Насадка для разрезания металла на дрель зачем нужна и как пользоваться

Что представляют собой насадки для резки металла

с помощью матрицы пробивает металл

Благодаря точечному воздействию на металл, целостность защитных слоёв изделия сохраняется максимально.

С помощью насадки можно обработать материал, который имеет толщину:

• алюминий – до 2 мм;
• медь, латунь, листовое железо, чистый цинк и сталь, имеющая покрытие из цинка – до 1,5 мм;
• нержавеющая сталь – до 0,8 мм.

В действие инструмент для резки приводит патрон дрели, на который он и закрепляется. Стоит отметить, что разрезать металл насадка сможет только в том случае, если количество оборотов дрели будет не мене 2700 об/мин.

Преимущества насадок

По сравнению с болгаркой, насадка на дрель имеет большое количество преимуществ.

1. Высокое качество реза.
2. Экономия средств за счёт того, что не нужно тратиться на расходные материалы.
3. Производительность.
4. Универсальность.
5. Удобный процесс резки, так как инструмент оборудован специальной ручкой.
6. Возможность работы от электрической или пневмодрели.
7. Простота в применении и обслуживании.
8. Возможность проделывать отверстия любой формы.

Однако, несмотря на все достоинства инструмента, чтобы обеспечить высокое качество резки, для работы с ним необходимы определённая сноровка и навыки.

Специальная насадка «Сверчок» на дрель для резки металла

Насадка «Сверчок». Приспособление «Сверчок» — это высечные (вырубные) ножницы, которые способны выполнить ровный срез. Инструмент используют для резания не только гладких, но и профильных металлических листов.

Кроме металла, ими можно резать пластик и поликарбонат. Используется Сверчок для раскроя тонколистовых изделий:

• Максимальная толщина листовой стали должна быть в 1,5 мм.
• Максимальная толщина нержавейки – 1,2 мм.
• Максимальная толщина меди и алюминия – 2 мм.
• Толщина пластика – 2 мм.

С помощью насадки Сверчок можно резать на горизонтальных и вертикальных поверхностях, а также выполнять внутренние резы. Чтобы внутренний рез получился качественным, заготовку предварительно следует просверлить.

Инструмент незаменим при выполнении кровельных работ, во время которых требуется обработка металлочерепицы или профнастила. После применения Сверчка, используемые материалы не будут деформированы, а рез получится ровным и красивым.

Если есть необходимость сделать художественную резку или высверлить в листе большое круглое отверстие, то насадка «Сверчок» легко справиться с такой задачей.

Виды инструмента для резки металлочерепицы

Резать металлочерепицу сложно потому, что ее поверхность не горизонтально-ровная, а волнистая. На промышленном уровне используются дорогие высокопроизводительные инструменты. Но чем можно резать металлочерепицу среднестатистическому строителю, решившему, например, отремонтировать крышу на даче?

Есть несколько способов и инструментов для выполнения этой работы:

• резка с помощью ножниц по металлу;
• резка лобзиком;
• использование циркулярной пилы;
• болгарка;
• дрель с насадкой;
• вырубные электрические ножницы.

Рассмотрим все представленные варианты подробнее, начиная с самых популярных:

Ножницы по металлу

Резка металлочерепицы ножницами

Если стройка небольшая, и разрезать предстоит немного, можно воспользоваться обычными и привычными ножницами по металлу. Но при этом стоит заранее настроиться на то, что работа будет трудоемкой.

Ножницы хорошо справляются с тонким листом, но мастеру приходится делать большие усилия. Рука быстро устает. Чтобы не пораниться, приходится один отрезанный уже край отгибать вверх. Кроме того, на «волне» ножницы заминают и деформируют металл.

Лобзик

Работа электрическим лобзиком по металлу лишь немного легче, чем ножницами. Он плохо берет края, загибает их, поэтому рекомендуется делать небольшой предварительный пропил ножницами.

В местах, где лист делает волну, лобзик из-за возвратно-поступательных движений немного разгибает неровности, особенно на коротких заготовках, поэтому после распила длина кромки может увеличиться, что мешает правильной сборке кровли, особенно вальмовой.

Прежде, чем резать металлочерепицу лобзиком, необходимо подобрать пилку длиной с запасом на высоту волны. Если ее движения ограничены диапазоном 2 см, а высота волны на листе равна 4-6 см, то длина пилки с учетом крепления должна быть не менее 10-11 см.

