Назначение и разновидности вращающихся центров для токарных станков

Оборудование Okuma

Металлообрабатывающие станки японской станкостроительной корпорации Okuma относится к уровню hi-tech. Они выделяются следующими достоинствами:

  • разнообразный модельный ряд и большой выбор дополнительных опций: возможность скомпоновать оборудование в спецификации, наиболее подходящей для решения конкретной технологической задачи в рамках различных бюджетов;

  • высокая точность обработки, гарантированная на протяжении всего периода эксплуатации оборудования;

  • легкость освоения и простота использования благодаря современной системе управления, с удобным графическим интерфейсом;

  • компактность, эргономичность моделей;

  • собственные запатентованные интеллектуальные технологии.

Вращающиеся центра SARAL TOOLS

Центр вращающийся Saral Tools MK 2 Артикул
SLRC-4101
Скорость вращения В наличии

2 253 q

65 BYN
10 503 KZT
2 120 KGS
13 009 AMD
$24
20 €

Центр вращающийся Saral Tools MK 3 Артикул
SLRC-4100
Скорость вращения В наличии

2 553 q

74 BYN
11 901 KZT
2 402 KGS
14 741 AMD
$28
23 €

Центр вращающийся Saral Tools MK 2 Артикул
SLRC-9015
Скорость вращения В наличии

2 929 q

85 BYN
13 654 KZT
2 756 KGS
16 912 AMD
$32
27 €

Центр вращающийся Saral Tools MK 1 Артикул
SLRC-4114
Скорость вращения

Под заказ

6 684 q

194 BYN
31 160 KZT
6 290 KGS
38 595 AMD
$74
61 €

Центр вращающийся (7 насадок) МК 2 Артикул
SLRC-0161
Скорость вращения В наличии

7 285 q

212 BYN
33 961 KZT
6 855 KGS
42 065 AMD
$80
67 €

Центр вращающийся Saral Tools MK 3 Артикул
SLRC-0162
Скорость вращения

Под заказ

7 661 q

223 BYN
35 714 KZT
7 209 KGS
44 236 AMD
$84
71 €

Специфика эксплуатации

Перед началом работы токарю необходимо учесть погрешности биения. Оно возникает из-за износа подшипников или наконечника, недостаточно жесткой фиксации. Если требования не допускают такую погрешность, лучше воспользоваться другой оснасткой.

Какие нюансы нужно учесть при обработке в центрах:

  • Оси шпинделя и центра должны совпадать, иначе будут погрешности в обработке. При точении деталей с высоким классом точности нужно оставлять припуски для чистовой обработки.
  • Сила зажима должна надежно фиксировать заготовку, но при этом не мешать ее вращению.
  • При работе с большими скоростями нужно использовать смазку для уменьшения износа наконечника.

Важно!

Биение вращающегося центра приводит к радиальному биению детали относительно оси. Дальнейшая обработка этой же заготовки на другом станке может привести к нарушению соосности.. При обнаружении сильного биения конический наконечник необходимо отшлифовать специальным инструментом, который крепится в резцедержателе

После проверки шаблоном в случае удовлетворительного результата можно приступать к металлообработке

При обнаружении сильного биения конический наконечник необходимо отшлифовать специальным инструментом, который крепится в резцедержателе. После проверки шаблоном в случае удовлетворительного результата можно приступать к металлообработке.

Важно!
При точении на больших оборотах изнашивается наконечник центра и разбивается центровочное отверстие. Чтобы продлить срок эксплуатации оснастки, наконечник обрабатывают защитной смазкой.

На какие основные параметры необходимо обратить внимание при выборе токарного станка?

  1. Мощность основного токарного шпинделя и развиваемый шпинделем крутящий момент: более мощный, высокомоментный шпиндель позволит повысить производительность, особенно при «тяжелой» обработке (деталей больших диаметров, обработке труднообрабатываемых материалов, обработке с большой глубиной и подачей резания).

  2. Максимальное число оборотов токарного шпинделя: более оборотистый шпиндель сделает обработку деталей малого диаметра более производительной по сравнению с низкооборотистым шпинделем, так как позволит в полной мере реализовать возможности современного металлорежущего нструмента.

  3. Размеры рабочей зоны: максимальный обрабатываемый диаметр, устанавливаемый диаметр заготовок, расстояние между центрами.

  4. Размер шпинделя: диаметр передней опоры шпинделя, а также проходного отверстия в нем: больший диаметр проходного отверстия в шпинделе позволит работать с прутковой заготовкой большего диаметра, а больший типоразмер шпинделя обеспечивает большую допустимую массу устанавливаемой заготовки.

  5. Величины рабочих и ускоренных подач по всем осям станка.

  6. Тип направляющих: направляющие скольжения или направляющие качения, размеры направляющих.

  7. Точность позиционирования и повторяемость по осям.

  8. Общая масса оборудования, как косвенный критерий жесткости оборудования: выше масса – выше жесткость и производительность.

  9. Наличие дополнительного оборудования: система автоматической привязки инструмента и обмера детали, система подачи СОЖ под требуемым давлением, мониторы нагрузки, системы гашения вибрации, системы компенсации температурных расширений.

  10. Современная система ЧПУ: удобный графический HMI-интерфейс, системы графической симуляции обработки в реальном времени, системы контроля и предотвращения столкновений, а также возможность подключения станка к MES-системе.

Сфера применения и особенности

Центры вращающиеся применяются в токарных станках для обточки деталей при скорости вращения более 75 м/мин. При этой скорости начинается процесс повышенного износа конуса центра и центрового отверстия обрабатываемой заготовки. Частичным путем решения проблемы является применение смазки и твердосплавных напаек, но оптимальным вариант – применение вращающегося центра.

Основные преимущества оснастки:

  • Универсальность. При использовании центров со сменной насадкой можно обрабатывать детали с различными конусными осевыми отверстиями.
  • Высокие характеристики воспринимаемой нагрузки, значительно превышающие показатели упорных фиксаторов.
  • Длительная эксплуатация благодаря уменьшенному износу.
  • Возможность работы при высоких показателях нагрузки.

Основным недостатком является наличие радиального биения. Данная проблема решается применение оснастки с допустимым показателем биения, либо финишной обработкой на малых скоростях с использованием неподвижного центра.

Виды токарных центров

По действующим стандартам ГОСТ выделяют следующие виды центров для токарных работ:

  1. Упорный – хвостовик и наконечник имеют одинаковые габариты. Переднюю часть производят из закаленной стали или очень прочного сплава. Актуален для работы с заготовками, имеющими центровые отверстия.
  2. Грибковый – отличается от предыдущего варианта наконечником большего диаметра с усеченным рабочим конусом. Данный вид может иметь два типа наконечников: с центрированным валиком либо с насадкой для него. Грибковый центр подходит для обработки элементов с внутренним отверстием, например, полых валов или труб.

Согласно ГОСТ 8742-75, по конструкции оснастка бывает:

  • с постоянным центрированным валиком;
  • со сменной насадкой.

Угол конуса может составлять 60° или 90°. Его выбирают в зависимости от режима заточки: для обычных работ подходит деталь с углом 60°, для тяжелых — 90°.

Для обработки пустотелых заготовок используют рифленые центры, а для подрезки торца – оснащение с выточкой. Элементы сложной геометрической формы часто не могут быть прочно закреплены в патронах. В этом случае применяются планшайбы. На ней обрабатываемые заготовки фиксируют и центрируют с помощью сменных прихватов и крепежных болтов.

Эксплуатационные особенности

При работе на токарном оборудовании важно учитывать некоторые правила применения центров:

  • выбирая класс точности элементов, следует предусмотреть запас на погрешности биения из-за ряда причин: слабая жесткость, износ подшипников;
  • проверить правильность установки можно подручными способами: следует положить под центр белый лист бумаги и оценить совпадение осей;
  • при соударении конус шлифуется по месту с проверкой по шаблону;
  • биение при вращении приводит к ударам детали относительно оси – это исключают применением неподвижного аналога.

Перечисленные правила помогут начинающим токарям произвести точную обработку деталей.

Цена токарных центров

Цены на вращающиеся начинаются от 1400 рублей, на неподвижные – от 500 рублей. Стоимость зависит от производителя и от того, для какого типа работ предназначено оснащение. Для тех, кто собирается купить токарные комплектующие, в таблице приведены ориентировочные цены.

Тип Токарный станок Вид работ Посадка Цена, рубли
Неподвижный JET МК-3 550
Вращающийся МК-2 1800
МК-5 3000
для средних работ МК-3 2000
для легких работ МК-2 2800
для тяжелых работ МК5 3000
Техоснастка-С BT-5592 для обработки деталей, имеющих центровые отверстия А-1-3-Н 2050
Техоснастка-С BT-5598 для обработки деталей, имеющих центровые отверстия А-1-6-У 11500

Как именно его опознать?[править]

  • Наличие уникальных способностей и/или предметов. Если в данном произведении у всех есть таковые, то у Центра они будут на порядок уникальнее. В тяжёлых случаях эти способности/артефакты ещё и откровенно читерские.
  • Огромная значимость для сюжета, унаследованная от ходячего макгаффина. Наиболее популярный способ придания таковой персонажу-центру (а заодно и обоснуя его убер-способностей, если они имеются) — сделать его потомком знаменитого героя или злодея. Педаль в пол, если Центр связан родственными узами с богами, демонами или иными высшими сущностями. Педаль в асфальт — если Центр сам является высшей сущностью или божественным воплощением. В клинических случаях Центр делают ещё и последним выжившим.
  • В фэнтезийных и фантастических сеттингах он наверняка будет связан с Предтечами. В мирах, претендующих на реалистичность — с местными преступными корпорациями.
  • Тяжёлое детство. Даже если сеттинг — мир-помойка, детские годы ЦВ будут эталонной слезогонкой по любым меркам.
  • Планы как минимум одного злодея в произведении будут связаны с персонажем-центром. Как минимум. Обычно все злодеи, которые на момент появления Центра способны творить свои злодейства, концентрируются именно на нём.
  • Абсолютный по своей мощи эффект котика в качестве секретной пассивной абилки. Все положительные персонажи произведения относятся к персонажу-Центру с нежной любовью и заботой. Сопротивляться эффекту способен разве что штатный козёл. Впрочем, чаще всего и он со временем начинает относиться к ЦВ нормально. В особо запущенных случаях он забывает о своём козлизме при первом же появлении сабжа. Плюс сто очков к безнадёжности, если Центр по ходу повествования становится ещё и всеобщим любимцем.
  • В фэнтезийных сеттингах ЦВ обычно очень любят всякие мифические существа. Даже те, которые к людям (или из кого там происходит этот персонаж?) обычно враждебны. Поэтому Центр нередко обладает уникальным фамилиаром.
  • В совсем безнадёжных случаях к Центру Вращения применяется готтентотская мораль. Автором (а вместе с ним и всеми более-менее положительными героями) этот персонаж считается всегда правым, все действия, направленные на его благо — добром, а все действия против его блага — злом. Даже если поступки такого персонажа глубоко неоднозначны. Кто-то не выдержал и дал персонажу-центру по ушам за то, что тот ведёт себя неадекватно, всячески вредит героям (в том числе осознанно) и вообще чуть всех не угробил из-за своего безрассудства?.. Ну а драться-то зачем? Центру простительно всё. Он неприкосновенен. Больше так не делай. Что за фигня, герой?
  • Чаще бывает женского пола: маленькая девочка или, на худой конец, девушка-подросток. Хотя примеров гендерной инверсии тоже хватает.
  • Практически никогда не бывает взрослым и уж тем более пожилым. Даже если ему на самом деле семьсот лет, выглядеть Центр будет намного моложе.
  • Волосы и/или глаза необычного цвета. Не определяющий признак, но достаточно характерен для таких персонажей, особенно если речь об аниме. Бонусные очки — за глаза переменного цвета и/или невероятно длинные волосы.
  • Особая примета — шрам, родинка, татуировка, по которым персонажа можно без труда узнать.
  • Характер — нечто среднее между приторно-кавайным и бунтарско-козлиным (чего больше, а чего меньше, зависит от конкретного примера). В обоих случаях персонаж-Центр склонен действовать безрассудно и без согласия с другими положительными героями (а в некоторых случаях — ещё и против интересов других положительных героев!).
  • Её хотят даже девушки/Его хотят даже парни — независимо от характера, совершеннолетний ЦВ имеет множество поклонников, но, как правило, ни с кем из них в серьёзные отношения не вступает.

Задний вращающийся центр — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Задний вращающийся центр

Задние вращающиеся центры бывают вставные ( ГОСТ 8742 — 58) и встраиваемые в пиноль задней бабки; последние обладают большей жесткостью.  

Применение заднего вращающегося центра позволяет сократить установочное время в несколько раз.  

Если одновременно бьют передний и задний вращающийся центра, то обточенные за две установки участки вала будут в общем случае несоосны. При равных эксцентрицитетах эти участки могут получиться соосными в том частном случае, когда по углу поворота смещения центров совпадают.  

Для поддержки детали задним вращающимся центром применяется специальный разжимной грибок.  

Центр-поводок применяется совместно с задним вращающимся центром.  

Установка валов враспор требует применения заднего вращающегося центра, обладающего достаточной жесткостью.  

На рис. VI.34 показан разрез заднего вращающегося центра с индикатором для регистрации осевого усилия. При перемещении центрового валика / кольцо 2 воздействует на наконечник и стрелку индикатора 3, который показывает деформацию тарельчатых пружин 4 и величину осевого давления. Перед эксплуатацией центр ( индикатор) тарируют.  

На рис. VI.40 изображена конструкция заднего вращающегося центра для крупных токарных станков, позволяющая центрировать и зажимать трубы с внутренними диаметрами от 250 до 500 мм.  

Аналогичная картина создается при крепле нии вала в патроне и на заднем вращающемся центре ( фиг.  

Устанавливая деталь в патроне, ее поджимают торцом к оправке или переднему центру с помощью заднего вращающегося центра.  

Необходимо отметить, что использование поводковых центров, какой бы ни была их конструкция, приводит к ускоренному износу подшипников шпинделя станка, не говоря уже о более слабых подшипниках заднего вращающегося центра. Поэтому на ряде заводов по настоянию ремонтных служб использование поводковых центров ограничено применением их на операциях чистовой обработки.  

Сгорание центра задней бабки может быть вызвано следующими причинами: слишком туго закреплена деталь между центрами, плохая смазка центрового отверстия, неправильная зацентровка заготовки, высокая скорость резания при отсутствии на станке заднего вращающегося центра.  

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Конструкция вращающихся центров

Вращающийся центр состоит из вала и конического наконечника. Он и является рабочей частью, которая фиксирует деталь. Вращение обеспечивается за счет встроенного шарикового подшипника. Он увеличивает КПД оснастки, уменьшает трение и нагрев.

Стандартный угол наконечника составляет 60º. Такая оснастка используется в большинстве случаев, когда обработка осуществляется на стандартных режимах. Для работы с тяжелыми деталями необходим центр с углом наконечника 90º.

Диаметр конического хвостовика может отличаться в зависимости от модели оснастки. Для установки приспособления в заднюю бабку понадобится конус Морзе 5.

Задний центр — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Задний центр

Задние центры часто делаются вращающимися на шариковых или роликовых подшипниках в виде встроенных или вставных ( сменных) узлов. Осевая нагрузка на центр определяется, исходя из условий обработки, веса изделия и усилия подачи. При обработке длинных изделий требуется сохранение осевого усилия независимо от разработки центровых отверстий и теплового удлинения изделия при обработке.  

Задний центр пиноли, перемещаемой от пневматического привода 12, задвинет заготовку в поводковый патрон 10, внутри которого расположен передний центр, после чего автооператор поднимается кверху. При вращении шпинделя с патроном 10 закрепленная в центрах заготовка подвергается обработке.  

Задний центр 4 отводится в сторону, готовая деталь снимается с оправки съемником и передается на разгрузочный лоток.  

Задний центр должен выступать из пиноли на величину, соответствующую полуторной высоте круга. Поводковый патрон для вращения детали отлаживается при неподвижном переднем центре. При шлифовании цилиндрических деталей поворотный стол устанавливают в нулевое положение.  

Задний центр 5 закрепляет деталь, подводится шлифовальная бабка и цикл повторяется.  

Задний центр при работе на повышенных оборотах детали должен быть наплавлен твердым сплавом или должен быть вращающимся.  

Задний центр — грибковый вращающийся, передний — рифленый. Применение рифленого центра ( трехгранного или многозубого) позволяет полностью обработать гладкий вал или цилиндр по наружной поверхности и подрезать оба торца у заготовки, так как обработку ведут без поводка.  

Задний центр при работе на повышенных оборотах детали должен быть твердосплавным или вращающимся.  

Задний центр должен прилегать к центровому очъерстию по всей его конической поверхности.  

Задние центры, установленные в пиноли задней бабки, неподвижны в процессе обработки и работают как подшипники скольжения с большими давлениями, подвергаясь сильному нагреву и износу. Одновременно изнашиваются и соответствующие центровые отверстия в детали, что вызывает определенные погрешности обработки. К упорным центрам предъявляются высокие требования по твердости и износостойкости и поэтому они изготавливаются из стали марок У10 или 40Х с последующей термообработкой.  

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Для чего нужны вращающиеся станочные центры

Продукция изначально предназначена для создания прочной, дополнительной опоры в ходе обработки заготовок на токарном оборудовании большего размера. Применяются как на обычных, так и на металлорежущих машинах с более современным программным управлением. Благодаря им появляется возможность грамотной отделки, посредством резания деталей с недостаточной длиной (более чем в 5 раз превышающей поперечные замеры) или жесткостью.

Также, это один из передовых методов технологической и высокоточной оснастки, увеличивающий производительность всего оборудования и расширяющей его технические возможности. Данные приспособления увеличивают скорость нарезания и при этом — существенно уменьшают биения у обрабатываемой детали. По итогу это положительно сказывается на общем качестве продукции.

Вращающийся центр для токарного станка

В настоящее время, ни какое производство не может обойтись без токарных станков. И это вполне понятно, так как именно этот станок выполнить способен огромное количество работ связанных с обработкой разнообразных заготовок и деталей. И вообще станок токарный является инструментом, применяющимся в самых разнообразных сферах деятельности.

Для того чтобы такой станок служил по возможности дольше, нужно проверять своевременно состояние его и проводить замену определенных деталей, которые выходить могут из строя и тем самым испортят работу всего станка в целом, а также некоторых отдельных его деталей

Наиболее важной частью токарного станка является вращающийся центр. Вращающийся центр для токарного станка требуется для повышения производительности, так как именно она осуществлять помогает замену насадки, за счет чего процесс обработки делается значительно:

  • быстрее;
  • точнее;
  • эффективнее.

Достоинства центра вращающегося для токарного станка

Известно, что имеется два типа центров для токарного станка:

  1. Вращающийся.
  2. Упорный.

Первый тип вращающегося центра обеспечивает наиболее точный монтаж, но при этом недостатком его является наличие у него ограниченного количества режимов. При этом второй тип, то есть центр вращающийся, помогает очень быстро производить замену насадок в зависимости от того, какой диаметр имеет обрабатываемая деталь. Это позволяет работу сделать более эффективной и быстрой. Количество имеющихся режимов так же превышает значительно вариант с центром упорным. Помимо всего прочего, центр вращающийся вполне может выдерживать нагрузки резания более значительные, нежели упорный вращающийся центр. В том случае, когда длина детали очень большая, то использовать лучше всего люнеты.

Центр вращающийся, обычно, используется в тех случаях, когда во время работы появляется довольно высокое давление и повышается трение. В этом случае применение центра упорного просто не представляется возможным. Монтируется центр вращающийся для токарного станка на бабке задней. Во время работы вращается он одновременно с деталью.

Виды центров вращающихся

В настоящее время имеется огромное количество самых разнообразных марок центров вращающихся. Как правило, производят их сами изготовители станков токарных. Все из вариантов обладают собственными недостатками и преимуществами. Например, центр вращающийся вполне работать может в очень жестких условиях и применяется для обрабатывания длинных деталей. А другой центр вращающийся может иметь комплект из 7 насадок и тем самым обеспечивает максимально правильное вращение. Цена этих деталей, всегда, не очень большая.

Технические характеристики.

Радиальное биение конуса центрового валика центра не более:

  • для нормальной серии — 0,012 мм;
  • для нормальной серии повышенной точности — 0,006 мм;
  • для усиленной серии — 0,016 мм.

Твердость центрового валика (насадки) — не менее HRC 58. Твердость конуса Морзе хвостовика — не менее HRC 45.

Нормальная серия

Обозначение Конус Морзе D d d1 — D1 L l Максимальная радиальная нагрузка, кгс
7032-4158-00 2 51 22 151 30 40
-01 3 63 25 177 33 65
-02 4 71 28 203 35 100
-03 5 80 32 250 45 220

Усиленная серия

Обозначение Конус Морзе D d d1 — D1 L l Максимальная радиальная нагрузка, кгс
7032-4161-00 4 75 36 233 45 307
-01 5 90 40 280 55 428
-02 6 125 56 357 70 740

Данные по радиальной нагрузке даны для 1000 об/мин и срока службы 4000 часов.

Фиксация заготовок

Точение на токарном станке происходит путем ее крепления в кулачковом патроне, который передает вращения и при этом удерживает ее на месте. Подобное устройство эффективно при точении тел цилиндрической формы. При этом резец подается перпендикулярно, что позволяет проточить металл до нужного диаметра.

При рассмотрении токарного станка по металлу следует учитывать, что многие самодельные и промышленные варианты исполнения имеют в задней части конструкцию для поддержки заготовки и выполнения других задач. Самодельный вид токарного станка по металлу также имеет вариант исполнения бабки, для которой требуется специальная оснастка.

Таким образом, при фиксации по двум противоположным сторонам на токарном станке, задней и передней бабки, заготовка будет находиться в заданном положении во время возникновения даже сильной нагрузки.

При рассмотрении задней бабки нужно отметить следующие особенности:

  1. Рассматриваемое устройство предназначено только для крепления специального оснащения. Виды используемой оснастки на токарном станке определяют предназначение задней бабки: она может служить как для фиксации тела цилиндрической формы, так и для обработки.
  2. Для того чтобы на момент сильной подачи или при больших оборотах заготовка не изменила свое положение используется центр, который и определяет предназначение задней бабки.
  3. Сделать центр можно своими руками или приобрести в специализированном магазине. При самостоятельном изготовлении нужно учитывать, что заготовкой должен быть цельный сплошной металл с повышенным показателем прочности. Это связано со способом крепления: пиноль прижимает деталь к шпинделю по торцу и на протяжении всего времени наконечник контактирует с ней, происходит незначительное трение.
  4. Положение пиноли токарного станка регулируется только в продольном направлении. Учитывая данную особенность, стоит помнить, что положение центра должно совпадать с осью вращения шпинделя. В противном случае вращения будут происходить с биением.

Рассматриваемое устройство также может служить для высверливания торцевых отверстий и для решения других технологических задач.

Крепление по двум торцам

Фиксация по двум торцам происходит в нижеприведенных случаях:

  1. Токарный станок по металлу промышленного типа имеет регулировку количества оборотов. Большая скорость вращения, которая передается детали, приводит к «вилянию» детали. При точной обработке, согласно ГОСТ, подобное явление приводит к довольно большой погрешности.
  2. Большая длина и вес заготовки также определяет необходимость использования задней бабки. Под собственным весом цилиндрическое тело может деформироваться и резец по металлу будет «бить» во время подаче резца.
  3. В зависимости от режима точения и скорости вращения шпинделя может возникнуть чрезмерная поперечная подача. При обработке детали в подобной ситуации сделать ее с высокой точностью довольно сложно.

В подобных случаях следует провести фиксацию по обоим торцам.

Сфера применения и особенности

Обработка материалов на токарном станке подразумевает закрепление цилиндрической заготовки в трехкулачковый патрон. За счет перпендикулярной подачи режущего инструмента снимается заданная толщина металла. Все это позволяет обточить заготовку до необходимых размеров.

При выполнении определенных работ одной фиксации заготовки в патроне недостаточно. Для обеспечения безопасности, получения нужной чистоты и точности требуется дополнительная поддержка детали задней бабкой.

В каких случаях необходимо использование вращающегося центра:

  • Длина заготовки в 5 раз превышает диаметр.
  • Точение тяжелых деталей на высоких скоростях (большие обороты и подача).
  • Большая толщина снимаемой стружки.
  • Когда чистовая обработка будет проходить на шлифовальном станке.

Особенности и преимущества использования центров:

  • Длительный срок эксплуатации.
  • Устойчивость к высоким нагрузкам.
  • Возможность увеличить скорость обработки.
  • Повышение производительности оборудования.
  • Универсальность — можно использовать на станках с ручным управлением, и на оборудовании с ЧПУ.
  • Высокое качество деталей.

К недостаткам приспособления можно отнести радиальное биение. Если по техническим требованиям данная погрешность недопустима, практикуется финишная обработка с применением неподвижного центра на щадящих режимах.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий