Содержание
- 1 Смазывающая охлаждающая жидкость RATAK 6210R (Концентрат)
- 2 Виды, состав и характеристики
- 3 Выбор сверла
- 4 Самые частые ошибки:
- 5 Системы для подачи СОЖ своими руками
- 6 Ассортимент СОЖ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ OILCOOL
- 7 Охлаждающие и смазочные материалы
- 8 Выбор правильного типа СОЖ для ленточнопильного станка
- 9 Что такое СОЖ?
- 10 Чем смазать перфоратор
- 11 Почему стоит купить эластичную штукатурку для фасадов
- 12 Для чего нужно смазывать передаточный узел?
- 13 Требования к смазочным смесям
- 14 Амплитуда переменного тока
- 15 От чего зависит выбор стяжки
- 16 Ремонтавтомобилей
Смазывающая охлаждающая жидкость RATAK 6210R (Концентрат)
Описание СОЖ
RATAK — это биостабильная водосмешиваемая смазочно-охлаждающая
жидкость с высоким содержанием масла, образующая при смешивании с водой
стабильную полупрозрачную эмульсию молочного цвета.
RATAK обеспечивает эффективную межоперационную защиту
обрабатываемых деталей и агрегатов металлорежущего оборудования от
коррозии, а также снижает износ режущего инструмента, при этом, СОЖ смазывает различные узлы станка, например, у ленточнопильных станков направляющие подшипники скольжения, снижая при этом трение пилы об подшипник и увеличивая их срок службы. Выделим основные преимущества концентрата смазывающей жидкости RATAK:
— Обладает отличной смешиваемостью с водой;
— Позволяет повысить стойкость инструмента;
— Имеет низкую коррозионную агрессивность;
— Имеет низкую склонность к пенообразованию;
— Концентрат содержит в себе биоциды, что сводит практически к нулю вероятность биопоражений СОЖ.
Применение СОЖ
RATAK 6210R применяется на операциях механической лезвийной обработки металлов: на ленточнопильных станках, фрезерных станках, токарных станках, операциях шлифования, сверления и нарезания резьбы. СОЖ является
универсальной и подходит для обработки литейного чугуна, низкоуглеродистых и углеродистых сталей, легированных
сталей, алюминия, а также цветных металлов и сплавов.
Хранение
Не хранить концентрат при отрицательных температурах.
Вид поставки концентрата СОЖ (канистры 5 литров, 10 литров и 20 литров)
В нашей компании можно купить СОЖ для станков в виде концентрата, который разводится в пропорции — один литр концентрированной СОЖ смешивают с 15-20 литрами воды в зависимости от степени коррозийной подверженности изделия и температур в зоне резания. Для примера, на ленточнопильных станках оптимальной концентрацией при пилении заготовок из черного металла, будет разведение один к двадцати.
Для разбавления концентрата эмульсии Ratak подходит водопроводная вода. Готовая смазывающая охлаждающая жидкость получается белого молочного цвета, без ярко выраженных запахов, безвредной для здоровья с гипоаллергенными свойствами, обладает хорошей текучестью.