Циркулярная пила

Ручная циркулярная пила  — это лучший инструмент для резки металлочерепицы по мнению многих строителей. Работа выполняется буквально за секунды, края металла получаются ровными и не перегреваются. Наилучший результат бывает, когда диск для резки металлочерепицы используется победитовый универсальный.

Эти инструменты всегда оправдывают ожидания, но у каждого из них есть свои недостатки и преимущества:

Сравнительная таблица инструмента для резки металлочерепицы

Ясно, что при всех отличных показателях, циркулярная пила, особенно с победитовым диском, не всем мастерам по карману. Для простой небольшой двускатной крыши не требуются диагональные срезы, а значит можно обойтись хорошо заточенными ножницами по металлу.

Как правильно резать черепицу из металла

Чтобы понять, какой инструмент выбрать для резки металлочерепицы, стоит определиться со схемой кроя. То есть знать заранее потребуется ли делать множество разрезов или их будет минимум. Чем больше объем работы, тем более мощное оборудование для разрезания понадобиться. Так, например, для вырезания мест примыкания достаточно использования ручных ножниц по металлу, а для работы с большими листами оптимально приобрести высечные ножницы, электролобзик либо дисковую пилу. При использовании пилы рекомендуется применять особый диск для резки металлочерепицы с зубьями, то есть исключить абразивные круги. Главный недостаток такого инструмента в том, что работать им можно только на твердой и прочной поверхности, а это значит, что подправить листы черепицы по месту установки не получится.

Видео по теме:

https://youtube.com/watch?v=pI0DFvKpFdU

Альтернативой дисковой пиле может стать электролобзик. Это мобильный инструмент, с которым можно работать даже на высоте. Однако, стоит иметь в виду, что потребуется запастись большим количеством пилок с мелкими зубьями. Увеличенный расход связан с тем, что зубья очень активно истираются при взаимодействии с металлом. Кроме того, делать криволинейные разрезы будет довольно проблематично. Еще один инструмент, которым пользуются профессионалы – это высечные электроножницы. Такое оборудование довольно легко справляется даже с геометрически сложными вырезами и не оставляет дефектов. Применять их можно непосредственно на крыше и на земле, однако, стоит иметь в виду, что это довольно дорогой инструмент, который рекомендуется приобретать только в случае большого объема работ.

Видео по теме:

Видео по теме:

Подводя итог, можно отметить, что какой бы инструмент не был выбран, очень важно следить за тем, чтобы на листах черепицы не образовывались сколы, трещины, царапины, подпалины и прочие дефекты. Если же все-таки такие участки появились, то стоит обработать их специальным средством или фасадной краской в тон материала

Кроме того, желательно разрезать изделие таким образом, чтобы место среза скрывалось под другими кровельными элементами, а не находилось на открытом воздухе.

Преимущества бытовых станков для заточки

• Удобная система управления, способная к регуляции процесса задочки.
• Не занимает много места, очень мобильная.
• Стоит относительно недорого.
• Очень просто пользоваться.
• Многофункциональное устройство.
• Работает от сети в 220 вольт.

Какие свёрла можно подтачивать?

1) Сверло Форстнера. Служит для проделывания в дереве отверстий малых и средних диаметров.

2) Перьевые свёрла. Созданы для работы с мебелью. Позволяют продевать отверстия глубиной до 6 сантиметров. Они выполнены в плоской конфигурации.

3) Коронка. С её помощью можно делать отверстия в различных материалах( ДСП, ДВП, бетон, металл). Может делать отверстия на расстояния до 100 миллиметров.

4) Предназначенные для дерева бетона или металла. Они также затачиваются на станке.

Заключение

В этой статье были рассмотрены инструменты для заточки свёрл. Был сделан обзор не только для насадки для заточки сверл на дрель, но и профессиональных точильных станков. Статья получилась довольно полной и информативной, надеюсь что она вам понравилась.

« Предыдущая запись

Подходит ли болгарка для резки металочерепицы

Металлочерепицу болгаркой резать нельзя

Благодаря особенностям строения материала, а именно волнистой поверхности, резку стационарными инструментами осуществить практически невозможно – либо испортиться аппарат, либо порвется лист металочерепицы.

