Крейцмейсель слесарный

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Крейцмейсели должны изготовляться в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по чертежам, а для продажи через розничную торговую сеть и
образцам, утвержденным в установленном порядке.

Крейцмейсели должны
изготовляться из сталей марок 8ХФ по ГОСТ
5950, У7А или У8А по ГОСТ
1435.

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять крейцмейсели из сталей
других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном
состоянии не ниже, чем у сталей, указанных выше.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2. Твердость рабочей и ударной частей крейцмейселей должна
соответствовать указанной в табл. 2.

Таблица 2

Марка стали	Твердость HRCэ
рабочей части крейцмейселя на длине не менее 1,2l2	ударной части крейцмейселя на длине не менее 1,5l1
8ХФ	56 … 60	41,5 … 46,5
У7А или У8А	54 … 58	36,5 … 41,5

(Измененная редакция, Изм. №
2, 3).

2.3. Параметр шероховатости Ra поверхностей крейцмейселей
по ГОСТ 2789 не должен быть более: для режущих граней — 2,5 мкм, для остальных
поверхностей — 10 мкм.

Шероховатость поверхностей,
не подвергаемых механической обработке, при изготовлении крейцмейселей из
проката должна соответствовать требованиям ГОСТ
5210.

(Измененная редакция, Изм. №
3).

2.4. Допуск симметричности рабочей части крейцмейселя относительно оси
державки — 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. №
2).

2.5. На поверхности крейцмейселя не допускаются расслоения, трещины,
закаты, заковы, плены и другие подобные дефекты, снижающие прочность и
ухудшающие внешний вид.

2.6. Крейцмейсели должны иметь одно из защитных покрытий, указанных в
табл. 3.

Таблица 3

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303	Вид покрытия	Обозначение покрытий
по ГОСТ 9.306	по ГОСТ 9.032
1	Окисное с промасливанием	Хим. окc. прм.	—
Фосфатное с промасливанием	Хим. фос. прм.
Хромовое толщиной 9 мкм	Х9
2 — 4	Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электрохимическим способом, толщиной 12 мкм	Нпб 12.Х	—
Цинковое толщиной 15 мкм с хроматированием	Ц15.хр	—
Фосфатное с последующей окраской поверхностей крейцмейселей нитроглифталевой эмалью НЦ-132 различных цветов по II классу	—	Хим. Фос. Эм.НЦ-132 разл. цв. II
5 — 8	Кадмиевое толщиной 21 мкм с хроматированием	Кдб 21.хр.бцв	—
Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электрохимическим способом, толщиной 14 и 7 мкм	Ндз 21.Х	—

Примечания:

1. Крейцмейсели, выпускаемые
для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративное покрытие
не ниже чем для 2-й группы условий эксплуатации по ГОСТ
9.303.

2. Допускается по
согласованию с потребителем (торгующими организациями) применять другие
металлические и неметаллические защитно-декоративные покрытия по ГОСТ
9.306 и ГОСТ
9.032, по
защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 3.

3.
Допускается отсутствие покрытия рабочей и ударной частей крейцмейселя на длине
не более 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. №
1, 2, 3).

2.7. (Исключен, Изм. № 3).

2.8. Технические требования к качеству покрытий крейцмейселей — по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302.

(Измененная редакция, Изм. №
3).

2.9. Надежность крейцмейселей определяется прорубкой канавки в образце из
стали марки 45 по ГОСТ 1050 с твердостью 30 … 32 HRC_э, глубиной не менее 3 мм и длиной не менее 200 и 300 мм для
крейцмейселей длиной до 160 мм, изготовленных соответственно из углеродистой и
легированной сталей, и 300 и 400 мм для крейцмейселей остальных длин.

Критерием предельного
состояния является появление критических дефектов на ударной и рабочей частях
крейцмейселя по ГОСТ 26810 или
появление радиуса затупления на рабочей части более 0,4 мм.

Примечание. Проверку крейцмейселей на надежность ввести с 01.01.91.

2.10. На каждом крейцмейселе должна быть следующая маркировка:

товарный знак
предприятия-изготовителя;

ширина режущей кромки;

марка стали (для
крейцмейселей, изготовленных из хромованадиевой стали);

обозначение крейцмейселей
(последние 4 цифры), за исключением крейцмейселей для розничной продажи.

2.11. Остальные требования к маркировке и упаковка крейцмейселей — по ГОСТ 18088.

