Самовыравнивающиеся наливные полы: технология заливки

Как приготовить смесь самостоятельно

К сожалению, добиться аналогичных характеристик при использовании обычной цементной стяжки не представляется возможным. Цементный раствор хуже ложится на поверхность, может потрескаться при несоблюдении пропорций или под внешними воздействиями (температуры, недостаточной влажности). Слой бетона будет сохнуть значительно дольше и разравнивать его придется вручную. Несмотря на довольно значительные неудобства, такой вариант по – прежнему часто используется при строительстве. Его стоимость будет намного ниже готовой смеси, поэтому цементно – песчаный раствор популярен как более бюджетная стяжка. Узнать больше о сухих строительных смесях России можно из статьи.

После того как необходимые компоненты перемешаны, можно постепенно добавлять воду также тщательно вымешивая смесь. Консистенция готового раствора как у густой сметаны. Для обеспечения большей пластичности можно добавить покупной пластификатор. После заливки пола необходимо обеспечить комфортные условия, в которых не будет места резким перепадам температур и влажности, при необходимости можно немного смачивать верхний слой до полного высыхания. В зависимости от толщины покрытия на это может потребоваться от пары дней до нескольких недель. Предпологается, что на наливной пол необходимо уложить какое либо покрытие используя клей для плитки на гипсокартон, о котором можно прочитать из статьи.

Также читайте о том, какой плиточный клей для теплого пола можно использовать в завершении работ с наливным покрытием.

На видео рассказывается, как сделать самовыравнивающийся ровнитель для пола своими руками:

Замес

Чтобы правильно сделать самовыравнивающийся пол, замес – самая тонкая и ответственная процедура. Подавляющее большинство непоправимых ошибок возникает именно на этой стадии, так что рассмотрим подробнее.

Температура

Производители указывают рабочий температурный диапазон для своих смесей. Как правило, он 15-30 градусов. Пол, залитый на холоде, не наберет нужной прочности (вода начнет разрушать полимеры прежде, чем испарится) и скоро начнет выкрашиваться. Пренебрежение температурными условиями – одна из наиболее частых причин, приводящих к браку.

Заливка в жару еще хуже – вода испаряется слишком быстро, и состав не успевает растечься. К превышению температуры смеси очень чувствительны. К примеру, даже такой проверенный состав, как ProfLine ПР-1, залитый при 32 градусах, застывает «ежиком».

Срок годности

Допустимый срок хранения смесей в упаковке – от полугода до года. Если на мешке нет штампа с датой, а проставлена галочка в квадратике месяца, один месяц отнимаем, т.к. неизвестно, в первый или последний день он изготовлен. К примеру, если галочкой отмечен март, и срок годности 6 месяцев, то с 1 сентября смесь считается негодной, что бы ни твердил продавец.

Вода

В спецификациях на смеси задается количество воды для замеса с некоторым допуском, например, 0,28 л/кг +/- 0,03 л/кг. Допуск дается не на тяп-ляп. В благоприятных температурных условиях (18-24 градуса) с его помощью регулируют текучесть и живучесть раствора. Если же температура около верхнего/нижнего предела, то за счет допуска смесь подгоняют к температуре. На холоде дают воды по минимуму, на жаре – по максимуму. Но пытаться парировать неподходящую температуру, давая воды слишком мало или много, бесполезно – все равно выйдет или «вата» или «ежик».

Песок

Гипсо- и цементнопесчаные смеси не хранятся, поэтому песок для раствора придется, скорее всего, приобретать отдельно. В инструкции на раствор чаще всего указывается, какой именно песок нужен, и эти указания следует неукоснительно соблюдать. Неподходящий песок – вторая по значимости причина, портящая работу.

Если же таких указаний нет, руководствоваться нужно следующим:

  1. Песок нужен речной, с округлыми гранулами. Здесь важна растекаемость по нему полимера; адгезия же обеспечивается по-другому. Самая распространенная ошибка халтурщиков и дилетантов – покупка ради мнимой экономии карьерного песка.
  2. Для ровнителей фракция песка – 0,4-0,8 мм, не мельче и не крупнее.
  3. Для нивелирующего состава – 0,25-0,35 мм.

Посуда

Под замес понадобятся 4 емкости: 2 ведра по 30 л или высоких тазика подобного объема под собственно замес и 2 обычных ведра под споласкивание инструмента, «грязное» и «чистое». Весьма желательно, чтобы посуда под замес имела скругленные углы днища.

Микширующая насадка для замеса наливного пола

Миксер

Миксерная насадка для дрели нужна тоже не просто какая-нибудь. Она должна быть спирального типа, двухзаходной ленточной и с кругом-отбойником внизу, см. рис. Другие насадки при крайне ограниченном времени замеса (см. ниже) не создадут смеси достаточно однородной.

Технология замешивания

Замешивают порциями по мешку-полмешка. В емкость сначала наливают воду по спецификации на состав, затем высыпают сухую смесь. Замешивают дрелью на низких оборотах, 100-300 об/мин. Замешивая, водят насадкой по кругу и вверх-вниз, по возможности не касаясь стенок и дна: вибрация посуды резко ухудшает однородность смеси. Длительность замеса – 3-4 мин, сокращать и затягивать ее нельзя. Замес должен заканчиваться как раз тогда, когда раствор начнет созревать, см. ниже.

Дозревание

Замес перед употреблением в дело должен созреть. Суть в том, что полимер должен облечь гранулы минеральных компонент, которые, в идеале, между собой вообще не должны соприкасаться, только через полимерную пленку. На дозревание также требуется 3-4 мин. Выливать незрелый раствор – грубейшая ошибка. В большинстве случаев получается если не «ежик», так «волна» при прочих благоприятных условиях.

При какой температуре

Многих пользователей интересует вопрос о том, как делать наливной пол в квартире. При выполнении таких работ необходимо строго придерживаться инструкций производителя, обеспечить правильный температурно-влажностный режим в помещении. Здесь нужно руководствоваться отдельными параметрами для конкретного раствора. При температуре меньшей от указанного значения раствор будет плохо растекаться по поверхности, дольше застывать, увеличивается его расход. Если температура больше указанной границы то смесь затвердеет быстрее, чем нужно, но это скажется на качестве покрытия. На поверхности могут появиться трещины, уменьшится долговечность наливного пола.

При укладке стяжки должны поддерживаться рекомендуемые температурные параметры до полного застывания материала. Если в комнате будет слишком жарко, то на покрытии могут образоваться воздушные пузырьки. Температура в комнате должна быть постоянной даже на этапе нанесения грунтовки, резкие перепады приводят к образованию конденсата на основании. Наносить смесь в таких условиях запрещается, влажность базовой поверхности не должна превышать 2%.

Важно! Свежеуложенный наливной пол оберегают от попадания влаги на протяжении суток с момента завершения монтажных работ.

3Д наливной пол

3Д полы представляют многослойное напольное покрытие с рисунком в верхней части. Это может быть любая фотография, картинка, монеты, речной песок или другие изображения. Цветной рисунок перекрывается прозрачным защитным слоем, чем он толще, тем объёмнее будет смотреться изображение.

Существует два типа полов с 3Д эффектом, на поверхности первых нанесено простое изображение. Во втором случае рисунок приобретает новые черты, если на него посмотреть под определённым углом. Строительные нормы по подготовке поверхности и нанесении грунтовки ничем не отличаются, различия присутствуют только в процессе монтажа базового и выравнивающего слоёв. Ознакомимся с технологией более подробно.

Базовый слой позволяет создать фон для будущего рисунка. Он необходим только в тех случаях, когда на поверхности будут наноситься отдельные элементы, узоры, а не общее фото. Базовый слой наливного пола подбирают с такой же тщательностью, как и основной рисунок. Стартовый состав перемешивают небольшими порциями дрелью со специальной насадкой и разравнивают на основании. Такие требования связаны с тем, что указанный раствор быстро застывает. После укладки слоя поверхность тщательно укатывают игольчатым валиком, что позволит освободить стяжку от пузырьков воздуха.

Важно! Перед тем как исправить неровности застывшую стяжку проверяют строительным уровнем. В местах с перепадами высот наносят необходимое количество базового слоя.

На следующем этапе работ проводится наклейка рисунка на пол, это сложный и ответственный момент. В качестве декоративного узора часто используется плотная ткань с термопечатью. Это позволяет избежать деформации рисунка во время эксплуатации. Во время наклейки изображения необходимо полностью избавиться от пузырьков воздуха, участки с завоздушиваниями переделывают. Холст прикрепляется на жидком базовом составе, его укладывают на подготовленной поверхности, после чего разгоняют воздух валиком движениями от центра изделия к краям.

На завершающем этапе работ проводится укладка финишного покрытия под наливной 3д пол. Толщину этого слоя выдерживают на уровне 3-4 миллиметров (на каждый м2 напольного покрытия уходит от 3 до 4 килограммов смеси). Расход материала зависит от подготовки основания и состава. Перед нанесением защитного слоя необходимо ознакомиться с инструкцией на упаковке производителя.

Финишная смесь начинает схватываться спустя 20-40 минут с момента приготовления рабочего раствора, поэтому действия строителя должны быть организованными и слаженными. Пользователь проводит расчет необходимого количества раствора и только после этого приступает к основным работам. Готовый состав равномерно распределяют по помещению, учитывая выступающие части ограждающих конструкций, колонны, если они есть в комнате и другие детали интерьера. Передвигаться по напольному покрытию необходимо в краскоступах. После укладки финишного слоя поверхность тщательно обрабатывают игольчатым валиком.

Этап шестой. Приготовление смеси

Этот этап является самым ответственным, поскольку большая часть ошибок допускается именно в процессе замеса. Поэтому рассмотрим эту процедуру более детально.

Температура

Температура должна быть в пределах 15-30ᵒС. Если она будет ниже, то пол попросту не обретет требуемой прочности, а если выше, то влага быстро испарится, а смесь еще не успеет растечься.

Срок хранения

Этот параметр указывается на упаковке, но обычно составляет 6-12 месяцев. Если на мешке нет даты, а есть только галочка рядом с месяцем, то смело отнимайте месяц, поскольку неясно, какого именно числа изготовили смесь.

Количество воды

Производители указывают расход воды с небольшим зазором – порядка 300 мл/кг смеси. Это нужно ввиду того, что температура воздуха часто выше/ниже требуемой отметки. Следовательно, влага может испаряться быстрее/медленнее, чем при нормальной температуре.

Песок

Если производитель ничего не говорит по поводу песка, то руководствуйтесь тем, что он (песок) должен быть речным, с размерами фракций 0,5-0,8 мм (для грубой смеси) и 0,3-0,35 мм (для нивелира).

Емкости

В процессе потребуются сразу четыре емкости: две 30-литровых – для замеса, два 10-литровых ведра – для ополаскивания инструментов. Желательно, чтобы у емкостей для замеса дно было скругленным.

Приготовление смеси

Насадка

Что касается насадки-миксера, то она обязательно должна быть двухзаходной, спиралеобразной, с круглым отбойником в нижней части. Если будете использовать насадку другого типа, то рискуете не добиться требуемой однородности.

Замес

Готовим смесь наливного пола

Замешивайте раствор небольшими порциями – по ½ мешка. Вначале залейте в емкость воду в соответствии с инструкцией производителя, затем засыпьте сухую смесь. При замешивании электродрель должна работать на низких оборотах – не более 300 за минуту. Совершайте насадкой круговые движения, опуская и поднимая инструмент, но стенок при этом не касайтесь. Продолжайте замешивание примерно четыре минуты, затем дайте раствору созреть.

Недостатки пола из самовыравнивающейся смеси

  • Прочность: за счет того, что толщина слоя стяжки составляет от 5 до 20 мм, то особо прочный пол создать не удастся. Правда, в жилых помещениях, как правило, такие покрытия не нужны.
  • Тепло-звукоизоляция: пол из самовыравнивающейся смеси не сможет сохранить тепло в помещении и защитить от внешнего шума.

Кроме того, в случае наличия на поверхности значительных перепадов уровней, больших трещин или выбоин, выровнять пол самовыравнивающейся смесью не получится. Для этого потребуется либо сформировать лаговый пол из деревянных досок, либо залить цементную стяжку, либо сделать сухую подсыпку и сверху настелить гипсоволокно или аквапанель.

Особенности процесса работы с самовыравнивающейся смесью

Схема подготовительных работ перед заливкой пола самовыравнивающейся смесью.

Чтобы залить пол самовыравнивающейся смесью своими руками, вам, кроме выбранной смеси, потребуются:

  • раствор глубоко проникающей грунтовки;
  • дрель со специальной насадкой для размешивания или строительный миксер;
  • шпатель для нанесения раствора;
  • ракель (длинный скребок для выравнивания поверхности);
  • игольчатый валик;
  • емкости для воды и замеса раствора;
  • лазерный уровень;
  • «краскоступы» для свободного передвижения по свежему раствору.