В любом случае финансовые убытки высоки.

Выполнять подрезку с помощью ручных ножниц по металлу нецелесообразно – это займет много времени, а результат не удовлетворит потребности.

Края будут неровными и некачественно обработанными.

Часто для того, чтобы справиться с металочерепицей, используют устройства, которые подходят для резки подобных материалов. Самым распространенным вариантом во многих случаях остается болгарка. Она не оставляет зазубрин по краям, делая точные надрезы.

На продукции, то есть металочерепице, указано какими средствами можно производить резку. Если отступить от инструкции, то гарантийный талон на материал автоматически аннулируется, из-за нарушения технологии.

Но использование такого аппарата также чревато негативными последствиями:

• На месте распила в течении короткого времени образовывается ржавчина, которая будет распространяться на весь лист.
• Результате действия абразивного диска нарушается целостность защитного покрытия материала, что может привести к течи.
• В результате резки болгаркой в месте действия сильно поднимается температура – это действует на все слои металочерепицы, и она теряет защитные свойства.
• Нарушается эстетический вид листа, так как в результате действия абразивного иска летят искры, которые выжигают краску на поверхности материала.
• Под действием болгарки лист может сломаться или частично деформироваться в месте разреза.

Получается, что пользоваться болгаркой в данном случае нежелательно, так как это может испортить материал.

Другие полезные насадки для дрели

Следующая группа насадок для электродрели призвана помочь ее владельцу при выполнении большого объема однотипной работы.

1.Насадка для установки алюминиевых заклепок.

Их достаточно много различных конструкций, как для одного размера заклепок, так и со сменными втулками для различных диаметров. Такая насадка будет очень полезной, если подобный крепеж приходится делать часто:

И дело здесь не только в автоматизации ручного труда, но и в скорости выполнения данного вида работ.

2. Ленточная насадка для саморезов.

Она еще больше, чем предыдущая, позволяет сэкономить время при устройстве гипсокартонных перегородок или больших объемах крепления других листовых материалов при помощи саморезов.

3. Шлифовальная ленточная насадка.

Такая насадка стоит в разы меньше ручной ленточной шлифовальной машинки, а работу с ней можно выполнить ту же, что практически нивелирует некоторую разницу удобства в работе.

Полезной будет насадка к дрели, позволяющая превратить ее в перфоратор. Мы уже писали о том, что ударной дрели (ссылка на статью), вследствие специфики формирования микроудара, не под силу выполнить работу перфоратора, а тем более получить удар без вращения. Эта же насадка и является ничем иным, как ударным узлом перфоратора, что делает ее одной из самых нужных в хозяйстве для электродрели.

Только для использования ее в полном объеме стоит приобрести и патрон для закрепления соответствующего инструмента.

Насадка угловой секатор будет полезна для перерезания толстых силовых электрокабелей, а также для обрезки довольно толстых веток деревьев.

Если вы захотите сэкономить на покупке электролобзика, а работа для него периодически находится, то соответствующая насадка поможет превратить в него вашу дрель.

Приспособления для адаптации электродрели в ручную циркулярную пилу также могут вам пригодиться в хозяйстве

Не говоря уже о таких маленьких, но полезных насадках, как насадка для заточки сверел малых диаметров, насадка-насос для перекачивания небольших объемов жидкости или насадка для полирования различных поверхностей.

Понятно, что вместо полировальной насадки можно вставить в дрель различные зачистные, шлифовальные и прочие насадки, о которых мы по причине их широкой известности и применяемости в данной статье писать не будем. Равно как и о различных типах и видах сверел и буров, напрямую использующихся для работы с дрелью.

Конечно, существуют и более экзотические насадки для дрели:

для заточки карандашей;

для чистки рыбы;

для ощипывания перьев птиц т.п.

