Гост 14918-80 сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. технические условия

Преимущества и недостатки

Профнастил в виде кровельного покрытия стоит достаточно дешево, чтобы его могли применять для строительства широкие слои населения. Легкость установки на стропильные конструкции позволяет сделать это даже новичку. К плюсам материала относятся:

• длительный срок эксплуатации по сравнению с обыкновенным металлом, время работы оцинкованного листа исчисляется десятками лет без изменения не только качеств, но и внешнего вида изделия;
• экономия на составах для лакокрасочной обработки — лист ставят в некоторых случаях без покраски, так как его покрытие является стойким к влажности и нагреванию солнцем;
• покрытие из цинка на поверхности металла прочно соединено с центральным слоем, при изгибе, штамповке, растягивании слой цинка не скалывается, остается неотделимым;
• часто у покрывающего слоя прочностные показатели превосходят эти значения для внутреннего слоя стали, поэтому в комплексе увеличивается восприятие нагрузок;
• цинковое покрытие на металле соответствует экологическим нормам и является безопасным для человека и животных;
• цинк обладает свойством затягивать мельчайшие царапины на поверхности и в местах прохождения крепежных метизов, а также на местах резов;
• изделия из оцинковки стоят ниже таких же деталей, выполненных из нержавейки;
• металлизированная матовая поверхность материала имеет привлекательный внешний вид и применяется в некоторых дизайнерских разработках без окрашивания.

Недостатки оцинковки можно считать условными:

• с каждым годом эксплуатации теряется микроскопическая толщина слоя;
• оцинкованный лист не подвергается соединению сваркой;
• окраска лакокрасочными составами поверхности из оцинковки требует подготовительного процесса.

Защита стали от коррозии

Металл при воздействии на него кислорода окисляется, из-за этого на поверхности конструкции появляется тонкий слой пленки. Отдельные материалы, такие как олово, цинк, алюминий образуют стойкий слой, защищающий металл от действия кислорода. У железа образующиеся на поверхности гидроксидные пленки имеют рыхлую и объемную структуру. Такое образование называется ржавчиной, так как вместо защиты, слой отделяется от поверхности в виде коржей и хлопьев, причем коррозионный процесс продолжается постоянно, и конструкция разрушается.

Истончение деталей ведет к уменьшению несущих способностей, прочности, уменьшает прилегание элементов друг к другу, в результате загруженность соседних узлов и деталей увеличивается. Металлические емкости и резервуары теряют герметичность и разрушаются. Становится очевидным, что использовать черный металл без защитной пленки нельзя, требуется создать барьер для доступа воды и кислорода к поверхности.

Способы нанесения пленки

Часто пользуются методом окраски готовых изделий, но способ считается недолговечным и не всегда действенным. Эффективным решением является нанесение цинковой пленки, которая защищает поверхность от разрушения. Цинковый слой наносится несколькими способами:

• холодный метод предполагает нанесение цинка по типу покраски, в современном производстве применяется довольно редко;
• гальваническая обработка листов заключается в обработке поверхности стали в цинксодержащих электролитных растворах;
• метод горячей оцинковки является наиболее распространенным из-за последующего сохранения заданных качеств длительное время.

Металл, оцинкованный горячим методом, выпускается с конвейера в соответствии с ГОСТ 14918–80 . Оцинкованный лист получается протяжкой в ванне с расплавленным раствором, с содержащем цинка, используют марки стали 08Ю, 10кп, 08кп, 08пс и другие. В состав наносимого сплава помимо цинка добавляется свинец, алюминий и другие металлы, стойкие к кислородному и влажному воздействию.

Перед рабочим процессом раствор нагревается до температуры 455−485˚С, это создает условия для хорошего смачивания и последующей адгезии, таким образом, пленка становится единым целым с телом листа. Метод горячего протягивания создает толстый защитный слой по сравнению с гальваническим способом.

Лист оцинкованный ГОСТ получает прогнозированную долговечность, чем окрашенный простым нанесением, пленка не трескается и не образует трещин при допустимых изгибах. В случае агрессивного окружающего пространства цинковый слой первым вступает во взаимодействие, оставляя металл нетронутым, не допуская коррозии.

