Чем и как резать профнастил?

Важно знать

Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.

О чем нужно помнить при резке бетона:

• Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
• Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
• Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
• Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме. Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.

Автобусы России

Резка металлочерепицы высечными ножницами

Профиль листов металлочерепицы зачастую имеет углы, вплоть до прямых, поэтому традиционные ножницы для нарезки металла использовать не получится (по крайней мере, с достаточной эффективностью и хорошим результатом). А вот высечные ножницы, нагревающие металл при резке и позволяющие разрезать материал по кривой траектории, вполне подходят для работы с металлочерепицей.

Такие ножницы отличаются небольшими размерами, а управление инструментом осуществляется при помощи специальных ручек, позволяющих идти по самой сложной линии разреза. Свобода действий при работе с этим инструментом зависит в основном от длины матрицедержателя, увеличение которой пропорционально увеличивает удобство нарезки.  

Матрицедержатель ножниц можно поворачивать, что позволяет устанавливать ручку вдоль линии разреза или перпендикулярно ей. При необходимости можно настроить и угол, на который будет наклонена ручка, что активно используется для того, чтобы инструмент не упирался в разрезаемый лист.

Высечные ножницы при нарезке не создают заусенцы и позволяют нарезать листы достаточно быстро

Впрочем, в процессе нарезки нужно помнить о последовательном подходе и осторожности. Обрабатывая один лист, остальные нужно защищать от попадания стружки.

Можно ли применять болгарку для раскроя профнастила и металлочерепицы?

В то время, когда лишь начали использовать металлическую черепицу и профнастил, в инструкции говорилось о том, что применять угловую шлифовальную машинку для раскроя кровельного материала запрещается. Объяснялось это тем, что с двух сторон они защищены при помощи полимерного и цинкового покрытия, а также все окрашено.

Абразивный диск плавит материал и разогревает диск. Срезы в таком случае получаются рваными, а летящие искры тоже способны нарушить краску. Все это может вызвать коррозию материала и уменьшает срок эксплуатации.

И все-таки в последнее время строители стали использовать для таких работ болгарку, и при этом ощутимо облегчается ее работа, ее можно выполнить даже на кровле. После резки края следует обработать посредством антикоррозийных веществ, прогрунтовать и окрасить. Правильно резать болгаркой металл не составит большого труда, тем более, что всего можно научиться это делать. Главное, чтобы вы соблюдали правила по безопасности и не забывали о полезных советах.

Для покрывала на кровать

История и разновидности инструмента

Возникновение угловой шлифовальной машинки (УШМ) датируется 1954 годом, и создана она была конструкторами из Германии. Основным предназначением инструмента были шлифование, резание и зачистка разных изделий (в основном из металлов). На просторы тогдашнего Советского Союза машинку завезли из страны-производителя, Болгарии. Отсюда и возникло такое интересное название инструмента.

Классифицируют болгарки по размеру и мощности. Бывают они:

• Крупными (в длину до 50 см, высоту до 16 см, и с предельной мощностью до 3 кВт), которые используются на промышленных предприятиях.
• Средними (в длину до 35 см, высоту до 13 см, и с предельной мощностью до 1,5 кВт), применяемые для выполнения профессиональных работ.
• Малыми (в длину до 27 см, высоту до 11 см, и с предельной мощностью до 1,2 кВт), нашедшими применение в быту.

Пример резки бетона болгаркойИсточник canberradiamondblade.com.au

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В обоих случаях опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, на практике используют такие дополнительные приспособления:

• штативы;
• фиксаторы.

Их применение позволяет улучшить качество распиливания металлических заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, возрастает его производительность.

Чтобы максимально обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно разделяют на подготовительные и основные (рабочие) мероприятия.

Перед началом резки необходимо осуществить ряд манипуляций.