Цена СОЖ (Эмульсии) для металлообработки Ratak 6210R
Концентрат СОЖ в канистрах
5 литров: 2 400 рублей с НДС
10 литров: 4 400 рублей с НДС
20 литров: 7 400 рублей с НДС
Есть в наличии
Технические данные в таблицах
Рекомендуемая концентрация СОЖ
Лезвийная обработка материалов легкой и средней степени сложности (углеродистые,инструментальные, низколегированные стали, цветные сплавы) | 5% |
Лезвийная обработка труднообрабатываемых материалов (коррозиестойкие и жаропрочные стали и сплавы, титан и сплавы на его основе) | 5 — 15% |
Шлифование | 1 — 2% |
Показатели | Единица | Значение | Метод |
Плотность при 20°С | г/мл | 0,860-0,920 | ГОСТ 3900 |
Кинематическая вязкость при 40°С | мм2/с | 45 | ГОСТ 33 |
Тест на коррозию, эмульсия 5% чугун марки СЧ 18-36 | Выдерживает | ГОСТ 6243 | |
рН, эмульсия 5% | 8,0 – 10,5 | ГОСТ 6243 | |
Содержание масла | % | 80 |
Наименование показателя | Норма |
Внешний вид СОЖ | Однородная маслянистая жидкость |
Вязкость кинематическая, при 50 °C, в пределах | 45-95 |
Стабильность при низких температурах ( — 15 °C) | Стабильна |
Содержание масла, %, не менее | 20 |
Внешний вид 3 % водной эмульсии | Полупрозрачная |
pH 3% водной эмульсии | 8,5 — 10,0 |
Коррозийная агрессивность 2,5 % эмульсии по отношению к черным металлам ГОСТ 6243 | Выдерживает |
Плотность при 20 °C, r/см3 | 1,028 |
ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЕЙ:
— Чтобы приобрести концентрат СОЖ Ratak-6210R, надо выслать заявку с реквизитами компании или индивидуального предпринимателя на почту [email protected] указав какой объем охлаждающей жидкости требуется. Ответным письмом будет выслан счет на оплату.
— Отгрузка концентрата СОЖ производится после 100% оплаты.
— Адрес выдачи самовывозом: г. Москва, ул. Перовская, д. 61/2, стр. 1.
— Если заказ поступил из региона России и у клиента нет возможности забрать оплаченный концентрат СОЖ, мы можем произвести «доставку до двери» или терминала транспортной компании в городе Покупателя через транспортную компанию Деловые линии, ПЭК, СДЭК, GTD (КИТ), Энергия или Байкал-Сервис. Чтобы отправить СОЖ, нам надо предоставить дополнительные данные, которые будут внесены в заявку транспортной компании: город доставки, контактное лицо и контактный телефон.
— Транспортные расходы по доставке СОЖ оплачивает Получатель непосредственно транспортной компании согласно действующих тарифов.
Виды, состав и характеристики
Существует десятки видов СОЖ, которые различаются по составу и характеристикам. Выполняемые функции для одинаковы, но каждый по-разному вид повышает эффективность того или иного действия при работе со станком.
Масляные
Главным компонентом охладителя является минеральное масло, которое смешивается с минеральными элементами. В составе сож находятся такие вещества: антиизносные, антифрикционные и антизадирные присадки. Также присутствуют ингибиторы и средства против оксидаций и появления туманностей.
- Антиизносные присадки уменьшают износ рабочих инструментов.
- Антифрикционные присадки технические масла.
- Антизадирные защищает инструменты от перегревания и износа при тяжелых условиях.
- Ингибиторы используются для защиты инструментов от коррозийных реакций.
- Противотуманные присадки снижают риск возникновения маслянистых туманов.
Эмульсол маслянистая жидкость, которая изготавливается из веретенного масла и нескольких присадок. Главное преимущество отличная защита от коррозии. В сочетании с водой становится универсальной жидкостью, которая прекрасно справляется с защитой и охлаждением.
Но также, маслянистый раствор имеет недостатки низкая степень охлаждения, в сравнении с остальными видами жидкостей.
Синтетические
Средство используется для абразивной обработки металлических заготовок. Состоит из нескольких присадок, которые обладают сбалансированным составом. Если смешать синтетическую жидкость с водой вы получите прозрачную микроэмульсию.
Синтетическая СОЖ отличный охладитель для токарных станков, так как охлаждение её главное преимущество.
Синтетический охладитель снижает риск дымообразования на рабочем месте. Используется в различных составах воды.
Состав образован из устойчивых минералов, которые справляются с пенообразованием.
Эта жидкость применяется не всегда. Ей пользуются при работе с определенными металлами: сталь, чугун, сплавы из стекла и алюминия, нержавеющая сталь.
Полусинтетические
В отличие от предыдущего вида жидкости, он не только отлично охлаждает станок, но ещё и смазывает детали.
В составе имеет небольшое количество минеральных масел, которые смешаны с небольшим количеством других минеральных добавок.
Эмульсол, который является главным компонентом, позволяет эффективно смазывать и охлаждать детали оборудования.