Недостатки системы CAD/CAM

В настоящее время технология CAD/CAM практически лишена недостатков. Технология постоянно совершенствуется, появляются новые технологии, позволяющие выполнять более сложные ортопедические конструкции и находить применение в новых областях. Самый главный недостаток применения системы CAD/CAM — высокая стоимость выполненного изделия, практически в 2-3 раза выше, чем при «классическом» исполнении.

Заявки и тендеры на Лист хк оцинк по ГОСТ 14918-80 — тендерная площадка города Москва

• 05.02.2021 в 15:30
  Организация (контактное лицо: Ильдар)
  желает купить:Лист стальной оцинкованный 1250х2500х0,7

  в следующем объеме: 20
  тн
  Лист стальной оцинкованный 1250х2500х0,5

  в следующем объеме: 26
  тн

  Пожелания заказчика:
  Прокат листовой холоднокатаный 1250х2500х0,7 из оцинкованной стали в листах – 20 тонн
  точность изготовления – обычной точности
  назначение – ОН (общего назначения)
  тип покрытия – ГЦ (цинковое покрытие)
  класс толщины цинкового покрытия – 1 класс
  равномерность покрытия – НР
  способность к вытяжке (сталь группы ХШ) – Г (глубокой вытяжки)
  кромка – обрезная

  Прокат листовой холоднокатаный 1250х2500х0,5 из оцинкованной стали в листах – 26 тонн
  точность изготовления – обычной точности
  назначение – ОН (общего назначения)
  тип покрытия – ГЦ (цинковое покрытие)
  класс толщины цинкового покрытия – 1 класс
  равномерность покрытия – НР
  способность к вытяжке (сталь группы ХШ) – Г (глубокой вытяжки)
  кромка – обрезная

  ответить на заявку

• 05.02.2021 в 14:37
  Предприятие ФИЛИАЛ «КРАЙАВТОМОСТ»
  купит:Стальной лист, горячекатаный 10 мм

  в следующем объеме: 7.46
  тн
  Стальной лист, горячекатаный 20 мм

  в следующем объеме: 5.89
  тн
  Лист стальной оцинкованный 1,0 мм

  в следующем объеме: 1.65
  тн
  Лист стальной оцинкованный 0,7 мм

  в следующем объеме: 1.97
  тн
  Сварочные электроды Ф4мм АНО

  в следующем объеме: 0.2
  тн
  Сварочные электроды Ф3мм АНО

  в следующем объеме: 0.1
  тн
  Сварочные электроды Ф4мм УОНИ

  в следующем объеме: 0.05
  тн
  Сварочные электроды м

  в следующем объеме: 0.04
  тн
  Проволока св. 0.8мм

  в следующем объеме: 0.04
  тн

  Уточнения заказчика:
  Прошу Вас предоставить коммерческое предложение

  • Сталь 10хснд конструкционная хромокремниеникелевая низколегированная

  Лист г/к 10 мм тн 7,458
  Лист г/к 20 мм тн 5,89
  Лист оцинкованный 1,0 мм тн 1,65
  Лист оцинкованный 0,7 мм тн 1,966
  Электроды Ф4мм АНО тн 0,200
  Электроды Ф3мм АНО тн 0,100
  Электроды Ф4мм УОНИ тн 0,050
  Электроды Ф3мм УОНИ тн 0,040
  Проволока св. 0.8мм (15кг) тн 0,045

  ответить на заявку

• 04.02.2021 в 17:08
  Предприятие ООО «ДИАРТ»
  желает приобрести:Лист стальной оцинкованный 1,5
  длина: 1250х2500
  сталь: оцинковка,
  в следующем объеме: 5
  шт
  ответить на заявку
• 03.02.2021 в 11:19
  Предприятие ООО «Центр-Климат»
  купит:Лист стальной оцинкованный 0,7 мм

  в следующем объеме: 32.5
  м2
  Уголок стальной 30х105

  сталь: ГОСТ 14918-80,
  в следующем объеме: 84
  шт

  Уточнения заказчика:
  Просим выставить счет
  Сталь оцинкованная, толщ. 0,7 мм — 32,5 м2
  Шина монтажная (шинрейка), 3м 30*30мм — 16 шт.
  Уголок 30х105 ГОСТ 14918-80 — 84 шт.

  ответить на заявку

• 02.02.2021 в 12:39
  Предприятие ИП Фисун Инна Сергеевна
  желает приобрести:Лист стальной оцинкованный 0,8 (0,9)
  длина: 1250х2500
  сталь: Оц сталь 100 или 140, гост,
  в следующем объеме: 20
  тн

  Оцинкованная сталь в рулонах 0,8
  длина: 1250
  сталь: Оц сталь 1й или 2й сорт,
  в следующем объеме: 45
  тн

  Комментарий заказчика:
  Металл из фактического наличия оплата и погрузка день в день

  ответить на заявку

Купить оцинковку

Купить оцинкованный лист  вы можете связавшись с менеджером компании или отправив заявку через сайт. Мы всегда рады предложить большой выбор оцинковки со склада или оперативную отгрузку с завода производителя, низкие цены, а также высокий сервис обслуживания!

Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80

 (вес можно определить по таблице) используется в различных областях:

• строительстве и отделке помещений,
• машиностроении,
• пищевой промышленности,
• производстве бытовой техники,
• изготовлении корпусов различного назначения, сварных изделий и других.

Столь широкое распространение лист оцинкованный получил благодаря отличным техническим характеристикам. Изделие с обрезным или необрезным краем, для изготовления которого используется листовая или рулонная сталь с разным качеством поверхности. Наша компания занимается поставками данного материала. Производство листа оцинкованного осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 14918-80. Технические характеристики стали листовой оцинкованной приведены ниже.

В зависимости от назначения, лист оцинкованный делят на группы:

• для холодной штамповки — на листах должно быть указано ХШ;
• для холодного профилирования — сокращенно маркируются ХП;
• для окраски — коротко обозначается ПК;
• общего назначения — ОН.

Листы оцинкованные для холодной штамповки в соответствии со стандартом бывают:

• нормальной вытяжки — Н;
• глубокой вытяжки — Г;
• весьма глубокой вытяжки — ВГ.

Производители предлагают лист с цинковым покрытием, различающимся по равномерности толщины:

• сталь с нормальной разнотолщинностью — маркируется как НР;
• сталь с уменьшенной разнотолщинностью — маркируется как УР.

В зависимости от толщины лист относят к одному из трех классов:

• П (повышенный) — толщина свыше 40 мкм и до 60 мкм включительно;
• I класс — толщина покрытия более 18 мкм и до 40 мкм включительно;
• II класс — толщина покрытия должна быть не менее 10 мкм и до 18 мкм включительно.

Цинкование может быть выполнено как с одной стороны, так и с двух сторон. Двухстороннее улучшает антикоррозийные параметры, увеличивает устойчивость материала к механическим повреждениям и изменениям, которые обычно возникают при дальнейшей обработке листа.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.008—82 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определенияГОСТ 166—89 Штангенциркули.Технические условияГОСТ 1381—73 Уротропинтехнический.Технические условияГОСТ 1497—84 Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 1770—74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3118—77 Кислотасоляная.Техническиеусловия

ГОСТ 3560—73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 4765—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе

ГОСТ 6009—74 Лентастальнаягорячекатаная.Техническиеусловия

ГОСТ 6709—72 Водадистиллированная.Техническиеусловия

ГОСТ 7564—97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7566—94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9045—93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия

ГОСТ 10510—80 Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену ГОСТ 11701—84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лентГОСТ 14019—2003 Металлы.МетодыиспытаниянаизгибГОСТ 14192—96 Маркировкагрузов

ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523—97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17299—78 Спирт этиловый технический. Технические условия ГОСТ 19851—74 Лента резаная из холоднокатаного проката. Технические условияГОСТ 19903—74 Прокатлистовойгорячекатаный.СортаментГОСТ 19904—90 Прокатлистовойхолоднокатаный.Сортамент

ГОСТ 22235—76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ ГОСТ 24104—2001 Весылабораторные.Общие технические требования

ГОСТ 25336—82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 26877—91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы ГОСТ 28498—90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методыиспытаний

ГОСТ 30415—96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, ипо соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документзаменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Области применения

Оцинкованный материал в процессе изготовления из него деталей и заготовок подвергается штамповке и изгибу, оба способа не нарушают целостности листа. Высокие антикоррозийные свойства позволяют использовать материал в производстве бытовых приборов, строительстве, трубопрокате, автомобилестроении.

Особо актуально применение оцинковки в строительной отрасли. Материал после цинкования красится полимерными красителями и составами на основе эпоксидной смолы в расплавленных печах. Покрытая полимерами сталь служит основой в производстве кровельных покрытий и стеновых материалов, выгода от применения которых становится очевидной.

Профнастил, металлочерепица, кровельная сталь — вот наименования легкого прочного и практичного кровельного покрытия для современных коттеджей. Помимо кровельных работ, оцинковка используется для изготовления:

• металлического декоративного штакетника;
• при монтаже фальцевых крыш в качестве картины;
• водопроводных труб;
• штрипса — сортового лентопроката;
• монтажных профилей для гипсокартона, евродоски, пластика и других стеновых покрытий;
• перфорированного крепежа и различных кронштейнов;
• кровельных фартуков, обделок, элементов водостоков, коньков, ендов и других вспомогательных деталей крыши;
• вентиляционных каналов;
• разводных лотков для кабелей в электротехнике, корпусов приборов, устройств и др.

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ
7566-94 с дополнениями.

6.2. Для защиты
поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация:
пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию
потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в
районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности консервация обязательна.

6.3. Листы
оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с
дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна
быть обращена к низу пачки.

Торцовые и боковые
поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного
стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической
документации.

К пачке снизу
должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ
2695-83 и ГОСТ
8486-86 сечением не менее 80×80 мм или металлические бруски по
нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических
брусков при ширине пачки до 1200 мм — 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3
шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из
оцинкованной стали с дифференциальным покрытием свертывают так, что сторона со
2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.

6.5. Пачки и
рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать
требованиям ГОСТ
7566-94.

При отгрузке в районы
Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно
быть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ
7566-94.

Для обвязки
применяют металлическую ленту толщиной 1,2 — 2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ
3560-73, ГОСТ
6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и
ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек
соответственно — 6,2 и 1 м.

6.6. Масса одного
грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т. До
01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не
должна была превышать 5 т.

6.7. Транспортная
маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-96 краской
темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и
содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8.
Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют
открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов,
действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления
грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение
оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ
15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными
веществами.

Разд. 6. (Измененная
редакция, Изм. № 2).

1 Классификация 2 Сортамент 3 Технические требования 4 Правила приемки 5 Методы испытаний 6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество
поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения
увеличительных приборов.

5.2. Для
проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в
соответствии с требованиями чертежа и табл. 2.

Схема вырезки образцов для испытаний (б —
ширина листа)

Таблица 2

Номер образца	Размеры образца, мм	Метод испытаний
ширина	длина
1, 2	50	150	На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом
3, 4, 5	50	50	На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности
6	20	150	На перегиб
7	90	—	На вытяжку сферической лунки (х-место испытаний)
8	30	180-300	На растяжение
9, 10	30	40	Оценка микроструктуры

Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по
размерам — ± 3 мм.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

5.3. Для
определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают,
взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (Sb₂0₃) или хлористой сурьмы (8ЬС1₃)в соляной кислоте
и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из
раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, высушивают
фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом
этиловым синтетическим техническим.

Раствор окиси
сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или
32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ
3118-77) для второго и первого классов или 50 г окислов сурьмы класса П.

Массу цинкового
покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах (т) на 1 м2
вычисляют

по формуле

(1)

где т₁
— масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового
покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

m₂ — масса трех образцов (3, 4 и 5) после
растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S
— фактическая площадь
поверхности образцов с погрешностью 1 · 10-6 м2, м2.

Для определения массы
цинкового покрытия допускается применять другие методы, обеспечивающие
необходимую точность.

Метод, указанный в
настоящем стандарте, применяется при разногласиях в оценке.

(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2).

5.4. Разнотолщинность
покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разность
между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3,
4 и 5 по формуле

(2)

для чего сначала рассчитывают
толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле

(3)

где Т₃ — толщина покрытия соответствующего образца,
мкм;

m₃ — масса образца до снятия цинка, г;

m‘₃
— масса образца после снятия цинка, г;

7,13 — плотность
цинка, г/см3;

S₃ — площадь поверхности цинкового покрытия, см2.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

5.4.1. Среднее
значение толщины и разнотолщинность цинкового покрытия поверхности листа с дифференцированным
покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после
обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея
или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После
повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в
горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят
аналогично.