1. Надеть специальную рабочую одежду и обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани либо кожи.
2. Подготовить, исходя из особенностей и вида распиливаемого металла, подходящий диск, а затем установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.
3. Проверить используемые рабочие насадки на наличие различных дефектов, нарушающих их целостность: выбоин, трещин и прочих деформаций.
4. Воспользоваться средствами индивидуальной защиты: очками, респиратором либо маской (щитком), а в некоторых случаях также и наушниками.
5. Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
6. Подготовить рабочее место: убрать горючие материалы (смазку, топливо, бумагу, тряпки) и все мешающие вещи. Накрыть или отодвинуть на безопасное расстояние предметы, которые могут повредиться раскаленными металлическими частицами.

При возможности распиливаемый материал следует предварительно надежно зафиксировать, например, в тисках, чтобы убрать возможные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали в руках либо между коленями запрещено.

Ножовка по металлу

Большинство профессиональных мастеров пользуются специальной ножовкой по металлу для резки профнастила. Она есть в арсенале любого строителя, а режущие лезвия стоят совсем недорого. Кроме того, при выполнении работы с помощью ножовки по металлу, создается гораздо меньше шума. Этот метод пользуется популярностью, так как имеет следующие преимущества:

1. Края разреза получаются ровными, без сколов и заусениц, поэтому они не нуждаются в дополнительной обработке и нанесении защитного покрытия.
2. Резка выполняется быстро, аккуратно без применения большой физической силы. С помощью ножовки по металлу можно самостоятельно нарезать листы в размер для изготовления небольшого забора или крыши.
3. Для того способа резки не требуется сложный инструмент, он может использоваться даже в отсутствии электричества.

Для резки профнастила ножовкой по металлу придется сколотить нарезочный стол, к которому будут фиксироваться листы специальными зажимами. В противном случае, работать придется вдвоем.

Ножовка по металлу

Термические способы

Ранее мы говорили об оказываемом механическом воздействии, но при всех положительных сторонах процесс можно отметить низкую производительность таких работ. Теперь обсудим варианты, позволяющие моментально нагревать нужную зону до температуры плавления с последующим испарением веществ. Обычно технологи применяются исключительно на крупных производствах, так как они достаточно затратны.

Газовая резка

Процедура происходит так. Абразив – это то, чем можно резать металл. Ими покрыты абразивные диски. Но современные способы помогают подавать воздух или иной газ с таким напором, что содержащиеся в нем частички песка производят ровный разрез. При этом кислород проходит через горелку и нагревается до таких температур, чтобы преодолеть порог пластичной деформации стали.

Газоэлектрическая технология

В станке зажигается электрическая дуга, как во время сварки, которая направлена на определенный участок. Рядом находится трубка (сопло), подводящая струю кислорода к этому месту. Воздух разгоняется до очень большой скорости и просто выдувает расплавленное металлическое вещество.

Плазменная резка

Это наиболее современный и экономичный способ из представленных выше с максимальной степенью точности. Основной элемент – ионизированный газ, который подвергается многоступенчатой обработке и превращается в плазму. Струя очень точно и быстро производит разрез. При этом он настолько тонкий и ровный, что процедура подходит для художественных узоров.

Недостатки плазморезки

Минусы представленной технологии:

• большое количество шума в цеху;
• непростое оборудование – с ним не каждый сможет правильно обращаться, нужда подготовка;
• максимальная толщина заготовки – 10 см;
• дороговизна станка.

Теперь коротко поговорим о способах, применяемых в быту.

