Материалы для стяжки пола и бетонных полов

Виды остекления крыльца

Принцип работы и устройство рейки

Виброрейка состоит из двух элементов:

• Жесткая прочная рама. Состоит из двух параллельных реек или широкой планки, изготовленных из качественной легированной стали или толстого алюминия. Легкий алюминий не поддается коррозий, проще в уходе и долго служит. Стальные планки стоят дешевле.
• Вибрационная система. Бензиновый или электрический двигатель, приводящий раму в асинхронное движение.

Приспособление перемещается по плоскости вручную. При запуске мотора передается вращательное движение, обуславливающее поступательные колебания рейки. Вибрация рамы утрамбовывает раствор, выпуская воздух из пустот. Виброрейка с бензиновым двигателем более мощная и эффективная, чем с электрическим. Но работающий на бензине агрегат выбрасывает в окружающую среду вредные продукты переработки, поэтому уплотнение бетона в помещениях рекомендуется проводить прибором с электрическим приводом.

Разновидности вибрационных устройств

Разделяются на 3 вида:

• Плавающие, нераздвижные. Самые простые, предназначенные для частного применения. Их мощность не превышает 1,2 кВт. Площадь утрамбовываемой поверхности ограничивается длиной (не более 3 метров) плавающей жестко зафиксированной рейки.
• Телескопические, раздвижные. Приспособления практичные и универсальные, позволяющие трамбовать бетонные стяжки любой площади. Выдвигаясь, рейки увеличивают длину до 10 метров. Выравнивающая рамка таких агрегатов состоит из двух планок. Предназначены для использования профессиональными строителями. Конструктивно более сложные, стоят дороже плавающих моделей.
• Секционные. Рабочая часть увеличивается путем присоединения к правилу добавочных треугольных рамок. Функциональны, с удобной регулировкой.

• до запуска инструмент внимательно проверяется: планка должна быть чистой, крепежные элементы надежно стянуты;
• до функционирующего двигателя нельзя дотрагиваться;
• после выключения аппарата рейка промывается водой;
• при необходимости работать с бензиновой моделью в помещении обеспечить хорошее проветривание;
• электрический двигатель обязательно заземляется.

Цены на виброрейки

В таблице приведена стоимость на некоторые популярные модели виброреек:

Марка	Питание	Мощность, кВт	Вес, кг	Цена, рубли
Impulse M35	Бензин 0,71 л/час	1,3	18	38 500
TSS-MSD	Бензин 0,73 л/час	1,2	13	69 400
Masalta MSD4	Бензин	1,5	12,7	54 300
RUSA VMAX (телескопическая 4-7 м)	Бензин	3,9	106	82 700
TCC BP 2 (2 м)	380 В	0,34	39	13 500
TCC BP 6 (6 м)	220 В	0,34	61	26 500
TCC BP (телескопическая)	220 В	0,34	48

Сборка элементарной виброрейки своими руками

Чтобы утрамбовать бетонное покрытие в небольшом помещении за 30 минут, собирается одноразовое устройство из подручных материалов. Для изготовления понадобятся:

• Ровная крепкая доска 3-3,5 см шириной 25-28 см, длиной 50-60 см.
• Ручка из бруска или жерди длиной до 1,5 м.
• Дрель с блокиратором кнопки.
• Крепежные алюминиевые пластины.

Собирается инструмент в следующем порядке:

• Поверхность доски должна быть гладкой, для этого она зачищается и шкурится.
• Дрель закрепляется алюминиевыми пластинами и саморезами на деревянной планке посередине так, чтобы ось вращения патрона и центр доски совпали.
• Ручка запиливается под углом и аналогично закрепляется на доске косым срезом.
• В патрон дрели устанавливается стержень со смещенным центром тяжести: обрезок арматуры, кривое сверло или зажимной ключ к патрону.

Из чего можно сделать?

В стандартную схему виброрейки для уплотнения бетона входит рабочий профиль, рама и виброузел из двигателя и передаточной системы. Для сборки своими силами потребуются:

• стальной или алюминиевый швеллер (или труба квадратного профиля);
• металлические уголки;
• двигатель мощностью около 0,5 кВт;
• болты и гайки разных размеров;
• уплотненная резина;
• металлические трубки для ручек (длина зависит от высоты пользователя);
• инструменты: дрель, сварочный аппарат, линейка и маркер для разметки.