Эмульсол лучше подходит для токарных станков, которые специализируются по работе с тяжелыми металлами.
Читать также: Окислы на сварном шве
Эмульсия используется для некоторых видов работ, лучше всего для абразивной обработки чугуна. Но это не единственный вид работы, сюда относится лезвийная и точильная обработка сложных металлов.
На водной основе
Жидкости на основе воды имеют одну функцию смазывание деталей. Хоть они не являются охладителями, но лучше всех смазывают заготовленные материалы и оборудование.
Существует множество водянистых растворов, но расскажем об одном из основных:
- Водный раствор с небольшим содержанием соды (0.8%) и нитрата натрия (0.25%). Защищает заготовки и инструменты от коррозии.
- Кипяченая вода с содержанием тринатрийфосфата 1.5%. Используется для обтачивания заготовок.
- Раствор воды с 2-3% эмульсола и небольшим количеством кальцинированной соли (1.5%). Используется для ускоренной обработки, но имеет низкое качество очистки.
Подача водянистых сож на токарном станке помогает ускорить работу по обработке материалов.
Выбор сверла
Если вам требуется просверлить изделие из нержавейки, выбор сверла наряду с подбором соответствующей смазывающей и охлаждающей жидкости, а также технологии выполнения операции является важнейшей процедурой, определяющей качество конечного результата. До недавнего времени для сверления нержавеющих сталей использовались кобальтовые сверла.
Сверло кобальтовое для сверления нержавейки, чугуна и жаропрочных сталей без предварительной центровки
Кобальтовые сверла, которые были оснащены цилиндрическими хвостовиками, выпускались из сплавов марки Р6М5К5, а в отдельных случаях из стали Р18, в которой количество кобальта было ограничено 5%. Преимущества сверл, изготовленных из сплава, содержащего в своем химическом составе кобальт, заключаются в том, что данный химический элемент придает инструменту высокую твердость, что и позволяет ему достаточно легко просверлить любое изделие из нержавейки. Нормативным документом, в соответствии с которым выпускались такие инструменты, был ГОСТ 10902-77.
На сегодняшний день эти сверла уже не производятся промышленностью, и найти их на рынке непросто. Между тем современные производители выпускают множество аналогов для работы с нержавейкой, качество которых находится на высоком уровне
Если выбирать из таких инструментов, можно обратить внимание на сверла зарубежного производства, на которых стоит маркировка HSS-Co. Они выпускаются по стандарту DIN 338 и изготовлены из стали, в составе которой содержится не менее 5% кобальта
По сути, материал, из которого они сделаны, является аналогом сплавов марок Р18 и Р6М5К5.
Характерным отличием сверла с добавкой кобальта является более тупой угол заточки для облегчения центровки в начале сверления
Совершенно не обязательно использовать кобальтовый инструмент для того, чтобы просверлить в домашних условиях нержавейку. С такой задачей неплохо справляются и сверла, изготовленные из твердых сплавов. Отличаются такие сверла для нержавеющей стали не только материалом своего изготовления, но и очень острой заточкой режущей части (заточка выполняется с одной стороны). Следует, однако, учитывать, что стоят они достаточно дорого и приобрести их в обычных строительных магазинах не всегда реально.
Заточка режущей кромки сверла различается для мягких и твердых металлов
Если вам надо просверлить отверстие в нержавейке, воспользуйтесь несколькими рекомендациями, которые позволят вам выполнить такую процедуру без особых проблем.
Если толщина изделия из нержавеющей стали, которое необходимо просверлить, превышает 6 мм, то выполнять такую процедуру лучше всего по двойному методу. Суть данного метода заключается в том, что в нержавейке сначала сверлится отверстие небольшого диаметра, а только после этого его рассверливают до необходимого размера.
В том случае, если толщина изделия небольшая (1–2 мм), просверлить в нем отверстие можно при помощи обычного сверла по металлу, режущая часть которого затачивается под углом 120°
Очень важно выполнять операцию на небольших оборотах (до 100 об/мин), тогда инструмент не будет сильно перегреваться и не выйдет из строя.