2.9 — 2.11. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

Рейтинг зубил

При изготовлении зубил производители уделяют внимание не только эксплуатационным характеристикам, но и форме, размеру, внешнему виду. Выбрать хороший инструмент из широкого ассортимента довольно сложно

Ниже представлен рейтинг лучших зубил (по мнению экспертов и покупателей)

Выбрать хороший инструмент из широкого ассортимента довольно сложно. Ниже представлен рейтинг лучших зубил (по мнению экспертов и покупателей).

FIT 46755. Ручное зубило из инструментальной стали с шестигранным стержнем, который практически невозможно согнуть.

Резиновая ручка снижает вибрацию. Затыльник оснащен грибовидной защитой, чтобы предотвратить удар по руке.

TOPEX 03A149 применяется для выполнения больших углублений.

Крепкий хват и удобное использование обеспечивают четыре волнистых ребра на ручке.

Шестигранный стержень с ребрами жесткости не деформируется при нагрузках.

Stanley FatMax 25х305 мм применяется для обработки разных металлов, надежно лежит в руке, не скользит благодаря фигурной прорезиненной рукоятке с увеличенным диаметром.

Инструмент оснащен прочным, устойчивым к изгибам шестигранным стержнем, защитным «грибком».

Ширина рабочей части – 25мм.

SDS MAX MATRIX 70343 – модель для перфоратора, при помощи которой можно прокладывать коммуникации.

Инструмент устойчив к деформациям, коррозии, удобен в использовании, имеет большой рабочий ресурс.

MATRIX. Оксидированное зубило защищено от корозии.

Модель выполнена из углеродистой стали 50 CrMo, инструмент успешно применяют для рубки различных материалов.

Как отличить крейцмейсель от зубила

Основные элементы зубила и крейцмейселя полностью совпадают. Оба стальных инструмента имеют ударную часть, воспринимающую силу от молотка или кувалды, рабочий заточенный участок и середину, за которую рабочий держит и направляет прибор.

Внешне устройство напоминает лопатку. Обработка металла осуществляется вдоль её боковых сторон. Зубило – более грубый инструмент, в самом простом исполнении внешне представляет собой металлический брусок, сужающийся и заточенный с одного конца. Такие параметры, как длина, угол заточки, материал напрямую зависят от более узкой специализации зубила и крейцмейселя и могут ощутимо варьироваться.

Техника безопасности

Сделать работу крейцмейселем более безопасной поможет соблюдение следующих несложных рекомендаций:

• Начинать работать следует в защитных очках. Это убережёт глаза от попадания в них металлических осколков.
• Если заготовка хрупкая, потребует установить защитную сетку слева от себя, т.е. со стороны руки, держащей крейцмейсель.
• Перед началом работы следует проверить инструмент. Наконечник зубила не должен иметь заусенцев и трещин. Боёк молотка тоже должен быть чистым.
• Заготовку требуется надёжно зафиксировать до начала работы в зажимном приспособлении.
• В процессе чётко соблюдать технологию работы зубилом. Удары молотком должны приходиться точно по тыльному концу инструмента. Бить надо коротко, без размаха.
• Так как травмы при такой работе практически неизбежны, рекомендуется применять специальный защитный «грибок», который надевается на крейцмейсель. Он сконструирован таким образом, чтобы уберегать руку и при этом не закрывать мастеру обзор.

Если к крейцмейселю не полагалась защитная резиновая шайба от производителя, изготовить её можно самостоятельно. Из листа резины толщиной примерно в 1 см вырезается круг диаметром примерно 70 мм. В центре резинового блинчика просверливаются два отверстия по 10 мм, перемычка между ними перерезается. После этого защита готова к использованию. Шайба будет закрывать кисть и не будет препятствовать обзору работы инструмента.

Для чего предназначен крейцмейсель

Слесарное зубило (рис. 84, а). Изготовляется из инструментальной углеродистой стали У7А или У8А и состоит из трех частей: рабочей, средней и головки. Рабочая часть 2 зубила, как и вообще любого режущего инструмента, имеет форму клина, который затачивается под определенным углом, что облегчает процесс резания металла и образование стружки. Ширина режущей кромки зубила обычно равна 20-25 мм. Угол заточки 1 зубила выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого металла. Чем тверже металл, тем угол заточки зубила берется больше, и наоборот. Обычно угол заточки принимается при рубке чугуна, твердой стали и твердой бронзы 70°, средней и мягкой стали 60°, латуни, меди и цинка 45°, для очень мягких металлов: алюминия, электрона и других — 35-40°.

Средняя часть 3 зубила имеет форму, удобную для держания во время рубки. Чаще всего зубило имеет эллипсное или многогранное сечение. Ребра зубила обязательно должны быть запилены и зачищены.

Головка 4 зубила делается всегда на конус и несколько выпуклой (сферической). Такая форма дает возможность уменьшить площадь, по которой наносится удар, и тем самым обеспечивает центрирование ударов молотком. Конусная головка, кроме того, меньше расклепывается при работе, и на ней образуется меньший грибок.

Рис. 84. Слесарные зубила:

а — зубило, б — крейцмейсель, в — канавочник: 1 — угол заточки, 2 — рабочая часть, 3 — средняя часть, 4 — головка

Зубила применяются длиной 100, 125, 150, 175 и 200 мм. Рабочая часть зубила закаливается на длину 25-30 мм и отпускается до твердости HRC = 52-57. Ударная часть (головка) зубила закаливается на длину 15-25 мм и отпускается до твердости HRC 32-40.

При испытании зубила на прочность и стойкость им нужно отрубить зажатую в тиски стальную полосу марки Ст. 2 толщиной 4 мм, шириной 50 мм. После испытания при наружном осмотре на рабочей части зубила не должно быть обнаружено вмятин, выкрошенных мест и заметных следов притупления.

Устройство крейцмейселя

Общее устройство зубил не сложно. Не смотря на то, что все они изготавливаются из одного куска металла, в них можно выделить три части:

• Ударная – верхняя часть инструмента, воспринимающая ударные нагрузки;
• Средняя – основная часть, предназначенная для удержания и направления инструмента в процессе работы;
• Рабочая – нижняя, заостренная часть инструмента, выполняющая резку материала.

Рисунок наглядно демонстрирует различие формы рабочей части зубила и крейцмейселя. У последнего она более сплюснута с боков и представляет собой достаточно большую лопатку, работающую вдоль одного из ребер. При этом, углы заточки режущих кромок обоих инструментов могут быть одинаковыми и зависят лишь от твердости металлов, с которыми планируется выполнять работу. Существует общее правило, определяющее зависимость этого угла: с увеличением твердости материала угол между режущими кромками крейцмейселя или зубила увеличивается, при уменьшении – уменьшается. Для твердых сталей, чугунов или бронзы его величина может достигать 75о. Контролировать правильность заточки удобно с помощью простейшего шаблона, представляющего собой стальную или пластиковую прямоугольную пластину с угловыми прорезями на боковых сторонах.

Размерная линия крейцмейселей достаточно разнообразна. В зависимости от назначения длина инструмента варьируется в пределах 150-200 мм, ширина режущей части 6-12 мм. Материалом для изготовления служит углеродистая сталь марок У7А или У8А. рабочая и ударная части подвергаются обязательной термической обработке, что приводит к значительному увеличению твердости.

Зубила для электрического и пневматического инструмента

Различные типы зубил для электрического инструмента

Данный инструмент имеет конструкцию, схожую с описанной выше, но со своими особенностями. В первую очередь, на таком зубиле есть хвостовик для установки в патрон пневматического или электрического инструмента. Обычно это хвостовики под стандартные патроны типа SDS, SDS+ и им подобные, либо хвостовики специального профиля для установки оснастки в пневматический инструмент.

По назначению зубила для электро- и пневмоинструмента бывают:

• Слесарные для работы по металлу;
• Пики-зубила для работы по камню;
• Специальные зубила — конопатки, для обдирки ЛКП, штробления и т.д.

Зубила первого типа по характеристикам аналогичны ручному инструменту, они используются для выполнения различных операций в промышленности и других отраслях.

Пика-зубило — это специальный инструмент для дробления натурального и искусственного камня, он выполнен в виде стержня с заостренной частью, имеющей круглый, треугольный, квадратный или более сложный симметричный профиль. Такая форма необходима для эффективного заглубления инструмента в материал и его разрушения. Дополнительно рабочая часть может выполняться в виде вставки из твердого сплава, а также иметь различные канавки и выступы для улучшения характеристик.

Специальные зубила могут иметь рабочие части различной ширины и профиля — сегодня существуют сотни вариантов, предназначенных для выполнения широкого спектра операций в строительстве и многих отраслях промышленности.

Зубила для электрического и пневматического инструмента в большинстве своем не имеют единого стандарта, однако при их изготовлении соблюдаются действующие отечественные и зарубежные стандартны на тип хвостовика под патрон.

Техника безопасности

Сделать работу крейцмейселем более безопасной поможет соблюдение следующих несложных рекомендаций:

• Начинать работать следует в защитных очках. Это убережёт глаза от попадания в них металлических осколков.
• Если заготовка хрупкая, потребует установить защитную сетку слева от себя, т.е. со стороны руки, держащей крейцмейсель.
• Перед началом работы следует проверить инструмент. Наконечник зубила не должен иметь заусенцев и трещин. Боёк молотка тоже должен быть чистым.
• Заготовку требуется надёжно зафиксировать до начала работы в зажимном приспособлении.
• В процессе чётко соблюдать технологию работы зубилом. Удары молотком должны приходиться точно по тыльному концу инструмента. Бить надо коротко, без размаха.
• Так как травмы при такой работе практически неизбежны, рекомендуется применять специальный защитный «грибок», который надевается на крейцмейсель. Он сконструирован таким образом, чтобы уберегать руку и при этом не закрывать мастеру обзор.

Если к крейцмейселю не полагалась защитная резиновая шайба от производителя, изготовить её можно самостоятельно. Из листа резины толщиной примерно в 1 см вырезается круг диаметром примерно 70 мм. В центре резинового блинчика просверливаются два отверстия по 10 мм, перемычка между ними перерезается. После этого защита готова к использованию. Шайба будет закрывать кисть и не будет препятствовать обзору работы инструмента.

Заточка зубил, угол

Заточка выполняется на специальном заточном станке. Зубило накладывают на подручник и, несильно нажимая, медленно передвигают вдоль всей ширины вращающегося абразивного круга, попеременно затачивая то одну, то другую грань. При этом лезвие следует часто опускать в холодную воду, чтобы не допустить перегрева металла, при котором он теряет необходимую твёрдость.

После выполнения заточки на шлифовальном круге с зубила снимают заусенцы, а затем на абразивном круге заправляют режущую кромку.

Зубило кузнечное горячей рубки с углом заточки 70-80 градусов

Угол заточки ножа зубила для горячей рубки составляет не более 50, а холодной — не менее 60 градусов.

В завершение правильность углов заточки лезвия проверяется специальным шаблоном. В качестве такого шаблона используют брусок металла, в котором вырезаны пазы. Углы в этих пазах имеют требуемые значения, поэтому, вставляя заточенное лезвие зубила в этот паз, можно визуально определить правильность заточки.

Приготовиться к торможению

По словам вице-президента Национального лифтового союза Алексея Захарова, случай, произошедший в Митино, не считается аварией. Резкие торможения время от времени происходят с каждым лифтом, и в таких ситуациях редко бывают пострадавшие. Фиксируются, как правило, только случаи с пассажирами, получившими травмы, или со смертельными исходами.

Причин у подобных инцидентов, отметил эксперт, может быть множество — от попадания в механизм постороннего предмета до сбоя в управлении из-за некачественного обслуживания.

— Если будет экстренное ускорение лифта, находящиеся в нем люди это почувствуют. В этот момент нужно бросить все сумки и все тяжести и занять устойчивое ровное положение. Можно опереться на стенки кабинки или сесть на пол. Нужно приготовиться к резкому торможению, которое должно наступить через несколько секунд, — сказал он.

Мама, я упал

Фото: РИА Новости/Александр Вильф

Жители домов могут отличить неисправный лифт по положению дверей: у исправных они двигаются ровно и плавно и закрываются без зазоров. Сама кабина при этом едет плавно, без рывков и всегда останавливается на нужном этаже, и в ней нет запаха гари. При выявлении каких-либо неполадок следует немедленно обращаться в управляющую компанию.

— За безопасностью должна следить профессиональная организация, нанятая УК. Специалисты обязаны испытывать лифт раз в год, заключать договор на аварийное обслуживание, чтобы пассажиры в любое время могли связаться с диспетчером и вызвать бригаду. Для этого в кабине необходимо наличие переговорного устройства, — пояснил Алексей Захаров.

Главная проблема, по его словам, состоит в том, что не все организации относятся к своей работе добросовестно. Фирмам, обслуживающим лифты, не нужно иметь лицензии, потому некоторые даже не имеют в штате специально обученных и подтвердивших квалификацию специалистов. Такие организации обычно предлагают услуги по сниженным ценам, потому всегда находятся УК, согласные с ними сотрудничать.

— Беда в том, что Ростехнадзор не может проверять их без жалоб жильцов, которые обычно поступают только после несчастного случая. Сейчас вопрос решается на государственном уровне: ведомство подготовило законопроект, согласно которому оно бы наделялось полномочиями проводить проверку раз в три года и выявлять подобные организации. Мы очень ждем этого, ведь 95% инцидентов происходят именно из-за некачественного обслуживания, — подчеркнул Захаров.

Технология работы с ударном-режущим инструментом

Крейцмейсель предназначен для проведения тонких работ, например, при создании бороздок фигурной формы и пазов на различных деталях. Работа с устройством предполагает задействованием ударного тяжелого приспособления. Обычно используются слесарный молоток либо кувалду. Его вес должен варьироваться от 500 г и до 1 килограмма.Заготовку, с которой предстоит работать, фиксируют в требуемом положении посредством тисков. Это можно сделать и любым другим способом. Главное, добиться того, чтобы деталь была надежно закреплена. Инструмент удерживают левой рукой под острым углом по отношению к обрабатываемой детали. Правой рукой по тыльному концу крейцмейселя наносят удары молотком. Они должны быть точными и короткими.Нельзя слишком сильно зажимать инструмент в руке. Если мастер левша, тогда используют противоположное положение рук — молоток в правой, инструмент в левой.

Крейцмейсель и зубила: чем отличаются эти инструменты

Они имеют идентичные основные элементы. Оба инструмента изготавливают из стали, состоят из ударной части, которая принимает на себя силу удара от кувалды/молотка. Рабочий участок заточен. И зубило, и крейцмейсель снабжены серединой, за которую держится рабочий. Она позволяет направлять прибор в нужную сторону.Если внимательно посмотреть на эти инструменты, различие становится очевидным. Рабочая часть у крейцмейселя сплюснута гораздо больше, нежели у зубила. Исключение составляет кончик, на котором находится рубящая грань. Это придает устройству некоторое сходство с лопаткой. Металл обрабатывается вдоль боковых сторон. Зубило является более грубым инструментом. Наиболее простая конструкция этого инструмента представляет собой брусок из металла, который сужен и заточек с одного из концов. Отдельные параметры, являющиеся специфическими, — длина, угол заточки, а также материал исполнения зависят от конкретной специализации инструмента. Это справедливо и для зубила, и для крейцмейселя.

Делаем рубку металла безопасной

Перед работой с крейцмейселем или зубилом на металле намечают место, которое требуется разрубить. Держа инструмент вертикально, устанавливаем его на отметку. Даже если элемент, который находится в работе, небольшого размера, лучше воспользоваться тисками, чтобы под ударом он не сдвинулся с рабочего места. Далее, оперев зубило режущей частью, надо нанести точный удар слесарным молотком

Важно, чтобы удары были короткими и точными, и главное – четко по тыльной части. Рука во время работы не должна крепко сжимать зубило, нужно лишь слегка поддерживать инструмент

Обычно с первого раза работа не заканчивается. Нужно выполнить несколько таких приемов.

Чтобы уберечь себя от осколков металла или соскальзывания молотка или зубила с заготовки, следует соблюдать несколько несложных правил. Рукоятка молотка должна хорошо держаться, самому работнику следует надеть защитные очки, а если заготовка хрупкая, потребуется еще и оградительная сетка. Если опыта маловато, лучше защитить и руки, надев на них специальный щиток. Сам инструмент, вернее его наконечник, не должен иметь трещин и заусенцев, собственно, таким же чистым должен быть и боек молотка. В остальном, лишь посоветуем не спешить и делать удары четко и коротко.

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

Крейцмейсель что это такое фото

крейцмейсель — крейцмейсель … Орфографический словарь-справочник

крейцмейсель — зубило, долото Словарь русских синонимов. крейцмейсель сущ., кол во синонимов: 2 • долото (16) • зубило … Словарь синонимов

КРЕЙЦМЕЙСЕЛЬ — (нем. Kreuzmei?el) инструмент для вырубания узких канавок, шпоночных пазов и т. п … Большой Энциклопедический словарь

КРЕЙЦМЕЙСЕЛЬ — с узким лезвием (см.) для вырубания в твёрдых материалах узких канавок, шпоночных пазов или рубки швов, заусенцев и др … Большая политехническая энциклопедия

КРЕЙЦМЕЙСЕЛЬ — (от немецкого Kreuz meiβel) узкое зубило, литейный инструмент для обрубки и очистки отливок из черных и цветных сплавов. Крейцмейсель крепят в пневматическом молотке. Угол заточки α (рис. К 28) зависит от твердости обрабатываемого… … Металлургический словарь

КРЕЙЦМЕЙСЕЛЬ — (от нем. Kreuzmeissel) узкое зубило (см. рис.) для слесарной обработки твёрдых материалов (рубки, вырубания узких канавок и т. д.). Крейцмейсель … Большой энциклопедический политехнический словарь

крейцмейсель — (нем. Kreuzmeißel), инструмент для вырубания узких канавок, шпоночных пазов и т. п. * * * КРЕЙЦМЕЙСЕЛЬ КРЕЙЦМЕЙСЕЛЬ (нем. Kreuzmeibel), инструмент для вырубания узких канавок, шпоночных пазов и т. п … Энциклопедический словарь

крейцмейсель — (нем. kreuzmeibel) зубило с узким лезвием, употребляемое для вырубания канавок в металле. Новый словарь иностранных слов. by EdwART, , 2009. крейцмейсель (рэ, мэ, сэ), я, м. (нем. Kreuzmeißel … Словарь иностранных слов русского языка

Крейцмейсель — (нем. Kreuzmeiβel) узкое Зубило для слесарной обработки твёрдых материалов (рубки, вырубания узких канавок и т. п.) … Большая советская энциклопедия

Крейцмейсель — см. Зубило (доп.) … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

https://youtube.com/watch?v=urcF2QB3ThI

Название «крейцмейсель» происходит из немецкого языка. Данный термин является названием слесарного ударно-режущего инструмента, относящегося к одной с зубилом группе.

Эти инструменты характеризуются общим принципом и технологией действия, но путать их нельзя. Устройства имеют различную конструкцию и область применения.

Чтобы понять разницу между ними, необходимо рассмотреть общие черты и различия.

Крейцмейсель и зубила: чем отличаются эти инструменты

Они имеют идентичные основные элементы. Оба инструмента изготавливают из стали, состоят из ударной части, которая принимает на себя силу удара от кувалды/молотка. Рабочий участок заточен. И зубило, и крейцмейсель снабжены серединой, за которую держится рабочий.

Она позволяет направлять прибор в нужную сторону.Если внимательно посмотреть на эти инструменты, различие становится очевидным. Рабочая часть у крейцмейселя сплюснута гораздо больше, нежели у зубила. Исключение составляет кончик, на котором находится рубящая грань.

Это придает устройству некоторое сходство с лопаткой. Металл обрабатывается вдоль боковых сторон. Зубило является более грубым инструментом. Наиболее простая конструкция этого инструмента представляет собой брусок из металла, который сужен и заточек с одного из концов.

Отдельные параметры, являющиеся специфическими, — длина, угол заточки, а также материал исполнения зависят от конкретной специализации инструмента. Это справедливо и для зубила, и для крейцмейселя.

Как устроен слесарный инструмент крейцмейсель?

Устройство инструмента имеет характерные для слесарных инструментов черты. Оно состоит из рабочей, ударной и средней частей. Первой является фронтальной стороной крейцмейселя. На ней находится режущая кромка.

С противоположного конца инструмента расположена фронтальная сторона. Она требуется для осуществления удара молотком либо другим тяжелым предметом. Средняя часть инструмента предназначена для обхвата. Она позволяет облегчить работу с устройством.

Конструкция крейцмейселя должна отвечать определенным требованиям. Они прописаны в ГОСТе 7212-74. Общая длина инструмента согласно данному стандарту варьируется от 12,5 и до 20 см. Заточка может иметь следующие углы — 45, 60, 70 градусов.

ГОСТ определяет и материал, из которого изготовлено устройство. Крейцмейсели производят только из инструментальной стали марки У7А или У8А. Устройства обязательно должны быть с защитным покрытием. Оно выполняется кадмиевым, окисловым, цинковым, хромовым.

Крейцмейсель и зубила: чем отличаются эти инструменты

Они имеют идентичные основные элементы. Оба инструмента изготавливают из стали, состоят из ударной части, которая принимает на себя силу удара от кувалды/молотка. Рабочий участок заточен. И зубило, и крейцмейсель снабжены серединой, за которую держится рабочий. Она позволяет направлять прибор в нужную сторону. Если внимательно посмотреть на эти инструменты, различие становится очевидным. Рабочая часть у крейцмейселя сплюснута гораздо больше, нежели у зубила. Исключение составляет кончик, на котором находится рубящая грань. Это придает устройству некоторое сходство с лопаткой. Металл обрабатывается вдоль боковых сторон. Зубило является более грубым инструментом. Наиболее простая конструкция этого инструмента представляет собой брусок из металла, который сужен и заточек с одного из концов. Отдельные параметры, являющиеся специфическими, — длина, угол заточки, а также материал исполнения зависят от конкретной специализации инструмента. Это справедливо и для зубила, и для крейцмейселя.

Общая технология работы

Как мы говорили, крейцмейсель используется для операций, требующих очень тонкой работы, к примеру создания пазов или фигурных бороздок на поверхности детали. Для работы крейцмейселем нужен ударный инструмент. Отличным вариантом считается слесарный молоток или кувалда массой от 0,5 до 1 кг. Заготовка в первую очередь крепится в необходимой позиции с помощью тисков или, при невозможности это сделать, иным вариантом. Зубило держат левой рукой под угол 45 к отделываемой заготовке детали. Правой в данное время бьют молотком по его тыльному концу. Удары обязаны быть короткими и точными.

При этом очень сильно сжимать крейцмейсель в руке не нужно. Для левшей предпочтительны противоположные роли рук.

Сел за падение

Несчастные случаи, связанные с лифтами, происходят с печальной регулярностью. В сентябре прошлого года в Москве упал и застрял лифт со студентами МГЮА. После случившегося несколько человек были госпитализированы. В самом университете причиной остановки назвали «нарушение требований эксплуатации, допустимого предела грузоподъемности».

За неделю до этого похожая ситуация произошла на востоке столицы: лифт пролетел два этажа, а затем сработала система экстренного торможения. В кабине находились 18-летняя девушка и 56-летняя женщина, они обе упали на пол.

— Я сильно ударилась спиной. Помощи мы прождали около 40 минут, за это время я уже обратилась в экстренные службы, — рассказала студентка. Другие жильцы дома пожаловались, что это не первая авария с лифом: однажды у него оборвался трос.

В 2019 году пострадал мужчина, живущий в доме на улице Островитянова: когда он зашел в лифт на 15-м этаже, кабина подъемника внезапно резко пошла вниз, а на ее крышу начали сыпаться обломки бетона. Резкое торможение произошло в районе восьмого этажа, и пассажир, упавший на пол, получил ушиб позвоночника.

Мама, я упал

Фото: ИЗВЕСТИЯ/Константин Кокошкин

В 2017 году лифт с шестью людьми упал со второго этажа в подвал многоэтажного дома на Алтуфьевском шоссе. В МЧС тогда сообщили, что инцидент, скорее всего, произошел не из-за обрыва, а в результате перегрузки.

Одна из самых известных трагедий случилась в январе 2016 года в московском жилом комплексе «Алые паруса» на Авиационной улице. Из-за резкой остановки лифта у кабины отвалилось дно. Пассажирка, 36-летняя Ирина Володина, упала в шахту с седьмого этажа и разбилась насмерть. Отмечалось, что женщина должна была спускаться вместе с детьми, но по счастливой случайности они вместе с няней поехали на другом лифте.

Тогда Ростехнадзор заключил, что происшествие случилось из-за технеисправности и разлома кабины лифта. Следственный комитет возбудил уголовное дело по статье «Оказание работ, не отвечающих требованиям безопасности». Виновным признали электромеханика Алексея Белоусова — впоследствии суд приговорил его к 3,5 года лишения свободы.

Адвокат Геннадий Нефедовский в разговоре с «Известиями» назвал приговор несправедливым. По его мнению, ответственность за случившееся должен нести не только механик, но и сама управляющая компания.

— Руководитель тоже должен быть наказан, как минимум оштрафован. Такие ситуации требуют тщательного разбирательства: бывает такое, что простых рабочих делают крайними. К примеру, человек понимает, что ему нужно сегодня сделать лифт в одном доме, а руководство отправляет его в другой, и случается трагедия. Нужно понимать, какие именно указания тогда поступали обвиняемому, — подчеркнул юрист.

Общая технология работы

Как уже говорилось, крейцмейсель применяется для операций, требующих более тонкой работы, например создания пазов или фигурных бороздок на поверхности детали. Для работы крейцмейселем необходим ударный инструмент. Оптимальным вариантом является слесарный молоток или кувалда массой от 0,5 до 1 кг. Заготовка обязательно фиксируется в нужной позиции при помощи тисков или, при невозможности это сделать, другим способом. Зубило держат левой рукой под углом 45 к обрабатываемой заготовке детали. Правой в это время бьют молотком по его тыльному концу. Удары должны быть короткими и точными.

При этом слишком сильно сжимать крейцмейсель в руке не надо. Для левшей предпочтительны противоположные роли рук.

Разновидности зубил – тонкие отличия

Крейцмейселем вырубают канавки, поэтому он получил название канавочник, и является довольно популярной разновидностью зубила, но далеко не единственной. Посмотрим, что еще нам может помочь в слесарной работе. Существует еще несколько разновидностей зубил, кроме основного слесарного (того грубого, о котором говорилось выше) и крейцмейселя (канавочника), например, пика-зубило, кузнечное, высечное и пробойник. Пожалуй, скажем пару слов о каждом.

Начнем со слесарного варианта, самого примитивного и грубого. По внешнему виду такой вид напоминает брусок из металла, где угол режущей части заострен. Производители слесарных зубил дополнительно закаливают и отпускают сталь, особенно на наконечнике. Обычно длина такого инструмента равна от 10 до 20 см при ширине от 5 до 52 мм. Углы на лезвиях затачиваются в зависимости от вида и толщины металла. Угол может быть тупым, если зубило предназначается для рубки мягкого металла, и наоборот, для твердых металлов угол должен быть поострее. У слесарных зубил среднюю часть делают наиболее удобной формой для держания руками во время рубки. Отличается такой инструмент своим сечением, оно бывает либо эллипсным, либо многогранным

Важно, чтобы запиливались и зачищались ребра зубил. От этого будет зависеть качество работы и производительность.
Канавочник – это, на самом деле, не крейцмейсель, хотя их часто отождествляют

Они до боли похожи, и задача у них одинаковая – создание канавок, но именно канавочник может их делать еще и фигурными, например, полукруглыми, его наконечник может иметь разные формы.
Кузнечное зубило насажено на деревянную длинную ручку. По внешнему виду напоминает молоток. Такая конструкция помогает работать с раскаленными металлами и хорошо подходит для очень холодной рубки. Часто кузнечные зубила бывают не только фасонными, но также и с закругленными режущими кромками. Такой тип относят к накладным кузнечным инструментам. Отличаются от слесарных зубил тем, что режущие части называют ножом, и они более острые. Стандартная длина такого инструмента от 30 до 50 мм. Если требуется разрубать холодные металлы, то можно воспользоваться зубилами длиной от 16 до 19 см, а для горячих металлов подходящей длиной будет от 18 до 24 см. Важно, чтобы деревянная рукоятка не была расклиненной, это может отразиться не только на качестве работы, но и на безопасности.
Пика-зубило помогает разбивать наиболее тяжелые металлы. Его предназначение – оснастка пневматических бетоноломов, а также рубильных и отбойных молотков. Рабочая часть заостренная, что позволяет делать глубокие надсечки.
Высечное зубило и подсечка отличаются изогнутой рабочей частью. Их используют, когда нужно высекать фигурные линии в листовых прокатах. Часто оба инструмента называют подсечками, но это неверно. Подсечки напоминают перевернутые зубила, и их предназначение – ускорить разрубку металла. Также они отличаются четырехгранными хвостами, которые вставлены в соответствующие пазы на наковальнях. Пробойники отличаются конусообразной рабочей частью и используются, когда требуется пробить отверстия в листовом прокате.

В последнее время выпускаются новые модели зубил. Они более усовершенствованы и удобны в работе. Это зубила с протекторами, конопатки и утяжеленные зубила. Варианты с протектором относятся к самым безопасным. Благодаря защите обеспечивается надежность при хвате. Также протектор обеспечивает заслоненность рук от удара молотками. У зубил-конопаток очень широкая рабочая часть, поэтому любую поверхность можно обработать быстро и качественно. Широкое применение такие модели нашли тогда, когда нужно законопатить щели в срубах или удалить от стен старую керамическую плитку. Утяжеленными зубилами пользуются, когда нужно разрушить бетонные или кирпичные конструкции. Такие инструменты отличаются тяжелым весом и массивностью.