При выборе рабочей полосы ориентируются на мощность двигателя, важно понимать: тяжелая конструкция со слабым мотором просто не будет функционировать. Алюминий легкий и не подвержен коррозии, сталь более равномерно распределяет вибрацию и быстрее выгоняет воздух из бетона

Для частного пользования оптимальной длиной полосы считается 2,5–3 м. Можно купить новый двигатель для виброрейки или взять его от старой бензопилы.

Существует практика установки привода из пришедшей в негодность бытовой техники (пылесоса и стиральной машины), но виброузлы на их основе уступают в мощности. Если планируется создание виброрейки для частого использования, то стоит выбрать двигатель от 1,5 кВт (мощность обычно прописана в прилагаемой инструкции) и дополнительно сделать систему управления (добавить в схему реостат).

Руководство по созданию своими руками

Основные этапы сборки включают:

• Приваривание и обустройство ручек.
• Создание станины: разметка, закрепление уголков и просверливание в них отверстий.
• Монтаж двигателя.
• Проверку работы оборудования.

Ручки присоединяются на отмеренном заранее расстоянии (одинаковом от центра), с учетом удобства пользователя. Их изгибают, подгоняют высоту, оборачивают резиной. В чертежах нет необходимости, достаточно обычной разметки. Рукоятки виброрейки для укладки бетона нуждаются в жесткой фиксации, их (как и уголки для двигателя) следует приваривать, а не прикручивать. Вибрация этого устройства ощутима и вредна, для усиления безопасности края ручек делают максимально удобными.

Станина из уголков размещается поперек рейки в центральной части профиля, но не строго по оси. Смещенный виброузел обеспечивает более интенсивные колебания, правда управлять таким устройством сложнее, для исключения перекосов лучше сделать противовес. Двигатель приваривать к станине не рекомендуется, это затрудняет ремонтопригодность виброрейки. Для крепежа используются болты, с учетом постоянной вибрации прибора они нуждаются в амортизации. Возможно несколько вариантов: прокладка уплотненной резиной, закрутка гроверных шайб с контргайкой, установка шплинтов на метизы с поперечным отверстием на конце. Последний позволяет предотвратить соскакивание двигателя даже при раскрученной гайке.

Обязательно предусматривается заземление и удобное подключение питающего провода. Желательно установить регулятор оборотов двигателя, что увеличивает универсальность виброрейки. Эти элементы размещаются на рукоятке и хорошо изолируются (еще один довод в пользу резины на краях — безопасность пользователя). Допускается установка двигателя внутреннего сгорания (например, от мопеда), но без организации сцепления такая виброрейка не запустится. С другой стороны — сделать ее проще из-за отсутствия электропроводки. Монтировать бензиновый привод в самоделки рекомендуется лишь при ожидаемой укладке бетона в закрытых помещениях.

В каких случаях используется заводской инструмент

Самостоятельно собранная рейка не подходит при строительстве промышленных объектов, при высоких требованиях к качеству готовой поверхности. При бетонировании больших площадей следует приобрести профессиональный инструмент, чем шире профиль, тем мощнее должен быть двигатель. Заводская техника особенно необходима при обработке толстых слоев бетона. Существует ограничение: даже самая мощная виброрейка не справится с трамбовкой раствора, толщиной свыше 20 см.

Стоимость

Наименование виброрейки, производитель	Тип привода, мощность	Рабочая ширина, мс	Вес, кг	Цена, рубли
Vektor VSG-2.5	Бензиновый, Honda GX35	2 500	25–40	66 200
РусИнСтрой ВРЕ-220	Электрический, 0,5 кВт	48–80	25 500
ВПК ЭВР-380	2 000	45	19 500
Technoflex PGM	Электрический, 0,4 кВт	1 500	16	65 900
Бензиновый, Honda GX-25	4 000	95 700
Grost SVR 6 m секционная	бензиновый четырехтактный одноцилиндровый Honda GX270	6 000	150	142 800

Как сделать виброрейку для бетона своими руками

При наличии всех материалов и составляющих устройство можно изготовить самому.

Для этого понадобятся:

• стальная труба или швеллер — 1,5-3 метра в зависимости от желаемой длины рейки;
• уголки для крепления двигателя;
• арматура или трубы для рукояти;
• резиновые накладки для ручек;
• вибратор мощностью 1-1,5 кВт;
• шуруповерт, дрель и крепеж для соединения на болтах;
• сварочный аппарат;
• кабель;
• пускатель.

Последовательность выполнения работ:

1. Изготовить рукоять (а лучше 2 — для обеих рук) из трубы или арматуры, придав изогнутую форму.
2. Приварить посередине профиля или швеллера.
3. Верхнюю часть по длине захвата обмотать резиной.
4. Уголки закрепить сваркой или болтами перпендикулярно профилю.
5. Установить и зафиксировать двигатель на получившуюся станину.
6. Смонтировать питающий кабель. Закрепить по длине ручки хомутами.
7. На рукояти разместить пускатель. Здесь им будет пользоваться удобнее, чем на вибраторе.
8. Протестировать на площадке. Если нужно, внести изменения или улучшения в конструкцию.

Простейшая самодельная виброрейка готова!

Вариантов изготовления оборудования своими руками множество:

• можно усилить раму, сделав ее из двух профилей;
• установить бензиновый двигатель;
• смонтировать устройство для регулирования частоты вибрации;
• стальные трубы заменить на алюминиевые или нержавеющие, это улучшит эксплуатацию оборудования, но усложнит крепление.

Применяя виброрейку для бетона, выполняют больший объем работ за меньшее время. Она уплотняет верхний слой смеси, придает поверхности лучшие прочностные и эксплуатационные характеристики. Можно приобрести готовый инструмент или сделать его своими руками.

Как сделать самому: пошаговая сборка

Рассмотрим процесс, как самому сделать самодельную виброплиту для уплотнения грунта. Порядок действий:

С помощью болгарки вырезается плита (основание). Размер выбирается исходя из собственных представлений, рекомендуется придерживаться среднего значения 60*40 см.
По краям делаются надрезы на расстоянии 7 см (спереди) и 5 см (сзади), на глубину около 5 мм. По линии надрезов края отгибают вверх на 25°, чтобы плита не цеплялась за грунт и не вязла.
На верхнюю часть плиты привариваются два куска швеллера, усиливающие основание и края. Необходимо следить за тем, чтобы они находились в одной плоскости.
С задней стороны в швеллерах сверлятся или прожигаются сварочным электродом отверстия для крепления двигателя. При необходимости предварительно приваривается металлическая площадка с монтажными отверстиями.
Установка двигателя производится с использованием резиновых подушек.
Устанавливаются проушины для крепления рукоятки.
Ротор с эксцентриком изготавливается отдельно и устанавливается на плиту в готовом (собранном) виде. Он представляет собой вал, установленный в ступицы. Одна из них глухая, вторая — проходная. Сквозь нее проходит отрезок вала, на который устанавливается шкив. Необходимо обеспечить соосность шкивов, иначе приводные ремни придется менять каждую смену.
Натяжное устройство крепится к раме в удобном для использования месте. Обычно оно устанавливается в середине, между шкивами, в точке максимального провисания ремня

Важно обеспечить размещение всех шкивов и натяжного ролика в одной плоскости.
Рекомендуется закрыть вращающийся ротор защитным кожухом, чтобы исключить возможность травм.
Устанавливается рукоятка, производится пробный запуск виброплиты, проверяется работоспособность. Устраняются обнаруженные неполадки или изъяны, вносятся необходимые поправки.

Запуск виброплиты в эксплуатацию возможен только после полного устранения всех недостатков. Редко кому удается с первого раза получить ожидаемый результат, но после исправлений обычно установка начинает работать в нужном режиме. Основная настройка заключается в определении оптимальной величины эксцентрика и выборе скоростного режима работы.

Самодельная виброплита, какой бы она ни получилась, обеспечит значительно лучший результат, чем попытки утрамбовать слой засыпки вручную. Все обнаруженные недостатки будут устранены, по мере эксплуатации появятся дополнения или улучшения конструкции. Окончательный результат способен потягаться с промышленными образцами, если не опередить их по эффективности и качеству работы.

Основным преимуществом самодельных устройств является возможность в любой момент исправить или изменить конструкцию, внести дополнительные элементы. С готовыми виброплитами такие действия невозможны, поскольку конструкция подобных технических средств редко позволяет вносить изменения. Качество и скорость трудоемких операций с сыпучими материалами заслуживают усилий и времени, затраченных на создание самодельных установок.