Если отверстие требуется просверлить в изделии из нержавеющей стали, толщина которого менее 1 мм, то для этого лучше использовать сверла ступенчатой конструкции. Применение такого инструмента, который можно приобрести во многих строительных магазинах, позволяет получать качественные отверстия даже в очень тонких деталях.
Из нержавеющей стали изготавливают много разных деталей и изделий. Этот металл востребован благодаря своей стойкости к коррозии. Во время обработки бывает нужно сделать отверстие в нем подручными средствами. Дело в том, что от обычной стали сплав отличается повышенной вязкостью, а это чревато быстрым выходом из строя режущего инструмента в связи с перегревом. И здесь возникает вопрос, как просверлить нержавейку в домашних условиях. Видеоуроки на эту тему помогут только в том случае, если знать тонкости проведения таких операций.
Не каждый может позволить себе специализированный станок, позволяющий легко проводить обработку сплава. В условиях домашней мастерской чаще можно рассчитывать на обычную дрель и такие же сверла. Поэтому умельцы имеют целый арсенал хитростей, помогающих эффективно просверлить нержавейку.
Самые частые ошибки:
Низкая квалификация работников
Не осуществляется слив старой отработанной грязной и окисленной эмульсии СОЖ, а также чистку и промывку станочного оборудования и системы подачи СОЖ (как указано в инструкции по применению), засорение СОЖ мелким мусором из-за небрежного отношения (плевки, окурки и т.п.). Вследствие всего этого происходит быстрое окисление и загнивание СОЖ, образуется коррозия на металле оборудования и изделиях.
Пониженная концентрация эмульсии СОЖ (менее 2%)
В результате неправильного приготовления рабочей эмульсии происходит падение технологических свойств СОЖ, ухудшается смазывание, происходит быстрое окисление, загнивание, начинает образовываться коррозия. Процесс гниения СОЖ усиливается, если «разжиженная» эмульсия неподвижно застаивается в таре или баке.
Повышенная концентрация СОЖ (Свыше 8% при норме 3-6%)
Длительное время работы на превышено допустимой концентрации приводит к вспениванию эмульсии, повышению ее жесткости и пахучести. Со временем это вызовет аллергическую реакцию у работников, зуд, шелушение кожи, язвы и иные негативные последствия для здоровья.
Плохое качество воды
При приготовлении СОЖ используется грязная/ржавая вода с повышенной «жесткостью», либо очень «мягкая» вода (ГОСТ на техническую воду от 2 до 7 единиц, ниже 1,6 ед. считается мягкая вода). На жесткой воде эмульсия начинает сворачиваться в творожистый или кальциево-мыльный осадок, на мягкой воде будет обильная пена, приводящая к снижению технологических свойств.
Грязная тара под СОЖ
Приготовление и хранение СОЖ в грязных ведрах, бочках, емкостях с остатками масел, керосина краски и т.д. приводит к химической реакции с СОЖ и вызывают ее разложение и разрушение эмульсии.
Загрязнение поверхности эмульсии жирной масляной пленкой
Течи и подкапывание гидравлических и смазочных масел в эмульсию, чем сильнее – тем хуже (особенно на старом оборудовании). Это приводит к ее протуханию или поражению грибами.
Слишком сильная струя подачи СОЖ (работа на водяном пузыре)
Это приведет к потере технологических свойств, резкому ослаблению защиты от коррозии и смазывающего эффекта.
Не правильное применение
Не правильное применение водосмешиваемых СОЖ на грубых и тяжелонагруженных, не свойственных им операциях таких как: долбление, зубонарезание шестерен, глубокое сверление свыше 200 мм, обдирка, спиральное точение червячных валов, некоторых видов протяжки и вытяжки. На таких операция применяются «масляные» СОЖ («режущие масла»), разбавляемые маслами, а не водой.
Грубое нарушение условий хранения и перевозки концентрата СОЖ (ГОСТ 1510)
Любые нефтепродукты категорически запрещено выставлять под открытые солнечные лучи, это приведет к перегреву и «вскипячению», обильному образованию паров, расслоению концентрата. Перемораживание зимой, смешивание с окисленными остатками от предыдущих партий/порций, загрязнения пылью, маслами и т.д. Концентрат СОЖ быстро придет в негодность, приготовленная из нее эмульсия будет быстро терять стабильность, гнить, выпадать хлопьями.