5.5. Испытание на
перегиб проводят по ГОСТ
13813-68.

5.6. Испытание на
вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ
10510-80. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднее
арифметическое значение.

5.7. Испытание на
растяжение проводят по ГОСТ
11701-84.

5.8. Определение
величины зерна феррита проводят по ГОСТ
5639-82 и структурно-свободного цементита — по ГОСТ
5640-68.

5.9. Испытание на
изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по
ГОСТ
14019-2003. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной
толщине проката.

Оцинкованная сталь
высшей категории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без
оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию
потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием
на двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы
ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ
4765-73.

Оцинкованную сталь
толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике,
согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля
качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы
контроля.

(Измененная
редакция, Изм. № 2).

Проверка качества

Оцинковка ГОСТ предусматривает показатели, переводящие листы в ту или иную категорию качества — это может быть прописано в сопроводительных документах

Для покупателя важно, чтобы внешний вид материала не содержал поверхностных изъянов и нарушений целостности

Поверхность стали должна быть гладкой и ровной, без трещин цинкового слоя. Иногда для некоторых марок материала допускается образование на поверхности пятен, тонких наплывов и шероховатостей. Это относится:

• к оцинковке, полученной способом холодного штампования;
• профилируемым листам, изготовленным на гибочных приспособлениях;
• материалу, относящемуся к группе общего назначения.

Для других категорий стали с оцинкованным покрытием дефектов при визуальном осмотре быть не должно, особенно неприемлем брак в виде зазубрин. Если материал предназначается под окраску, то на нем не должно быть никаких проявлений брака. Любая трещина влияет на качество конечного изделия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523—97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.

Таблица 1а

Оцинкованная сталь	Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
Группа	Категория вытяжки	первой категории качества	высшей категории качества
ХШ	Н, г	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с содержанием серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,020 % и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,025 %
ХШ	вг	08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10 кп по ГОСТ 1050-88	08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030 % и фосфора — не более 0,020 %
ХП, ПК	08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08пс по ГОСТ 1050-88 БСтО, БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380—2005	08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08па по ГОСТ 1050-88 БСтО, БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380—94 с массовой долей серы не более 0,04 % и фосфора — не более 0,035 %
он	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045 % и фосфора — не более 0,040 %

Вес оцинкованного листа

Вес оцинкованного листа (одного квадратного метра) теоретически можно рассчитать по формуле:

M=M1×t1+M2×t2 (1)

Где:

• M — вес 1 м² листа оцинкованного, кг;
• M1 — вес 1м² стального листа без плакирующего слоя толщиной 1 мм;
• t1 — толщина стального листа без покрытия;
• M2 — вес 1 м² плакирующего цинкового слоя толщиной 1 мм;
• t2 — толщина cлоя цинка с обеих сторон листа.

Удельный вес углеродистой стали равен 7,85 г/см³, или, для удобства расчетов, принято считать, что 1 м² листовой стали толщиной 1 мм весит 7,85 кг. Удельный вес цинка несколько меньше — 7,13 г/см³, то есть 1 м² цинка толщиной 1 мм весит 7,13 кг. С учетом этих величин формулу (1) можно переписать:

M=7,85×t1+7,13×t2

Толщина слоя цинка зависит от класса покрытия (ГOCT 14918-80) и указывается в условном обозначении:

Класс	Предельные величины толщины слоя, мм	Масса протекторного слоя с двух сторон, кг
I	От 0,018 до 0,04 Средняя величина 0,029	0,258-0,570 Средняя 0,414
II	От 0,01 до 0,018 Средняя величина 0,014	0,1425-0,258 Средняя 0,200
П (повышенный)	От 0,04 до 0,06	0,57-0,855 Средняя 0,712

Чтобы рассчитать вес оцинкованного листа, можно пользоваться также формулой, учитывающей массу покрытия в зависимости от класса толщины слоя:

M=7,85×t1+М_п.с., где:

• M — лист оцинкованный вес 1 м², кг
• t1 — толщина стального листа без покрытия;
• М_п.с. — средняя величина веса протекторного слоя в зависимости от класса толщины, величина нормируется ГOCT 14918-80.

Чтобы рассчитать, сколько весит лист оцинкованный (вес одного листа нужного размера), пользуются формулой:

M_листа=М×S, где:

• M_листа — вес одного листа оцинкованного, кг;
• M — вес 1 м², кг;
• S — площадь листа, м².

Учитывая, что сортаментом ГОСТ 19904-90 допускаются отклонения от расчетной массы до 3% (из-за регламентированных предельных отклонений по толщине, длине и ширине), а также с учетом малой толщины плакирующего слоя и небольшой разницы между удельным весом стали и цинкового сплава (в состав которого может входить свинец и алюминий), теоретически рассчитанная масса может несколько отличаться от действительного веса.

№	Толщина листа, мм	Вес 1 м² сталибез цинкового покрытия, кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, 1 класс толщины покрытия, кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, 2 класс толщины покрытия, кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, класс толщины покрытия П, кг	Количество м² в тонне оцинкованной стали 2 класса
1	0,50	3,925	4,339	4,125	4,637	242,42
2	0,55	4,317	4,731	4,517	5,029	221,36
3	0,60	4,710	5,124	4,910	5,422	203,67
4	0,65	5,103	5,517	5,303	5,815	188,60
5	0,70	5,495	5,909	5,695	6,207	175,59
6	0,75	5,888	6,302	6,088	6,600	164,2
7	0,80	6,280	6,694	6,480	6,992	154,32
8	0,90	7,065	7,479	7,265	7,777	137,65
9	1,00	7,850	8,264	8,050	8,562	124,22
10	1,10	8,635	9,049	8,835	9,347	114,09
11	1,20	9,420	9,834	9,620	10,132	103,95
12	1,50	11,775	12,189	11,975	12,487	83,51
13	2,00	15,700	16,114	15,900	16,412	62,89
14	2,50	19,625	20,039	19,825	20,337	50,45

Согласно ГOCT 14918-80, оцинкованная сталь может изготавливаться с дифференцированным покрытием: на одной стороне класс толщины №2, а на другой — №1 или П, что учитывается при расчете массы.

Производство оцинкованного металла

Чтобы в условиях производства получить листовой материал с оцинкованным верхним слоем, его покрывают марочным цинком по специальной технологии. Защитная пленка наносится с двух сторон или с одной. Используется покрытие разной толщины в зависимости от области дальнейшего применения и предполагаемых условий кислородного и влажностного воздействия.

Разработано специализированное оборудование для горячего метода цинкования — наиболее востребованного способа производства. Гальванический метод и холодное цинкование применяют достаточно редко, так как качество обоих методов оставляет желать лучшего. Нанесение цинкового слоя происходит в несколько этапов:

• вначале стальной лист подвергается обжигу в печах при высокой температуре;
• чтобы повысить сопротивляемость металла коррозионным процессам его помещают на втором этапе обработки в ванну с расплавленным цинковым составом;
• затем делается консервация для улучшения защитной функции цинкового слоя, это выполняется с помощью промасливания, пассивирования, иногда эти операции сочетают между собой.

В результате производственного процесса с соблюдением всех технологических циклов получается материал, стойкий к коррозии, в виде листа, который в дальнейшем отлично штампуется, вальцуется, гнется и вытягиваются без ущерба для начальных качеств. Полученный оцинкованный лист по антикоррозионным качествам можно смело приравнивать к нержавейке.

Стандарты ГОСТа распространяются на листовой материал и тот, что выпускается в рулонах. Назначение материала при этом может быть различным, независимо от того, используется холоднокатаный лист для производства домашней посуды или применяется в качестве кровельного материала. Стандартами предусмотрены такие размеры листа при выпуске:

• ширина варьируется от 70 до 150 см;
• толщина металла может составлять от 0,4 мм до 1,5 см.

Виды сырья

Для изготовления оцинковки применяются различные марки стали, но основные из них такие:

• сталь Ст3, Ст1 и Ст2, 100, причем используются все степени раскисления в соответствии с ГОСТ 380–1994 ;
• ГОСТ 9045–1993 допускает к производству 08кп, 08пс, 08Ю;
• ГОСТ 1050–1988 рекомендует сталь Юкп.