Плюсы и минусы газобетонных блоков

Плюсы и минусы автоклавного бетона

Он производится довольно трудоемким методом. При постоянной температуре и определенном напряжении смешиваются следующие компоненты:

• песок;
• известь;
• вода;
• алюминиевая пудра;
• иногда добавляется цемент.

Такой состав, перемешанный по специальной технологии, позволяет кислороду увеличить в несколько раз объем сырой смеси, и выполнить в ней поры. Этот процесс способствует получению газобетоном уникальных свойств:

• равномерности структуры материала;
• прочности;
• гладкости его поверхностей;
• надежности.

На видео – плюсы и минусы автоклавного газобетона:

Чем отличается газобетон от пенобетона можно прочесть в данной статье.

Чтобы было наглядней, приведем в общей таблице параметры, которые помогут подробней рассмотреть достоинства и недостатки автоклавного способа производства газобетона и обычного его аналога.

Свойства	Газобетон
Обычный	Автоклавный
Теплоизоляция	немного проигрывает	лучше из-за однородности ячеек
Прочность	хуже	выше
Плотность	одинакова и равна 500 кг/м3
Вес	тяжелее	легче
Влаго- и морозоустойчивость	имеет меньший показатель водопоглощения, поэтому лучше переносит низкие температуры	уступает по своим показателям
Геометрия	хуже	по технологии производства этот материал производят со строго выдержанными параметрами
Пожароустойчивость	показатель выше	хуже переносить огонь
Цвет	серый (сказывается наличие в составе цемента)	белый
Стоимость	дешевле	дороже
Долговечность	одинакова
Звукоизоляция	средняя	высокая

Судя по приведенным данным, эти два материала достойные заменители друг друга. Но все же характеристики автоклавного блока несколько лучше, чем у обычного его аналога.

Узнать, что выбрать газобетон или пенобетон при строительстве можно из данной статьи.

Баня из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Возведение бань из ГСБ имеет как преимущества, так и недостатки. Рассмотрим их более подробно.

Плюсы бани из ГСБ

Основными преимуществами бань из газобетонного блока принято считать:

• Хорошую теплоизоляцию. Этот показатель у ГСБ сопоставим с натуральным брусом;
• Высокую твердость и плотность материала. По этим параметрам газобетон не уступает ни кирпичной кладке, ни деревянному срубу;
• Экологичность. Материал не газосиликатные блоки не содержат никаких вредных для человека веществ;
• Биологическую стойкость. Грызуны не могут нанести ГСБ никакого вреда. Распространение грибка, плесени и других микроорганизмов тоже затруднено;
• Высокие темпы строительства. Стены из газобетона возводятся гораздо быстрее чем из бруса или кирпича;
• Относительно небольшую массу. Пористая структура материала существенно облегчает что дает возможность провести строительство без использования спецтехники. Кроме того, не потребуется массивный фундамент;

Минусы бани из ГСБ

К наиболее существенным недостаткам бань относятся:

• высокая гигроскопичность. Стены из ГСБ интенсивно поглощают влагу и медленно ее отдают. Это увеличивает влажность в помещении, а в некоторых случаях может привести к появлению грибка и плесени;
• необходимость дополнительных вложений. Чтобы парилка имела натуральный и привлекательный внешний вид, желательно обшить стены и потолок вагонкой из липы или другой натуральной древесины, что повлечет за собой дополнительные расходы;
• недостаточно комфортные условия. В парилке, собранной из натурального дерева, микроклимат благоприятнее;
• продуваемость кладки. В случае использования фальсифицированного или некачественного клея, кладка не будет полностью герметичной.

Дома, построенные из ГСБ имеют аналогичные преимущества и недостатки, о чем красноречиво свидетельствуют приведенные ниже отзывы жильцов и экспертов.

Достоинства газобетона

Данный строительный материал обладает как плюсами, так и минусами. Первых, к счастью, значительно больше. Среди главных плюсов газобетона выделяют его водонепроницаемость, а также морозостойкость. Данный материал стойко выносит влагу благодаря своей пористости. Даже во время сильного дождя он останется практически сухим. Газобетонные конструкции стойко выдерживают перепады температур. В этом производители материала убедились, когда изучали его, подвергая различным нагрузкам, испытаниям.

Наличие такого плюса, как легкость, позволяет быстро, без применения вспомогательной техники возводить здания. К тому же из-за маленького веса блоков сокращается давление на фундамент, сохраняя его целостность долгие годы. Кроме этих достоинств газобетон еще имеет много других похвальных характеристик. Он является огнеупорным материалом. Ведь в его составе нет легковоспламеняющихся, а также поддерживающих огонь компонентов.

Данная смесь устойчива к различным химическим воздействиям, и при нагревании не выделяет токсические ферменты, за что заслуженно считается экологически чистым материалом, не приносящим вреда, ни людям, ни окружающей среде.

Благодаря пористой структуре газобетонные блоки отлично удерживают тепло в помещении, обладают высокой шумоизоляцией. Поэтому строители часто предпочитают сей материал многим другим. Эти и многие другие положительные свойства обеспечивают долговечность газобетону. Дом, возведенный из подобного материла, выстоит не один десяток лет, сохраняя все свои качества, как в первый день после постройки.

Недостатки материала

Стена из газобетона. Тепло, но сыро!

К сожалению, у газобетона есть и несколько минусов. При высокой водонепроницаемости со временем данный материал все же накапливает внутри себя достаточное количество влаги, способное сократить крепость блоков. Данную проблему легко предотвратить посредством поклейки гидроизоляционной ленты или другого гидроизолятора во время стройки.

Иной минус заключается в возможной деформации блоков, обуславливающейся неверными расчетами будущей нагрузки. Последним негативным фактором является относительно высокая стоимость, если сравнивать с некоторыми другими материалам. Здесь уже строитель выбирает, учитывая все нюансы и возможности.

Как сделать правильный выбор?

Если вы решили строить дом из газобетона, нужно все тщательно обдумать, проверить, взвесить все за и против. Изучите для начала характеристики материала

Первое, на что следует обратить внимание – прочность, теплопроводность, пожаробезопасность, устойчивость к влаге, перепадам температуры, а также безопасность в плане выделения вредных веществ

Сравните данные показатели различных марок газобетонной смеси, выберите самый подходящий для вас вариант. Расспросите мнение у строителей, которые уже работали с данным материалом. Заметим, что чем меньше пористость материала, тем он прочнее, но при этом теряются его теплоизоляционные качества.

Что такое ячеистые бетоны

Перед тем как пускаться в подробные объяснения чем газоблок отличается от пеноблока определим, что же между ними общего и почему именно эти продукты завоевали современный рынок.

На самом деле никаких секретов тут нет. Как газобетонные, так и пенобетонные блоки являются ячеистыми материалами, которые имеют пористую структуру и вследствие этого отличаются повышенными теплоизоляционными характеристиками.

Чтобы было понятнее, тот же газобетон в 6-8 раз «теплее» обычного кирпича. То есть, если взять его за основу о всяких там пенопластах или минеральных ватах заботится не придётся.

Но почему же тогда только что упомянутые газосиликатные блоки в 2-3 раза дороже своих пенобетонных аналогов, ведь и тот и другой продукт имеет сходные теплоизоляционные характеристики. За что мы переплачиваем и переплачиваем ли вообще?

Как правильно выбрать материал?

При выборе газобетонных блоков для строительства следует учитывать некоторые особенности материала.

В частности:

• Выбор материала зависит от того, какие стены планируется возводить. Для капитальных стен необходим материал с повышенной плотностью, а для внутренних стен подойдут перегородочные блоки. Их различают по толщине;
• От плотности материала напрямую зависят показатели теплопроводности и прочность. При выборе блоков с высоким показателем плотности, придется учесть и возможность создания теплоизоляции;
• При определении нужного количества материала в расчет берется размер единицы. Это позволит выполнить точный расчет количества блоков. Некоторые изделия имеют пазы и гребни, что составляет дополнительное удобство работы с ними. Но от этого зависит и стоимость материала;
• Стоимость материалов различных торговых марок в среднем одинакова. Более высокие показатели зависят, возможно, от удаленности производства и бренда;
• Приобретая клей для работы с газоблоками стоит понимать тот факт, что производители, как правило, уменьшают показатели расхода. Поэтому при проведении работ, возможно, уйдет больше расходного материала. Это зависит от качества и размеров изделий, а также профессионализма кладчика, выполняющего работы;
• Размер материала зависит от сцепляющей основы под блоки. Если кладка производится насухо или на клей, то расхождения по параметрам должно составлять не более 2 миллиметров, а размеры возможных сколок и углублений – не более 5 миллиметров. Если производится кладка на раствор, эти отклонения могут быть несколько увеличены.

Убивает ли вирусы ультрафиолетовая лампа?

Ультрафиолетовая лампа — это другое название кварцевой лампы.

Кварцевая лампа губительно воздействует на вирусы и бактерии, другие микроорганизмы. Эффект достигается за счет излучения ультрафиолетовых лучей. Принцип их воздействия заключается в том, что они разрушают структуру ДНК этих микроорганизмов.

В устройстве есть кварцевое стекло, с помощью которого в больших количествах выделяется озон. В больших количествах он вреден не только вирусам, но и человеку. Поэтому после обработки помещения, известного как кварцевание, необходимо обязательно проветривание.

Из-за этого возникают трудности использования кварцевой лампы на больших пространствах, в которых находится большое количество людей. С одной стороны, кварцевая или ультрафиолетовая лампа убивает вирусы, с другой – она станет источником вреда для людей. Но ученые нашли решение и в этом случае.

Как класть?

Если после заливки фундаментной основы прошло не менее месяца, следует заняться ее гидроизолированием

Проводить данные работы очень важно, поскольку бетон не переносит контактов с сыростью и влагой

Стартовый ряд блоков надо выкладывать, используя бетонную смесь в качестве связующего компонента. Учитывайте, что первые уложенные детали будут выступать в качестве основания для будущей стены, поэтому материалы должны быть установлены максимально ровно и верно.

Если во время монтажа первого ряда вы допустили ошибки, то со временем такая блочная кладка может дать трещину из-за внутреннего натяжения.

Выравнивать стартовую кладку необходимо с применением специального строительного уровня и резинового молотка. Не забывайте о том, что первый блочный ряд обязательно нужно армировать. Впоследствии установка прутка должна производиться через каждые 4 ряда.

Все следующие ряды надо укладывать, используя специальный клеевой раствор. Благодаря такой методике швы получаются по максимуму тонкими, за счет чего готовая стена будет обладать более эффективными тепловыми качествами.

Завершается укладка газобетонных блоков обустройством армированного пояса. Для этого в верхней части на готовую стену фиксируется опалубка, собранная из досок. В нее укладывают арматуру.

После этого в опалубку надо залить бетонный раствор. Его пропорции должны быть такими: песок – 3 части, цемент – 1. Так как качества теплопроводности у бетона являются более высокими, нежели у газобетонных блоков, данный пояс может не только укрепить стены, но и послужить причиной тепловых потерь во внутренней части помещений. Из-за этого его понадобится дополнительно утеплить.

В настоящее время многие производители, реализующие газобетонные блоки, поставляют на рынок уже готовые жесткие пояса. Они являют собой удлиненные блоки с пористой структурой и пазом в средней части, в который надо заливать бетонный раствор.

Нельзя забывать об армировании блочной кладки. Для проведения данных работ вам пригодится не только клеевой состав, но и прутки арматуры и штроборез (он понадобится при работе с оконными и дверными проемами постройки).

Завершив работы по укладке газобетонных блоков, их следует подровнять. Для этого используют рубанок или специальную терку.

Технологии изготовления блоков из газобетона и газосиликата

Чтобы понять, чем отличается газобетон от газосиликата, необходимо учесть разницу в способах изготовления таких материалов.

Для получения ячеистого бетона используются 2 технологии: автоклавная и неавтоклавная.

При неавтоклавном изготовлении пористых блоков затвердевание массы после добавления газообразователя происходит в естественных условиях, без дополнительной обработки. На полное застывание бетона при этом уходит 28 дней.

Автоклавная технология позволяет ускорить этот процесс до 12-15 часов путём выдерживания бетонной массы под давлением 8-14 атм при температуре до 175-190˚С.

Преимуществами автоклавной технологии являются:

• Возможность придания газоблокам точной геометрической формы и стандартных размеров;
• Более равномерное распределение пустот, способствующее усилению тепло- и звукоизоляции;
• Повышение твёрдости блоков, снижение вероятности усадки и растрескивания материала.

Надёжные крепления для газобетонных стенИсточник eyecorrector.ru

Преимуществами неавтоклавных блоков являются меньшая гигроскопичность и цена.

Газобетон изготавливают обоими способами.

Для изготовления газосиликата применяется только автоклавная технология.

Как самостоятельно построить дом из газоблоков: фото и пошаговая технология

В процессе разработки проекта, предусматривающего строительство загородного дома, обязательно следует брать во внимание характеристики материала. Толщину стен из газобетонных блоков для дома подбирают с учетом конструктивных особенностей здания

Если строительная площадка располагается в широтах с умеренными климатическими условиями, то для возведения несущих стен могут применяться изделия толщиной 30-40 см. Для межкомнатных перегородок этот показатель составляет 10-15 см.

Здание из газобетона нуждается в устойчивом и надежном основании. Чаще всего специалисты рекомендуют использовать плитный фундамент, который имеет монолитную конструкцию. Он подходит для строительства жилых сооружений на любых типах грунта. Крыша может быть плоской или скатной, однако, независимо от конструкции, ее монтаж нужно выполнить правильно. Предпочтительнее всего выбрать облегченный вариант кровли:

Чтобы качественно построить дом из газосиликатных блоков необходимо учесть все особенности материала.

• профилированный лист;
• металлочерепицу;
• битумную черепицу.

В холодное время года незаконченный дом нуждается в консервации. Нельзя выполнять кладку газобетона зимой, если температура на улице ниже отметки -5 °C. С наступлением холодов сооружение консервируется. Для этого используется гидроизолирующая пленка, которой накрываются стены. Желательно, чтобы к этому моменту уже были готовы перекрытия, которые располагаются над первым этажом. Кроме этого, пленкой накрываются поддоны, где хранятся газоблоки. Рекомендуется не снимать заводскую термоусадочную ленту.

Как выбрать газобетонные блоки?

Ориентирами при покупке этого превосходного ячеистого материала являются технические характеристики. В вопросе, какие лучше газобетонные блоки для возведения дома, преимущество отдается следующим критериям:

1. Для построек выше 2-х этажей подходит конструкционный блок В10 и В12,5.
2. Конструкционно-теплоизоляционные марки класса В2,5-В7,5 разрешается использовать при возведении одно- и двухэтажных коттеджей.
3. Теплоизоляционные блоки класса В0,75-В1 применять для кладки несущих конструкций запрещено.
4. Пористый и менее плотный блок легче по весу, лучше держит тепло, является отличным звукоизолятором, но он менее устойчив к растрескиванию и механическому воздействию.
5. От размера камней зависит удобство в работе, теплоэффективность и расход материалов.
6. Для несущих стен газобетон нужно брать толщиной 300-375 мм.
7. Для стандартных автоклавных камней отклонение по толщине разрешается до 1-го мм, по высоте – до 2-х мм, по длине до 3-х мм.

Газобетонные блоки – производство

Изделия, выполненные из газобетона, могут изготавливаться различными способами. Вне зависимости от методики наблюдается общность технологических процессов.

Не автоклавный газобетон может твердеть в естественной среде, однако, готовые блоки значительно уступают аналогам по качественным характеристикам

Подготовка форм

В частном строительстве чаще используются разборные формы, состоящие из бортов, перемычек и поддона. Перемычки при заливке больших объемов бетона могут демонтироваться. Для заливки используются сухие и чистые формы.

Замешивание состава

На рынке представлены блоки, изготовленные по различной рецептуре. Стандартное тесто состоит из указанных компонентов:

• цемент М400/М500 – около 50-70% объема;
• просеянный мелкофракционный песок – выступает в качестве наполнителя – 20-40%;
• алюминиевая паста/пудра/суспензия – 0.040-0.090%;
• вода – 0.80%;
• известь – не более 5.0%.

Состав может варьироваться и содержать гипс, шлаки, золу, что позволяет получить иные разновидности материала. Алюминиевая пудра сильно пылит, поэтому лучше использовать суспензии или пасты.

Типичные ингредиенты смешиваются с водой. Заливка реализуется в предварительно нагретые формы – до 40.0°С – и хорошо разравнивается. В ходе вызревания тесто вспучивается, благодаря протеканию химических реакций.

Сушка

Этот этап оказывает непосредственное влияние на то, какие будут у газоблоков характеристики.

Этап реализуется указанным образом:

• автоклавная сушка – отвердение происходит при повышенном давлении, температуре и влажности. На выходе получаются высококачественные и прочные изделия, которые могут послужить основой для кладки несущих стен;
• гидратация – форма перемещается в бокс с высокой влажностью, где реализуется подогрев. Такие блоки рационально использовать для утепления.

В зависимости от метода сушки газобетонные блоки подразделяются на автоклавные и неавтоклавные.

Плюсы дома из газобетона

Преимущества рассматриваемого конструкционного материала неоспоримы, и ставят его в один ряд с самыми популярными. Чем же выделяется газосиликатный блок?

Плюсы газобетона:

• Основное преимущество — невысокая стоимость в сравнении с тем же кирпичом или брусом.
• Немаловажный критерий — экологичность. Изготавливается материал из натуральных компонентов. Проживание в доме из газобетона не несет угрозы и будет комфортным.
• Дом сложенный из блоков толщиной 400 мм и более не нуждается в утеплении. Газоблок за счет пористой структуры является прекрасным теплоизолятором. В таком доме сохраняется тепло и обеспечивается существенная экономия на стоимости обогрева.
• Вес стен влияет на конструкцию и объем фундамента. За счет значительной легкости газобетона (зависит от плотности) снижаются расходы на заливку фундамента.
• Качественные блоки имеют хорошую геометрию и с ними удобно работать. Коробку дома из газобетона можно возвести за несколько недель.
• Использование блочных материалов позволяет построить дом любой конфигурации. Газосиликат податлив в обработке и с легкостью справляется с формированием сложных участков.

Виды и сорта спатифиллумов:: фото, описание, условия выращивания

Недостатки

К минусам газобетонных блоков можно отнести:

1. Необходимость в обязательной отделке стен из газоблока. Если материал впитает воду, и она замерзнет, повышается вероятность разрушения конструкции. Поэтому даже на одну зиму недострой нужно консервировать. Вред конструкции может нанести не только дождь и снег, но и туман.
2. Гладкость стен. Этот фактор усложняет отделку, так как на такой поверхности плохо держатся смеси. Чтобы решить проблему, приходится прибегать к двойному грунтованию или армированию полимерной сеткой.
3. Плохая фиксация крепежей. Любые изделия, имеющие вес чуть выше минимального, будут держаться на стенах плохо. Чтобы надежно зафиксировать шкафы, полки или другие элементы, придется использовать специальные крепежи.
4. Появление трещин в стене при неправильном расчете и монтаже основания.
5. Низкая прочность и сжатие на изгиб.

При строительстве домов, этажностью более двух, использовать газобетонные блоки для возведения несущих стен нельзя. В этом случае они подходят только для кладки перегородок.

Виды газоблоков

Строительные — стеновые и перегородочные блоки — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или со сформированной пазогребневой системой на боках. Второй вариант делают, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: при ширине от 200 мм. В крупных блоках часто делают дополнительные отверстия — для удобства переноски. Это действительно делает работу проще.

Основные виды и размеры газобетонных блоков

Есть еще блоки U-образной формы для сооружения армирующих поясов. В углубления, сформированные стенками блока укладывается арматура, все заливается бетоном.

Технические характеристики

Блоки из газобетона выпускаются с различными габаритами:

• 600х300х200;
• 600х300х300;
• 400х300х300;
• 600х400х300;
• 400х400х300.

Что касается параметров плотности, то здесь все зависит от конкретной марки блоков:

• конструкционные варианты с маркировкой D1000-D1200 отличаются плотностью, составляющей 1000-1200 кг/ 1 м3;
• конструкционно-теплоизоляционные детали марки D600-D900 выпускаются с плотностью в 500-900 кг/м3;
• теплоизоляционные материалы марки D300-D500 имеют параметр плотности от 300 до 500 кг/м3.

Следует отметить, что блоки различной плотности можно различить по виду.

Детали из газобетона изготавливаются с различными классами прочности. Данный показатель демонстрирует, насколько большую нагрузку может выдержать этот материал. Так, к примеру, блок класса прочности В2.5 можно использовать при строительстве крепких несущих стен, высота которых может достигать отметки в 20 м.

Также существуют материалы, имеющие такие классы, указывающие на их прочность:

• В1.5;
• В2.0;
• В2.5;
• В3.5.

Газобетонные блоки могут иметь различный коэффициент теплопроводности.

Данный показатель обозначается следующим образом:

• 0,096;
• 0,12;
• 0,14;
• 0,17.

Эти параметры указывают на способность более теплого пространства передавать свое тепло холодным помещениям. Чем выше показатель коэффициента, тем более ощутимой является тепловая отдача. Чтобы определить материал подходящего коэффициента для вашего жилища, следует учесть уровень влажности.

Еще одним важным параметром газобетонных блоков является их морозостойкость. Она измеряется в циклах. Для таких строительных материалов используются обозначения от 25 до 100. Для сравнения можно взять кирпич, который может иметь не более 50 циклов морозостойкости.

Что касается веса м3 газобетонных блоков, то здесь все зависит от их непосредственной маркировки:

• D300 – 300 кг;
• D400 – 400 кг;
• D500 – 500 кг;
• D600 – 600 кг;
• D700 – 700 кг;
• D800 – 800 г;
• D1000 – 1000 кг;
• D1100 – 1100 кг;
• D100 – 1200 кг.

Классификация газоблоков

Различия по форме:

Газоблоки гладкие. Классический вид штучного строительного материала из искусственного камня. Такие блоки имеют форму параллелепипеда со сторонами разных размеров. Этот газоблок универсальный, его можно применять для возведения конструкций различного назначения.

Газоблок с пазом гребнем. Система монтажа «в паз и гребень» значительно упрочняет конструкцию и экономит монтажный клей. Если после возведения стены будут оштукатурены, то на торцы блоков клей можно не наносить. Каждый блок имеет паз, в который вставляется гребень следующего блока. Таким образом, обеспечивается жёсткая связка кладки.

U-образные газоблоки. Такая конструкция необходима для строительства и значительно упрощает возведение отдельных конструкций здания. U-образные блоки применяются для устройства перемычек над проемами в стене или монолитного армированного пояса жёсткости. Ряд блоков такой образуют жёлоб. В него устраивается арматура по расчету и заливается бетон. После этого бетон уплотняется и оставляется на некоторое время для высыхания.

Газоблоки НН-формы. Такие блоки используется как опалубка для сложных строительных конструкций.

Различия по назначению:

Конструкционный. Используется для устройства перегородок и других конструкций, не имеющих несущих функций. Возможно использование для строительства временных или подсобных зданий.

Конструкционно-теплоизоляционный. Это наиболее популярный материал, который чаще всего используется для строительства частного дома. Такие блоки имеют теплоизоляционные свойства и достаточно прочны для возведения несущих конструкций.

Теплоизоляционный. Имеет низкий уровень теплопроводности, что обеспечивает комфортную температуру в доме из такого материала. Но прочность этих блоков очень низкая, потому их не используют для возведения несущих конструкций. Лучше всего использовать теплоизоляционные блоки для возведения наружных ненесущих стен. Такие блоки выполняют функцию теплоизоляции и ограждения.

На сегодняшний день существует большая конкуренция среди производителей. Много фирм уже заслужили авторитет на рынке строительных материалов. Наиболее известными являются нидерландская компания «HESS AAC Systems», «Н+Н», одна из первопроходцев в России «СИБИТ», а также «АЕRОС».

Существует множество других производителей, которые предоставляют полный ассортимент блоков из газобетона. Чтобы приобрести для строительства дома нужный объем материала, необходимо определить, сколько газоблоков в 1 кубе, т. к. размеры блоков различаются. Следующая таблица поможет правильно определить сколько нужно материала.

Таблица параметров отдельных блоков и упаковки.

Газоблок І-го сорта. Марки D400, D500	600	200	75	0,009	1,8	200
100	0,012	1,8	150
150	0,018	1,8	100
250	0,03	1,8	60
300	0,036	1,8	50
350	0,042	1,68	40
375	0,045	1,8	40
400	0,048	1,44	30

В зависимости от технологии производства и пропорций составляющих компонентов материала, газоблоки имеют различные физико-технические параметры. Соответственно этим техническим показателям, обязательно маркируется каждый продукт.

Таблица марок и их технические свойства.

Класс бетона по прочности	В2	В2,5	В3,5	В5	В7
Класс бетона на сжатие	В2,5	В3,5	В5	В7	—
Теплопроводность в сухом состоянии, λ Вт/м*0С	0,095	0,118	0,137	0,165	0,182
Теплопроводность влажного материала, λ Вт/м*0С	0,1	0,127	0,15	0,192	0,215
Марка морозостойкости	F35	F35	F35	F35	F35
Паропроницаемость, µ мг/м*ч*Па	0,23	0,2	0,16	0,15	0,14
Усадка, мм/м	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3

Особенности газоблоков

В поиске ответа на вопрос, что лучше подойдёт, тёплая керамика или газобетон, необходимо также подробно разобрать свойства, плюсы и минусы второго варианта.

Структура материала

По факту газобетон – это застывшая пористая масса песчано-цементного раствора со специальными компонентами. Изготавливаться он может двумя путями:

• Синтезного затвердевания (при помощи автоклава).
• Гидратационного схватывания (без использования автоклава).

Газобетонные блокиИсточник beton-house.com

Пористость материала обуславливается смешением реагирующих друг с другом компонентов – алюминия в виде пудры и калиевой гидроокиси. В результате образуются пузырьки газообразного водорода. Для равномерности распределения его в массе раствор подвергают вибрации. Затем застывшую заготовку распиливают на блоки требуемых габаритов.

Далее в зависимости от выбранного способа они либо сами по себе набирают прочность, либо в специальной камере под давлением и повышенной температуре – в автоклаве. Изделия, получаемые последним способом, имеют лучшую прочность, стойкость и долговечность. Кроме того, набор требуемых для строительства характеристик происходит быстрее.

Плотность газобетона варьируется в широких пределах – в зависимости от неё получают изделия различного назначения:

С повышенными теплоизоляционными качествами.

При плотности не более 400 кг/м3 материал обладает максимальными теплосберегающими свойствами. Однако при этом не способен выдерживать никакую нагрузку, кроме собственного веса.

Сооружение из газоблоковИсточник buildup.ru

Смешанного типа.

Плотность массы варьируется от 500 до 800 кг/м3. Обладает достаточной прочностью для возведения капитальных и межкомнатных стен.

Высокопрочный.

Показатель плотности доходит до предельных значений – 1200 кг/м3. Материал подходит для сооружения прочных несущих высоких конструкций, однако в дальнейшем потребует утепления.

В состав газобетонных блоков помимо основных компонентов (цемента, песка, воды) могут входить иные составляющие – шлак, известь, зола. При этом их доля по объёму может достигать половины.

Геометрия газобетонных блоковИсточник k-oo.top

Достоинства и недостатки

Плюсы газобетонных блоков:

• Меньший вес и нагрузка на фундамент по сравнению с аналогами из кирпича и бетона.
• Практически идеальная геометрия.
• Содержит безопасные для здоровья компоненты.
• Не подверженность горению.
• Лёгкость в обработке.
• Хорошо сдерживает тепло в помещении.
• Быстрый монтаж – благодаря большим габаритам.
• Стойкость к процессам заморозки-разморозки – до 150 циклов.
• Формирование благоприятного микроклимата в доме.
• Достаточная прочность для возведения объекта в несколько этажей.
• Невысокая цена.
• Широкий выбор по размерам, возможность изготовления на заказ.

Минусы:

Способность к влагопоглощению – необходима надёжная гидроизоляция.
Проблемы с креплением к газобетонной стене – требуются специальные элементы.
Необходимо соблюдать осторожность при транспортировке, чтобы не сломать блоки.
Возможно образование трещин во время усадки.

Трещины в стене из газоблоковИсточник pikabu.ru

Что такое газобетонные блоки?

По составу и структуре данное вещество относится к ячеистым стройматериалам искусственного происхождения. Блоки из газобетона разного сорта отличаются повышенной степенью пористости, способной достигать 80-85%. Данная особенность положительно влияет на теплоизоляционные качества и помогает уменьшить вес камня, но заметное снижение плотности приводит к ухудшению прочностных характеристик. Для каждой марки материала существует строго определенная сфера применения.

https://youtube.com/watch?v=qell-6xml6s%250D

Из чего делают газобетонные блоки?

Количество и разновидность компонентов, используемых при изготовлении данного стройматериала, напрямую влияют на прочность, теплопроводность и другие важнейшие качества. Рассмотрим стандартный набор минеральных веществ, из чего состоит газобетонный блок:

1. Вяжущим элементом в газобетонных блоках является цемент – 260-320 кг/м³.
2. Наполнители – 250-350 кг/м³. Используется песок, известняк молотый, доломитовая мука, зола, другие компоненты.
3. Модификаторы – способствуют скорейшему созреванию материала. Применяется хлористый кальций, алебастр, разновидности жидкого стекла.
4. Газообразующий элемент – 500-700 г/м³. Для получения газобетона используют молотый или пастообразный алюминий. Этот элемент при взаимодействии с водой выделяет многочисленные пузырьки водорода, создающие при застывании крохотные поры.

Как выглядит газобетонный блок?

Самой практичной в строительстве является прямоугольная форма. Существуют кирпичи с вырезами для облегчения ручного захвата, гребнями и пазами для точной стыковки. Кладка газобетонных блоков U-образной формы применяется при обустройстве перемычек над проемами или монолитных поясов жесткости. Рассмотрим на примерах самые распространенные варианты газобетона:

1. Прямые кирпичи.
2. Блоки с ручками и пазами для точной стыковки.
3. Блоки прямые с ручками.
4. Ячеистый газобетонный блок с пазами и гребнями без ручек.
5. Газоблоки прямые толщиной 150 мм для обустройства перегородок.
6. Прямые камни толщиной 100 мм.
7. U-образные камни.

Плюсы

Блоки из газосиликата, стоимость которых позволяет снизить затраты на строительство дома, могут похвастаться следующими преимуществами:

1. Небольшой вес. Представленный материал обладает массой, которая в 5 раз меньше веса аналогичного бетонного изделия. Благодаря такому качеству удается снизить затраты на транспортировку монтаж материала.
2. Высокие прочностные показатели на механическое сжатие. Если использовать блок Д500, то прочность его может составлять 40 кг/см3.
3. Значение термического сопротивления будет в 8 раз выше, чем у бетона. Наличие пористой структуры удается получить отличные показатели теплоизолированности.
4. Блоки из газосиликата характеризуются своими теплосберегающими свойствами. Такие изделия могут отдавать накопленную тепловую энергию внутрь комнаты, в результате чего вы сможете сэкономить на оплате отопления.
5. Наличие пор позволяет получить высокие показатели шумоизоляции, которые в 10 раз выше, чем у кирпича.
6. В составе материала отсутствует различные токсические компоненты, поэтому он относится к экологическим изделиям.
7. Для газосиликата не характерна негорючесть. Материал способен выдерживать прямое влияние огня в течение 3 часов. В результате этого удается исключить ситуации с распространением пламени.
8. Показатели паропроницаемости у блоков намного выше, по сравнению с оппонентами. Достоверно известно, что газосиликата способен «дышать», в результате чего внутри дома создаются комфортные условия для проживания.

Как используется клей для газосиликатных блоков морозостойкий, можно узнать в данной статье.

На видео рассказывается о плюсах и минусах газосиликатных блоков:

Что лучше газобетон, пенобетон или жн газосиликатные блоки, можно узнать из данной статьи.