Существуют и другие ошибки, которые приводят к серьезным последствиям. В результате эмульсия быстро теряет свои свойства, расслаивается, возникает излишнее трение и увеличивается износ деталей, механизмы быстро перегреваются.
Системы для подачи СОЖ своими руками
Для подачи СОЖ способом полива на небольших станках отлично подходит подвешенная на стену кружка Эсмарха (лучше стеклянная – в нее можно заливать эмульсию на любой основе): гибкий шланг с наконечником направит поток в нужную точку, напор легко регулируется краником. Еще один вариант – просверлить в крышке пластиковой бутылки два отверстия, в одно из которых вставить медицинскую капельницу и протянуть ее через шарнирную трубку, с помощью которой производить подвод рабочей жидкости к месту максимального нагрева.
Чтобы сделать своими руками систему подачи СОЖ под давлением, воспользуйтесь схемой на рис.7. Для ее монтажа вам понадобятся:
-
резервуар – емкость с плотно закрывающейся крышкой;
-
насос (лучше специализированный, хотя подойдет и помпа для автомобильной печки, стиральной машины);
-
подающий трубопровод (его можно собрать из сантехнической арматуры);
-
сетчатый фильтр;
-
фумка для уплотнения резьбовых соединений;
-
шарнирный шланг с соплом для оптимального подвода эмульсии к режущим кромкам инструмента;
-
запорно-регулировочный кран.
Насос для СОЖ тоже можно сделать своими руками – в интернете несложно найти видеоинструкции на эту тему. Но не лучше ли купить недорогую китайскую помпу, чтобы скорее начать зарабатывать на заказах? Решайте сами.
В этом ролике показано, как собрать устройство для подачи смазочно-охлаждающей эмульсии на токарный станок с ЧПУ:
Ассортимент СОЖ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ OILCOOL
OILCOOL CLEANLINE
Основным, и наиболее универсальным продуктом нашей компании является синтетический концентрат Oilcool Cleanline, подходящий для всех видов обработки металла. Среди его преимуществ, по сравнению с сухим резом:
- уменьшение износа и увеличение стойкости рабочего инструмента до 50%;
- повышение точности и чистоты обработки поверхностей, снижение брака;
- сокращение количества технологических операций и оптимизация процессов обработки;
- повышение производительности станков,
- не подвержен бактерицидному заражению;
- не вызывает коррозию деталей станка и заготовок;
- не требует особых условий хранения (сохраняет свойства при температурах до +50 и после оттаивания);
- не содержит опасных для здоровья веществ
в отличии от дешевых аналогов.
OILCOOL PATRIOT
Представляет собой полусинтетическую СОЖ, отлично подходящую для абразивной и лезвийной обработки (резки и шлифовки) металла, а также сверления, нарезания резьбы, прокатки и волочения проволоки различного назначения. Так же как и Oilcool Cleanline, содержит пакет присадок, препятствующий вспениванию, бактерицидному заражению и коррозии инструмента и обрабатываемых деталей. За счет применения ингридиентов исключительно отечественного производства, данная СОЖ отличается низкой ценой, сохраняя при этом высокий уровень качества.
OILCOOL 3000 UNI
Полусинтетическая СОЖ. Отличается экономичностью: благодаря усовершенствованному составу, необходимая концентрация раствора для выполнения большинства работ составляет всего 2-3%. Выпускается в виде концентрата и готовой к применению эмульсии.
Масляные СОЖ РЖ-3 и РЖ-8
Масляные жидкости, предназначенные для черновой и чистовой металлообработки на электроэррозионных станках малой (РЖ-3), средней и большой мощности (РЖ-8), а также для других токарных операций без значительного нагрева. Отличается высокими очистительными и антикоррозионными свойствами, а потому отлично подходит для таких видов обработки, как хонингование, полирование и промывка деталей.
