Саморезы — виды и размеры

Зааненские козы: фото, видео, описание, разведение, содержание

Правила выбора саморезов для кровельного материала

При покупке саморезы рекомендуется как следует осматривать.

Крепежи считаются качественными, если:

• на головке поставлено штампованное клеймо;
• на упаковке указана толщина цинкового покрытия (от 12 микрон)

• прокладка крепко зафиксирована на шайбе (не отслаивается);

• толщина шайбы составляет более 2 мм;
• пресс-шайба выдерживает проверочное сжатие пассатижами;
• краска на шайбе не трескается во время воздействия пассатижами.

Чтобы кровельные саморезы не подвели в процесс эксплуатации, не стоит покупать их по низкой цене.

Пристальное внимание стоит обращать на прокладку. Если она чересчур пористая или, наоборот, чрезвычайно жёсткая, то от саморезов надо отказаться: они не смогут защитить кровельный материал от смещения во время воздействия сильного ветра. Также плохая резина, прилегающая к шайбе, станет причиной протекания крыши в зонах, где были вкручены саморезы

Конфирмат — мебельный саморез

В отличие от традиционного самореза острого, в этом виде свфс главной особенностью является тупой конец. На мебельных метизах потайная головка с крестообразной шлицей, а также редкая резьбовая насечка. Используют для сборки мебели, фиксации листов ДСП, МДФ, фанеры и прочих деревянных плоскостей вне зависимости от веса элемента.

Кровельные саморезы

Кровельные инструменты всегда характеризуются более сложной конструкцией. Кровельные саморезы – не исключение. Это сочетание шурупа и традиционного самореза: круглая со шлицем под отвертку или шестигранная утапливаемая под ключ головка и острый наконечник.

Длина — до 150 мм, диаметр – до 6,3 мм. Изготавливается из высокоуглеродистой нержавеющей стали. Применяют для крепления всех видов кровельных материалов вне зависимости от веса и назначения.

С редкой резьбой

Саморезы с редкой резьбой идеально подойдут для работы с деревянными полотнами. Самые востребованные габариты по диаметру х 35 мм, а по длине — в зависимости от толщины скрепляемых поверхностей.

По дереву

Саморезы по дереву используются для соединения изделий из древесины, а также фанеры. Лучше всего применять такие крепления в паре с распорными дюбелями. Необходимо иметь саморезы по дереву как в городских квартирах, так и в частных домах.

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

• Крестообразный разъем.
• Потайная или полукруглая головка.
• Редкий шаг резьбы.
• Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы. 

Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

Покрытие используется:

• Черное.
• Желтое или белое.
• Серебристое.

Для креплений 2-х деревянных элементов зачастую применяются черные. Для этого отверстия можно не сверлить. Для присоединения других элементов к дереву используются желтые или белые (в этом случае необходимо предварительно просверлить отверстие в соединяемых деталях). Серебристые предназначены для более прочного соединения листового материала, древесностружечных плит или дерева.

Для удобства выбора представлена таблица 1 размеров саморезов по дереву. В ней указаны номинальный диаметр (диаметр ножки вместе с резьбой), длина самореза вместе со шляпкой, внутренний диаметр (диаметр ножки без резьбы), а также ширина шляпки.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Номинальный диаметр, мм	Длина, мм	Наружный диаметр резьбы, мм	Внутренний диаметр резьбы, мм	Ширина шляпки, мм
2,5	12-25	2,25 – 2,55	1,1 – 1,5	5,1
3,0	12-45	2,75 – 3,05	1,5 – 1,8	6,0
3,5	12-50	3,2 – 3,55	1,75 – 2,15	7,0
4,0	16-70	3,7 – 4,05	2,0 – 2,5	8,0
4,5	25-80	4,2 – 4,55	2,22 – 2,7	8,8
5,0	30-120	4,7 – 5,05	2,52 – 3,0	9,7
6,0	40-240	5,7 – 6,05	3,22 – 4,05	11,6

По металлу. Для того чтобы подобрать саморез нужной длины, предварительно делаются замеры толщины соединяемых деталей. При соединении двух элементов, саморез должен войти в древесину не менее, чем на 1/4  часть толщины дерева.

Саморезы по металлу выпускаются со сверловым концом и частой резьбой. Их диаметр пропорционален длине изделия. Используется нескольких типов:

• С черным покрытием.
• Клоп.
• С прессшайбой (сверло).
• С покрытием белый цинк.