Раскрой листовых материалов

Фанера
Толщина	Стоимость
от 3 мм до 6 мм	от 20 р. пог. м
от 8 мм до 12 мм	от 25 р. пог. м
от 15 мм до 18 мм	от 30 р. пог. м
от 20 мм до 24 мм	от 35 р. пог. м
от 27 мм до 30 мм	от 45 р. пог. м
МДФ
Толщина	Стоимость
от 3 мм до 6 мм	от 20 р. пог. м
от 7 мм до 10 мм	от 25 р. пог. м
от 12 мм до 20 мм	от 30 р. пог. м
от 21 мм до 30 мм	от 40 р. пог. м
более 38 мм	от 65 р. пог. м
ПВХ
Толщина	Стоимость
от 1 мм до 2 мм	от 60 р. пог. м
от 3 мм до 6 мм	15 р. пог. м
от 8 мм до 10 мм	20 р. пог. м
от 19 мм до 24 мм	25 р. пог. м
Монолитный поликарбонат
Толщина	Стоимость
от 1 мм до 2 мм	от 25 р. пог. м
от 3 мм до 4 мм	от 40 р. пог. м
от 5 мм до 8 мм	от 70 р. пог. м
от 10 мм до 15 мм	от 80 р. пог. м

В процессе производства заготовок и изделий из металла широко применяется такой вид металлообработки, как раскрой листового материала. Это начальная стадия производства, благодаря которой детали получают точные размеры и формы, что влияет на качество готовой продукции. Среди всех способов обработки металла, таких как фрезерование, гидроабразивная и лазерная резка, плазменный раскрой является наиболее выгодным с экономической точки зрения.

Как раскраивается листовой металл? К числу наиболее популярных способов листового раскроя металла можно отнести:

• Плазменную резку дугой.
• Резку струей воды.
• Лазерный раскрой.

Выбор конкретного способа зависит от планируемых затрат на выполнение операции, производительности процесса, а также конечного качества изделия, которое желает получить заказчик.

Наша компания оказывает услуги по раскрою листового металла методом плазменной и лазерной резки. Для отдельных видов деталей применяется гильотинная резка металла и координатная пробивка. При выполнении любого заказа мы гарантируем высокое качество услуг и точность исполнения.

Все три способа имеют общие черты, но отличаются физической природой происходящих изменений в структуре обрабатываемых материалов. Для эффективного решения производственных задач необходимо подбирать конкретный метод на основании желаемых результатов.

Для автоматизации процессов, происходящих при раскрое листовых материалов, используются станки с ПУ, легко поддающиеся перенастройке на выпуск изделий другого типа.

Широкие возможности такого оборудования позволяют работать со сложными конструкциями и деталями, обеспечивая практически безотходное производство, что значительно экономит расходный материал.

Особенности различных методов, применяемых для раскроя металла

Плазменная резка подразумевает применение электродуги, что ограничивает область использования до нержавеющей, либо легированной стали, а также сплавов из алюминия. Данный способ позволяет выполнять раскрой листового материала с толщиной до 80 мм. Основные плюсы метода заключаются в следующем:

• Исключительное качество резки, получение изделий с идеальной кромкой, не нуждающихся в дополнительной обработке.
• Высокий уровень точности резки вне зависимости от сложности детали.
• Возможность выполнять качественную резку заготовок с разными типами геометрии.

Резка водяной струей подходит для разного типа материалов, включая наиболее хрупкие и не проводящие электричество. Способ может использоваться для мягкого и пенистого по структуре материала, при этом достаточно использовать струю воды, подаваемую под высоким давлением. Для стекла, металла и ПВХ в струю воды дополнительно добавляются абразивы.

Лазерная резка – приоритетный выбор, когда необходимо выполнить раскрой материала небольшой толщины либо при необходимости образования линией среза высокоточных сложных геометрических фигур. Помимо металла к листовым материалам, для которых может быть использован один из способов раскроя, также относятся оргстекло, ПВХ, поликарбонат.

Описание технологии

Дуговая резка металла выполняется при помощи сварочного инвертора. Он, по сути, представляет собой трансформатор, вырабатывающий ток определенной силы, достаточной для образования сварочной дуги. Данная технология появилась достаточно давно, тридцать-сорок лет назад. Не являясь суперсовременной, как например плазменная, она продолжает оставаться популярной и широко применяемой, вследствие простоты использования, эффективности и удобству работы.

