамента, важно учитывать вес металлического профиля. Как уже было сказано, в зависимости от толщины листа, вес бывает разный

Если один лист может весить 2,0 кг, то такая нагрузка для основания кровли не значительна, при весе листа 11,0 кг – значение укрепления основания кровли увеличивается в разы. С учётом того, что для кровли потребуется довольно большое количество материала, прочность несущих конструкций лучше учитывать даже в самом фундаменте, если выбор кровельного материала остановлен на оцинкованной стали.

Для выполнения кровельных работ обязательно необходимо учитывать существующие размеры оцинкованной стали. Стандартные листы при толщине 0,4 мм имеют размеры 1000х2000 мм и 1250х2500 мм Эти же размеры применяют для листов с полимерным покрытием.

Но для монтажа кровли из оцинкованного металла лучше купить листы нестандартных размеров, в целях экономии средств и возможности выполнять работу без значительных отходов.

Для этой цели существует рулонная сталь. Такой способ изготовления позволяет нарезать металл необходимой длины, что является удобным преимуществом для устройства кровли.

После нарезки листов необходимой длины их прогоняют на формовочном станке, с помощью которого наносятся рёбра жёсткости и загиб кантов (фальцев), для удобства монтажа. Также бывают гофрированные листы волнами.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество
поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения
увеличительных приборов.

5.2. Для
проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в
соответствии с требованиями чертежа и табл. 2.

Схема вырезки образцов для испытаний (б —
ширина листа)

Таблица 2

Номер образца	Размеры образца, мм	Метод испытаний
ширина	длина
1, 2	50	150	На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом
3, 4, 5	50	50	На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности
6	20	150	На перегиб
7	90	—	На вытяжку сферической лунки (х-место испытаний)
8	30	180-300	На растяжение
9, 10	30	40	Оценка микроструктуры

Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по
размерам — ± 3 мм.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

5.3. Для
определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают,
взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (Sb₂0₃) или хлористой сурьмы (8ЬС1₃)в соляной кислоте
и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из
раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, высушивают
фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом
этиловым синтетическим техническим.

Раствор окиси
сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или
32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ
3118-77) для второго и первого классов или 50 г окислов сурьмы класса П.

Массу цинкового
покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах (т) на 1 м2
вычисляют

по формуле

(1)

где т₁
— масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового
покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

m₂ — масса трех образцов (3, 4 и 5) после
растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S
— фактическая площадь
поверхности образцов с погрешностью 1 · 10-6 м2, м2.

Для определения массы
цинкового покрытия допускается применять другие методы, обеспечивающие
необходимую точность.

Метод, указанный в
настоящем стандарте, применяется при разногласиях в оценке.

(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2).

5.4. Разнотолщинность
покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разность
между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3,
4 и 5 по формуле

(2)

для чего сначала рассчитывают
толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле

(3)

где Т₃ — толщина покрытия соответствующего образца,
мкм;

m₃ — масса образца до снятия цинка, г;

m‘₃
— масса образца после снятия цинка, г;

7,13 — плотность
цинка, г/см3;

S₃ — площадь поверхности цинкового покрытия, см2.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

5.4.1. Среднее
значение толщины и разнотолщинность цинкового покрытия поверхности листа с дифференцированным
покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после
обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея
или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После
повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в
горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят
аналогично.

5.5. Испытание на
перегиб проводят по ГОСТ
13813-68.

5.6. Испытание на
вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ
10510-80. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднее
арифметическое значение.

5.7. Испытание на
растяжение проводят по ГОСТ
11701-84.

5.8. Определение
величины зерна феррита проводят по ГОСТ
5639-82 и структурно-свободного цементита — по ГОСТ
5640-68.

5.9. Испытание на
изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по
ГОСТ
14019-2003. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной
толщине проката.

Оцинкованная сталь
высшей категории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без
оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию
потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием
на двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы
ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ
4765-73.

Оцинкованную сталь
толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике,
согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля
качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы
контроля.

(Измененная
редакция, Изм. № 2).

Производство профлиста

Для производства профлиста применяют такой же самый материал, как и для изготовления металлочерепицы – стальной лист. Но этот лист прокатывают холодным способом с помощью других станов, и внешний вид профлиста получается иной. Если профлист имитирует шифер, то металлочерепица – это имитация керамической черепицы. Затем на поверхность профнастила наносится слой полимерного покрытия и цинковый слой для защиты от коррозии.

С учетом эксплуатации профлист делится на несколько групп:

• Профнастил «С». Это стеновой материал. Небольшая толщина материала значительно облегчает монтаж. Чаще всего, этот профлист применяется одновременно с разными утеплителями: минеральной ватой, эковатой, пенопластом и т.д. Изготавливается этот профнастил малой и средней толщины. Высота гофры небольшая, что делает этот материал удобным при обустройстве кровель. Кровля из этого материала отличается надежностью и прочностью. Также этот несущий материал часто применяют для настила на строительных лесах: он легко выдерживает высокую весовую нагрузку. Профилированный лист «НС». Это несуще-стеновой стройматериал. Он из видов профнастила считается самым универсальным. Толщина этого профлиста усредненная. Гофра у него имеет среднюю высоту. Характеризуется профилированный лист «НС» высокой жесткостью, и может использоваться для отделки стен, потолков, в качестве кровельного материала, каких-либо перекрытий.
• Профлист «Н». Это «несущий» материал. У этого профнастила толщина максимально большая из всех существующих изделий. Высота гофры максимальна. Чтобы материал был еще более жестким, на поверхности делаются дополнительные бороздки. Этот профлист отлично себя показал при сооружении гаражей, ангаров, цехов, складов, ограждений и т. д. Именно этот материал, как правило, применяют для внешней облицовки стен зданий, изготовления заборов, ворот. Иногда его применяют при сооружении кровли. Но это случается нечасто, так как этот профлист довольно тяжелый.

Автомобили с горячей оцинковкой

Подобную обработку можно увидеть на машинах премиального уровня. Горячая оцинковка заметно прибавляет стоимости автомобилю. Но такая дорогая обработка полностью себя оправдывает максимальными показателями защиты кузова.Машины с горячей оцинковкой:

• все транспортные средства Porsche;

  Porsche 911 автомобиль с горячим типом оцинкования

• все серии Volvo;
• автомобили Audi;
• Ford бельгийской сборки серии Escort, Mondeo и Sierra;
• премиальные модели General Motors;
• Chevrolet серии Epica и Lacetti;

  Chevrolet Lacetti автомобиль с горячим типом оцинкования

• Opel европейской сборки – Astra и последнее поколение Vectra.

  Opel Astra автомобиль с горячим типом оцинкования

Первым автомобилем, получившим горячую оцинковку была модель от Audi. Именно этот бренд запатентовал такой метод обработки. Затем технологию подхватил концерн Volkswagen. Машины прошлых поколений этих брендов по состоянию кузова обгоняют современные решения. Они и через 30 лет будут в таком же отличном состоянии.

«Ауди» модели с 1986г. выходят с оцинковкой кузова

Характеристики оцинкованной стали, преимущества применения оцинковки

Это совершенно неудивительно, ведь возможности этого материала действительно велики. Такая сталь прекрасно подходит для изготовления кабельных лотков предназначенных для прокладки проводов и кабелей напряжением до 1000 Вольт, монтажа перекрытий, из нее делают профнастил, используют при создании кровли, а также в процессе создания штампованных изделий. Кабельные лотки из «оцинковки», не только защищают электропровода от механических повреждений, но и обеспечивают безопасность кабельной трассы. Устанавливаются лотки внутри помещений, а для защиты уличной электропроводки устанавливаются снаружи зданий и сооружений.

Характеристики оцинкованной стали

Перед тем, как металл превратится в оцинкованный лист, который обладает антикоррозийными свойствами, он проходит процесс легирования цинком. Предпочтение отдается данному металлу из-за того, что он обладает большой устойчивостью к коррозии. Если сравнивать его с другими металлами, которые устойчивы к ржавчине, то он является самым дешевым.

Оцинкованную защиту сталь получает после того, как ее погружают в расплавленный цинк, при этом в результате химической реакции получается сцепка молекул цинка и железа. Конечным результатом является оцинкованная сталь, в которой цинк — это составляющая часть. Наружным слоем этой стали является цинк, после него идут смешанные слои, доля цинка в которых постепенно уменьшается, а в качестве сердцевины выступает сталь. Как правило, данный материал называют оцинковка.

Оцинкованный рулон делится по назначению на несколько различных групп: группа общего назначения, группа холодного профилирования, группа под окраску и группа холодной штамповки. Сталь холодной штамповки из-за своего качества к вытяжке подразделяется на подгруппы: нормальной, глубокой и очень глубокой вытяжки. Также оцинковка по толщине может быть нормальной и уменьшенной. Такой материал может иметь узоры кристаллизации или быть без них.

Интенсивность оцинковки можно узнать, опираясь на массу цинка, которая была затрачена на обработку одного квадратного метра стали. Таким образом, можно понять, сколько было затрачено цинка на защиту металла. Исходя из этого, можно выделить три класса оцинкованной стали:• Повышенный класс, имеющий массу один квадратный метр с нанесенным с двух сторон покрытием от 570 до 855 граммов. Толщина такого покрытия от 40 до 60 мкм. • Первый класс, имеющий массу не больше 258, покрытие с обеих сторон достигает 570 грамм, толщина от 18 до 40 мкм.• Второй класс обладает массой покрытия от 142,5 до 258 грамм, его толщина от 10-18 мкм. Данный класс стали используют при изготовлении оцинкованных кабельных лотков (коробов).

Обязательным качеством оцинкованной стали является чистота: так, на поверхности листа не должно быть никаких наплывов или трещин. Допустимо нахождение на поверхности мелких наслоений или незначительных натеков, возможна неравномерная кристаллизация покрытия и наличие мелких частиц. При создании оцинкованной стали нормой принято считать ширину от 710 до 1500 мм и толщину от 0,5 до 3,0 мм.

Преимущества оцинкованной стали

Металлические изделия имеют много плюсов перед своими конкурентами – камнем и деревом. Лист железа обладает почти одинаковой легкостью, если сравнивать его с деревом, однако при этом он намного прочнее (прочность его сравнима с камнем, при этом металл значительно легче). Основной недостаток металла – это коррозия. К примеру, необработанный кузов автомобиля может прослужить всего десять лет, после этого он будет подвержен коррозии и уже через несколько лет металл полностью будет ржавым.

Есть множество способов, с помощью которых можно бороться с коррозией. Один из таких способов – это антикоррозийная обработка разными составами. Основной минус подобных составов заключается в том, что если он сотрется, то открытое место станет полностью беззащитно перед коррозией. В наши дни один из наиболее эффективных методов предотвращения коррозии – оцинковка металла.

В зависимости от области применения оцинкованного металла толщина его может иметь различия: так, самое тонкое покрытие имеет толщину 10 мкм. Сталь подобной толщины используют для несложных условий работы. Оцинкованная сталь с покрытием в 50 мкм обладает повышенной устойчивостью к различным тяжелым работам, подобное покрытие способно полностью защитить металл от опасных химических веществ и коррозии на протяжении многих лет.

www.koks-montazh.ru

Вес 1 м2 оцинкованной стали 1 мм | Ванная, туалет

» Ванная, туалет

Вес стали оцинкованной листовой

• Плотность железа — 7,85 т/м 3
• Плотность цинка — 7,13 т/м 3
• Толщина холоднокатаного субстрата для цинкового покрытия 1 класса меньше толщины готового проката на 0,05мм, 2 класса — на 0,03мм

Масса 1 м 2 считается по формуле: M=t*l*h*ρ. где t-ширина, l-длинна, h- толщина, ρ-плотность.

Пример расчета массы 1 м 2 оцинкованного проката толщиной 0,5мм, 2 класс покрытия:

Теоретический расчет количества квадратных метров в 1 тонне листовой оцинкованной стали, 2 класс покрытия

Вес стали оцинкованной листовой

Листовая оцинкованная сталь имеет разнообразное применение в строительстве, сельском хозяйстве, промышленности, рекламной индустрии и т.д.

Во избежание сотрудничества с недобросовестными компаниями и фирмами, торгующими листовым металлом, необходимо четко знать вес стали оцинкованной листовой. Его можно рассчитать путем несложных математических вычислений.

Формула вычисления веса оцинкованной стали

М=М1+М2, где М – конечный вес оцинкованного листа(кг), М1- масса железа(кг), М2- масса цинка(кг).

При этом М1= t1*l1*h2*p1,

• где, t1- толщина листа железа,(мм). При расчете необходимо учитывать, что толщина железа меньше готового изделия для первого класса цинкового покрытия на 0,05 миллиметров и на 0,03 миллиметров меньше для второго класса
• l1- длина железного листа,(м)
• h2- ширина железного листа,(м)
• p1- коэффициент плотности, для железа равный 7,85 т/м3.

М2=t2*l2*h3*p2

• где, t2- толщина слоя цинка (зависит от класса, где 1-й класс имеет толщину 0,0381мм, а 2-й класс — 0,0216мм)
• l2- длина покрытия,(м)
• h3- ширина покрытия,(м)
• p2- коэффициент плотности цинка равный 7,13 т/м3.

В качестве примера рассчитаем вес листа оцинкованного с стандартными размерами 1000Х2000мм, толщиной 0,5мм с 1 классом цинкового покрытия.

М= 0,45*1*2*7,85+0,0381*1*2*7,13=7,608 кг

Благодаря таким вычислениям можно довольно точно рассчитать как вес одного листа, так и общего количества листов закупаемой партии. Такие расчеты позволят проверить компании занимающиеся продажей оцинкованных листов и избавить себя от фирм, зарабатывающих на воздухе. Похожими формулами стоит пользоваться не только при расчете веса стали, но и таких значений как плотность кирпича. объема пенопласта .

Таблица расчета веса стали оцынкованой листовой в 1т.

Оцинкованный лист

Одной из самых главных сфер деятельности компании есть поставки листового проката. Мы продаём оцинкованый лист производства Российской федерации, Казахстана и Европы. Наше предприятие, также, предоставляет услуги по рубке листа гильотиной. При заказе больших оптовых партий оцинкованного листа от 1-й пачки (4-6 тонн, Украина) действуют специальные скидки и Выгодные условия.

Вес листа

Вес листа оцинкованного расчитывается по формулам или определяется из таблиц веса листового металлопроката. Значения высчитанные вручную являются теоретической массой, реальный вес может незначительно розниться, а при больших количествах сильно отличаться от расчётной. Это происходит по нескольким причинам. Во-первых: сталь, покрытая с двух сторон слоем цинка на каждом квадратном метре немного прибавляет в весе. Чем толще покрытие, тем большая окажется разница (в зависимости от класса толщины это 142 850 г на кв.м). В расчётных формулах этот факт обычно не учитывается из-за почти одинаковой плотности цинка и железа.

Во-вторых: ГОСТами допускаются отклонения в толщине листа в большую или меньшую сторону. Например даже по расчётным данным вес 1 м2 оцинкованного листа 0,55 толщины составляет 4,3175 кг, а при толщине 0,54 (которая дефакто счетается 0,55) уже 4,239 кг. Как видно разница внушительная, и на каждой тонне набегает большой перевес или недовес. Таким образом, Теоретическая масса оцинкованного листа нужна для приблизительной оценки. Точных реальных данных по весу листового проката не существует. Все таблицы веса оцинковки, которые можно найти в сети интернет не что иное, как теоретичекая масса листа. Для облегчения получения расчётных данных можно пользоваться калькулятором веса оцинкованного листа. С его помощью легко можно посчитать, например, сколько выйдет листов нужного размера с одной бухты, или узнать машину какой грузоподъёмностью нанимать для транспортировки листа.

• по назначению для:
  • холодного профилирования (ХП)
  • холодной штамповки (ХШ)
  • окраски (ПК)
  • общего назначения (указывается ОН)
• по возможности к вытяжке (группа ХШ), категории:
  • нормальной (Н)
  • глубокой (Г)
  • весьма глубокой (ВГ)
• по равномерности толщины покрытия цинка:
  • нормальной разнотолщинности (указывается HP)
  • уменьшенной разнотолщинности (указывается УР).