Незамерзающая СОЖ OILCOOL WINTER
Как видно из названия, данная линейка смазочных жидкостей предназначена для работы при отрицательных температурах: зимой на открытом воздухе или в неотапливаемых цехах. К покупке предлагается жидкость с температурой замерзания -10°С, однако по вашей просьбе мы можем снизить её до -20°С.
Охлаждающие и смазочные материалы
Смазка области, которую нужно просверлить в нержавейке, является основным условием успешного получения отверстия. Самый простой и доступный способ – приобрести машинное масло и серу коллоидную (за альтернативу можно взять серу для окуривания). Крупные куски серы измельчают до состояния порошка и смешивают с маслом. Подачу раствора в область обработки нужно осуществлять постоянно – неправильным подходом будет окунать периодически режущие кромки сверла в смазку.
Для сверления отверстий в нержавейке существуют более эффективные смазочные растворы, которые можно приготовить в домашних условиях. Это касается, например, раствора на базе серы и жирных кислот. Способ приготовления:
- Хозяйственное мыло измельчают путем натирания на средней терке.
- Полученный материал растворяют в емкости с горячей водой до состояния насыщенного мыльного состава.
- Берут техническую соляную кислоту и медленно выливают в ту же емкость. В результате химической реакции жирные кислоты будут подниматься в верхние слои раствора.
- После окончания процесса наливают холодную воду, чтобы жирные кислоты затвердели, потом их механически отделяют от общей массы.
- Серу и смазку смешивают в пропорции 1:6.
Выбор правильного типа СОЖ для ленточнопильного станка
Масляная СОЖ может содержать любую комбинацию жирных масел, сульфидных материалов, хлорируемых материалов и EP-добавок. Эти присадки добавляются, чтобы позволить обычно несовместимым нефтяным компонентам смешаться с водой. Это соединение не остается постоянным и может разделиться в разные слои до различных степеней, особенно когда не используется в работе в течение длительного периода времени. Масляная СОЖ с самой низкой начальной стоимостью присадок (компонентов) должна быть правильно подобрана с учётом нужной вязкости и смазывающих характеристик. Нужно регулярно удалять любые капли масляной СОЖ, которые периодически отделяются от основного потока, чтобы минимизировать рост микроорганизмов, вызывающих плохой запах, а также чистить от них окрашенные и сваренные части оборудования. Полусинтетические СОЖ — жидкости, основанные на синтетическом продукте, которые, как правило, содержат некоторые масла для добавления маслянистости (функции смазки) и защиты от коррозии. Они объединяют некоторые преимущества и недостатки и маслянистой СОЖ и полностью синтетической СОЖ. Как с масляными СОЖ, полусинтетические СОЖ подвержены стратификации (расслоению), вызывающей плохой запах (рост микроорганизмов) и уменьшающей срок эксплуатации насоса для СОЖ. Из-за содержания нефтепродуктов (в зависимости от используемой добавки) режущие части ленточнопильного станка должны быть хорошо очищены, прежде чем они будут сварены или окрашены при ремонте. Синтетические СОЖ не расслаиваются в баке для СОЖ в процессе длительного простоя. Как только они смешиваются, то они формируют надёжные соединения, и их концентрат больше не заметен в смеси. Синтетические СОЖ — сверхпрочные концентраты без масла. Они обычно содержат EP-добавки и ингибиторы коррозии. Синтетические СОЖ терпимы к смешиванию в воде с высоким содержанием минеральных веществ. Несмешанные синтетические СОЖ нетоксичны и безвредны для окружающей среды. Как и с любым типом СОЖ, как только они становятся смешанными с металлической стружкой и стекают в бак для СОЖ, их нужно хранить (или утилизировать), как опасные отходы согласно местным законам. Однако, из-за долгого срока полезного использования синтетических СОЖ, скорее всего, затраты на утилизацию будут очень экономичными. У качественного концентрата синтетических СОЖ более высокая начальная стоимость, чем масляная СОЖ. Это получается по причине того, чтобы на сегодня обеспечить лучшую работу в широком круге отрезаемых материалов и уменьшить отнимающую много времени проблемную-линию. Производственные предприятия находят это более рентабельным в долгосрочной перспективе.
Что такое СОЖ?
Аббревиатура СОЖ расшифровывается как Смазочно-охладительные жидкости. Охладители необходимы для постоянной эксплуатации оборудования. Использование в работе облегчает работу и позволяет выполнять несколько задач:
- Жидкость дает охлаждение резцу. Таким образом, деталь в полной безопасности, так как интенсивная нагрузка повышает вероятность перегрева. Охладительная жидкость способна продлить срок службы.
- Во время обработки заготовка нагревается, что повышает риск загрязнения. СОЖ необходим для создания конструкций из чистого металла, так как удаляет загрязнения.
- Смазка повышает производительность токарного станка.
- Кроме охлаждения СОЖ смазывает площадь соприкосновения с изделием. Снижается нагрузка на аппарат, что продлевает срок его жизни.
Читать также: Насадка для лент с шурупами
СОЖ применяется во всех видах изготовки металлоконструкций сверления, проката, точения, штамповки, резания и других видах обработки. Отличное повышение эффективности, качества и безопасности деталей главные достоинства СОЖ.
Чем смазать перфоратор
Для смазывания редуктора и патрона с буром используются разные типы смазок.
Смазка для редуктора
Здесь применяется особенная смазка, которая так и должна называться — редукторная. Она может быть как под брендами, под которыми выпускаются и сами перфы — Makita, Bosch, AEG и т.д.
Но может быть выпущена и фирмой, которая занимается именно этим типом продукции, например, Ravenol, Shell, Xado и др.
Некоторые используют для этих целей и простой литол либо салидол. Но по сравнению со специальной смазывающей продукцией они быстрее высыхают, да и не настолько устраняют трение, как надо.
Читать также: Резина вакуумная гост 7889
Смазка для буров
Здесь все точно также. Специальные смазки для этой цели так и называются — для буров. И тоже выпускаются обычно теми же фирмами, что делают перфораторы.
За неимением специальной смазки можно воспользоваться графитовой
Но она не столь хорошо отводит тепло от хвостовика, а это важно, так как иногда при длительной работе хвостовик бывает и расплющивается, из-за чего его потом трудно извлечь
Почему стоит купить эластичную штукатурку для фасадов
Для чего нужно смазывать передаточный узел?
Каким бы прочным не был металл шестерен, трение зубьев друг о друга неизбежно приводят к износу.
Кроме того, в отсутствие антифрикционной смазки, шестерни при работе сильно нагреваются, происходит так называемый «отпуск» закаленной стали – металл теряет твердость. После этого происходит стремительный износ и даже поломка зубьев.
Помимо стандартных нагрузок (когда при вращении происходит зацепление шестерен), зубья могут перемещаться в продольной, осевой плоскости. Это происходит в случае, когда перфоратор сконструирован по храповой схеме.
Малая шестерня вместе с подвижным валом движется вперед-назад относительно большой. Соответственно смазка должна обеспечивать беспрепятственное скольжение.
Кроме того, валы редуктора опираются на подшипники. Если они не герметичны (с заложенной собственной смазкой), используется одинаковый состав (вся механика в одном корпусе).
Требования к смазочным смесям
Смазки не должны оставлять на монолитной поверхности пятен жира и масла. Их составы должны обеспечить минимальную адгезию опалубки с бетоном, не обладая при этом проникающими способностями, потому что пятна с конструкции без нанесения ей механических повреждений удалить будет невозможно. Материалы, используемые для изоляции, обладают сцеплением, и отслойка их считается недопустимой.
Химический состав смазки не должен понижать показатель прочности бетонной конструкции в местах контактирования с ней.
Смазочные составы должны иметь достаточный уровень вязкости, чтобы создавать тонкий слой по гладкой опалубочной поверхности, держащийся не менее суток даже при температуре в тридцать градусов тепла.
Значение омыления (кислотный показатель) должно начинаться от 7. В местах контактирования с раствором образуется реакция, в процессе которой щелочь нейтрализуется, появляется пленочка, бетонная масса к ней не прилипает.
Смазочный состав должен отличаться простотой в нанесении и экономичным расходом, который определяется не только консистенцией состава, но и технологией его применения, и материалом опалубки. Распыление пистолетом позволит экономить на трудовых затратах, да и расход эмульсионного состава снизится на десять – тридцать процентов.
Амплитуда переменного тока
От чего зависит выбор стяжки
Ремонтавтомобилей
Если датчик температуры охлаждающей жидкости сигнализирует о перегреве, виной этому может быть ряд причин. Самые распространенные из них — недостаток жидкости в системе, выход из строя электровентилятора, термостата или водяного насоса. Также, не менее популярной проблемой является внешнее загрязнение или внутренний засор радиатора. Промывка радиатора своими руками позволит исправить ситуацию и избежать визита в автосервис.
Причины загрязнения и засора радиатора системы охлаждения автомобиля
Автомобильный радиатор — важная часть охлаждающей системы двигателя, обеспечивающая отвод тепла. Он выполняет роль теплообменника охлаждающей жидкости и окружающей среды. Поток циркулирующей в водяных каналах жидкости может нести в себе достаточно много мусора и забивать соты радиатора. В таком случае, охлаждение не может происходить в полном объеме. Это приводит к перегреву двигателя, что может повлечь за собой поломку силового агрегата.
Температура охлаждающей жидкости превысит допустимый показатель, начнется непрерывная работа электровентиляторов, значительно увеличится расход топлива. Если причина не будет устранена, работа двигателя в таком режиме скорее всего приведет к его заклиниванию.
Охлаждающая система состоит из совокупности каналов, патрубков и шланг по которым движется жидкость. Как вы знаете, металл подвержен коррозии и окислению, резина — разрушению. Поэтому, частицы ржавчины и резины, проходя через узкие места сот радиатора, задерживаются и оседают внутри него, образуя засор. Кроме того, процессы разложение антифриза или некачественная охлаждающая жидкость также оставляют накипь и осадок. Другой мусор извне может попасть через отверстие расширительного бачка когда вы осуществляете наполнение системы жидкостью.
Внутреннее загрязнение можно диагностировать по виду слитого антифриза. Наличие в нем частиц грязи, ржавчины и накипи говорит что нужно производить промывку. Также, о необходимости чистки могут свидетельствовать холодные участки радиатора при прогретом двигателе.
Внешнее загрязнение можно определить визуально. Основной удар берет на себя решетка радиатора. Насекомые, пух с деревьев, листва и другой мусор засоряют вентиляционные отверстия. Более мелкий сор попадает на сам радиатор. Ухудшают ситуацию маслянистые загрязнения на которые липнет вся пыль, грязь и другой мусор. Всё это на поверхности радиатора ухудшает теплообмен.
Чтобы не пришлось лишний раз выбрасывать деньги, необходимо вовремя производить промывку радиатора внутри и снаружи.
Наружная промывка радиатора своими руками
Наружную очистку можно выполнять сжатым воздухом, но лучше всего это делать водой под небольшим давлением. Очищать таким способом можно даже без демонтажа
Только нужно выполнять все действия с осторожностью, потому что можно легко повредить соты радиатора, особенно при использовании керхера
Чистить радиатор с наружной стороны легко, необходимо использовать мягкую щетку и при помощи мыльной воды удалить загрязнения, которые видны на радиаторе. После очистки необходимо промыть решетку чистой водой.
Не стоит использовать подвернувшиеся под руку химические средства. Лучше применять специализированную химию, предварительно ознакомившись с инструкцией. Или вообще обойтись без химических средств, потому как есть риск негативного влияния на детали системы охлаждения.
В некоторых случаях для чистки придется произвести частичный демонтаж облицовки или полностью снять радиатор с автомобиля. Так вы получите полный доступ для удобной работы и максимального результата.
Внутренняя промывка радиатора своими руками
Производить внутреннюю очистку радиатора можно в своем гараже. В летнее время — в любом удобном для вас месте. После промывки логично заменить охлаждающую жидкость на новую.
Для выполнения такой процедуры понадобится: