Сверла по бетону для дрели: чем и как лучше сверлить бетон

Ассортимент победитовых сверл

Сегодня каждый мастер может приобрести любые сверла, в том числе и победитовые. На современном рынке подобные инструменты представлены в большом разнообразии диаметров. При этом сверла можно покупать как поштучно, так и целыми наборами. Сверла небольшого диаметра специалисты рекомендуют приобретать с запасом, так как такой инструмент часто ломается в процессе использования.

Цены на сверла достаточно сильно разнятся. Все зависит от того, в какой стране произведен инструмент и насколько известна торговая марка, под которой он выпускается. Наиболее дорогими и качественными являются сверла от известных европейских компаний. К самым дешевым относятся инструменты от неизвестных производителей, не только не отличающиеся высокими прочностными характеристиками, но и не всегда соответствующие заявленным геометрическим параметрам.

Качественные сверла, благодаря закаленному стержню, сверлят пока не сотрется наконечник

Достаточно высокая цена на сверла с победитовыми напайками, изготовленные именитыми производителями, вполне оправдана, поскольку эта продукция отличается такими достоинствами, как:

• аккуратность пайки победитовых наконечников (места соединения практически невозможно обнаружить визуально);
• высокое качество и точность заточки;
• заявленный гарантийный срок, в течение которого режущая часть инструмента не должна затупиться.

После того как гарантийный срок сохранения параметров заточки заканчивается, инструмент утрачивает свою уникальность и его можно использовать как обычное сверло с победитовыми напайками.

Сверла серии Extreme SDS-Plus от компании DeWalt

Сверла с победитовыми напайками, произведенные известной компанией DeWalt, имеют рабочие диаметры 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 мм. Хвостовик сверл, диаметр которых не превышает 12 мм, имеет круглую форму, а у инструмента больших диаметров – шестигранную, что позволяет более надежно зафиксировать сверло в патроне используемого оборудования.

Сверло ударное по бетону Dewalt DT9536 SDS-Plus Extreme 2

Режущая кромка победитовых сверл от данного производителя имеет зубчатую конфигурацию, помогающую эффективно обрабатывать даже бетон, в структуре которого присутствуют арматурные прутки. Форма канавки такого инструмента, если посмотреть на нее в поперечном сечении, напоминает кувшин, что обеспечивает эффективное удаление пыли, образующейся в процессе сверления.

Для фиксации победитового твердосплавного наконечника на сверле применяются специальная технология и припой, содержащий в своем составе медь, что делает такое соединение более устойчивым к перегреву. Благодаря высоким качественным характеристикам таких сверл отверстия, создаваемые с их помощью, получаются практически без сколов по краям.

Рекомендации по выбору

Сегодня на витринах строительных магазинов представлено широкое разнообразие сверл с победитовыми наконечниками, среди которых остается выбрать изделия, соответствующие конкретному случаю.

В первую очередь покупатели анализируют ценовую политику режущего элемента. Стоимость одного изделия или целого набора зависит от производителя, его известности, страны производства и самого продавца, точнее говоря, его накрутки.

Как правило, высокая цена присвоена сверлам европейского производства, но они того стоят, да и гарантия предоставляется. Изделия среднего ценового диапазона чаще всего представлены менее известными компаниями. Такие режущие элементы отличаются невысокой прочностью и не всегда соответствуют характеристикам.

По утверждениям многих строительных магазинов, большим спросом пользуются сверла компании Bosh. Этот бренд предлагает высококачественные, надежные инструменты, идеально подходящие для работы с разными основаниями. Также популярными считаются образцы от Silver Percussion, Impact, Karat, Black Quartz, DeWalt.

И все же главное при выборе победитового сверла – его предназначение.

В следующем видео рассказывается о том, что такое победитово сверло.

Основные виды

Инструменты алмазного типа выпускаются с разнообразными насадками по форме и диаметру. Они могут быть универсальными или предназначенными для конкретного материала. Рабочая часть может иметь следующий вид:

• по форме цилиндра – так выглядит кольцевое и трубчатое сверло, возможный диапазон диаметра от 32 до 350 мм;

• по форме шара;

• по форме конуса – традиционный вид, визуально напоминающий сверла по металлическим поверхностям;

• по форме пера (копья).

Чтобы обеспечить вращение, можно использовать станки, электрические отвертки, шуруповерты, дрели. Вращающаяся скорость будет зависеть от диаметра и материала. Чем меньше диаметр, тем выше скорость. Например, сверла размером от 1 до 3 мм обеспечат скорость от 6 тысяч оборотов, а диаметром от 25 до 50 мм – не более 1200 оборотов. Для просверливания каменных, стеклянных, керамических и кафельных поверхностей используют конические сверла от 20 мм до 85 мм.

Очень важно выбрать инструмент правильно, чтобы обеспечить точность отверстий и аккуратность исполнения. Также обязательно выполнять рекомендации технологического характера

Немаловажным фактором является выбор производителя сверл. От этих трех параметров зависит, насколько долго прослужит инструмент и удовлетворит ли вас качество выполненных работ.

О конструкции хвостовиков

Рассматриваемые типы насадок классифицируются на два основных вида по форме хвостовика:

• Цилиндрические — они являются самыми распространенными, и предназначены непосредственно для ударных дрелей с цанговыми ключевыми или быстрозажимными патронами
• Шестигранные формы — такой хвостовик на сверлах по бетону имеет идентичную конструкцию с битами для завинчивания и вывинчивания крепежных элементов. Такие насадки с шестигранными хвостовиками имеют диаметр не более 8-10 мм, а почему так, рассмотрим далее

При сверлении бетона, а особенно железобетона, сверло может застопориться (застрять). За счет специальной цилиндрической конструкции хвостовика, при его заклинивании происходит проворачивание насадки, исключая перегрев мотора и слизывание зубьев шестерней. При использовании сверл с шестигранной формой хвостовиков в цанговом патроне исключается вероятность их проворачивания при заклинивании. В итоге застревания может пострадать не только инструмент, но и человек. Именно поэтому производители не выпускают сверла по бетону с шестигранной формой хвостовика для дрелей более 8-10 мм.

https://youtube.com/watch?v=-dPivx5SWK8%3F

Это интересно! Сверла с шестигранной формой хвостовиков могут также применяться в конструкции винтовертов, где патроны имеют специальную шестигранную форму посадочных шлицов. Есть еще устройства с коническими хвостовиками, которые предназначены для сверлильных станков, однако они не подходят для бурения стен.

Обслуживание и восстановление цепей с твердосплавными напайками

Заточка — наиболее проблемный момент использования цепей с твердосплавной напайкой. Обычная заточка невозможна, приходится использовать только алмазный заточный инструмент, который имеется далеко не у каждого. Кроме того, имеются ограничения по диаметру шпинделя заточного станка, который должен быть больше стандартных значений (10…22,2 мм). Дороговизна же алмазного заточного диска приводит к тому, что приобретать такую оснастку целесообразно лишь тем мастерам, которые постоянно имеют дело с разрезанием высокотвёрдой или неоднородной по плотности древесиной.

Судя по отзывам пользователей, которые размещены на специализированных форумах, после качественной заточки ресурс цепей с победитовыми напайками возрастает в 4…5 раз. Однако во многих случаях приходится использовать твердосплавную цепь до полного износа или выкрашивания режущих вставок, а затем приобретать новую.

Пайка медью или латунью нового твердосплавного сегмента к основанию зуба в обычных условиях также трудноосуществима: предварительно потребуется очистить поверхность от остатков твёрдого сплава, для чего необходима индукционная установка нагрева ТВЧ. Индукционная пайка, кроме того, обеспечивает лучшее сцепление твердосплавного сегмента с зубом пильного полотна, а её качество не зависит от квалификации мастера.

Торговая марка Stihl производит запасные твердосплавные звенья к пилам собственного производства. Подходят они также и для иных марок (Husquarna, Makita), но, увы, не согласуются по значениям паза и шага с бензопилами отечественного производства.

Что отличает разные виды сверл по металлу и дереву

Отверстия в стальных, медных и других заготовках, деталях из древесины можно сделать специально предназначенными для этого изделиями. Такой режущий инструмент изготовлен с учетом структуры и плотности обрабатываемого материала и рассчитан на сверление в достаточно твердых слоях. При этом почти все типы сверл по металлу подходят для обработки дерева, пластика, кирпича. Для сверловки в бетоне и крепких поверхностях используют и более прочные режущие варианты.

Хорошие сверла по металлу в большинстве случаев остаются универсальными и подходят для решения практически любых задач в домашних условиях

Поэтому при выборе именно такого инструмента нужно более тщательно подбирать технические характеристики, обращать внимание на конструктивные особенности основных элементов, к которым относятся:

• режущая кромка, выдерживающая основную нагрузку при высверливании отверстий (винтовая, HSS, перовая и т. д. );
• хвостовик для надежной фиксации в патроне;
• поверхность для удаления стружки.

На производстве и в быту применяют сверлильный инструмент, к плюсам которого относится простое исполнение, высокая точность центрирования, доступная цена. При этом такие модели не подходят для высверливания отверстий больших диаметров, требуют периодической очистки от продуктов обработки.

Со спиральной поверхностью

При решении вопроса, как выбрать сверло по металлу, часто останавливаются именно на спиральном инструменте, который повсеместно распространен. Изготовлен он в виде стержня со спиральными канавками, края которых заточены. Спиральная форма обеспечивает эффективный отвод стружки.

Производители предлагают следующую классификацию

• общего назначения (цилиндрическая форма) с диаметром до 80 мм, предназначенные для работы в условиях производства или дома;
• специфичный левосторонний инструмент для высверливания отверстий в крепежах или выполнения аналогичных работ;
• изделия повышенной точности (маркированы A1) для сверления с жесткими требованиями к погрешностям обработки (до долей миллиметра).

Отличить изделия с левой или правой спиралью можно визуально по расположению витков.

Качественные сверла по металлу с режущими зубьями

Для работы с твердым металлом используют корончатые изделия. Этот тип имеет на основной поверхности несколько режущих зубцов, которые позволяют высверлить отверстия больших диаметров. Рабочие поверхности таких изделий изготавливают с напылением из твердых сплавов или алмазов.

Конусные режущие поверхности

Рабочая поверхность этих изделий изготовлена ступенчатой с уменьшением диаметра до минимума на торце. Такие сверла позволяют точно центрировать инструмент и сверлить прочный металл с минимальным отклонением от заданных размеров. В основном эти изделия предназначены для работы с малыми диаметрами. Конусные модели подходят для ступенчатой сверловки отверстий разных размеров.

Легированная сталь с кобальтом

Такая продукция изготовлена из быстрорежущих сталей. Добавление кобальта обеспечивает высокие прочностные характеристики, устойчивость к термическому воздействию, деформациям при механических нагрузках. Это самые лучшие сверла по металлу со сверхтвердой или вязкой структурой. Стоимость таких изделий намного выше обычной продукции, хотя высокая цена и полностью оправдана уникальными возможностями работы.

Твердосплавные пластины

Работать с изделиями большой толщины из особо твердых металлов позволяют изделия из инструментальной стали с карбидосплавными пластинами на торце. Режущая поверхность таких моделей затачивается при изготовлении и сохраняет прочность и остроту на всем протяжении эксплуатации. Продукция с пластинами из карбидных сплавов отличается износостойкостью и долговечностью.

Типы и параметры сверл — отличительные особенности

Строители спрашивают, выбирая сверло по бетону, как отличить его показатели и сделать выбор правильно. Каждое изделие отличается по размеру, выпускается заданного диаметра и длины. Один из мелких работ — 4-5 мм, просверлить более тонкое отверстие данного диаметра уже невозможно, глубина его составит около 5 см.

Если надо сделать отверстие более глубокое, нужно брать элемент большего диаметра, потому что виды буров производятся по размеру, прямо пропорциональному его длине.

Например, при диаметре 12 мм и больше бур будет длиной 1000 мм, этого будет достаточно, чтобы сделать сквозное отверстие во всех стенах, кроме бункера. Самый большой диаметр — около 30 мм, работать им не легко, идет сильная нагрузка на перфоратор, времени для его остывания требуется много.

При необходимости сделать большее отверстие применяется корончатый бур, имеющий центрирующее сверло и корону вокруг. Благодаря этому процесс идет достаточно быстро, а нагрузка на перфоратор небольшая.

Корончатый бур покрывается алмазным напылением или облицовкой из победита. Бур с победитовым наконечником устанавливается на режим сверления и удара, с алмазным — на режим сверления.

Сверла из победита

Победит как сплав был разработан в 1929 г., основной состав — кобальт и вольфрам, где 10% кобальта, а 90% — вольфрама. Эффективно справляются с кирпичом, шлакоблоком, бетоном. Буром можно крошить и срезать бетон, он достаточно хорошо выдерживает нагрузку при ударах, при этом деформации его режущих кромок не наблюдается. Изделия из стали подвергаются деформации и не так эффективно работают.

Технология получения сплава по себестоимости невысокая, разработан сплав был для монтажных работ, при которых требуется сверление сложных конструкций.

Область применения:

1. Сверление отверстий при прокладке коммуникаций электрического назначения.
2. Победитовое сверло может использоваться для проделывания отверстий для анкеров и других креплений.
3. Каналы при установке связующих элементов в стенах при строительстве коробок зданий.
4. Разбор конструкций из бетона, сверление отверстий большого диаметра для прокладывания вентиляции, системы канализации.
5. Монтажные работы по крепежным элементам при сборке и установке мебели, фурнитуры.
6. Работа с хрупкими материалами, такими как плитка из керамики, стекло.
7. Сверление твердых пород из камня, твердых сплавов.

Одним из преимуществ работы является отсутствие потребности в прикладывании излишней силы на бур из победита.

Выбор диаметра

Диаметр сверла выбирается с учетом того, что при работе с плотным материалом, таким как бетон, в процессе эксплуатации происходит биение. В результате отверстие выходит несколько большее по размеру, чем было запланировано. По этой причине диаметр нужно брать немного меньше, чем само запланированное отверстие. Длина элемента показывает наибольшую глубину, какой должно быть отверстие.

Наиболее популярные марки

Лучшие сверла по бетону для дрели зарубежных производителей:

• Makita;
• Bosch;
• Metabo;
• Stayer;
• FIT.

Продукция считается качественной, поэтому имеет высокую стоимость, в особенности продукция Bosch, обладающая четырехспиральной конструкцией.

Отечественные производители:

• Интерскол;
• Зубр;
• Энкор;
• Ураган.

Сверла имеют среднюю ценовую категорию, а соответственно небольшой срок службы. Изделия китайского производителя также могут быть хорошего качества, но только если они принадлежат соответствующей ценовой категории. При строительстве зданий в Москве и других городах России рабочие часто применяют перечисленные марки изделий.

Особенности конструкции и эксплуатация

В отличие от некоторых других сверл, победитовые не нуждаются в заточке. Они изначально обладают нужным строением наконечника (углами) для правильной работы.

Режущая часть представлена двумя «плечиками» приблизительно одной ширины. Там, где они пересекаются — будущий центр отверстия. Если их ширина отличается:

• диаметр отверстия будет определять большее «плечико»;
• по выражению мастеров, сверло «разобьет» дырку: она получится больше, чем надо;
• физическая нагрузка увеличится;
• интенсивность работы дрели вырастет;
• сверла чаще ломаются.

Если наконечник стал тупым, его можно наточить. При этом нужно иметь в виду:

1. Угол зависит от твердости материала, который потребуется обрабатывать. Чем поверхность прочнее, тем он меньше.
2. Победит не переносит слишком большой температуры. При высоких ее значениях наконечник может потрескаться или даже отделиться от сверла. Поэтому нужно не допускать перегрева, чаще охлаждать при заточке. Подойдет, например, обычная вода.
3. Если перегрев все-таки случился, не следует охлаждать резко. В противном случае появятся трещины. Лучше всего позволить остыть естественным путем, то есть — самостоятельно.

Если диаметр изделия — небольшой, то оно, скорее всего, раньше выйдет из строя. Это правило действует даже для опытных мастеров. Поэтому лучше запастись определенным запасом сверл, чтобы сэкономить время и нервы. Некоторые мастера утверждают, что иногда немаловажен и «кураж». Рабочий настрой тоже может потеряться после похода в магазин. Лишние все равно пригодятся позже.

Конструктивные особенности сверла с победитом

Стандартный инструмент с наконечником из победитового материала состоит из таких конструктивных элементов:

1. Хвостовик – цилиндрическая, многогранная или конусовидная (конус Морзе) часть сверла, при помощи которой его закрепляют в специальном оборудовании.
2. Рабочая часть со спиралевидными канавками – этот элемент конструкции служит для отвода из области образуемого канала бетонной пыли и крошки. Здесь нет режущих кромок, как у обычной оснастки.

3. Пластина из твердого сплава или победитовая головка. Этот элемент конструкции принимает непосредственное участие в сверлении. Он имеет конусовидную фронтальную часть, где расположены передние режущие кромки, и боковые режущие кромки для калибровки канала. Иногда рабочую головку не делают из цельной пластины, а ограничиваются победитовыми напайками.

Отдельно стоит сказать о конструкции победитового бура для перфоратора. Особенностью здесь является оригинальная конфигурация хвостовика. В отличие от обычного, который зажимается в патроне жестко, этот элемент у бура имеет возможность совершать колебательные движения в поступательном направлении и жестко закреплен в направлении вращения оси. Для этого в хвостовике имеются две направляющие проточки, одна из которых дополнительно выполняет функцию быстросъемной фиксации сверла в патроне. Для лучшей работы на хвостовик такой конструкции нужно наносить смазочный материал.

Популярные производители

На рынке строительных инструментов и расходных материалов представлен широкий выбор товаров разного ценового сегмента. Наилучшей маркой многие покупатели считают немецкую компанию Metabo, которая предлагает современные инновационные решения, подходящие как профессионалам высокого уровня, так и простым хозяевам, приобретающим инструменты для эксплуатации в домашних условиях. Особенно привлекает широкий ассортимент свёрл. Они выпускают оснастку для работы с металлом, деревом, стеклом, керамикой, бетоном и т. д.

Следующая фирма, на которую следует обратить внимание – это отечественное предприятие «Интерскол». Оно долго являлось наиболее влиятельным на российском рынке и может наравне конкурировать с более известными заграничными брендами

Кроме этих двух гигантов можно выделить ряд других компаний, выпускающих свёрла и другие расходные материалы разного ценового сегмента, например:

• Mastertool;
• Housetools;
• «Зенит»;
• «Атака»;
• DIAGER и многие другие.

Что такое победит

Победит, представляющий собой сплав, содержащий 90% вольфрама и 10% кобальта, был разработан в 1929 году советскими специалистами. Основная задача, которую ставили перед собой разработчики, заключалась в том, чтобы создать материал, способный придать исключительную твердость рабочей части режущего инструмента. Из нового сплава стали изготавливать победитовые напайки, что позволило значительно повысить эффективность использования сверл, а также выполнять с их помощью обработку высокопрочных материалов.

За время, прошедшее с момента появления победита, сплав постоянно модернизировали. В результате такой модернизации было разработано достаточно много разновидностей вольфрамо-кобальтовых сплавов, многие из которых отличаются более высокой прочностью, более доступной ценой и простотой технологии получения. Несмотря на то что соотношение компонентов, содержащихся в таких сплавах, может сильно отличаться от состава классического победита, их все равно называют победитовыми.

Победитовые наконечники для сверл и буров

Следует иметь в виду, что сверлом с победитовым наконечником не режут, а крошат обрабатываемый материал. Именно поэтому сверло с напайками из победита оптимально подходит для выполнения отверстий в бетоне, камне и кирпиче, но не годится для обработки древесины, пластика и стали. При попытке просверлить деревянное изделие такой инструмент будет просто рвать волокна древесины. В результате внутренняя поверхность отверстия получится «лохматой», а его диаметр будет больше, чем требовалось. Не рекомендуется также использовать победитовое сверло для работ по металлу: оно не сможет сформировать качественное отверстие в таком материале.

До недавнего времени, чтобы сформировать отверстия в материалах, отличающихся различной твердостью, использовали сверла разных категорий. Сегодня выпускаются сверла с различными победитовыми напайками, которые специально разработаны для сверления материалов, отличающихся по структуре и степени твердости.

Сверла со сменной твердосплавной вставкой применяется для промышленного сверления

Как правильно пользоваться перфоратором с насадками

Перед началом использования перфоратора следует удостовериться в отсутствии повреждений. При необходимости инструмент требуется предварительно очистить. Перед тем как вставить сверло в перфоратор, его нужно смазать. В противном случае может наблюдаться повреждение трущейся части рабочей насадки при нагревании электроинструмента.

Для профессионального использования лучше выбирать буры с более высокой ценой.

Затем бур с некоторым усилием хвостовиком фиксируется в патроне для перфоратора. Возникновение щелчка свидетельствует о правильной установке насадки. Однако для контроля следует попытаться вытащить бур обратно, что не должно осуществиться. Если присутствует люфт, патрон необходимо заменить.

Обратите внимание! Для эффективной и долговечной работы электроинструмента требуется перед каждым использованием расходного материала применять смазку для буров перфоратора.

При выполнении процесса бурения каждые 10-15 секунд бур следует извлекать из отверстия. Для замены бура или по окончании выполнения работ необходимо нажать на специальное кольцо патрона по оси в направлении электроинструмента, после чего можно извлечь расходный материал.

Может произойти так, что бур нельзя будет достать из патрона. Это свидетельствует о деформации хвостовика, которая произошла в процессе выполнения работы. Подобная ситуация может возникнуть при использовании изделия, изготовленного из материала плохого качества. Такое явление может наблюдаться и в результате чрезмерного воздействия на инструмент при выполнении операции бурения.

Тип бура нужно подбирать исходя из свойств обрабатываемой поверхности.

Для извлечения бура можно применять тиски, куда он зажимается. Перфоратор вытягивается раскручивающимися движениями (из стороны в сторону). Патрон при этом должен находиться в открытом положении. Застрявший бур можно отжать при помощи газового ключа, который будет играть роль рычага.

На заметку! В случае заклинивания сменного материала перфоратор переводится в режим удара, а насадка извлекается путем подергивания на себя.

При работе перфоратора бур может вылететь из патрона. Это возможно в результате длительных манипуляций инструмента под наклоном, дефекта расходной части или износа стопорного механизма.

Виды изделий

Типоразмеры хвостовиков сверл для электродрели

Особенность сверла для бетона — наличие особой напайки, выполненной из сплава очень большой прочности, по твердости практически, как алмаз. Такие победитовые инструменты превосходят по прочности все прочие изделия.

Их можно классифицировать как:

1. Сверло для дрели. Хвостовик конструкции выполнен в форме цилиндра или многогранника.
2. Сверло для перфоратора. Хвостовик имеет форму цилиндра с выемками, а на его поверхности имеется маркировка SDS MAX или SDS PLUS.

Сделать отверстие в железобетоне, с использованием простой дрели, не всегда возможно. Для этого применяется перфоратор, с ударным сверлом для бетона, которое называется буром.

Чтобы представить, чем отличается бур от сверл для разных материалов, стоит познакомиться с тем, как выглядят эти инструменты:

Тип бура	Особенности
Спиралевидный	Инструмент имеет крутую спираль разного вида, что позволяет, образующуюся при сверлении пыль, быстро удалять из отверстия. Используется для сверления отверстий большого диаметра.
Шнековый	Длина инструментов составляет от 100 мм до 1 метра, что позволяет выполнять отверстия достаточно большой глубины. Мусор из высверливаемого отверстия удаляется быстрее, чем при применении спиралевидного устройства. Его преимущество — простота в эксплуатации, отсутствие необходимости выполнять заточку инструмента.
Пологий	Используются для проходов небольших диаметров и глубины. Он не предназначен для очень прочного бетона. После работы с таким инструментом нужно много времени, для удаления мусора из отверстия. Преимущество пологих буров — высокая прочность и надежность.

Таблица 2 — сверла:

Фото сверл для разных материалов	Особенности
По дереву	Имеет острый наконечник, которым инструмент входит в древесину; Отличается средним металлическим оттенком; Между рабочими кромками угол в пределах 90° — 100°.
По металлу	С коническим наконечником без острой режущей кромки; Обычно черного металлического цвета; Угол между рабочими кромками: для стали — 140°; для бронзы, дюралюминия, латуни — в пределах: 110° — 120°.
По бетону	С наконечником, на который напаяна победитовая пластина; Имеет белый металлический цвет; Достаточно тупой рабочий угол.

Что нужно знать при работе со сверлами по бетону

Сверление бетонной стены

Использовать сверло по бетону не так просто, как может показаться на первый взгляд. Но и большой сложности тоже не составляет.

Нужно только знать некоторые премудрости, чтобы качественно и быстро научить проделывать монтажные отверстия:

• Ни в коем случае нельзя допускать нагрева сверла. Необходимо делать каждые 15 секунд небольшой технический перерыв, чтобы оно могло охладиться. Только этот процесс должен происходить естественным способом без использования воды и прочих ухищрений.
• Чтобы сделать более точное сверление, отключите режим ударной дрели, и на малых оборотах накрените её относительно стены. Только после этого можно включать ударный режим и добавлять обороты.
• Перед сверлением нужно убедиться в положении электрических кабелей. Это можно сделать с помощью металлоискателя и схемы монтажа электропроводки.
• Если планируется монтаж пластмассовых дюбелей, то необходимо проделать отверстие глубже длины крепежа примерно на 1 см.
• При работе с несущей конструкцией обязательно вооружитесь перфоратором. Использование ударной дрели с буром не принесет желаемых результатов. Но зато велик риск сломать и сверло, и сам инструмент.
• Для сверления керамической плитки также можно применять сверла по бетону. Только не забудьте отключить ударный режим, так как с ним хрупкая керамика может просто расколоться.
• Если при сверлении встречается преграда, то для ее преодоления нужно иметь при себе специализированный инструмент. Например: для металла – сверла по металлу, а для камня – отбойник. Когда все препятствия преодолены можно дальше продолжать сверлить насадкой для бетона.

Сверление ЖБИ

Чтобы избежать таких неловких моментов, требующих дополнительной изворотливости и привлечения дополнительных инструментов, можно сделать заточку сверла по бетону так, чтобы им можно было работать и по металлу. Как заточить сверло по бетону своими руками, рассмотрим ниже.

Заточка сверел для бетона

Заточка сверла в домашних условиях

Затронув тему универсальности сверел, и ломая голову над тем, можно ли сверлом по металлу сверлить бетон, ответ будет категоричным – нет. Подобное сверло просто сломается или очень быстро затупится — даже бур d=20 мм. Поэтому, не экономим, и покупаем алмазные или победитовые сверла. А вот подобные приспособления также хорошо работают и по металлу.

Видео ниже наглядно покажет, как правильно заточить сверло для обработки каленой и иной стали.

Простая инструкция детально расскажет, как правильно заточить победитовое сверло, если оно затупилось. При покупке новой насадки затачивать ее необязательно. Со временем подобные сверла стачиваются, и начинаются сначала неудобства, а позже — и серьезные проблемы при сверлении.

Чтобы произвести заточку, необходимо точило или точильный станок. Для этих целей подойдет универсальный. Если занимаетесь строительством и ремонтом профессионально, то лучше всего приобрести специальный точильный станок для сверел.

Точильный станок

Внимательно рассмотрите кончик сверла. Оно образуется двумя «полочками». Именно эти полочки и должны быть одинаковой длины, чтобы сверло не сломалось, и получались качественные монтажные отверстия. Измерять из необязательно. Достаточно пристального взгляда и хорошего глазомера.

Рабочая поверхность бура

• Сам процесс заточки достаточно несложный. Главное — следить за ровностью «полочек».
• Если предполагается сверлить мягкие и податливые материалы, то необходимо соблюсти угол альфа до 400, а при работе с плотной и твердой поверхностью этот угол должен быть в пределах 200−300.
• При этом стоит следить, чтобы режущие кромки не касались точильных кругов, иначе сверло может просто поломаться.
• Еще одна важная деталь – при заточке сверло не должно нагреваться. Периодически нужно останавливаться и охлаждать его. Можно это производить, прибегая к помощи обычной воды. Но если же наконечник раскололся, оставьте его остывать при естественных условиях, так как при опускании в воду металл не выдержит и треснет.
• Заточка сверел требует особого навыка, да и домашние работы не отличаются хорошей точностью. Поэтому прибегните лучше всего к услугам профессионала в этой области.

Хорошо наточенные сверла

Узнав, как правильно выбрать и заточить сверло для бетона, можно смело идти в магазин за долгожданными покупками, и не боясь производить сверление любого типа. Главное — не переусердствовать, и соблюдать «сиесту» в вечерние часы отдыха для поддержания перемирия с соседями.

Популярные производители

Современный строительный рынок пестрит разнообразием победитовых сверл. Они отличаются по размеру строению, а самое главное, производителю. На прилавках можно встретить режущие элементы как европейских, так и отечественных брендов. В список зарубежных компаний, занимающихся производством победитовых сверл, входят широко известные названия, такие как Makita, Bosch, Metabo, Stayer, FIT.

Не стоит забывать, что ценовая политика на любые инструменты целиком и полностью зависит от технологии их создания и эффективности. Из представленного списка брендов особой популярностью пользуется компания Bosch. Их изделия отличаются 4-спиральной конструкцией, благодаря чему из создаваемого отверстия беспрепятственно выводятся отходы.

Из числа отечественных производителей огромным спросом пользуются изделия таких торговых марок: «Интерскол», «Зубр», «Энкор». Их сверла с победитовыми наконечниками представлены в средней категории цен. Они гарантируют точное сверление, но при этом обладают ограниченным сроком эксплуатации.

Не стоит забывать, что на современном строительном рынке можно встретить сверла китайского производства. Брендовые изделия из КНР отличаются высоким качеством и надежностью, но при этом обладают высокой ценой. Если вдруг продавец предлагает приобрести бюджетное победитовое сверло, велика вероятность, что оно является подделкой и ломается на первой минуте работы. Чтобы не приобрести некачественное сверло, необходимо внимательно осмотреть его конструкцию, убедиться, что цвет изделия равномерный. Если имеется хоть какое-то различие между разными частями режущего изделия, скорее всего, это подделка.

Способы заточки

Три ключевых метода:

• винтовая;
• коническая;
• двухплоскостная.

Тем не менее победитовое сверло способно затупиться. Проявляет себя ровно так, как и прибор по металлу — тяжело сверлит, перегревается и источает при функционировании досадный ультравысокочастотный шум. Основа заточки победитовых сверл приблизительно такая же, как и для оснащения по металлу, тем не менее имеются определенные значимые тонкости.

Винтовая заточка

Винтовая заточка имеет три движения: вращение вокруг оси; возвратно-поступательное перемещение вдоль и движение поворота. Сложная работа, так как требует специальной сноровки на первоначальном этапе. Выполняется с содействием алмазного круга, а после завершения надфилем делаются пропилы. Стоит сосредоточиться на точении с двух рабочих сторон. Этот способ позволяет получить резкое увеличение заднего угла более чем на 20% к центральной части сверла, и имеет превосходства перед чаще применяемой заточкой по коническому или двухплоскостному типу.

Коническая

Этот вид является самым легким. Создает резкое увеличение угла сверла сзади. Работа занимает до двух минут времени. Правила по затачиванию:

1. Инструмент стоит закрепить на платформе.
2. Подносить к станку на пять секунд.
3. После отвести сверло и перевернуть. Повторить процедуру.

Двухплоскостная

Угол при затачивании режущего инструмента обязан быть равен 60 градусам. Подходит для исправления ошибок, которые были допущены ранее. При таком методе стоит задуматься, для каких именно целей будет использоваться инструмент, в основном для тех материалов, которые не очень твердые. Главное при всех методах быть аккуратным, безошибочным. Специфика инструмента состоит в том, что в ходе обработки жестких материалов изнашиванию будет подвержена перемычка на режущей части, которая размещена в середине фрагмента верхней части сверла.