Но наиболее часто используемые насадки для электродрели собраны в коротком видео:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами

Особенности материала

Металлочерепица представляет собой профилированные листы оцинкованной стали, на которые наносится полимерное покрытие, защищающее материал от ржавчины и механических повреждений. Полимеры, используемые для производства кровельного покрытия (пурал, пластизол, полиэстер), обладают достаточно низкой температурой плавления, поэтому использовать абразивный инструмент для резки металлочерепицы не рекомендуется. Использование таких приборов вызывает следующие последствия:

• При работе шлифовального диска на большой скорости полимерное покрытие по краям среза расплавляется, в результате чего на поверхности металлочерепица образуются «проплешины» незащищенного металла.
• При резке металлочерепицы абразивным инструментом на больших оборотах края среза нагреваются до значительной температуры, из-за чего изменяются в худшую сторону свойства стали, расплавляется цинковый слой.
• Через 1-2 года эксплуатации места, где полимерный и цинковый слой повредились из-за использования абразивного инструмента для резки, становятся очагами коррозии, необратимо разрушающими структуру материала.

Структура листа металлочерепицы

Инструменты для раскроя металлочерепицы

Несмотря на то что листовая металлическая черепица появилась на строительном рынке довольно давно, до сих пор даже профессиональные строители не пришли к единому мнению какими инструментами можно разрезать изделие, а какими категорически запрещено. Итак, резка металлочерепицы – это довольно непростой вопрос. Ведь от неправильного подбора инструментария может пострадать вся кровельная система. Дело в том, что в местах разреза могут образоваться еле заметные сколы, которые в дальнейшем приведут к тому, что покрытие утратит свою устойчивость к негативным факторам среды. Также следует знать, что существует список инструментов, рекомендованный производителем, и если его не придерживаться, то гарантия на металлочерепицу становится недействительной. Конечно, всегда можно заказать раскрой на оборудовании компании-производителя, однако, стоимость такой работы может значительно увеличить весь бюджет, а кроме того, не всегда заранее можно точно знать, какого размера понадобятся те или иные кровельные элементы. Поэтому намного эффективнее и экономнее разрезать изделие непосредственно на месте стройки. Какой же инструмент для резки металлочерепицы рекомендуется использовать?

Чтобы не повредить покрытие и сохранить его защитный слой, стоит правильно разрезать листы. Прежде всего, необходимо избегать любых деформаций материала, повреждений лакового или полимерного слоя, появления трещин на поверхности декоративного покрытия, а также попадания искр на полимер, от которых он легко может расплавиться. Наиболее безопасными для работы с металлочерепицей будут следующие инструменты:

• ножовка ручная с пилкой по металлу;
• ножницы для резки металла;
• дисковая пила;
• электролобзик со специальной насадкой;
• высечные электроножницы.

Именно перечисленные инструменты отлично режут металлочерепицу и при этом не повреждают ее. Также можно отметить, что этот перечень рекомендован большинством производителей черепицы из металла. Как можно заметить, угловая шлифовальная машина или иначе говоря болгарка, в данный список не вошла. Дело в том, что при резки абразивными дисками слишком высока вероятность повреждения защитных слоев кровельного покрытия. Даже последующее окрашивание не сможет уберечь материал от коррозий, и как следствие протеканий. Так как подобрать точно такой же состав, как использует производитель невозможно. Конечно, при использовании болгарки работу можно выполнить в самый короткий срок, но материал при этом претерпевает существенные изменения. То есть, что при работе УШМ происходит значительное нагревание диска, что приводит к расплавлению декоративного покрытия, стали, а также цинкового слоя. Как итог, можно сказать однозначно, что нельзя резать металлочерепицу болгаркой, а следует использовать только рекомендованные производителем инструменты.

Ножницы

Ножницами гладкий лист резать сравнительно несложно, но при длинных резах приходится изыскивать способы установки материала, чтобы не повредить руки или заготовки. Сложные конфигурации производить сложно, проще двигаться по прямой линии. При использовании УШМ с отрезными дисками кромка подгорает, на ней остается незащищенный металл.

Разрезать профилированный лист гораздо сложнее. У лезвий ножниц не хватает угла захвата, поэтому мастера вынуждены изыскивать способы для захвата и резания металла.

Идеи приспособить имеющийся инструмент для выполнения сложной жестяницкой работы возникали давно. Но приобретать сложные и дорогие устройства готовы не все. Проще использовать приспособления к уже имеющимся электроинструментам.

Обзор инструментов

На рынке существует большое разнообразие современных инструментов, позволяющих резать металлочерепицу с наименьшими усилиями, с достаточной скоростью и без повреждений материала:

• ручные ножницы по металлу;
• высечные ножницы;
• дисковая пила;
• высечные электроножницы;
• насадка на дрель.

Проанализировав плюсы и минусы этих приспособлений, можно выбрать инструмент, наиболее подходящий для каждого конкретного случая.

Ручные ножницы по металлу

Один из самых простых и недорогих ручных инструментов для резки листового металла, применение которого вполне оправдано при небольших объемах работ.

• это самый дешевый вариант из всех представленных;
• могут быть различных модификаций – для прямого, правого или левого реза, комбинированные;
• оставляют за собой гладкую кромку без повреждений;
• просты в применении – принцип работы как у обычных бытовых ножниц.

Недостатки ручных ножниц по металлу следующие:

• для резки требуются большие усилия;
• при больших объемах применять их невозможно;
• затупившись, они могут гнуть металл, особенно в местах подъема волны, застревать в нем, замедляя рабочий процесс.

Высечные ножницы

Ручные высечные ножницы предназначены для выреза внутри листа металлочерепицы круглых отверстий для выходов труб или V-образных выборок.

• используются для реза внутри листа и могут применяться для плоских и профилированных листов;
• удобная поворотная ручка;
• не гнут металл, не делают заусениц – оставляют за собой гладкую и аккуратную кромку.

• небольшая производительность;
• необходимость применения значительных физических усилий при работе;
• достаточно высокая цена для ручного инструмента.

Дисковая пила

Это востребованный в быту универсальный электроинструмент – им можно резать дерево, металл, пластик. Дисковая пила обладает достаточной мощностью и хорошей производительностью – это ее главное достоинство. Для резки металлочерепицы необходимо использовать диск с зубьями, а не абразивный.

Преимущества данного инструмента:

• легко и быстро выполняет прямолинейные пропилы;
• применим для больших объемов работ;
• инструмент благодаря съемному диску используется для резки разных материалов;
• современные модели работают от аккумулятора – удобный вариант при работе на кровле;
• покупка диска для резки металла обойдется дешевле, чем специального электроинструмента для металлочерепицы – например, высечных ножниц.

Недостатки дисковой пилы:

• не может выполнять криволинейные резы;
• инструмент травмоопасен, тем более при работе на крыше;
• сложно работать на высоте;
• при неправильной настройке и использовании несоответствующего диска циркулярка может рвать металл, отслаивать защитное полимерное покрытие.

Высечные электроножницы

Другое их название – вырубные. Принцип их действия – быстрое последовательное высекание (вырубание при помощи пуансона и матрицы) дорожки шириной 5 мм. Это достаточно мощный электроинструмент, обладающий следующими преимуществами:

• высокая скорость реза в любом направлении, причем начинать рез можно как от края, так и в центре листа, предварительно просверлив отверстие для входа;
• возможность производить криволинейные вырезы;
• инструмент оставляет за собой ровный без повреждений край, без замятий и погнутостей;
• высечными электроножницами удобно работать одной рукой в любых условиях, в том числе на высоте.

• высокая цена, особенно если учитывать специфичность применения данного инструмента;
• большое количество стружки, иногда она забивается в инструмент.

Насадка на дрель

Насадка для резки металлочерепицы преобразует вращательные движения шуруповерта или дрели в возвратно-поступательные, делающие возможными производить рез металла.

У приспособления много плюсов:

• небольшая стоимость комплекта;
• скорость реза достаточно высокая (быстрее УШМ, но медленнее высечных электроножниц);
• насадку можно использовать с аккумуляторным инструментом, что облегчает работу на высоте;
• образуется ровный аккуратный шов без деформаций металлочерепицы (его толщина 4 мм).

Среди неудобств насадки следующие:

• работать ею нужно двумя руками и делать это на крыше несколько проблематично;
• большое количество вырубаемых насадкой металлических серпиков может представлять проблему;
• не очень удобно вырезать рельеф волн – расположение дрели может блокировать прохождение режущей части насадки.

Каждый из представленных инструментов хорошо справляется с резкой листов металлочерепицы, не повреждая покрытие и не лишая покупателя гарантии производителя.

Почему не болгарка?

Если вы внимательно читали инструкции к металлочерепице и ее монтажу, то, конечно, вы нашли пункт, где указано, что резка болгаркой запрещена. Гарантия на продукт в этом случае просто аннулируется. Почему так?

Металлочерепица сверху защищена специальным полимером, который не терпит высоких температур. А при использовании болгарки металл будет нагреваться как раз до тех критических температур, так что в определенных местах расплавиться и цинковое покрытие, и полимерный слой. Результат – деформация защитных слоев, такая черепица будет повреждена ржавчиной и даже может дать течь.

Кроме того, искры от соприкосновения абразивного диска и черепицы будут разлетаться в разные стороны, образуя повреждения. Эти точки станут небольшими, а в дальнейшем уже более опасными островками коррозии.

Совет: если вы решились все-таки резать болгаркой, то постарайтесь укрыть листы черепицы от искр. А места среза покрывать краской для фасадов. Это хоть и не лучший, но терпимый вариант.

Режь, пока горячо

При термической резке разрез осуществляется при помощи высоких температур. Известны следующие разновидности такой обработки:

1. Газовая.
2. Газоэлектрическая.
3. Плазменная.

Газовая вызывает разрезание посредством горения в кислороде, направляемом в виде струи на место предполагаемого разреза. Расплавления не происходит – материал сохраняет твердость, благодаря чему разрез получается ровным.

Существуют также кислородно-флюсовый и кислородно-копьевой варианты. В первом случае к месту разреза вместе с кислородом подается флюсовая добавка, оказывающая на материал химическое, термическое либо абразивное воздействие, что облегчает процесс резания. При кислородно-копьевой разновидности необходимые температурные параметры обеспечиваются сгоранием стальной трубочки, по которой проходит кислород.

Газоэлектрический способ подразумевает использование электроэнергии и включает два типа разрезания:

• воздушно-дуговой – расплав удаляется воздушной струей, подающейся под высоким давлением;
• кислородно-дуговой, когда металлические брызги от нагретого электричеством материала сгорают в кислородной струе, а окалина выдувается в сторону от разреза.

Газовые методики недороги, сравнительно просты в применении, но не обеспечивают высокого качества результата: после них нужна дополнительная обработка разрезанных краев.

Плазменная обработка осуществляется при помощи плазмотрона, создающего струю плазмы с нагревом от 5000 до 30000 градусов. Последний способ обладает рядом преимуществ в сравнении с ранее упомянутыми:

1. Универсальность применения методики.
2. Высокая скорость и точность разрезания.
3. Возможность разрезания по сложному искривленному контуру.
4. Более высокий уровень экологической безопасности.

К числу недостатков данного способа можно отнести дороговизну оборудования и сложность его обслуживания, шумность процесса, невозможность обработки крупногабаритных изделий с толщиной свыше 8 – 10 см.

Специфика затачивания с различной формой режущей кромки

Есть 4 типа края, они нуждаются в 2 разных подходах:

• одноплоскостный и двухплоскостный обрабатывается с помощью приближения плоскостей (поочередно) с абразивному кругу, двигать инструмент при этом не нужно;
• цилиндрический и конический подвергаются процедуре немного сложнее – рабочая часть также подносится к движущемуся абразиву, но одной рукой мастер нажимает на нее, а второй – держит кромку и покачивает ее из стороны в сторону, чтобы добиться равномерной шлифовки.

Ошибки и их предупреждение при работе с наждаком для заточки сверл

Часто бывают допущены промахи:

• Разная длина кромок. Приводит к их поломке. Избежать можно точным глазомером и измерением перед началом работы.
• Асимметричность углов. Полученный результат – фактическая эксплуатация только одно края. Решение – пересмотрите чертежи, возможно у вас не очень функциональный держатель, его наклон приведет к асимметрии.

Электрические ножницы по металлу

Вырубные электроножницы

Существует три типа электрических ножниц по металлу.

1. Вырубные. Таким инструментом вы сможете резать как профилированные листы: профнастил и металлочерепицу, так и сваренные из нескольких элементов, например, трубы либо вентиляционные короба.
   Принцип работы устройства основан на вырезании за каждый ход пуансоном небольшого куска материала.
   Начинать оперировать вырубными ножницами можно как от кромки, так и от середины заготовки, однако в последнем случае надо будет просверлить дрелью отверстие для начала резки.
2. Ножевые электроножницы для резки металлочерепицы. Их режущим элементом выступают два однолезвийных ножа. Один из них подвижный, другой неподвижный, между ними и закладывается металлический лист. При работе с подобным инструментом совсем не остается отходов.
   Недостатки этих электромеханических листовых ножниц — невозможность делать крутые повороты, а также резка лишь с открытой кромки.
3. Шлицевые ножницы для резки металлочерепицы.Данный инструмент легко справится и с цветным и с черным листовым металлом, не помешают им и различные покрытия материала.
   Благодаря режущей головке открытого типа, шлицевые электрические ножницы производят точные и аккуратные резы, при этом, перекосов материала не происходит. Плюсом подобного устройства является его удобность при необходимости фигурной резки.
   При этом обрабатываемый лист не подвергается деформациям. Помимо этого, образующаяся стружка не попадает внутрь и ее легко можно удалить с рабочего участка.
   Первоначально шлицевые электромеханические ножницы предназначались для монтажа вентиляционных систем, но затем профессиональные кровельщики стали их использовать и при сборке металлических покрытий крыш.
   Стоит отметить, что если ваша первостепенная задача — это высокое качество реза, то шлицевые ножницы – это наилучший инструмент.

Преимущества и недостатки насадки-ножницы для резки металла и металлочерепицы

Применение специального приспособления для ручного электроинструмента с целью резки металла отличается рядом преимуществ, в сравнении с иными методами обработки:

1. Получение среза нужного качества за счёт многократных поступательных движении эксцентрика.
2. Отсутствие необходимости частой замены расходников.
3. Повышение производительности.
4. Универсальность, поскольку, только меняя насадку, удаётся проводить все необходимые манипуляции с материалом.
5. Простота эксплуатации и обслуживания.
6. Насадка может применяться с пневматическими и электрическими устройствами.
7. Получение срезов любой формы.
8. Доступная стоимость.

ФОТО: boschbayiportal.com Резка металлочерепицы «болгаркой» лишает потребителя гарантии производителя

Аксессуары для металла обладают всего двумя недостатками. Первое – это необходимость наличия навыков и практики для получения ровного среза и повышения эффективности использования. Второй недостаток – возможность работы только двумя руками, что неудобно при выполнении некоторых видов работ.

ФОТО: 5.allegroimg.com Необходимость удерживать инструмент двумя руками является минусом, ограничивающим круг работ

Чем нельзя осуществлять резку?

Прежде чем приступить к выполнению работы, требуется изучить строение выбранной черепицы из металла. Она, как правило, имеет несколько слоев: центральный и два боковых, между которыми он и располагается. В качестве основы выступает тонкий лист из стали. Он покрыт слоем цинка и различными веществами. Дополнительные компоненты зависят от типа выбранной черепицы.

Многие начинающих строителей интересует, почему болгарка в данном случае неэффективна. Это связано именно с особенностями строения материала. Помимо болгарки, к инструментам, которые нельзя использовать для резки металлочерепицы, относятся:

• любые виды абразивных кругов;
• пилы, имеющие напыление, либо напильники;
• ручные пилки, которые ориентированы на резку металла.

На последний инструмент необходимо обратить особое внимание. Обычные пилы по металлу нередко используются в домашних условиях

Мастер должен понимать, что подобные пилы имеют зубцы, которые оставляют зазубрины на материале. Это повреждает металлическую черепицу, из-за чего на ней впоследствии может образоваться коррозия. Помимо этого, указанные инструменты влияют на состояние строительного материала: они его деформируют, оказывая негативное влияние не только на структуру, но и на форму. Такая деформация неприемлема в той работе, где предусматривается создание сложных конструкций.

Теоретически осуществлять эту работу можно с помощью болгарки, однако в данном случае необходимо быть крайне осторожными и сосредоточенными. Для резки металлочерепицы следует использовать алмазный диск, который обеспечивает более ровный и аккуратный срез.

Однако эта кропотливая работа сопровождается различными трудностями: стоит допустить ошибку, и вся проделанная работа будет уже некачественной.

Чтобы достичь нормальных результатов при работе с помощью болгарки, необходимо соблюдать некоторые рекомендации:

• Выполнять резку нужно на малых оборотах. Это снизит вероятность образования искр, также прибор не будет так сильно нагреваться.
• Черепицу вокруг необходимо закрыть профнастилом либо металлическими листами. Это необходимо для ее защиты от искр и других отлетающих частиц. Ведь если они попадут на черепицу, то, безусловно, повредят её поверхность.
• При выполнении работы соблюдайте технику безопасностью. Обязательно нужно надеть плотные перчатки и защитные очки.

Приспособления для заточки свёрл

Насадка Bosch S41

Служит для того, чтобы успешно точить свёрла разных диаметров. Она предназначается для дрели с шейкой диаметром шпинделя в 43 мм.

Насадка даёт возможность правки свёрл, которые затупились в процессе работы.

Параметры:

1. Угол заточки равен 118°.
2. Оптимальные обороты шпинделя — 2−3 тыс. об./мин.
3. Диаметр затачиваемых свёрл — 2,5−10 мм.

Приспособление для заточки свёрл Bosch S41, как и любой инструмент этого бренда, не имеет никаких нареканий. Практически отсутствуют какие-либо рекламации.

Отзывы потребителей:

Приобрёл эту насадку перед тем, как благоустраивал свой гараж. Честно говоря, пришёл в строймаркет с одной-единственной целью — купить небольшой наждак. А когда увидел это приспособление, поинтересовался у продавца, стоит ли покупать. Тот ответил, что люди берут и никто ещё не вернул.

Привлекла ещё и приемлемая цена. О покупке не жалею: сэкономил деньги и все сделал, благодаря этой насадке, так, как планировал. Вот что значит Бош! Он вне конкуренции!

Игорь

Приобрёл эту точилку. Точит на «ура». Я сверлю редко, так что хватит мне её надолго. Бош, как всегда, на высоте: красивый внешний вид, приятно в руки взять. Ну и, конечно, отлично работает. Деньги заплатил не зря.

Алексей

Насадка KWB 5032−00

Существует для того, чтобы затачивать спиральные HSS-свёрла.

Параметры:

• Угол заточки — 118°.
• Шейка дрели — диаметр 43 мм.
• Диаметр затачиваемых свёрл — 3,5−10 мм.

Комплектуется запасным камнем.

Отзывы:

Взял по случаю. Совсем не для этого приходил в магазин. У меня точить свёрла на точиле не получалось, а с этим приспособлением у меня выходит неплохо. Главное — не доводить инструмент до тупого состояния.

Юрий

Взял эту штучку для гаража — иногда что-нибудь мастерю. Нашёл достойное применение для новой дрели, ей, оказывается, можно не только сверлить. Кстати, купил ещё заточку для ножей — простейшее и эффективное устройство.

Анатолий

Неплохая вещь для домашнего мастера. Не профессиональный инструмент, конечно, но и не дешёвая китайская подделка. Точит.

Виктор

Насадка SPARTA

Тоже подходит для дрелей с шейкой шпинделя в 43 мм. Это даёт возможность восстановить остроту сверла, у которого режущая часть притупилась вследствие работы. Параметры насадки Спарта:

• Угол заточки — 118°.
• Диаметр затачиваемых свёрл — 3,5 — 10 мм.

Запасной камень в комплекте.

Отзывы:

У меня уже много различных устройств, приобрёл и это. Теперь моя дрель не только сверлит, но и точит, режет, шлифует. Доволен.

Иван Васильевич, Магадан.

Особенности

На вопрос, можно ли сверлить шуруповертом металл, профессионалы дают положительный ответ. Однако стоит знать, что резка по металлу посредством шуруповерта возможна лишь в домашних условиях и при работе незначительного объема. Например, на предполагаемый проект легче принести несколько насадок, чем один тяжелый электроинструмент. Для профессиональной работы в условиях промышленной обработки металлических листов большой толщины насадки на шуруповерт не заменят специализированного орудия типа болгарки.

Устройство, превращающее шуруповерт в металлорежущее приспособление, — это по сути и есть пуансон. Он ровно пробивает металлическое полотно путем множественных возвратно-поступательных движений. В ходе работы инструмент воздействует на лист точечно, за счет чего покрытие максимально сохраняет эксплуатационные качества.

Благодаря специальной насадке мастер может работать с тонким металлом и жестью шириной не более 2 мм. Изделие представляет собой две режущие части, одна из которых прикрыта ручкой. Если лезвие затупилось, то ручку можно приспособить на него, а работу продолжить острой частью. По мнению некоторых мастеров, такой способ отличается даже более высокой скоростью, чем, например, при работе с болгаркой. Края среза не деформируются, удобство создает и отсутствие искр при резке.