Для монтажа гипсокартона к металлу применяются метизы с черным покрытием, о которых будет написано ниже. Для монтажа дерева, тонкого листового материала к металлу нужны саморезы с покрытием белый цинк, которые защищают от коррозии. Такие метизы достаточно прочные за счет цементации поверхности изделия.

Саморез с прессшайбой (сверло) нужен для крепления стальных листов к металлу. Об этом будет сказано в разделах ниже. Саморезы под названием клоп применяются для соединения тонких металлических материалов. Имеют фосфатное покрытие и полуцилиндрическую головку.

Для работы с металлом используются саморезы с номинальным диаметром от 3,5 до 5 мм. Их технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2. Выбор саморезов для металла.

Номинальный диаметр, мм	Длина, мм	Наружный диаметр резьбы, мм	Внутренний диаметр резьбы, мм	Шаг резьбы, мм
3,5	10 – 50	3,2 – 3,55	1,75 – 2,15	5,0
4,0	60 – 100	3,7 – 4,05	2,0 – 2,5	10,0
4,5	110 – 120	4,2 – 4,55	2,22 – 2,7	15,0
5,0	125 – 220	4,7 – 5,05	2,52 – 3,0	20,0

По металлу со сверлом. При работе с металлом необходимо использовать только специальные метизы. Правильно сделанный выбор обеспечит качественное соединение материалов на длительный промежуток времени.

Конец самореза по металлу зачастую делается не острый, а со сверлом. За счет этого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Основные преимущества такой конструкции изделий для металла:

• Не требуется дополнительная перфорация.
• Монтажные работы проводятся быстрее.
• Соединение деталей делается более качественно.

Для того чтобы правильно подобрать саморез из таблицы 2, необходимо измерить толщину соединяемых деталей. Для прочного присоединения к металлу саморез должен войти в основу на глубину 10 мм.

Пример расчета: толщина присоединяемой детали 30 мм + 10 мм (минимальная глубина, на которую метиз должен войти в основу) = 40 мм. В сумме получается саморез длиной 40 мм.

Использование кровельных саморезов

Если вы планируете монтаж кровли или установку забора из профлиста своими руками и никогда не сталкивались с процессом установки кровельных саморезов, предлагаемая инструкция поможет.

1. Определите вид основы, к которой планируется крепление металлических деталей, и приобретите достаточное количество шурупов со сверлом по ГОСТу необходимого цвета и длины . Средний расход составляет 8 метизов на один профлист стандартного размера.

1. Работу по ввинчиванию значительно облегчит шуруповерт с битой, имеющей шестигранное отверстие под шляпку 8 мм . При креплении листов на крыше старайтесь выбирать инструмент небольшого веса, так как большой объем работы тяжелым шуруповертом выполнить будет сложно.
2. Уложите или установите профлист на обрешетку, вставьте саморез шляпкой в биту . Приспособление оснащается небольшим магнитом, что позволяет крепежу надежно фиксироваться. Это удобно при работе в труднодоступных местах, ограничивающих возможность удержания.
3. Ввинчивать крепеж рекомендуется перпендикулярно поверхности металла в нижнюю часть волны . Бур самореза просверливает металл профлиста и внедряется в обрешетку. Металлическая основа также просверливается, и шуруп врезается в нее резьбовой частью.

1. Старайтесь установить на шуруповерте оптимальное усилие, препятствующее сильной деформации резиновой прокладки. В противном случае она не будет выполнять своего назначения, что приведет к коррозии металла и протеканию крыши.

Особенности

Мебельные саморез и шуруп – 2 вида крепежа, получившие наибольшее распространение. Внешне они довольно схожи: изделия представляют собой металлические стержни, имеющие наружную резьбу и шляпку. В отличие от шурупов саморезы изготавливаются из твердой стали, прошедшей термическую обработку, благодаря чему им придается дополнительная прочность. При производстве шурупов используются мягкие виды сплавов стали.

Преимущества использования этих метизов:

• получение надежного и аккуратного соединения;
• высокая точность при подгонке элементов конструкций;
• дешевизна и распространенность (крепеж продается практически в любом строительном или хозяйственном магазине);
• возможность выдерживать большие силовые нагрузки на излом;
• обеспечение плотной стяжки деталей;
• большой выбор изделий разных видов и размеров.

Саморезы более удобны в использовании, поскольку при скреплении деталей не требуется предварительное сверление отверстий. Благодаря наконечнику в виде сверла они плавно входят в материал и надежно в нем фиксируются. Недостатки саморезов – возможные перекосы конструкции в случае неаккуратной работы и потеря прочности крепления при повторных вкручиваниях. Минусы применения шурупов – обязательное проделывание отверстий при помощи дрели.

Как использовать шурупы и саморезы

На практике чаще всего применяются шурупы и саморезы с плоской (потайной) головкой ГОСТ 1145–80 или их аналоги по европейскому стандарту. Чтобы найти ответ на вопрос: требуется ли для самореза предварительная подготовка отверстия, рассмотрим пример. Вам необходимо закрутить саморез, размеры которого 3,5×25 мм. Сквозь гипсокартон в профиль сверлить не нужно, так как крепеж легко войдет и закрутится. Если такой же саморез вам нужно закрутить в железный швеллер толщиной 10 мм, придется обязательно сверлить. В предварительно подготовленное отверстие он закрутится легко и не повредившись. Один и тот же элемент крепления был использован и как саморез, и как шуруп.

Выбор типоразмера определяется нагрузкой, которую будет выдерживать соединение и размерами деталей. Выбирая диаметр элемента крепления вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель, стоит помнить, что диаметр шурупа должен быть на 1–3 номера меньше диаметра дюбеля. Длина крепления определяется исходя от длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

Часто метизные изделия продаются по весу, хотя при планировке ремонта или строительства исходными данными является не вес, а количество крепежа, которое вы можете рассчитать самостоятельно.

Типы головок шурупа

1. Коническая – предназначена для утапливания крепежа в материал.
2. С насечками потайная – используется для крепежа дерева.
3. Рожковая – используется для крепления гипсокартона.
4. Полупотайная – используется для крепления дерева, ДСП, металла и пластика.
5. Галетная (малая и большая) – используется с шабой для крепления листов металла.
6. Полусферическая – используется для монтажа стальных фурнитур.
7. Полуцилиндрическая – используется в мебельном производстве и для крепления листа стали.
8. Шестигранная – крепеж с шестигранной головкой для закручивания ключом или специальной насадкой.
9. Плоская – используется для монтажа деревянных и металлических конструкций.

Как правильно выбрать

Для правильного подбора мебельного шурупа, следует учитывать, в какой материал он будет устанавливаться. Выбор головки будет зависеть от применяемой силы и пространства, что будет доступно при завинчивании

Также важно подобрать не только тип головки, но и рисунок под используемый инструмент

При грамотном подборе биты обеспечивается прочное сцепление крепежного элемента с ввинчивающим инструментом. Только в этом случае шурупы плавно, ровно входят в деревянные плиты, гипсокартона, ЛДСП, МДФ.

Некоторые важные нюансы, которые помогут покупателям крепежных изделий намного лучше ориентироваться в их разнообразии, а также сделать правильный выбор:

• цвет — шурупы одной партии должны быть выдержаны в одинаковой цветовой гамме. Это свидетельствует о том, что все изделия прошли одинаковую обработку в аналогичных условиях, а также имеют соответствующую прочность, коррозийную стойкость;
• параметр — размеры одной партии изделий не должны визуально отличаться друг от друга, а также соответствовать стандартам;
• шаг — нагрузка между витками резьбы должна распределяться равномерно;
• отверстие — шлиц должен характеризоваться четкостью, симметричностью, быть достаточно глубоким;
• маркировка — стандартное обозначение шурупов – это цифра, в которой первое число – размер диаметра резьбы, второе – длина изделия от самой его головки до острого кончика.

Чтобы качественно собрать и установить элементы мебели, нужно применить такой удобный, доступный помощник в крепежных работах, как шуруп. Этот вид мебельной стяжки позволяет не только упростит процедуру сборки и установки, но и будет незаметен после окончания процесса монтажа, благодаря своей уникальной структуре. Все конструкции и основы, зафиксированные такими крепежами, сохранят свою форму, внешний вид, свойства на протяжении долгого времени.

Виды саморезов

Саморезы

Согласно типу резьбы, существуют универсальные саморезы, изделия с частым и редким шагом. Крепежи с частым шагом разработаны для монтажа определенных элементов в металлические листы, например, чтобы повесить на гипсокартонную стену тяжеловесную картину. Используя мощный магнит, необходимо отыскать участок соединения профиля с листами. Саморез ввинчивают в профиль непосредственно через гипсокартон. Если сверло на наконечнике крепежа отсутствует, необходимо предварительно подготовить металл, просверлив отверстие с диаметром идентичным диаметру резьбы выбранного самореза. Кровельные самонарезающие винты, используемые для крепления кровельного железа, профнастила, гофролиста — оцинкованные. Согласно требованиям соответственного ГОСТ, выделяют два типоразмера оцинкованных саморезов с головкой-шестигранником: 4,8×16 мм, 4,8×19 мм. Изделия с редкой резьбой созданы для закручивания в мягкие материалы: дерево, асбест, гипс. Крепежи универсального типа пригодны для соединения всех материалов. Однако более надежный вариант — применять для монтажа саморезы узкой направленности.

Острые оцинкованные саморезы с прессшайбой

Острые оцинкованные саморезы с прессшайбой

Острые оцинкованные саморезы с прессшайбой подходят для крепления дерева, листового металла (без просверливания отверстия — толщина ≤ 0,9 мм). Большая шляпка, выступающая шайбой, обеспечивает максимально плотное прижимание металла. Специальная резиновая прокладка служит дополнительной защитой, полностью предотвращая попадание воды в отверстие.

Саморезы для сэндвич-панелей

Саморезы для сэндвич-панелей

Отличительными характеристиками обладают саморезы для сэндвич-панелей. Использование подобных крепежей распространено при необходимости проведения прямой установки на стальную конструкцию сэндвич-панели. Головка самореза шестигранна, подходит для монтажа ключом. Прокладка, находящаяся под шайбой, гарантирует гидроизоляцию соединения. Саморез имеет сверловой наконечник, две резьбы: основную и под шляпкой, отличающиеся диаметром.

Как выбрать?

Конечно же, самое главное – определиться с целью использования самореза: для чего и где будет применяться метиз, будут ли на него воздействовать природные условия (дождь, снег). Помимо всего, стоит проверить качество нужных саморезов.

• Метизы должны быть идентичными по цвету – это прямое доказательство того, что они обработаны в равной степени хорошо и будут служить абсолютно одинаково.
• По размеру тоже не должно быть никакой разницы – визуально все одинаковой длины и толщины. Это же касается и шага резьбы: витки чёткие и с одинаковым интервалом нарезки.
• При наличии на конце специальных свёрл, там не должно быть заусениц. Край должен быть острым, не обломанным, иначе такая деталь уже автоматически становится непригодной.
• Выемка, в виде которой сделан шлиц, должна быть чёткой, глубокой и симметричной.
• Саморезы высокого качества, как правило, обозначены специальной маркировкой на упаковке – это заглавная латинская буква. Крепежи с такой маркировкой производятся на крупных фабриках и проходят дополнительную проверку, имеют сертификацию. Выбрав высококачественную продукцию, можно будет не волноваться, что крепёж обломается в самое неподходящее время.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы: Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире. По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый. Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты). Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными. После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае. 

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

• Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

  Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

• С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

• ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
• ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
• ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Размеры

Подбирать саморезы стоит с особой ответственностью, при этом важно учитывать следующие правила:

• длину резьбовой части стоит подбирать таким образом, чтобы она была больше, чем общая толщина всех соединяемых материалов;
• покупка слишком длинных крепежей считается нерациональной, так как на стоимость метизов непосредственное влияние оказывает их длина;
• мастера утверждают, что оптимальной будет длина наконечника, который проходит через материалы насквозь.

Подробнее узнать о размерах самых маленьких и больших саморезов по металлу с острым наконечником поможет таблица:

Маркировка	Длина	Диаметр шляпки, мм	Диаметр пресс-шайбы, мм	Внутр. Диаметр основы, мм	Внешний диаметр основы, мм	Вес, кг на 1000 штук
4, 2*13	13 мм	7,1	10,6–11,4	3,2	4, 05–4,3	1,66
4,2*14	14 мм	7,1	10,6–11,4	3,2	4, 05–4,3	1,73
4,2*16	16 мм	7,1	10,6–11,4	3,2	4, 05–4,3	1,89
4,2*19	19 мм	7,1	10,6–11,4	3,2	4, 05–4,3	2,04
4,2*25	25 мм	7,1	10,6–11,4	3,2	4, 05–4,3	2,45
4,2*32	32 мм	7,1	10,6–11,4	3,2	4, 05–4,3	2,87
4,2*41	41 мм	7,1	10,6–11,4	3,2	4, 05–4,3	3,6

Таблица размеров самореза по металлу с буром:

Маркировка	Длина	Диаметр пресс-шайбы, мм	Внутр. диаметр основы, мм	Внешн. диаметр основы, мм	Длина сверла, мм	Диаметр сверла, мм	Вес 1000 штук, кг
4,2*13	13 мм	10,6–11,4	3,2	4,08–4,22	4,5–5,8	3,35–3,5	1,85
4,2*14	14мм	10,6–11,4	3,2	4,08–4,22	4,5–5,8	3,35–3,5	1,87
4,2*16	16 мм	10,6–11,4	3,2	4,08–4,22	4,5–5,8	3,35–3,5	2,05
4,2*19	19 мм	10,6–11,4	3,2	4,08–4,22	4,5–5,8	3,35–3,5	2,26
4,2*25	25 мм	10,6–11,4	3,2	4,08–4,22	4,5–5,8	3,35–3,5	2,61
4,2*41	41 мм	10,6–11,4	3,2	4,08–4,22	4,5–5,8	3,35–3,5	3,05

Почему для крыши нужны специальные саморезы?

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется 90% проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда возникают протечки и покрытие крыши корродирует, а вызванные специалисты компании находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.
При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно, и когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий). Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим.

Без них не обойтись, когда необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку. Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора. Опытные кровельщики на это скажут так: давайте возьмем как пример дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и ее добротность ее внешнего вида. Все в мелочах – верная истина.

Оксидирование алюминия в домашних условиях

Изготовление

Шпунтованная ДСП: отличия и преимущества

Шпунтованная древесностружечная плита отличается от стандартного вариант наличием замкового торцевого соединения по типу шип-паз. Оно позволяет создавать более прочную и устойчивую конструкцию из нескольких плит. Шпунтованная плита отличается следующими преимуществами:

• позволяет без проблем создавать прочное соединение между плитами даже неопытному монтажнику;
• упрощает монтаж напольного покрытия из плит без перепадов;
• легко демонтируется при необходимости;
• имеет повышенные прочностные характеристики на давление и излом;
• укладка под пол из шпунтованной ДСП имеет высокую жёсткость за счёт частичного распределения нагрузки между плитами.

Укладка шпунтованной древесностружечной плиты требует тщательно проверять горизонтальную плоскость лаг. Плиты после монтажа образуют общую панель, которая будет «играть» на впадинах и выступах. Для укрепления и герметизации соединения листов между собой шипы перед вставкой в паз промазывают клеем ПВА.

С крестовыми шлицами

Такой шуруп используют для отделочных работ во внутреннем или внешнем ремонте. По форме винта самореза (т.е. острия метиза) можно встретить самонарезающие модели (как у самореза бура) и просто отточенный конец. По длине есть также мелкие, средние или крупные виды. Усилить фиксацию метиза в плоскости рекомендуется специальными дюбелями под саморез.

Легко монтируются на любую поверхность, на доски, гкл или металлические поверхности, за что получили особую популярность и статус универсальные. Но, за счет дополнительной антикоррозийной обработки латунью или цинком, являются более дорогим строительным материалом.

Особенности

Саморезы данного типа используются не только в быту, но и на производстве. Так как металл имеет жесткую структуру, с ним может справиться только эта категория метизов. Данные крепежные элементы имеют невысокую стоимость и реализуются килограммами либо поштучно. Обычно для выполнения какой-либо задачи нескольких деталей бывает мало, поэтому покупка зачастую производится по весу.

Основными характеристиками изделий являются:

• невысокая стоимость;
• отсутствие сложностей в процессе монтажа;
• износоустойчивость;
• хорошее качество и длительный период использования;
• устойчивость к воздействию негативных факторов окружающей среды.

Болт для крепления металлических конструкций состоит из нескольких частей.

1. Стержень – это основная часть самореза, имеющая значительную длину и различный шаг.
2. Головка. Согласно особенностям применения данный метиз может иметь шляпку под шестигранный ключ либо под отвертку крестообразного типа.
3. Шайба или прокладку, что герметизирует отверстие. Большинство изготовителей реализуют саморезы с резиновой прокладкой. Однако они недостаточно долговечны и надежны. Шайба должна характеризоваться выпуклостью формы, что способствует повышенной герметичности во время монтажа.
4. Наконечник. Эта часть изделия характеризуется герметичностью и сверлообразной формой.

Соблюдение данных норм позволяет применять изделия во время соединения поверхностей внутри и снаружи помещений.