Технические характеристики

Индукционные механические приборы существуют давно, создали «монополию» и долго удерживали лидерство.  Совсем недавно появились другие типы расходомеров, и пользователи получили возможность выбрать наиболее подходящий вариант. Дисковой аппарат преимущественно устанавливался в квартире (доме) или на площадке. Внутреннее устройство счетчика механического типа простое и понятное: две магнитные катушки, счетный механизм. Прибор имеет продолжительный период службы: по паспорту оговорен пятнадцатилетний срок, на практике расходомеры достойно функционируют в два раза дольше. Минусом прибора является его невысокая точность. Лучшими представителями такого типа счетчиков считаются Энергомера СЕ 101-S6, Нева 103.

Электронные приборы учета электроэнергии меряют ресурс напрямую. Они не имеют подвижных измерительных частей, результаты выводятся на табло. Счетчик обладает возможностью архивировать данные или передавать информацию удаленно. Новые устройства считают расход ресурса по нескольким тарифам с высокой точностью и минимальными погрешностями. Приборы обладают способностью улавливать минимальные нагрузки, что абсолютно не доступно предыдущему типу расходомеров.

Но проверить это пока невозможно, так как приборы учета появились совсем недавно. Признанным лидером среди электронных счетчиков считается Меркурий 201.8, Меркурий 200.02, Энергомера СЕ 102 S7. Среди измерителей трехтарифный счетчик выбирается большим количеством пользователей, так как позволяет платить меньше, при этом не снижая объемов потребляемой энергии.

Однофазный счетчик имеет номинальное напряжение 220 В, трехфазные устройства – 380 В. Однофазные приборы учета устанавливаются в частных квартирах, поскольку бытовые электросети и техника рассчитаны на 220 Вольт. Пользователю достаточно такого прибора, тем более, энергонадзор скорее всего откажет в установке трехфазного прибора за ненадобностью. Трехфазный прибор учета устанавливается в частных домах. Жителям таких жилищ требуется большее количество мощного оборудования: электрокотлы, водонагреватели и подобное. Питание производится от трехфазной сети с напряжением в 380 Вольт. Лучшими трехфазными учетными приборами называют Каскад Меркурий АТ-01, ЦЭ-6803, Меркурий 230, 231.

Уголок для работы

Материалы и инструменты

Для изготовления вибромашины потребуется электрический или бензиновый двигатель. Это самая затратная деталь, которую можно приобрести в магазине или, например, использовать привод от стиральных машин, газонокосилок и другого аналогичного оборудования. В том случае, если используется электрический вибродвигатель, то мотор должен работать от бытовой однофазной сети в 220 Вольт.

Также потребуется рабочая платформа, которая может быть выполнена из прочного стального листа толщиной не меньше 8 сантиметров. Минимальные размеры рабочей платформы — 80 на 45 сантиметров. Оптимальный вес металлической заготовки должен составлять 60 килограммом и более. Использовать лёгкие рабочие платформы не рекомендуется, так как качество уплотнения грунта при использовании такой техники будет далеким от идеала.

Для изготовления своими руками виброплиты электрической 220 В потребуются также следующие детали:

• Труба для изготовления ручки.
• Пластиковые или металлические колеса от тележки.
• Обрезки труб для колесной оси.
• Эксцентрик или ременной привод.
• Мягкие эластичные подушки из резины для ручки.
• Болты М10 и М12 в зависимости от используемого привода.
• Два швеллера, которыми вибратор будет крепиться к основанию.

Края плиты следует слегка подогнуть, что предупредит нежелательное заглубление в грунт рабочей платформы. Вручную согнуть толстую стальную заготовку затруднительно. Необходимо отступить от края стальной виброплощадки около 10 сантиметров и сделать болгаркой пятимиллиметровые надрезы, после чего аккуратно молотком, подбивая края, загнуть их приблизительно на 30 градусов. В нарезанных местах стальная заготовка сваривается инвертором, что позволит повысить общую прочность выполненной конструкции.

К виброплите приваривают швеллеры, к которым в последующем будет крепиться используемый электрический или бензиновый привод

Качеству сварки швеллеров следует уделить должное внимание, так как на основание в процессе работы техники будет приходиться повышенная нагрузка. При некачественно выполненном креплении виброплиту просто сорвет со швеллеров, а эксплуатировать такую технику попросту небезопасно

Выполняется крепление двигателя, для чего в швеллерах дрелью делают отверстия и фиксируют привод с помощью болтов M 10 или М12.

Далее переходят к изготовлению ручки, которая выполняется из стальной трубы. На трубу для погашения вибрации надевают эластичные подушки, которыми также следует заизолировать места соединения ручки и привода виброплиты. Эластичные подушки можно изготовить из поролона, прорезиненных изделий или аналогичных материалов.

Улучшить качество утрамбовки песка и других сыпучих материалов, можно предварительно смачивая поверхность, после чего выполняют ее уплотнение. Можно модернизировать технику, закрепив впереди рабочей панели небольшой пластиковый бак, в котором выполняют отверстия, из которых будет сочиться вода и смачивать поверхность перед ее непосредственным уплотнением.

С помощью такого простейшего вибробункера, изготовить который самостоятельно не составит труда, можно с легкостью уплотнять песок и утрамбовывать грунт на глубину приблизительно в 10 сантиметров. Там же такая техника может использоваться для работы со щебнем и другим мелкофракционным материалом.

Как сделать виброрейку своими руками

Начинать изготовление виброрейки для стяжки своими руками следует с ручек. Как уже говорилось выше, сделаны они будут из арматуры. Им следует придать изогнутую форму.

Ручки необходимо прикрепить к профилю с помощью сварки и для надежности закрепить саморезами.

Перед тем как начать данный процесс, будущую виброрейку следует положить на ровную поверхность, например, на верстак или рабочий стол.

Ручки следует тщательнейшим образом заизолировать резиной, чтобы сделать конструкцию безопасной.

К тому же браться за ручки из арматуры будет не слишком удобно. Резина смягчит вибрацию.

При изготовлении виброрейки своими руками можно использовать и одну рукоять, однако профессионалы считают устройства с двумя надежнее и удобнее.

Следующим этапом является присоединение двигателя к вашему самодельному инструменту.

Расположить его лучше всего по центру профиля, поскольку так вибрация будет распределяться равномерно по всему агрегату. Прикрепить двигатель лучше всего с помощью двух металлических уголков.

Здесь существует два варианта. Первый заключается в том, что уголки крепятся к самому мотору, и уже потом готовая конструкция прикручивается или приваривается к профилю.

Второй предполагает крепление уголков к металлической балке. А вот двигатель сажается на эту конструкцию последним. Стоит отметить, что для крепления мотора к профилю можно использовать точечную сварку или саморезы.

Ведь сварка есть далеко не у всех, и пользоваться ею могут немногие. А электрический шуруповерт, незаменимый в любом доме, есть практически у каждого.

Здесь главное – не забыть воспользоваться сверлом по металлу нужного диаметра.

Вибрационную установку следует установить таким образом, чтобы кабель был прочно зафиксирован на ручках или профиле.

Болтающийся под ногами трехфазный провод может стать причиной получения травм человеком, использующим виброрейку.

Пускатель, который необходим для того, чтобы дать двигателю старт, можно оставить на моторе, но лучше зафиксировать на одной из рукоятей, поскольку в этом случае приводить в действие механизм будет значительно удобней.

Если вам придется пользоваться виброрейкой часто и утрамбовывать разные по площади участки, вы можете сделать ее конструкцию сборной.

Для этого можно отмерить равные по длине куски профиля, отрезать их при помощи болгарки, просверлить в двух местах отверстия и крепить их с двух сторон к агрегату по мере необходимости. Для крепления нужно использовать соединительные уголки.

Виброрейка может представлять собой также и двойную или рамную конструкцию. Такое оборудование пригодится для выравнивания и утрамбовывания толстых слоев бетона.

Процесс его изготовления ни чем не отличается от обычной виброрейки, состоящей из одного швеллера. Правда, двигатель в данном случае придется установить в центр конструкции, на специальное крепление.

Вообще, скрепить раму лучше в трех местах: на концах и посередине. Рамная виброрейка также может быть разборной, только в этом случае необходимо будет отмерять четыре равных куска профиля, использовать столько же уголков и закреплять их на концах.

Бензиновую виброрейку следует делать по той же самой схеме. Изготавливается она еще проще, поскольку нет необходимости работать с кабелем.

Правила эксплуатации

Любому человеку хочется, чтобы его оборудование работало как можно дольше и не ломалось. В случае с вибрационным устройством для этого нужно выполнять правила, которые относятся как к самодельному устройству, так и к фирменному:

• Каждый раз перед началом работы необходимо придирчиво осмотреть аппарат. При нахождении трещин, ослабленных соединений не начинать использование техники до устранения недостатков.
• Бензиновый двигатель больше других компонентов нуждается в уходе. Осмотр и чистка свечей зажигания, контроль уровня масла необходимо осуществлять регулярно.
• Виброузел тоже требует к себе внимания. При отсутствии масла из строя выходят эксцентрики и подшипники.
• Само устройство необходимо очищать от грязи.
• Не транспортировать работающий вибратор.
• Использовать оборудование на застывшем асфальте или бетоне запрещено.

Что такое виброрейка

Виброрейка представляет собой жесткую конструкцию, состоящую из стальной рейки с ручкой, в которой имеется двигатель с вибратором. Благодаря вибрационным движениям происходит ровное уплотнение бетонного раствора, а сама рейка создает гладкую поверхность.

Виды виброреек

Виброрейка для бетона является популярным строительным инструментом для выполнения стяжки. Профессиональные виброрейки подразделяются на несколько видов.

Плавающая

При помощи направляющих выравнивается верхний слой покрытия из бетона.

Мощность двигателя уплотняет раствор бетона глубиной 15 сантиметров.

Телескопическая

Такие устройства имеют раздвижные рейки, что позволяет выровнять большую площадь одновременно.

Перед началом работы рейки закрепляются на необходимое расстояние, что упрощает работу.

Секционная

Имеют большой захват, что идеально подходит при промышленном строительстве. Имеют разборную конструкцию, чем удобны при перевозке с объекта на объект. Оснащены мощным двигателем.

Алюминиевая

Виброрейка этого типа создана для обработки только что уложенного бетона. Предназначены для частного строительства. Благодаря легкости удобны в управлении.

По типу двигателя различают бензиновые и электрические виброрейки.

Как было отмечено выше, виброрейка бензиновая мощнее, а соответственно и дороже. Электрические виброрейки же обладают меньшей мощностью, но именно их рекомендуют использовать в закрытых помещениях.

Бензиновые двигатели при работе испаряют вредные вещества, что значительно ощущается в замкнутых пространствах.

Примеры хороших виброреек

Для профессионального использования прекрасно подойдет испанская виброрейка ENAR.

Особенностями этого инструмента являются:

•  легкость в использовании;
•  уплотняет бетон глубиной от 15 сантиметров;
•  не утопает в бетонном покрытии;
•  длина профиля достигает 4 метров;
•  идеален для работы по свежеуложенному бетону.

Ценовой разбег на виброрейку с бензиновым двигателем Honda, мощностью 0,7 л.с., начинается от 44000 и до 51000 рублей. Вес зависит от выбранной модели и варьируется от 15 до 25 кг.

Покупая виброрейку помните, что она должна отвечать полностью Вашим требованиям, подходить под Ваш строительный объект.

Что такое модуль упругости бетона?

Устройство виброрейки для бетона

Конструкция оборудования включает следующие узлы и детали:

• прочная рама, которая непосредственно воздействует на поверхность;
• вибратор со смещенным центром тяжести;
• двигатель;
• рукоятки.

Рабочий элемент состоит из соединенных между собой профилей. Вращающийся вал мотора воздействует на вибратор, вызывает его колебания, которые передаются раме.

В зависимости от особенностей конструкции различают такие виброрейки:

• с двойной прочной рамой;
• с телескопической рамой;
• секционные модели.

Эксплуатация устройства должна производиться с учетом следующих рекомендаций:

• перед использованием проверяется исправность оборудования, работник готовит резиновые сапоги и рукавицы для защиты от поражения электротоком;
• плавающий инструмент должен скользить по поверхности, массивное оборудование устанавливается до заливки бетонного раствора, который должен находиться ниже его уровня;
• направляющие элементы должны выставляться строго в горизонтальной плоскости;
• после запуска оборудования рейку протягивают по направляющим с помощью тросов;
• при образовании впадин их заделывают раствором;
• после завершения работы инструмент тщательно очищают от смеси.

Что потребуется для изготовления виброрейки своими руками?

Итак, чтобы в домашних условиях сделать такой нужный инструмент, вам потребуется:

• Швеллер металлический (труба прямоугольная) длиной 2,5- 3 м;
• Вибрационный двигатель мощностью 1,5 кВт;
• Уголки из стали или алюминия;
• Крепеж (саморезы, болты);
• Трехжильный электрический кабель;
• Изоляция для рукоятей;
• Трубы для рукоятей или арматура;
• Пусковое устройство;
• Дрель, шуруповерт.

Конечно же, опыт проведения сварочных работ просто необходим, как и основы электротехники.

Пошаговая инструкция:

1. Возьмите металлический швеллер нужной длины и примерьте к нему ручки, подходящий под ваш рост и комплекцию. Как их установить решаете вы: угол, ширину, изгиб. Делайте так, как вам удобно. На месте, где будут находиться ваши руки во время работы, наденьте изоляционную резину. Это поможет уберечь руки от воздействия вибрации и будет легче управлять виброрейкой. Прикрепите ручки к правилу при помощи точечной сварки или болтами.

2. Следующий шаг – закрепить мотор. Делается это строго по центру, ведь противном случае виброрейка будет постоянно уходить в сторону из-за воздействия вибрации. Двигатель крепится при помощи уголков

Внимание! Для крепежа используйте граверные шайбы, а также контргайки

3. Провода протяните вдоль одной из ручек и прикрепите хомутами, чтобы они не мешались в процессе работы. Пусковое устройство нужно пристегнуть на ручку таким образом, чтобы было удобно включать и выключать агрегат.

Полезные советы

Чтобы результат работ радовал вас еще больше, а процесс был приятным, мы дадим вам несколько полезных советов:

• Для дополнительного удобства и ровности покрытия, лучше установить направляющие, по которым будет двигаться виброрейка. Сделать их можно из чего угодно. Налейте бетона чуть выше нужной отметки, так как он в процессе работ осядет под воздействие вибрации.
• Если бетон осел слишком сильно, то добавьте смесь при помощи обыкновенной лопаты.
• Так как вибро-двигатели достаточно шумные, то без защиты органов слуха вам не обойтись. Используйте беруши или специальные строительные наушники.
• На руки лучше надевать рукавицы.

Читайте также

Как удобнее выполнить подключение шлифмашинки

Здесь можно попросту приладить к длинному черенку розетку, в которую будет включаться штепсель шлифмашинки. Однако есть идея получше. Она вполне осуществима, если в кладовке найдётся старая дрель со сгоревшим мотором. Двигатель из неё извлекается, а вот всё остальное будет использовано.

Для начала из дрели выводятся провода, которые будут использованы для питания шлифмашинки. Далее они проводятся через небольшой отрезок трубы диаметром 50 мм и к ним цепляется круглая розетка от удлинителя. Если собрать всё воедино, получится некое подобие пистолета с довольно длинным и толстым стволом.

ФОТО: YouTube.comВот такая дрель вполне подойдёт для виброрейки

Теперь при подключении дрели в сеть на розетку будет подаваться питание, но только при условии давления на клавишу. При этом чем сильнее оператор будет давить, тем большее напряжение будет идти на шлифмашинку. Осталось закрепить получившуюся конструкцию на черенке, что можно сделать при помощи обычного скотча.

ФОТО: YouTube.comВот такая розетка будет с обратной стороны канализационной трубы

Разновидности виброреек

Инструменты для виброобработки отличаются по нескольким параметрам.

Отличия по типу двигателя

Реечные виброуплотнители различают по типу привода, который может быть бензиновым или электрическим.

Бензиновая виброрейка более производительна по сравнению с электрической. Независимость от электросети делает устройство полностью автономным и незаменимым для работы на больших участках.

В закрытых или жилых помещениях применяется виброрейка электрическая, которая не выделяет выхлопных газов и отличается низким уровнем шума при включенном двигателе.

Электродвигатель существенно легче бензинового, что положительно сказывается на маневренности установки. К тому же, виброрейка электрическая экономична в эксплуатации.

Классификация по типу конструкции

Конфигурация агрегатов определяет их функциональность и стоимость. С учетом конструктивных особенностей выделяют такие виды реечного виброоборудования:

• Плавающая виброрейка (отделочная) – облегченные конструкции для тонкослойного (глубиной до 15-20 см) финишного выравнивания. Работают без направляющих.
• Алюминиевый профиль обеспечивает небольшой вес агрегата и лучшее скольжение по поверхности, из-за чего виброрейка плавающая также называется виброшваброй.
• Поверхностные реверсивные. Оснащены реверсивным механизмом прямого хода и профилем с закругленными краями. Установка может двигаться в прямом и обратном направлении. Поворот профиля в противоположную сторону осуществляется вращением рукоятки.