Эксплуатация сварочного аппарата, в том числе резка металла обычным или специальным электродом, не представляет особой сложности и не требует профессиональных знаний и навыков. Но при этом необходимо учитывать требования техники безопасности, так как выполнение сварочных работ связано с электрическим напряжением.

Как пилить материал насадкой на дрель

Для нарезки черепицы вполне подходит и обычная дрель, оснащенная соответствующей насадкой. Эта насадка конструктивно состоит из пуансона и матрицы, которые заводятся под черепицу для ее обработки. При запуске дрели пуансон начинает смещаться, и за счет этого движения в черепице вырезается полоса желаемой формы. В итоге получается разрез шириной 3,1 мм.

Насадка для нарезки металлочерепицы может работать со следующими материалами:

• Нержавейка толщиной не более 0,8 мм;
• Оцинкованная сталь, цинк, медь и латунь толщиной до 1,5 мм;
• Алюминиевые листы толщиной не более 2 мм.

Прежде чем пилить металлочерепицу, нужно установить насадку на дрель, закрепив ее в патроне. Принцип работы схож с работой вырубных электромеханических ножниц, поэтому разобраться особого труда не составит. Впрочем, сама работа столь простой не будет, поэтому перед ней стоит хотя бы немного потренироваться.

Заключение

В данной статье шла речь о том, как резать черепицу. Особых сложностей в этом процессе нет – нужно лишь выбрать подходящий инструмент, разобраться в теории и, запасшись терпением, приступить к практике. 

Необходимые материалы для проводки в каркасном доме

Для того чтобы оборудовать домашнюю электросеть своими руками, необходимо подготовить соответствующие материалы и принадлежности:

• электрокабель не менее 14 мм в диаметре, с запасом по длине не менее 10% от расчетной длины всей электроцепи жилища;
• изолента или изоляционные материалы;
• распределительные электрокоробки;
• электророзетки, электровыключатели;
• расходные элементы крепежа;
• различные соединительные элементы.

Термические способы

Ранее мы говорили об оказываемом механическом воздействии, но при всех положительных сторонах процесс можно отметить низкую производительность таких работ. Теперь обсудим варианты, позволяющие моментально нагревать нужную зону до температуры плавления с последующим испарением веществ. Обычно технологи применяются исключительно на крупных производствах, так как они достаточно затратны.

Газовая резка

Процедура происходит так. Абразив – это то, чем можно резать металл. Ими покрыты абразивные диски. Но современные способы помогают подавать воздух или иной газ с таким напором, что содержащиеся в нем частички песка производят ровный разрез. При этом кислород проходит через горелку и нагревается до таких температур, чтобы преодолеть порог пластичной деформации стали.

Газоэлектрическая технология

В станке зажигается электрическая дуга, как во время сварки, которая направлена на определенный участок. Рядом находится трубка (сопло), подводящая струю кислорода к этому месту. Воздух разгоняется до очень большой скорости и просто выдувает расплавленное металлическое вещество.

Плазменная резка

Это наиболее современный и экономичный способ из представленных выше с максимальной степенью точности. Основной элемент – ионизированный газ, который подвергается многоступенчатой обработке и превращается в плазму. Струя очень точно и быстро производит разрез. При этом он настолько тонкий и ровный, что процедура подходит для художественных узоров.

Недостатки плазморезки

Минусы представленной технологии:

• большое количество шума в цеху;
• непростое оборудование – с ним не каждый сможет правильно обращаться, нужда подготовка;
• максимальная толщина заготовки – 10 см;
• дороговизна станка.

Теперь коротко поговорим о способах, применяемых в быту.

Как и чем режут профнастил

Структура профнастила напоминает жестяной лист, отличаясь лишь нанесением профиля. Рассматривая такой вопрос, как профнастил – чем резать, следует отметить, что методы его резки немного отличаются от методов для жестяных листов.

Профнастил не является чистым стальным листом, на нем нанесено специальное покрытие, выполняющее защиту от коррозии, поэтому резка материала не должна приводить к повреждению данного покрытия.

Выбирая, чем пилить профнастил, важно помнить о том, что его покрытие не выдерживает высокие температуры, поэтому необходимо использовать холодные способы резки материала. Именно в соответствии с данным требованием и подбирается инструмент

Сразу ясно, что такие способы, как плазма, автоген и т.д. не подходят из-за очень высоких температур

Именно в соответствии с данным требованием и подбирается инструмент. Сразу ясно, что такие способы, как плазма, автоген и т.д. не подходят из-за очень высоких температур.

Сюда же можно отнести и абразивные инструменты («болгарка»), вызывающие уничтожение и обугливание покрытия в месте разреза.

Рассмотрим, какой именно инструмент для резки профнастила рекомендуется использовать:

1. Наиболее безопасным инструментом для резки профнастила можно считать обычную ножовку по металлу. Несмотря на то, что вся работа выполняется вручную, она не занимает много времени, поскольку материал режется довольно легко, а высокие температуры при этом не возникают, что обеспечивает сохранность покрытия листов. Минусами данного инструмента являются невозможность вырезания сложных форм, а также то, что для выполнения работ требуется специальный стол для выполнения работы.
2. Для вырезания более сложных криволинейных форм можно использовать такой инструмент, как лобзик – ручной или электрический. Использование электролобзика позволяет как упростить, так и ускорить процесс резки профнастила.
3. Ножницы для резки профнастила, которые также могут быть ручными или электрическими. Они не являются широко распространенным инструментом, но позволяют, тем не менее, довольно легко и быстро нарезать металлические листы профнастила. При этом край может получиться неровным, но он может быть закрыт следующим листом при укладке.

4. Еще одним инструментом является болгарка, на которой вместо абразивного диска установлен специальный диск для резки профнастила. Нарезание материала данным диском получается более тонким и деликатным. Это обеспечивается материалом, из которого изготовлен диск, и его формой: данный диск изготавливают из сплава особой крепости, а на его конце расположены зубья, выполненные из того же сплава, что позволяет им не ломаться в процессе нарезки металла.

Разобравшись с инструментом, следует рассмотреть еще один вопрос: профнастил  — как резать? Даже при максимальной аккуратности на месте среза будет нарушена целостность защитного покрытия, что может привести к снижению срока службы листа.

Перечисленные выше инструменты позволяют сделать площадь нарушения как можно меньше, поскольку восстановить данное покрытие своими руками не представляется возможным. Кроме того, можно обработать места срезов антикоррозийными и влагостойкими препаратами.

После того, как лист правильно и красиво обрезан, следует закрасить обрезанные края листов. Для этого рекомендуется использовать заводскую краску, прилагаемую обычно к самому материалу.

Если в комплекте краска не прилагается, лучше всего сразу купить баллончик краски, подходящей по цвету и текстуре. Это позволит защитить все места швов от негативных воздействий со стороны окружающей среды.

Вот и все, что хотелось рассказать о резке профнастила и его креплении. Соблюдение правил и рекомендаций, перечисленных в данной статье, позволит уложенному профнастилу прослужить долго и надежно, радуя глаз в течение многих лет.

Что особенного в изгибе алюминия

В основном, два метода используются для гибки алюминиевого листового материала:

• Воздух или бесплатно
• Датчик.

Свободный путь. Это воздушный зазор между перфоратором и металлическим листом. Этот метод наиболее широко используется сегодня.

Если во время процесса гибки между перфоратором и стенками пресс-формы отсутствует воздушный зазор и алюминиевый лист плотно сжат, этот метод называется калибровкой. Эта техника довольно старая и используется для самых мягких материалов или для изготовления сложных форм изделий.

Свободное изгибание алюминия имеет ряд преимуществ перед методом калибровки, а именно:

• Более высокая степень гибкости, поэтому, не меняя пуансон и форму, вы можете получить разные углы изгиба листового профиля;
• Меньше усилий требуется для проведения деформации;
• Можно гнуть листы большей толщины;
• Относительно низкая стоимость оборудования.

• Низкая точность угла изгиба тонкостенных металлических листов;
• Точность повторения формы зависит от физических свойств материала;
• Плохая применимость для сложных операций конфигурации.

Видео: Чем Резать Алюминиевый Лист

Если у вас есть опыт, как согнуть твердый алюминиевый лист и при этом не сломать его, поделитесь им в разделе комментариев.

Подробная информация о ручном инструменте и оборудовании, используемом для резки алюминиевых профилей, описана в этом материале.

READ Можно Ли Резать Защитное Стекло Для Смартфона

Тонкий алюминиевый лист легко разрезать, потому что для этого подходит практически любой инструмент. Как насчет, например, угла размера или неловкого канала? В этом материале более подробно описаны ручные инструменты и оборудование, используемые для резки алюминиевых профилей. Работа осложняется рядом факторов, но вы все равно можете равномерно разделить заготовку.

Покупка

Как правильно выбирать угловую шлифовальную машинку

Многие покупатели при виде очень мощного инструмента начинают немного пугаться того, что справиться с ним будет намного сложнее, чем с инструментом, который имеет малую мощность. На самом деле такое мнение является ошибочным. У болгарок с малой мощностью чаще всего происходит заклинивание диска, потому что они физически не способы «вытянуть» диск при большой нагрузке.

Ситуация, как поведет себя диск и машинка после снижения нагрузки, и вовсе непредсказуемая. Скорее всего, болгарка начнет вырываться из рук. Следствием этого будет разлом диска, порча инструмента и даже травмы резчика. По этой причине начинающим мастера следует выбирать болгарку под диск с диаметром 12.5 см и мощностью не менее 0.8-1 кВт, а число оборотов шпинделя должно быть не менее 10 000 оборотов за 1 минуту. Подобной мощности будет достаточно для того, чтобы распиливать железо.

Кстати, специально для резки металла есть машинки под диск с диаметром 11.5 см с питанием от аккумулятора, но как показала практика, при их невероятно высокой стоимости в решение бытовых проблем устройства себя почти не оправдывают.

Рукояти болгарки обязательно должны быть прорезиненными или хотя бы выполненными из материала, который погасит вибрацию от машинки. Но учтите, что никакие технические данные не способы отразить удобство и безопасность работы

Болгарка должна надежно и удобно лежать в руке, чтобы во время работы с металлом вы смогли сосредоточить на нем все свое внимание, а не на том, как удерживать инструмент в руках. Будет оптимально, если рукояти будут резиновые или из материала, который способен гасить вибрации и имеет углубления для пальцев

У угловых шлифовальных машинок обычно нет дополнительной рукоятки. Если при выборе инструмента вы найдете неудобства, то стоит выбрать другую модель.

Как правильно подобрать диски для резки

Самый меньший диаметр может быть 12.5 см, а самый большой из общедоступных 25 см. Для профессиональных угловых шлифмашинок диски могут быть еще больше. От диаметра диска может зависеть толщина отрезаемой детали и максимальная глубина реза. Если вы планируете разрезать лишь металл, то стоит потратиться и купить специальный отрезной диск. Его малая толщина составляет от 0.1 до 0.12 см, а для промышленных болгарок значение составляет 0.25 см. Это помогает облегчить физическую нагрузку на устройство, а также для оператора. Разрез получается красивым, аккуратным.

Если вы желаете заниматься фигурной резьбой по тонкому металлу, то ее следует делать при помощи диска самого маленького диаметра, или же стареньким, практически выработанным диском. Большинство людей считают, что для резки металла следует применять алмазный диск, но на самом деле такое мнение в корне неверно. Алмазный диск по металлу будет увязать и для дальнейшей работы станет непригодным. Специалисты говорят о том, что больших трудностей при резке металла болгаркой не бывает даже у новичков в этом деле.