Подготовка основания

Сначала основание необходимо очистить от мусора и пыли, убедиться в отсутствии дефектов и лазерным уровнем определить перепады. При наличии больших перепадов и значительной кривизне основания стяжка должна выполняться в несколько этапов. Грубые перепады сначала нужно нивелировать стартовой смесью, а после использовать финишную

Выбоины и крупные трещины в основании следует заделать цементно-песчаным или гипсовым раствором. Особое внимание следует уделить очистке поверхности, так как даже мелкий мусор может ухудшить итоговый результат стяжки

После тщательной очистки поверхность основания необходимо загрунтовать раствором грунтовки. Наносить его следует 2-3 раза. Каждый слой грунтовки должен хорошо высохнуть. Выждав 5-6 часов после нанесения последнего слоя грунтовки, можно начинать замешивать раствор самовыравнивающейся стяжки и выполнять заливку пола.

Приготовление раствора

Схема выставления маяков для выравнивания пола.

Разводить самовыравнивающуюся смесь следует по инструкции, указанной на упаковке. В большинстве случаев, на 25 кг смеси приходится около 7 л воды.

В емкость наливается нужное количество воды, затем в воду аккуратно засыпается смесь. Ни в коем случае не делайте наоборот (не пытайтесь доливать воду к смеси). Раствор перемешивается с помощью строительного миксера до получения однородной массы без комков.

По причине быстрого застывания раствора работу по заливке пола лучше выполнять с помощником. Израсходовать раствор необходимо в течение 30 минут после его замешивания, так как по истечении этого времени раствор начинает твердеть в емкости.

Обратите внимание, что в застывающий раствор недопустимо добавлять воду, поскольку это приведет к снижению прочностных и качественных характеристик стяжки

Заливка самовыравнивающейся стяжки

Заливка пола самовыравнивающимся раствором является заключительным этапом выравнивания его поверхности.

https://www.youtube.com/watch?v=5CMe3K2hC-k

Заливка пола осуществляется в таком порядке:

  1. Выполнение первого замеса раствора.
  2. Когда раствор готов, мастер берет второе ведро для замеса раствора, а первое убирает в сторону, чтобы раствор «дозрел».
  3. В перерывах между замесами необходимо быстро, в течение нескольких секунд, сполоснуть миксер в двух ведрах с водой. Дрель при этом выключать не нужно (включенный миксер очищается, вращаясь в воде). После второго замеса ополаскивание повторить.
  4. Примерно за полминуты до готовности второй порции раствора мастер выливает первый раствор, начиная с дальнего угла, а пустое ведро отдает напарнику для приготовления третьей порции. После этого мастер быстро распределяет раствор по поверхности пола ракелем.
  5. В это время «дозревает» вторая порция раствора и готовится третья.
  6. Пока третий раствор стоит на «дозревании», мастер заливает пол вторым раствором.
  7. Такой цикл замесов и заливок пола повторяется до тех пор, пока не будет залита вся поверхность.
  8. Когда поверхность пола будет полностью покрыта стяжкой, необходимо удалить из нее все пузырьки воздуха, которые могут всплыть и сделать поверхность стяжки шероховатой. Для этого необходимо воспользоваться специальным валиком с иглами и козырьком для защиты от брызг, которые, оседая на поверхности стяжки, сделают ее неоднородной. Валик для гипсокартона не подходит.

Вздутие живота у кроликов: симптомы, причина и лечение, видео, личный опыт

Классификация самовыравнивающихся смесей

Прежде, чем понять, как залить самовыравнивающийся пол, необходимо определиться данный материал будет базой для следующего напольного покрытия или основным. В зависимости от этого, следует выбирать классификацию самовыравнивающейся смеси.

Базовая

Этот вариант смеси предполагает собой работы, связанные с покрытием, которое используется для выравнивания поверхности перед установкой финишного материала. То есть, в случае, когда планируется размещение в помещении паркета, линолеума или ламината, этот вариант смеси подойдет идеально.

Финишная

Такое средство, с помощью которого легко решается вопрос о том, как залить пол самовыравнивающейся смесью, используется часто в производственных целях либо на улице в частных домах. Такая поверхность будет подходящей для цехов, заводов, а также, для гаражей, подвальных помещений. Данный материал прочен и являет собой полноценное покрытие для поверхности пола. Когда выполняется заливка пола в квартире, достаточно часто используется именно такая смесь.

Толстослойная

Эта заливка пола самовыравнивающейся смесью применяется в помещениях, где на напольном покрытии трещины, щели и дыры. Благодаря своей консистенции жидкость проникает в пространства, которые требуют корректировки.

Особенности:

  • Самовыравнивающуюся смесь, в случае, если она используется в качестве финишной, можно подкрашивать с помощью цветного пигмента для получения желаемого оттенка;
  • При использовании база напольного покрытия должна быть тщательно очищена;
  • Смесь достаточно быстро сцепляется и застывает, поэтому использовать ее нужно максимально быстро. Для этого желательно работать в паре, чтобы все труды не прошли зря;
  • Перед вливанием смеси на поверхность, необходимо убедиться, что материала достаточно, чтобы заполнить выбранную часть помещения;
  • Перед тем, как осуществлять давление на поверхность, необходимо убедиться, что она полностью высохла, чтобы не допустить растрескивания и порчи материала.

Расход смеси, расчет необходимого ее количества

Прежде чем начинать процесс подготовки к заливке пола самовыравнивающейся смесью необходимо рассчитать количество материала. Это нужно сделать как можно точнее, так как высокая стоимость готовых составов не позволяет оставлять большие излишки, а нехватка раствора приведет к нежелательной паузе в процессе заливки. Это чревато нарушением монолитности слоя, в результате он может расслоиться. Поэтому технология предусматривает непрерывную заливку раствора.

В отличие от цементно-песчаного раствора, расход самовыравнивающей смеси можно определить довольно точно. Кроме того, что он указан на упаковке производителем, самовыравнивающие смеси дают значительно меньшую усадку.

Средний показатель расхода смеси, указываемый производителем, составляет от 1 до 2 литров готового раствора на 1 м2при толщине слоя 1 мм. Соответственно если толщина увеличивается необходимо это значение умножать на литы и метры квадратные.

Но не стоит путать расход готового раствора с сухим составом. Он измеряется в килограммах и для превращения в литры, его нужно приготовить. Количество готового раствора можно измерить простым способом без использования сложных и не совсем понятных формул. Достаточно развести мешок смеси в таре, где предварительно отмечен засечками уровень наполнения. Допустимым шагом является 2 литра. Это будет самый точный расчет.

Большинство строительных ресурсов в интернете приводят примеры расчетов, которые являются неправильными, а порой даже абсурдными, где расход готовой смеси на 1 м2 при толщине слоя 1 мм составляет 10 литров. Опираться при расчетах нужно на рекомендации изготовителя и на практический опыт.

Как уменьшить расход смеси

Это делается путем укладки на черновую поверхность слоя кварцевого песка. Он может достигать толщины 2 мм. Больше делать не рекомендуется, так как значительно ухудшится сцепление финишного слоя стяжки с черновым. Песок заполняет мелкие неровности и за счет этого экономится самовыравнивающая смесь.

Приготовление смеси

Это довольно простой процесс, достаточно добавить готовый сухой состав в воду комнатной температуры и тщательно размешать при помощи строительного миксера. В отличие от приготовления раствора на основе цемента не нужно смешивать ингредиенты. Но и в этой простой процедуре есть свои нюансы, которых стоит придерживаться. Например, после первого замешивания нужно дать отстояться смеси в течение 5 минут, а после повторить размешивание снова. Только после этого можно начинать заливку.

Необходимое количество воды для размешивания мешка смеси указывается изготовителем и составляет в среднем от 4 до 5 литров на 25 килограмм сухого состава.

Красивые идеи в интерьере

Декоративные наливные полы порадуют покупателя большим выборов рисунков и вариантов оформления. Особенно далеко в этом ушли 3D-полы, на которых может быть изображен практически любой рисунок в большом разрешении.

Многообразие цветов и оттенков наливных полов дает возможность создавать замысловатые орнаменты и узоры. Для ванной комнаты, например, подойдут 3D-полы с изображениями рыб, воды или морского дна; другим вариантом может стать покрытие с использованием натуральных камешков и ракушек. В сочетании с обоями или плиткой, изображающей морские растения, ванная может получить оригинальный подводный дизайн.

Интересным вариантом станут оптические иллюзии. Благодаря тому, что в природе и искусстве в принципе существует великое множество оптических иллюзий, количество вариантов оформления подобных полов очень велико.

С одной стороны, всегда можно использовать динамическую иллюзию, как, например, закручивающиеся спирали, приближающиеся и удаляющиеся в зависимости от положения субъекта фигуры и т. п. При правильно подаче они смогут увеличить или уменьшить размеры помещения и даже его форму в горизонтальной плоскости.

С другой стороны, интересным выбором станут иллюзии или изображения, придающие помещению глубину: это поможет зрительно увеличить высоту потолков и в целом будет смотреться оригинально.

Пол с мраморной крошкой выглядит очень величественно и аристократично в светлых помещениях с большими окнами, особенно если он будет дополнен мозаичными элементами. Они могут изображать как незамысловатые узоры, так и целые полотна, подобные мозаичным полам древнегреческих и римских храмов.

В то же время, помимо уже приведенных выше в пример ракушек, камешков и мраморной крошки, в качестве украшений верхнего слоя наливного пола могут использоваться и другие мелкие предметы: кварцевый песок, кофейные зерна и даже монеты.

Главное, чтобы напольное покрытие своей цветовой гаммой, рисунком и узорами (если они запланированы на нем) сочеталось с общим оформлением комнаты, стенами и мебелью. Рисунок с пола может частично переходить на обои или плитку, что позволит заключить пространство комнаты в определенные рамки и в то же время придать ей ощущение полноты и расширения в стороны.

Человеческий взгляд видит пол в форме трапеции, следовательно, именно в таком положении должен находиться и финальный рисунок. Манипуляции с ним можно провести в любом графическом редакторе, например, в Photoshop. В крайнем случае, всегда можно прибегнуть к помощи специалистов в фотоателье.

Для 3D-пола не рекомендуется пользоваться рисунками с агрессивными животными, монстрами и самовыравнивающейся поверхностью – это может плохо влиять на психику и создавать неблагоприятную атмосферу в помещении. Также в квартиру, где проживают люди со слабым вестибулярным аппаратом, не стоит укладывать полы с динамичными изображениями. Другие заведомо плохие варианты оформления: излишне яркие рисунки с кричащими цветами и увеличенные мелкие детали.

Советы о том, как сделать наливной пол своими руками узнайте из следующего видео

Виды самовыравнивающихся смесей

По свойствам самовыравнивающиеся смеси делятся на:

  1. Базовые, используемые для чернового выравнивания пола. С их помощью можно заделать бугры, трещины и выбоины в основании. Слой такой стяжки может быть до 6 см.
  2. Финишные, применяемые для окончательного выравнивания уже подготовленного основания, не имеющего крупных дефектов. Толщина стяжки этой смесью – от 2 до 5 мм. Высыхает она в течение нескольких часов и имеет ровную и гладкую поверхность.

В продаже существуют специальные смеси:

  1. Быстросохнущие, позволяющие максимально сократить время ожидания высыхания стяжки – всего 2-3 часа. Однако такая стяжка, во избежание растрескивания, требует армирования.
  2. Смеси с повышенной прочностью, используемые для выравнивания отдельных участков пола. Хорошее сцепление с основанием и высокая прочность позволяют применять эту смесь для выравнивания деревянного пола.

По материалам можно выделить следующие разновидности самовыравнивающихся смесей:

Технические характеристики выравнивающих смесей для полов.

  1. На основе цемента. Преимущества цементно-акриловых смесей: хорошая адгезия, прочность, морозостойкость, возможность использования даже на влажных основаниях, устойчивость к появлению трещин, быстрое высыхание. Недостатки: способность впитывать влагу, невозможность использования в качестве финишного покрытия из-за малопривлекательного внешнего вида, дорогие красители для колеровки смеси, длительный период высыхания (окончательная прочность цементной стяжки приобретается только через 3 недели), большой расход материала (толщина слоя должна быть не менее 5 мм).
  2. На основе гипса. Этот вид смеси является экологически чистым и наименее требовательным к ровности основания. Имеет хорошую теплопроводность, подходит под систему теплых полов, не дает усадки, быстро сохнет и обладает большей прочностью, чем цементная смесь. Однако такая стяжка должна выполняться только на абсолютно сухом и чистом основании. Толщина такой стяжки может быть любой. Гипсовая смесь дешевле цементной, но использовать ее можно только в сухих помещениях.
  3. На основе эпоксидных смол. Эти смеси можно использовать для выравнивания полов как в жилых и общественных зданиях, так и в производственных помещениях с большими нагрузками: в складах, гаражах, на автостоянках, в производственных цехах. Даже тонкий слой такой стяжки способен обеспечить ровную и гладкую поверхность с высокой прочностью. Однако есть и минусы у этой стяжки: она подвержена истиранию, может треснуть от падения тяжелого предмета, а ее поверхность становится скользкой от пролитой на нее жидкости.
  4. На основе полиуретановых наполнителей. Такая стяжка быстро отвердевает, ее достаточно нанести тонким слоем в 0,5-2,5 мм толщиной, и она будет иметь хорошую прочность. Также она обладает стойкостью к воздействию химических веществ. Наносить такое покрытие необходимо в два слоя: грунтовочный первый слой (толщиной 0,2 мм) и финишный второй слой (около 0,3 мм). Усилить такой пол можно с помощью промежуточного слоя, содержащего кварцевый песок. Стяжка высыхает в течение суток. Минусами такой стяжки являются высокие требования к сухости основания и стоимость материала.

Видео: Контрольная закупка электромясорубок (часть 1)

Выбор смеси

Производитель смеси как фактор выбора, первостепенного значения не имеет. Признанных лидеров отрасли – Knauff, Ceresit, Siltek, Ветонит, Старатель – в последнее время усиленно теснят многие аутсайдеры, причем, судя по по отзывам, их продукция, при точном соблюдении технологии, нареканий вызывает даже меньше. Подчеркнем – если делать точно по технологии.

Главный секрет самовыравнивающихся полов вовсе не «секретные» полимерные добавки и присадки-пластификаторы. Главное – качество минеральных материалов и их точное фракционирование, а этого можно, в принципе, добиться и в сарае на простом оборудовании. К примеру, для нивелира нужен цемент марки не ниже 500. Почему? Его микрогранулы мельче. Поэтому выбирать смесь нужно прежде всего по наличию точной и подробной инструкции, на обороте мешка или фирменном сайте. Что в ней должно быть отражено, будет ясно по прочтении статьи.

В целом выбор определяется, кроме цены, свойствами основы и помещения. Кое-что о них уже было сказано, теперь рассмотрим подробнее.

Как уже сказано, сухие готовые смеси для самовыравнивающихся полов бывают на цементной или гипсовой основе. Первые тяжелее и более хрупкие, но влагостойки. Вторые легче и пластичнее, но боятся влаги.

Следующий момент – полимеризующееся связующее. Оно бывает или полиуретановым (плотность раствора около 1,20 кг*л для гипсовых смесей и около 1,35 кг*л для цементных) или эпоксидным (1,40 и 1,65 кг*л соответственно). Смеси на эпоксидке прочнее, но менее текучи и пластичны, их целесообразно использовать для ровнителей или в помещениях с нагруженным полом – гараж, ванная и т.п. Нивелир для жилых помещений лучше брать полиуретановый, если он ляжет по ровнителю; если прямо на бетон – эпоксидный.

Затем, волокнистое наполнение. Его (полимерные или стекловолокна) могут либо добавляться в смесь, либо нет. Первое, естественно, дороже, но упругость и пластичность готового покрытия возрастают в разы. Смеси с микрофибровым наполнением совершенно необходимо применять для налива по утеплению непрочными утеплителями (практически – любой, кроме ЭППС; его несущая способность по рассредоточенной нагрузке 0,5 МПа или около 500 кг на кв. м), для пылящего или для деревянного пола. Сеток, о которых сказано выше, это не отменяет; нужные механические свойства готового покрытия обеспечиваются лишь комплексом технологических мер.

Далее – настил пола. Под линолеум на вспененной основе, мармолеум и плитку можно обойтись одним лишь ровнителем. Под ламинат, паркет и пробку нужен еще и нивелирующий слой. Он, вследствие повышенной пластичности, отыграет на деформации дерева, и оно не протрется об него, т.к. подстилающая поверхность гладкая.

И, наконец, последний фактор – живучесть раствора, т.е. время, в течение которого он пригоден для работы. Время это колеблется для разных смесей в пределах 15-40 мин. Нужно знать, что до окончания налива вся залитая поверхность должна быть еще «живая»; залить пол большой площади до «зеркала» по кускам вручную могут лишь единицы из профи.

Вместе с тем, при максимальном темпе работы и полной слаженности действий с напарником, ручной циклический залив слоем в 10 мм пола площадью 12 кв. м. занимает не менее 20 мин, а 16 кв. м. – получаса. На деаэрацию (см. о заливке, далее) потребуется еще около 5 мин; емкость же одного ручного (дрелью с микширующей насадкой) замеса не должна быть более 30 л. Т.е., практически в любых жилых комнатах быстротвердеющие смеси применимы лишь при наличии автомиксера непрерывного действия и насоса для подачи раствора, аренда которых стоит дорого, т.к. оборудование это быстро изнашивается.

Как заливать наливной пол

Устройство стяжки в помещении начинают с углублений, которые присутствуют на бетонном основании. При выполнении монтажных работ необходимо отталкиваться от минимального слоя смеси 5 миллиметров, при меньшей толщине пол начнёт давать трещины при высыхании. Делать слишком толстую прослойку тоже не желательно, что повлияет на высоту помещения. Особенно это актуально для комнат с низкими потолками.

Ровнители выливают на основание таким образом, чтобы одна лужа соприкасалась с другой. Ещё одним вариантом устройства стяжки считается заливка полосами по 40-50 сантиметров. Смесь предварительно разравнивают при помощи широкого металлического шпателя, затем дополнительно проходятся игольчатым валиком с нужной глубиной гребня. Иголки помогают регулировать толщину ровнителя.

Финишный самовыравнивающийся наливной пол быстро схватывается и твердеет, поэтому монтажные работы нужно проводить как можно быстрее. Для получения идеально выровненной однородной поверхности заливку смеси проводят за один проход. Смесь самостоятельно распределяется по базовой поверхности, заполняет трещины и сколы, её расправляют в нужном направлении.

При наличии большого по площади помещения перекрыть всю поверхность за один проход не получится. В данном случае смесь распределяют полосами в виде зебры через некоторое расстояние друг от друга. При этом каждый из участков должен иметь ширину не больше 5 метров. Соблюдайте рекомендуемую производителем толщину раствора, что ускорит время его застывания. Верхний слой толстой стяжки затвердеет быстро, но в средине останется жидкая масса.

После укладки полос по ровнителю проходятся игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет уплотнить смесь и освободить мелкие пузырьки воздуха. Валиком проходятся вдоль и поперек покрытия, после этого поверхность дополнительно разравнивают шпателем. Такая обработка позволяет получить надёжное и долговечное основание для последующей укладки финишного напольного покрытия.

Обратите внимание! Период твердения смеси зависит от её составляющих компонентов, вяжущего вещества. Такой материал может твердеть от нескольких дней до нескольких недель.. На скорость высыхания смеси влияют следующие факторы:

На скорость высыхания смеси влияют следующие факторы:

  • марка ровнителя;
  • толщина раствора;
  • температура и влажность в помещении.

Производители не рекомендуют ходить по недавно уложенному покрытию. После такого влияния поверхность деформируется, на ней остаются следы от обуви. После полного твердения смеси можно приступать к укладке керамогранита или другого вида напольного покрытия.

Для получения идеально ровной качественной базовой поверхности в помещении необходимо придерживаться следующих советов:

  • Проветрите комнату перед началом укладки стяжки. Такая процедура поможет уменьшить влажность воздуха, лишняя влага плохо сказывается на качестве смеси. Процедуру проветривания проводят непосредственно перед проведением работ. Не рекомендуется это делать после монтажа пола, сквозняки в помещении могут привести к образованию трещин на поверхности ровнителя. Двери, окна и форточки в комнате необходимо закрыть до полного высыхания раствора.
  • Не используйте тёплую воду для приготовления рабочей смеси. Повышенная температура жидкости будет способствовать быстрому твердению материала. Многие строители считают, что раствор лучше растекается по поверхности если количество воды немного больше, чем указано в инструкции производителя. С одной стороны это утверждение верно, но при увеличенном количестве жидкости теряются качественные показатели стяжки.

Важно! Уделите внимание правильному уходу за недавно уложенной стяжкой. Распыляйте по поверхности воду, что позволит добиться равномерного высыхания слоя

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий