Main menuлерка плашка для нарезки резьбынавигация по статьямустройство итп тепловых пунктов зданийподелись с друзьями, если понравилась статья

Левая плашка и различные специализированные модели

Кроме традиционных плашек очень часто в руках профессионалов можно увидеть специальные приспособления, при помощи которых можно добиться максимально точной резьбы. Они встречаются нескольких видов:

• Трубные;
• Левые;
• Метрические;
• Трубные канонические и многие другие.

Левые плашки используются в тех случаях, когда требуется левая резьба, что вполне логично. Работы такие встречаются достаточно редко, однако несмотря на это, специализированные инструменты все же существуют и даже пользуются спросом, что неудивительно, ведь в целом нарезание резьбы метчиками и плашками с каждым годом все больше набирает популярность среди профессионалов своего дела.

Освоит ли новичок резьбу плашкой с первого раза сложно сказать, поскольку здесь все зависит от его первоначальных навыков. Стоит иметь в виду, что для плашек различного типа, есть свои нюансы в работе.

Конечно у всех схожий принцип, поэтому освоив один из инструментов, вполне вероятно, что на работу с любым другим придется затратить намного меньше времени, а результат будет исключительно высокого качества.

Правила использования

Для создания винта на трубе потребуется набор соответствующих плашек, вороток и специальный зажим. Для нарезания резьбы подбирается наиболее подходящий набор плашек в зависимости от диаметра трубы и требуемого шага расположения витков. Определить некоторые параметры можно при визуальном осмотре поверхности, но на поверхности корпуса также должна быть соответствующая маркировка. Не стоит забывать о том, что создаваемый винт может быть левым или правым.

Весь процесс создания винта на трубе можно разделить на несколько основных этапов:

Работу следует начать с подготовки трубы. Поверхность металла не должна иметь ржавчины или серьезных дефектов. Очистку можно провести достаточно быстро при применении специальных устройств.
С торцевой поверхности снимается фаска. Эту работу можно сделать при применении напильника.
Как и при использовании метчика, в этом случае поверхность следует смазать маслом или другим подобным веществом. Без смазывающегося вещества при работе может возникнуть высокая нагрузка, которая приведет к деформации режущей кромки.
Плашка закрепляется в специальном плашкодержателе

Уделяется внимание тому, насколько прочно крепление, так как на основную часть инструмента может передаваться высокая нагрузка.
Во время работы одной рукой выполняется вращение инструмента, второй — его вдавливание. Для врезания инструмента в металл на него должно оказываться существенное воздействие.
Рекомендуется делать два оборота в направлении резьбы и один оборот в обратном направлении

За счет этого обеспечивается удаление образующейся стружки с зоны резания, что облегчает ход инструмента.

Резьбу более высокого качества можно получить только при применении разрезной плашки. Это связано с тем, что конструкция имеет стопорное кольцо, с помощью которого проводится регулировка диаметра.

При проведении работы следует учитывать то, что существует несколько видов винтовых соединений:

1. Треугольное.
2. Трапециевидное.
3. Прямоугольное.
4. Упорные.

Упорный тип соединения характеризуется тем, что на соединяемые элементы оказывается постоянное одностороннее давление. Именно поэтому витки должны обладать высокой прочностью. Прямоугольный тип соединения характеризуется тем, что применяется для объединения подвижных элементов конструкции.

В заключение отметим, что в продаже встречается довольно большое количество наборов плашек. Если работа по нарезанию резьбы проводится часто, то следует приобрести наборы от известных производителей, которые при создании инструмента применяют качественную сталь.

Лерка для нарезки резьбы. Раскрываем особенности работы

Классификация лерок

Лерки для нарезки резьбы различают по следующим признакам:

1. По способу получения резьбы – машинному или вручную.
2. По материалам, из которых изготавливается данная оснастка.
3. По профилю резьбовой части на конечном изделии.
4. По характеристикам нарезаемой резьбы: её диаметру и шагу.

Часто лерками называют и инструмент для получения внутренних резьб, но это неверно – такую оснастку именуют метчиками.

Лерка для нарезки резьбы всегда используется в паре с плашкодержателем – оснасткой, где производится закрепление резьбообразующего инструмента. Внешний вид таких приспособлений определяется конструкцией лерки.

В частности, для ручного нарезания резьбы плашкодержатели снабжаются ручкой и тремя-четырьмя фиксирующими лерку гужонами, которые равномерно распределяются по дуге посадочной поверхности.

При машинном формообразовании резьбовых профилей плашкодержатели имеют вид плоской призмы.

Для универсализации конструкций плашкодержателей инструментальные предприятия, которые производят лерки, выполняют их внешнюю поверхность одинаковой для смежной группы резьб (например, М10 и М12). Также унифицируются по своим посадочным местам лерки, предназначенные для получения резьбы с одним диаметром, но разному шагу резьбы.

Стандартная маркировка лерки включает в своё обозначение букву, определяющую вид резьбы – дюймовая (Д) или метрическая (М). Редко, но применяются также лерки с левым направлением резьбы (например, в посадочных местах приспособлений для стяжки грузовых тросов и канатов, в радиаторах отопления и пр.). Тогда к обозначению лерки добавляют латинские буквы LН.

Для лерок, формирующих резьбу на трубах, к обозначению добавляют букву G. Такие лерки могут иметь конический профиль резьбообразующей части, и используются при получении резьбовых частей на трубах, в частности, на сгонах, переходниках и т. д.

Параметры и характеристики лерок отечественного производства регламентируются требованиями ГОСТ 9740.

Лерки для ручного нарезания резьбы

При ручном нарезании резьбы заготовка (стержень, труба) неподвижна, а вращается сам инструмент. Окружная скорость скольжения при этом отсутствует, поэтому лерки для нарезки резьбы практически не нагреваются до высоких температур.

Для снижения механического износа резьбообразующего профиля, и уменьшения усилия необходимый под нарезку участок заготовки смазывают.

При больших разницах между диаметром исходной заготовки и диаметром резьбы смазывать необходимо и внутреннюю поверхность лерки.

Диаметр нарезаемой резьбы	М6	М8	М10	М12	М16	М20
Диаметр исходного стержня (или трубчатой заготовки),мм	5,80…5,95	7,75…7,90	9,70…9,95	11,80…11,95	15,80…15,95	19,80…19,95

Примечание. Приведённые в таблице данные могут использоваться также и для определения диаметра исходной заготовки под последующее формообразование резьбы на автоматах с плоскими плашками.

Важным элементом для правильного выбора лерки является материал, из которого она изготовлена.

Особенность процесса резьбонарезания – постепенное нарастание усилия, с резким его снижением к концу процесса – предопределяет повышенную вязкость материала лерки, в противном случае резьбовый профиль интенсивно выкрашивается.

Поэтому оптимальным выбором будут лерки из легированной инструментальной стали Х12Ф1 или 9ХС, при твёрдости 59…61HRC. Для нарезания резьб на жаропрочных и легированных сталях подойдёт инструмент из быстрорежущей стали марок Р6М5 или Р9К6, с твёрдостью 60…63 HRC.

Цена таких лерок будет высокой, поэтому их использование оправдано лишь при больших объёмах производства резьбовых деталей. Для бытовых целей вполне допустимо использовать лерки, изготовленные из углеродистых инструментальных сталей У10 или У12.

Наиболее высокий рейтинг из предприятий, которые производят подобную инструментальную оснастку, имеют предприятия Ижевска, Челябинска, Владивостока, Самары, Брянска, Нижнего Новгорода (Россия), Орши, Минска (Белоруссия), Львова (Украина). В эксплуатации отлично зарекомендовали себя лерки зарубежного производства от UFC (Италия) и CM Tools (Финляндия).

Ответы знатоков

murzik99rus:

А тем же самым чем бегемот отличается от гиппопотама.

V.V. P.:

Наружная и внутренняя резьба.

Николай Приходько:

Одно …но.

cortes:

Плашка и лерка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. Лерки использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.

Loser:

абсолютно ничем.. . два названия одного и того же слесарного инструмента, для нарезания внешней резьбы.. .

Галина Реу:

плашку-сашкой, а лерку — только грелкой!

Сергей Иванов:

Лерка (плашка) для наружной резьбы, метчик для внутренней.

Александр Павлов:

Гы-гы) ) Лерка-это ещё имя такое есть, к плашке ничего не притянуть.. . Ну если только Палашка. .

Валентин Беляев:

Лерка, инструмент для нарезания наружной резьбы; пластина с резьбовым отверстием, в котором имеются прорези для образования режущих кромок. В отличие от плашек, лерка-неразъёмный инструмент, даёт более точную резьбу (особенно малых диаметров).

Влад Влад:

плашкой нарезают резьбу на винтах а леркой нарезают внутренюю резьбу на гайке .

Душенька:

…точно знаю, что лерка — это спецыальное кольцо, которым нарезают резьбу на трубе например !..а что такое плашка — не знаю !..

Виктор Азаров:

Тем же, чем Шура отличается от Саши!!

Алёна:

Плашка внутри

wladimir shustov:

и кто выиграл?)))

dima iwanow:

В дополнение к вышесказанному: плашка используется преимущественно для трубной резьбы, лерка — для метрической…

anatolij drozd:

Плашка и лерка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. Лерки использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.

Ковбой:

Я думаю что в правой руке у вас резьбовая плашка, а в левой лерки.

слава морозов:

Если плашка Гармонирует с леркой У Вас всё прекрасно

Кот Бегемот:

Плашка цельная. Лерка с радиальной прорезью.

Виктор Лукиных:

ПЛАШКОЙ НАКАТЫВАЮТ РЕЗЬБУ А ЛЕРКОЙ НАРЕЗАЮТ.

Аха Аха:

otvet.mail /question/76128401«Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. ««… плашка используется преимущественно для трубной резьбы, лерка — для метрической.. .»

злодей сестрорецкий:

А я уже не помню… каждый по своему называл и вроде как это одно и тоже.

Кот Мурыч:

Ничем, это одно и тоже просто раньше называли по разному.

Николай Иванов:

Ничем. Разве что для одной нужен плашкодержатель а для другой леркодержатель.

Игорь:

s ru.wikipedia /wiki/Плашка

Вещий Ольгъ:

ну ей богу, википедия это во второй строчке разъясняет.. забанили?

Вольный ветер:

Лерка — устройство для нарезание наружной резьбы, плашка- часть этого устройства….

кви кузьменок:

Метрической и дюймовой резьбой.

Nick:

Пла́шка и ле́рка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или машинным способом (на станке) . В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно бо́льших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки, которые использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.Плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Наиболее распространены плашки для нарезания резьб диаметром до 52 мм. Плашка представляет собой закалённую гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Как правило, на плашках делают 3-6 стружечных отверстий для отвода стружки. Толщина плашки 8-10 витков. Режущую часть плашки выполняют в виде внутреннего конуса. Длина заборной части 2-3 витка. Плашки выполняются из легированных сталей (9ХС, ХВСГФ) , быстрорежущих сталей (Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8), а в последнее время — и из твёрдых сплавов. На них маркируется обозначение и степень точности нарезаемой резьбы, марка стали (9ХС не указывается) . s ru.wikipedia /wiki/Плашка

Назначение устройства

Для соединения двух металлических труб пользуются сваркой или резьбовым соединением . Недостатком сварочного соединения является невозможность его разъединения при возникновении такой необходимости . При работе сваркой нужен опыт, так как соединение должно быть не только прочным, но и еще надежным . Наличие резьбы не требует применения сварочного аппарата, что упрощает процесс соединения двух труб . Такое соединение получается надежным, прочным, а также может в любой момент быть разъединено с помощью двух ключей .

Для соединения трубы при помощи резьбового соединения нужно выполнить нарезку резьбы . Для этого используется такой инструмент, называемый клупп. Его применение позволяет получить резьбу следующих диаметров:

• полдюйма;
• ¾;
• дюйм;
• дюйм с четвертью.

Преимуществом резьбового соединения является то, что при таком способе не нарушается цинковый слой, как при сварке. Это защищает трубу от негативного воздействия коррозии, продлевая ее срок эксплуатации. Применяется инструмент для получения прочного соединения водопроводных и паропроводных труб, которые выдерживают большие нагрузки по температуре и давлению.

Как выглядит рассматриваемое устройство

Трубный клупп является прототипом плашки, а точнее он произошел от лерки. Это упрощенный вариант режущей лерки, хотя имеются изделия, которые имеют достаточно высокую стоимость. Отличается изделие от лерки и плашки тем, что имеет разборную конструкцию. Плашка изготавливается полностью из прочной стали, а в клуппе из нее отливаются только резцы.

Чтобы обеспечить эффективную нарезку резьбы на трубе, в инструменте используются прочные резцы и держатель из обычного металла. К основным конструктивным элементам трубного клуппа относятся:

• Держатель, который играет роль основания. В держателе можно заменить резцы, так как конструкция является разборной.
• Резцы. Выпускаются различных диаметров, и подлежат замене в держателе при стачивании режущей кромки.

Конструкция простейшего изделия имеет форму направляющей с фиксаторами для резцов. Усилие прикладывается к ручкам, которыми оснащается устройство. Если рукоятки отсутствуют, то нарезка резьбы выполняется путем перемещения клуппа трубным или гаечным ключом.

Разновидности инструмента

Обычно в комплекте идет набор клуппов для нарезания резьбы разного диаметра, а выглядит комплектация следующим образом.

Резьбонарезной инструмент для труб классифицируют на следующие виды:

• Ручной резьбонарезной клупп. В движение изделие приводится двумя ручками или гаечными ключами. С помощью такого вида изделия удобно выполнять нарезку резьбы на трубах диаметром до одного дюйма.
• Ручной клупп с трещоткой. Трещотка позволяет осуществлять возвратно-поступательные движения режущим инструментом при выполнении работы. Преимуществом таких изделий является упрощение работы по получению резьбового соединения большого диаметра. Пользование таким прибором напоминает завинчивание гайки на болт с помощью ключа трещотки.
• Электрический инструмент. Посредством электрического устройства обеспечивается максимальный комфорт в работе. Использовать такой инструмент рационально только тогда, когда приходится ежедневно выполнять соответствующие работы в больших объемах.

Из чего изготавливается

Средство для создания отверстий в металлических изделиях различается и по материалу изготовления. Наиболее распространенными материалами являются:

• высокоуглеродистая сталь;
• быстрорежущая сталь;
• твердые сплавы.

Почему нельзя производить промышленное орудие из одного материала? Потому что приходиться иметь дело с разными поверхностями. При этом отверстия создаются разными способами. Поэтому деталь из одного материала применяется при ручной резьбе, а из другого– в остальных случаях.

Но основой любого инструмента служит высокопрочная сталь. Материал изготовления проходит через серьезную обработку ради повышения прочности.

Правила процедуры

При работе с трубами важно запастись плашками с трубным прижимом и воротком. Подбирается плашка с учетом типа требуемой резьбы. Определить это можно сверкой с клеймом либо осмотром

Плашки обязательно маркируются. Данные на них дадут представление о том, из какой марки создан инструмент

Определить это можно сверкой с клеймом либо осмотром. Плашки обязательно маркируются. Данные на них дадут представление о том, из какой марки создан инструмент.

На большинстве труб требуется цилиндрическая резьба. Также перед работой нужно определить ее направление: правая или левая. Для этого на плашках изображается буквенный указатель: «Л» — левая, а «П» — правая. Также на плашке указывается, к какой марке стали она относится, это дает возможность правильно подобрать инструмент для нарезки на трубах из нержавейки.

Правила нарезки достаточны просты:

1). Подготовить трубу к нарезке. Для этого напильником снимается фаска, а зона обрабатывается масляным раствором.

2). Вставить плашку в держатель, закрепив винтами.

3). Поднести к изделию плашку и сделать несколько круговых вращений в требуемую сторону резьбы.

4). Слегка придавить плашку для ее врезки в материал.

Алгоритм прокручивания:

• 2-3 оборота в одну сторону;
• пол оборота – в другую.

И так до момента окончания нарезки

При этом очень важно держать трубу и плашку строго перпендикулярно. Иначе резьба будет «гулять», что скажется на качестве соединения. Расположение элементов, а также нарезание резьбы продемонстрировано на видео и фото материалах, для лучшего результата

Проверка качества резьбы несложная. Для этого достаточно навинтить гайку, если она накручивается по внешнему диаметру трубы. Наиболее точный рез получается у раздвижной плашки. Она выручит, если необходимо срочно заменить кусок трубы, имеющий резьбовое соединение

Расположение элементов, а также нарезание резьбы продемонстрировано на видео и фото материалах, для лучшего результата. Проверка качества резьбы несложная. Для этого достаточно навинтить гайку, если она накручивается по внешнему диаметру трубы. Наиболее точный рез получается у раздвижной плашки. Она выручит, если необходимо срочно заменить кусок трубы, имеющий резьбовое соединение.

Также для выбора плашек важно учитывать, какая резьба будет делаться, наружная или внутренняя. Качественно выполненная работа позволит сделать герметичное резьбовое соединение даже в напорных трубах водопровода

Подводим

Как видно, сделать самостоятельно резьбу с использованием плашек совсем нетрудно. Для этого достаточно правильно подобрать инструмент, приложить немного усилий и аккуратности. Наверное, многие представители мужской половины человечества помнят, как подобные задачи решались на уроках труда в школе. Поэтому для большинства потребуется лишь вспомнить приобретенные навыки, применить их уже во взрослой жизни. Это как с ездой на велосипеде: достаточно один раз научиться, чтобы даже после длительного перерыва уверенно себя чувствовать в седле.

Виды плашек, применяемых в слесарном деле

В слесарном деле применяют различные виды плашек. Их классифицируют по трем основным критериям.

Конструкция

Для нарезания резьб применяют круглые, раздвижные и разрезные лерки.

1. Инструменты первого типа — это стандартные плашки, которые представляют собой цельные кольца. Они имеют высокую жесткость. Резьба, нарезанная при помощи круглой лерки, имеет высокую точность.
2. Разрезные плашки имеют поперечные разрезы. Заготовки при нарезании резьб такими лерками фиксируются менее надежно. Из-за этого ухудшается точность. Отклонения варьируются в пределах от 0,1 до 0,3 мм. Такие плашки используют для изготовления деталей и изделий, которые не применяются в ответственных соединениях.
3. Раздвижные модели имеют квадратную форму и состоят из двух частей. Они устанавливаются в клуппы и фиксируются. Такие плашки максимально удобны в использовании. При помощи специального винта можно регулировать диаметр резьбы.

Фотография №3: Раздвижные плашки

Тип нарезаемой резьбы

По этому критерию лерки делятся на 6 групп.

1. Метрические плашки. Применяются в слесарном деле чаще всего. С их помощью нарезают самые распространенные метрические резьбы с треугольным профилем на шпильках, болтах и иных разновидностях крепежа. Угол резьбы — 60°. Метрические лерки маркируются буквой «М».
2. Трапециевидные плашки. Имеют маркировку Tr. Эти инструменты применяют для нарезания специальных резьб на деталях, которые используются в подвижных механизмах.
3. Дюймовые плашки. Их применяют для нарезания дюймовых резьб различных типов, которые используются в таких странах, как США, Канада и Великобритания. Маркировка BSW/BSF означает, что резьба имеет крупный профиль с углом при вершине в 55°. Лерки UNC/UNF предназначены для получения американских унифицированных резьб. У них угол при вершине равен 60°.
4. Конические плашки. Маркируются буквой «К». Применяются для получения резьб конического типа. Эти инструменты имеют удлиненные заборные части, что позволяет нарезать резьбу по всей длине заготовки. Угол при вершине — 60°.
5. Трубные плашки. Используются для нарезания резьб на трубах и запорно-регулирующей арматуре. Маркируются буквой G. Трубными плашками нарезают дюймовые резьбы.
6. Конические трубные плашки. Маркируются буквой R. У таких лерок угол заборного конуса может варьироваться от 30 до 55°. При помощи таких плашек нарезают резьбы на детали, используемые в водопроводах высокого давления.

Фотография №4: Дюймовая плашка

Направление нарезаемой резьбы

Плашки бывают правыми и левыми. Первые используют чаще всего. С их помощью нарезают обычные резьбы по часовой стрелке на различные крепежные элементы. Левые плашки применяют гораздо реже. С их помощью изготавливают детали вращательных механизмов. Резьба нарезается против часовой стрелки.

Правила нарезания резьбы с помощью плашек

Нарезание резьбы плашкой вручную требует соблюдения определённых правил. Зная принципы работы с инструментом можно создать качественное, долговечное соединение.  Для того чтобы работать с приспособлением для создания резьбового соединения нужно использовать плашкодержатель. Правила проведения работ:

Определить точный диаметр трубы, выбрать оснастку по маркировке, указываемой на её поверхности.
Подготовить обрабатываемую деталь. Снять фаску с помощью напильника. Угол фаски должен быть не более 45 градусов. Больший угол сделает соединение некачественным.
Чтобы режущие кромки прослужили дольше, при работе нужно использовать смазку. Это может быть моторное масло. Им смазывают режущие части, заготовку.
Плашкодержатель нужно повернуть по часовой стрелке на два витка, затем сделать 1 виток в обратную сторону. Когда режущие кромки движутся назад, появляющаяся стружка выходит наружу, не забивается в готовых витках

Важно удерживать инструмент с воротком строго вертикально, чтобы резьба получилась ровной.
После создания первых 3–4 витков нужно уменьшить ход плашки в обратную сторону. Будет достаточно сделать два поворота по часовой стрелке и половину оборота против часовой

Нельзя продолжать работу если оснастка перегрелась, нужно делать перерывы.

Когда было сделано нужное количество витков, качество готовое соединение нужно проверить. Для этого нужно взять гайку выбранного диаметра, попробовать накрутить её на трубу. Первые разы гайка будет накручиваться медленно, с затруднениями. Постепенно эти проблемы исчезнут. Неровная резьба может стать причиной разрушения соединения при его эксплуатации.

Лерки для машинного нарезания резьбы

В сравнении с ручным методом, заготовка при машинном формообразовании совершает винтовые движения, а плашка возвратно-поступательные. В данном случае лерки разделяются на неподвижные, когда монтируются прямо на столе, и подвижные, фиксируясь в ползунке станка.

В случае с неподвижными лерками рабочая область представлена 3 частями:

• Калибрующей, где происходит настройка главных параметров резьбы, после чего осуществляется плавный выход продукции из области резьбообразования;
• Профилирующей, где выполняется накатывание резьбы;
• Заборной, где начинается захват заготовки.

Подобный метод не позволяет развиваться сильным колебаниям, которые неизбежны по причине особенностей работы устройства: присутствие холостого хода, когда при захвате новой заготовки плашкодератель с ползуном возвращаются в первоначальное положение, и большая производительность (порядка 400 об/мин).

Подвижная плашка отличается менее сложной конструкцией. По длине ее приемная область в сравнении с диаметром заготовки достигает около 30-35 процентов. До нужного уровня профилирования профиль поднимается под углом 4-7 градусов. При обратном ходе ползуна случайный захват накатанной заготовки исключается за счет того, что длина подвижной лерки больше.

При помощи машинной плашки можно запросто нарезать как обыкновенные резьбы, так и более сложные профили, к примеру, резьбу для шурупов и саморезов, а также головки пресс-масленок. Для этого на формообразующем участке плашки создается особый гребень, где в канавках создается требуемое заострение конца фиксируемого элемента.

Как правило, плашки для машинной нарезки резьбы производятся предприятиями, занимающимися выпуском резьбонакатного оборудования. Из наиболее заметных компаний можно выделить бельгийскую Malmedie, японскую Sakamura и итальянские Sacma и Sima.

Помимо причисленных изготовителей, на рынке сегодня присутствует продукция из Тайваня и КНР, которая отличается меньшей стоимостью, однако механические свойства и эксплуатационные характеристики у них вызывают ряд вопросов!

Украшения внешнего вида козырька – это просто!

Если вы справились и изготовили самостоятельно надежный козырек для крыльца, тогда подумайте, как его можно улучшить. Например, вот такие вставки из дерева совсем не сложно сделать в домашней мастерской, зато как сразу преображается весь вид этого элемента!

Красивый, добротный козырек над входной дверью – символ мастеровитости хозяина дома. В этой конструкции действительно важна каждая перемычка, каждый гвоздь и изгиб. В наших пошаговых мастер-классов вы видите, что любая, даже самая сложная конструкция изготавливается постепенно, шаг за шагом, а каждый из этих шагов вам вполне под силу. Так почему бы не попробовать создать свой маленький архитектурный шедевр?

Уже засучили рукава? Покажите, что у вас получилось!

Этапы проведения работ

     Выполнение этой слесарной работы проводится в 2 этапа.

1. Подготовка инструмента и труб к работе.
Качество работы и время на выполнение напрямую зависят от ответственного подхода к этому этапу.

При этом необходимо выполнить:

• Следует подготовить инструмент до надлежащего состояния. Удалить ржавчину. Если используются новые плашки и держатель, то нужно очистить от консервирующей смазки. Проверить состояние режущих кромок. Они должны быть острыми, без трещин и значительных сколов.

• При нарезании резьбы на смонтированную трубу, при замене участка трубопровода, необходимо очистить ее от слоя краски, зачистив участок на длину резьбы. Это можно сделать различным инструментом, таким как cтроительный фен, наждачная бумага, напильник или болгарка.

• Напильником или, если позволяет расстояние до стены, болгаркой, выравниваем торец трубы.

• Этими же инструментами обтачиваем край детали, снимаем фаску до образования конуса для лучшего захода лерки.

Важно. Перед выполнением дальнейшей работы, необходимо убедиться в целостности трубопровода системы, надежно закрепить ее от скручивания при нарезании

В противном случае, вы можете сломать трубу.

2. Нарезание трубной резьбы.

• Для этого первой (черновой) лучше использовать конусную лерку. Она дает возможность легко начинать процесс нарезки, но край резьбы получается не в размере. Поэтому чистовой стоит применять — цилиндрическую плашку.

• Подготовив лерки, фиксируем обрабатываемую деталь. При работе с отдельной трубой закреплять ее лучше в трубный зажим. При его отсутствии, можно зажать в тисках, используя специальные прокладки, либо закрепить ее вдоль тисков. Здесь главное не смять трубу.

• При работе с установленным трубопроводом систем здания, трубу следует отвести от стены, подложив под нее прокладки для фиксации. Для подстраховки лучше дополнительно закрепить ее с помощью газового ключа.

• Смазываем часть трубы, для короткой или длинной резьбы, солидолом или салом. Можно использовать отработку моторного масла.

• Смазываем режущие кромки и направляющую леркодержателя.

• Надеваем направляющую на трубу и подводим лерку к краю трубы. Она должна быть расположена к трубе под углом 900.

• Вращаем и одновременно надавливаем плашкодержатель, добиваемся надежного сцепления с деталью. Накручиваем несколько первых витков.

• Затем, нужно провернуть в обратную сторону, для снятия стружки.

• Следует постоянно следить за правильным расположением леркодержателя по отношению к трубе, избегая перекосов.

• Продолжаем накатывать нитки, вращая лерку по 2 полных оборота и возвращая ее на половину оборота. Таким образом, доводим ее до точки разметки.

• Периодически добавляем смазки — для лучшей производительности.

• Скручиваем конусную черновую плашку, повторяем операцию, используя чистовую цилиндрическую.

Некоторые технические характеристики

Для начала отметим, что рассматриваемый тип инструмента может применяться только вместе со специальным держателями. Это связано с тем, что плашке следует передавать большое усилие во время механической обработки. Один держатель может использоваться для работы одновременно с различными типами лерок.

Следует также учитывать нижеприведенную информацию:

1. Левые плашки применяют для получения левонаправленной резьбы. Сегодня они используются крайне редко. Для обозначения инструмента наносится обозначение «LH». Подобная резьба требуется в том случае, когда элемент постоянно находится во вращении при эксплуатации.
2. Трубные варианты исполнения отличаются от метрических, для обозначения на поверхность корпуса наносится символ «G».
3. Для получения резьбы под конус применяется инструмент трубный конический. Чаще всего применяется на производственных линиях по выпуску станков или топливных трубопроводов. Обозначается путем нанесения на поверхность корпуса буквы «К».

При выборе инструмента следует уделить внимание и понятию шага — расстояние, образующееся между двумя соседними витками. Стоить учитывать, что плашка имеет основной и дополнительный шаг