Сталь у8: характеристики, расшифровка, химический состав

Можно ли избавиться от ограничений по этой статье

Данный вопрос интересует читателей еще больше, чем само значение статьи. К сожалению, единого алгоритма здесь нет, так как подобная процедура не предусмотрена законодательно. Изначально подразумевалось, что подобный диагноз, который позиционируется по пунктам «а» или «б», неизлечим, а посему и нет необходимости разрабатывать нормативы для переосвидетельствования.

Прежде всего, необходимо снять диагноз. Даже если вас направляют в военкомат, чтобы предварительно снять статью, знайте, что это медработники перестраховываются, так как не хотят брать на себя ответственность, что вполне резонно. Например, вам разрешили управлять автобусам, и вдруг произошло обострение. Первым делом обвинения лягут на врача, который отменил диагноз, а в военкомате заниматься этим вопросом не обязаны.

Возвращаясь к правовым аспектам, выделим несколько направлений для дальнейших действий, в зависимости от ситуации.

• В военкомате вам поставили диагноз 14б, хотя полноценного обследования в стационаре не проводилось и вы рассчитывали получить отсрочку по другой болезни. Значит налицо некомпетентность врача или превышение полномочий. Пока не истекло 3 месяца с момента постановки диагноза, смело подавайте в суд. Причем добейтесь письменного отказа изменить запись в военном билете.
• Вы обнаружили статью, но прошло более 3-х месяцев. Увы, но рассчитывать на переосвидетельствование можно только через 5 лет после постановки диагноза. Необходимо подать заявление на имя главного врача, чтобы провести обследование, в результате которого вы снимете диагноз. Затем с этими данными вы должны явиться в военкомат и потребовать, чтобы сняли статью.

Узнай: Как расшифровывается статья 2б в военном билете

Возможные препятствия могут возникнуть практически на каждом этапе. Здесь все зависит от человеческого фактора. Например, некоторые читатели утверждают, что для получения справки от психиатра достаточно было обычной беседы. В результате чего человек получил права, несмотря на то, что в военном билете красовалась статья.

Но так как рассчитывать на такой исход нельзя, то приготовьтесь к возможным судебным тяжбам. Если в ПНД откажутся проводить повторное обследование, то придется добиваться этого права через суд. Суд окажется на вашей стороне, только если вы его убедите в том, что срок подачи заявления был затянут по уважительной причине.

Рейтинг автора

Автор статьи

Филатова Оксана

Врач терапевт. Действующий член ВВК.

Написано статей

88

Сталь 08ПС

На практике применяют множество конструкционных углеродистых сталей — это и Ст5, и Ст10, но мы рассмотрим характеристики стали 08ПС.

Химический состав 

Сталь марки 08ПС относят к конструкционным углеродистым сталям. Химический состав регламентируется ГОСТ 1050 — 88. В нем определена массовая доля элементов, входящих в состав сплава 08ПС, данные приведены ниже:

• углерод от 0,05 до 0,11%;
• кремний от 0,05 до 0,17%;
• марганец от 0,35 до 0,65%;
• хром не более 0,10%.

Расшифровка

Название стали 08ПС расшифровывается следующим образом:

• 08 количество углерода;
• пс — показатель раскисления стали, в данном случае — полуспокойная.

Существует три типа раскисления, то есть удаления кислорода. Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение между кипящей и спокойной, при этом она содержит в себе все положительные свойства материалов, подвергнутых раскислению другими способами.

Свойства

В целом этот материал показывает хорошие прочностные характеристики и параметры твёрдости. К положительным чертам 08ПС можно отнести и то, что она совершенно спокойно под воздействием различных нагрузок.

Если она не превышает определённые пределы, то изделие сохраняет свою первоначальную форму. Но надо отметить, что оно, может, на некоторое время деформироваться с последующим восстановлением.

На период восстановления изделие будет находиться в напряжённом состоянии.

Марка 8ПС обладает хорошей свариваемостью. Для сварочных операций можно использовать любые существующие технологии. Но надо учитывать то, что после термической обработки детали, изготовленные из этого сплава нельзя использовать для сварных конструкций.

Аналоги

Выбирая сталь 8ПС для изготовления конструкций проектировщик должен помнить, что ее всегда можно заменить ее ближайшим аналогом — марка 08. Существуют и зарубежные аналоги:

• США — А620;
• Германия — DC01;
• КНР — 08F.

Выбирая в качестве заменителя импортные материалы, необходимо помнить о том, что в комплект поставки должны входить и соответствующие сертификаты, подтверждающие качество материала и его соответствие ГОСТ.

Сортамент стали 8ПС

Предприятия металлургического комплекса нашей страны выпускают следующие виды изделий:

• прокат и фасонный, и сортовой — ГОСТ 1088;
• пруток, в том числе и калиброванный — 10702;
• лист, полоса — ГОСТ 4041, ГОСТ 1577.

Термическая обработка

Термообработка материала улучшает его качественные характеристики, при этом нет необходимости в добавлении в расплав других веществ. После этой операции повышается прочность сплава. Иногда ее применяют для деталей, которые будут использованы в несущих конструкциях. Для термообработки стали марки 08пс применяют закаливание, отпуск, отжиг.

Первая операция обеспечивает получение необходимой твёрдости. После закаливания детали можно охлаждать в любой среде (водной, масляной и пр.).

Для устранения напряжений, возникающих во внутренней структуре металла, применяют отпуск. После проведения операции изделия из стали 08пс получают большую твердость и прочность. Для выравнивания внутренней структуры и устранения ненужной пластичности сплав подвергают отжигу.

Механическая обработка

Для получения деталей из проката, изготовленного из стали 08ПС, имеет смысл выполнить очистку поверхности от окалины, следов масла и прочих загрязнений. Для этого можно использовать как щётки с металлической щетиной, так и средства малой механизации, например, УШМ (Болгарка).

На заготовительных участках предприятий, применяющих металлопрокат из 8ПС, устанавливают гильотинные ножницы, пилы Геллера, пресс — ножницы и прочее оборудование, позволяющее выполнять раскрой проката как листового, так и профильного.

Технологические свойства этого материала позволяют применять его для изготовления деталей применяя методы гибки. Ее можно выполнять как с помощью ручных гибочных станков, так и специальных станков.

Для механической обработки заготовок из стали этой марки нет необходимости применения специального инструмента. Ее можно обрабатывать с использованием твердых сплавов типа Т15К6.

Применение 

Характеристики марки 08ПС позволяют применять ее в различных отраслях при создании различных машин и механизмов. Она предназначена для производства таких деталей, как:

• вилки;
• шайбы;
• труб различного диаметра и толщины стенок.

• Некоторые детали, после изготовления подвергают дополнительной химико — термической обработке.
• Сталь 8ПС можно назвать типичным представителем конструкционных углеродистых сталей.

Химический состав

Марку Ст3 относят к углеродистым конструкционным сталям обыкновенного качества. В состав входят следующие химические элементы:

• углерод до 0,22%;
• кремний до 0,17%;
• марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.

ГОСТ

Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:

1. Поковки ГОСТ 8479-70;
2. Прокат ГОСТ 2591-2006;
3. Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
4. Рельсы ГОСТ 5812-82;
5. Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;

Расшифровка стали Ст3

Поставляемая заказчику сталь должна быть отмаркирована в соответствии с ГОСТ 380-2005. Полное название Ст3 должно звучать следующим образом Ст3Гсп ГОСТ 380-2005. Ее расшифровка звучит следующим образом:

• Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
• 3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
• Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
• Сп – уровень раскисления.

В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285

Механические и физические характеристики

Подвид данного сплава маркируемого как сталь Ст3пс, характеристики которого сходятся с сырьем с индексом С245 производственными особенностями и практически идентичным составом, принадлежит категории материалов для возведения несущих и не несущих сооружений в среде с положительной температурой. То есть, сварные сооружения, эксплуатируемые в условиях диапазона температур от -20 °C до +425 °C, с условием что толщина материала будет варьироваться в пределах от 10 до 25 мм.

К примеру, электросварочные трубы, имеющие рабочую температуру в пределах 300 °C, трубопроводные и котловые элементы, предназначенные для работы в пределах температуры 200 °C. Также для стали Ст3пс характерно удлиняться во время деформации в холодном состоянии, при этом, не получая разрушений и не теряя прочность.

Механические и физические свойства стали Ст3ПС

Характеристики Ст3пс5 соответствуют нормам материалов, тонкие листы из которых поддаются штамповке и сгибанию без повреждений, но в то же время толстый слой этого материала можно безопасно деформировать только в случае изгиба по большому радиусу или при использовании предоперационного нагрева. Показатель устойчивости к коррозии на среднем уровне, достаточный для хранения заготовок между операциями или для эксплуатации в сухом помещении, без нужды в нанесении на сталь дополнительной защиты.

Механические требования к изделиям изготовленным из Ст3пс находящимся в помещении при температуре +20 °С:

Наименование	σв, Мегапаскаль	σТ, Мегапаскаль	δ5, %	Ψ, %
Труба, изготовленная по ГОСТу 8696-74	372	245	23
Труба, изготовленная по ГОСТу 10705-80	372	225	22
Прокат стали по ГОСТу 535-2005	370-480	205-245	23-26
Толстый лист стали по ГОСТу 14637-89	370-480	205-245	23-26
Стальная арматура, изготовленная по ГОСТу 5781-82	373	235	25
Стальная катанка, изготовленная по ГОСТу 30136-95	490-540	60

Характеристики стали 70

Классификация	Сталь углеродистая конструкционная рессорно-пружинная
Применение	Изготовление рессор, пружин и элементов пружинного типа, требования к которым: повышенная прочность, упругость и износостойкость.

Углеродистая конструкционная сталь 70 маркируется двухзначным числом, указывающим на содержание углерода в сплаве.

Основные характеристики и особенности  

Основные достоинства стали 70:

• износостойкость,
• упругость,
• прочность и твёрдость.

Сталь 70 является экономно легированным сплавом, и имеет относительно небольшую стоимость, что делает её очень востребованной.

Данная сталь характеризуется отличным сочетанием твёрдости (особенно после поверхностной нормализации), прочности на растяжение с высокой для своего класса ударной вязкостью.

70 сталь не подлежит сварке. В крайнем случае — КТС с термообработкой.

Особенности пружин из проволоки из стали 70

Пружины из стали 70 используют во многих механизмах. Они служат для обеспечения герметичности, создания давления, приведения механизмов в движение. Пружины из этой стали имеют большой ресурс эксплуатации благодаря упругости и пластичности металла.

Сопротивление пружин на разрывы зависит от диаметра проволоки 70.

Пружины из стали 70 характеризуются устойчивостью к механическим нагрузкам, изгибам и выносливостью.  Однако они плохо сопротивляются напряжению растягивания, поэтому их запрещено использовать в неразъёмных конструкциях.

Химический состав материала

Основу марки ХВ5 составляет высокоуглеродистый металл с содержанием углерода (С) 1,5%, что уже в значительной мере влияет на высокую твёрдость. Легирующие добавки способствуют при плавке образованию мелкого зерна в структуре металла, благодаря чему возрастает вязкость и пластичность без потери прочности. Среди них:

• хром – первый легирующий элемент, определяющий устойчивость сплава к коррозионным процессам, здесь его содержание не превышает 0,7%, а чтобы обеспечить стойкость к коррозии, необходимо минимум 13%, поэтому ХВ5 – ржавеющая сталь;
• вольфрам – основная легирующая добавка, что позволяет достигать той прочности, которой славится алмазка, присаживается в количестве до 5%, попадая в сплав, вольфрам образует карбиды более устойчивые, чем у обычного железа;
• второстепенное место занимают кремний и марганец (в пределах 0,3-0,4%), в таких мизерных количествах они практически не влияют на свойства металла, но благодаря им при плавке удаляется лишний кислород.

Какая бы качественная и правильно технологическая ни была термическая обработка, хрупкость и отсутствие сопротивления ржавлению – главные пороки ХВ5.

Расшифровка категории в ВБ

В зависимости от наличия того или иного заболевания, а также от степени его выраженности, годность юноши к несению воинской службы оценивается по специально разработанным категориям. Всего таковых 5, рассмотрим их более подробно.

1. Категория «А» – отметка, указывающая на то, что молодой человек абсолютно здоров, он годен к зачислению в армейские ряды и может поступить на службу в любые виды и рода ВС, в том числе и в элитные подразделения.
2. Категория «Б» – в соответствии с ней гражданин также является годным, однако у него со стороны здоровья всё же имеются незначительные ограничения. В рамках данной группы выделяют 4 подвида, которые обозначаются цифрами от 1-го до 4-х. Так, с категорией «Б1» в ВБ юношу могут направить в ВДВ, морскую пехоту, ПВ, Спецназ. «Б2» – своего рода пропускной билет в самоходную артиллерию, танковые части, в подводный и надводный флот. Категория «Б3» даёт не такой большой выбор: граждане, получившие данную отметку, могут стать водителями боевых машин, поступить на службу в химчасти, зенитно-ракетные войска, караульные и некоторые части МВД. И, наконец, «Б4» – категория, свидетельствующая о том, что у призывника имеются более серьёзные ограничения, которые позволяют зачислить его лишь в отдельные виды войск: например, радиотехнические части, в оборону ракетных комплексов и пр.
3. Категория «В» – свидетельствует о том, что призывник годен, но с ограничениями. В соответствии с этим молодого человека освобождают от службы в армии, зачисляя его в запас, однако при необходимости , то есть в военное время, его мобилизуют.
4. Категория «Д» – предполагает полное освобождение от воинской службы, в связи с не очень хорошим состоянием здоровья юноши. И в мирное, и в военное время человек освобождается от призыва в армию.

Именно так расшифровываются и статьи, и категории воинской годности. Зная эту информацию, вы вряд ли допустите ошибочное внесение несоответствующей вашему здоровью категории, но даже если такое произойдёт, теперь вы точно знаете, какие меры необходимо предпринимать и куда обращаться с целью переосвидетельствования и дальнейшего исправления подобной оплошности.

Расшифровка статей в военном билете

В основе расшифровки статей в ВБ лежит документ, именуемый как «Расписание болезней». В него включены абсолютно все заболевания, в соответствии с которыми для призывников предусматриваются определённые ограничения для вступления в те или иные виды и рода войск. Список статей разделён на тематические группы – это в значительной степени облегчает поиск нужной патологии. Каждая статья имеет свой порядковый номер, причём располагаются они, начиная со сложных случаев и заканчивая теми, которые с лёгкостью поддаются лечению. Таким образом, пользоваться данными сведениями удобно даже тем, кто не имеет за плечами медицинское образование. В диагнозе применяется кодовое обозначение, которое состоит из числа и буквы, где число определяет статью, в которой содержится информация о нужной болезни, а буква – степень развития этой патологии. Так, если заболевание заявляет о себе ярко выраженной симптоматикой, используется буква «а», когда клиническая картина характеризуется умеренностью, специалисты ставят символ «б», и, наконец, при незначительных нарушениях указывается буква «В».

Каждая статья имеет разное количество пунктов, причём одноименные из них могут соответствовать различным категориям годности. Например, статья 2 и её пункт «б» подразумевает освобождение от несения воинской службы, в то время как статья 7 и такой же пункт «б» предполагают всего лишь отсрочку.

Даже обладая всеми необходимыми знаниями, касающимися расшифровки диагноза, записи, совершаемые в ВБ, необходимо досконально проверять

Особое внимание следует обращать на пункты, поскольку одна и та же статья может как отстранять от армии, так и накладывать лишь определённые ограничения. Положение «Расписание болезней» даёт подробные сведения о критериях сложности развития патологии, а это существенно облегчает сам процесс расшифровки поставленного диагноза

Виды

Низкоуглеродистая сталь может быть трех видов:

• Обычного качества. В таких сплавах содержание серы не превышает 0,06%, фосфора 0,07%.
• Качественная. В составе наличие: серы до 0,04%, фосфора до 0,035%.
• Высококачественная. Содержание серы до 0,025%, фосфора до 0,025%
• Особого качества. Низкое содержание примесей: серы до 0,015%, фосфора — до 0,025%.

Как уже говорилось ранее, чем меньше примесей, тем лучше качество сплава.

Сталь низкоуглеродистая ГОСТ 380-94 обыкновенного качества делится еще на три группы:

• А. Определяется своими механическими свойствами. Форма поставки потребителю чаще всего встречается в виде многопрофильного и листового проката.
• Б. Основные показатели — химический состав и свойства. Оптимальные для механического воздействия давлением под термическим фактором (ковка, штамповка).
• В. Для таких видов сплавов важны такие свойства: технические, технологические, физические, химические и, соответственно, состав.

По процессу раскисления стали делят на:

• Спокойные. Процесс затвердевания происходит спокойно. Газы при таком процессе не выделяются. Усадка происходит в середине слитка.
• Полуспокойные. Промежуточный вид стали между спокойными и кипящими составами.
• Кипящие. Затвердевание происходит с выделением газа. Усадочная раковина скрытого типа.

Правила использования и ухода

Любой нож требует к себе определённого ухода и при должном внимании прослужит своему владельцу не один год. Сталь ХВ5 требует немного большего ухода из-за хрупкости и ржавления:

1. Прежде всего, нужно минимизировать её контакт с влажной средой, а если таковой произошёл, тщательно вытирать поверхность сухой тряпкой.
2. Нельзя, чтобы на металле накапливались грязь или масло – это приведёт к быстрому повреждению клинка.
3. В дополнение к регулярной чистке лезвие желательно время от времени смазывать специальным маслом, особенно это актуально при длительном хранении, например, между охотничьими сезонами.
4. Стоит помнить о хрупкости ХВ5 и использовать её аккуратно.

Сталь Ст3кп | Мир сварки

Назначение

Назначение стали Ст3кп: Для второстепенных и малонагруженных и несущих сварных и несварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +400 °С.

Сталь Ст3кп поставляется как:

• Сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 535-2005
• Лист по ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97

Химический состав

Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст3кп, %, по ГОСТ 380-2005

C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Cu	As	N
0,14-0,22	≤0,05	0,30-0,60	≤0,05	≤0,04	≤0,30	≤0,30	≤0,30	≤0,08	≤0,01

Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст3кп, °С

Ac1	Ac3	Ar1	Ar3
735	850	680	835

Механические свойства

Таблица 3 — Механический свойства стали Ст3кп при комнатной температуре

НД	Режим термообработки	Сечение, мм	σ0,2, Н/мм2	σв, Н/мм2	δ, %	Изгиб
не менее
ГОСТ 535-2005	В горячекатаном состоянии	До 10	235	360-460	27	d=a
Св. 10 до 20	235	27	d=a
Св. 20 до 40	225	26	d=2a
Св. 40 до 100	215	24	d=2a
Св. 100	185	24	d=2a
ГОСТ 14637-89	В горячекатаном состоянии	До 20	235	360-460	27	d=1,5a
Св. 20 до 40	225	26	d=2,5a
Св. 40 до 100	215	24	d=2,5a
Св. 100 до 160	195	24	d=2,5a
ГОСТ 16523-97	Термически обработанный горячекатаный лист	До 2,0	—	360-530	20	d=a
Св. 2,0	—	22	d=2a
Термически обработанный холоднокатаный лист	До 2,0	—	22	d=a
Св. 2,0	—	24	d=2a
ГОСТ 380-71 (не поставляется)	Прокат горячекатаный	До 20	235	360-460	27
Св. 20 до 40	225	26
Св. 40 до 100	215	24
Св. 100	195	24

Таблица 4 — Механические свойства листов толщиной 12 мм в состоянии поставки при повышенных температурах

Температура испытания, °С	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ, %	ψ, %
20	205	385	37	60
100	190	370	27	59
200	175	430	21	51
300	160	450	23	49
400	150	395	35	62

Таблица 5 — Предел выносливости стали Ст3кп

Предел выносливости, Н/мм2	Состояние стали
σ-1	τ-1
175	—	При σв = 380 Н/мм2

Таблица 6 — Ударная вязкость стали Ст3кп, KCU, Дж/см2, при t, °С

+20	-10	-20	-30	Состояние поставки
91-102	61-87	12-70	13-54	6-10	Лист толщиной 10-12 мм
41-143	15-72	9-16	8-12	—	Лист толщиной 16-20 мм
31-117	—	6-13	6-13	7-9	Лист толщиной 30-32 мм
65-152	85-114	85-116	14-64	—	Фасонный прокат толщиной ≤12 мм

Технологические свойства

Ковка

Таблица 7 — Ковка стали Ст3кп

Вид полуфабриката	Температурный интервал ковки, °С	Размер сечения, мм	Условия охлаждения
начало	конец
Слиток	1280	750	До 1000	На воздухе
Более 1000	В закрытой песочной яме
Заготовка	1300	750	На воздухе

Свариваемость

Сталь Ст3кп сваривается без ограничений.

Способы сварки стали Ст3кп:

• ручная дуговая сварка
• ручная аргонодуговая сварка
• автоматическая сварка под флюсом
• механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
• электрошлаковая сварка
• контактная сварка

При сварке толщин свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.

Обрабатываемость резанием

Сталь Ст3кп обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 410 МПа. Kv = 1,8 (твердый сплав) Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)

Остальное

Склонность стали Ст3кп к отпускной хрупкости – не склонна.

Флакеночувствительность – не чувствительна.

Литература

1. Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
2. Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
4. ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
5. ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
6. ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
7. ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

weldworld.ru

На что обратить внимание при выборе

Если не вдаваться в подробности, конструкция любого ножа состоит из двух основных деталей: клинок и рукоять

Если с клинком всё понятно, его характеристики зависят от стали, то на рукоять требуется обратить внимание, так как она влияет на важнейшие свойства режущего инструмента:

• устойчивость к загрязнениям;
• прочность;
• балансировка;
• комфортабельность;
• манёвренность.

Большинство профессионалов отдаёт предпочтение натуральному материалу ввиду его превосходства во внешнем виде над синтетикой. Среди таких особое место занимает береста, которая отличается рядом положительных характеристик:

• низкая теплопроводность;
• влагостойкость;
• никогда не гниёт.

Если выбор пал на складной нож, тот основную роль играет его механизм. Изделие должно без каких-либо трудностей раскрываться одной рукой и легко закрываться. Наибольшую популярность имеют 3 основных вида замков, которым лучше отдать своё предпочтение:

• Liner Lock;
• Axis Lock;
• Compression Lock.

Качество режущего инструмента напрямую зависит от производителя. Среди отечественных производителей наибольшей популярностью пользуются:

• Кизляр;
• Ворсма;
• Златоуст.

Нож Барс 2 (ХВ5-алмазка, венге). Российский рынок переполнен китайскими поделками, настоящий алмазный нож не имеет ничего с ними общего. Обычно они имеют низкое качество, далёкое от оригинала. Чтобы не приобрести подделку, совершать покупки лучше у проверенных производителей.

Назначение ГОСТов

С помощью ГОСТ государство формулирует комплекс требований, предъявляемых к стандартизируемому объекту.

Соответствие объекта указанным требованиям позволяет потребителю продукции (или услуги) быть уверенным в их качестве и безопасности.

Сформулируем назначение ГОСТов:

1. обеспечение производства безопасной продукции и предоставления безопасных услуг (подразумевается безопасность здоровья человека и окружающей среды);
2. обеспечение совместимости производимой продукции. Например, в связи с тем, что бытовая электроэнергия в РФ подается с напряжением 220 В, то и все бытовая техника разрабатывается с учетом этого условия;
3. обеспечение единства системы мер и измерений. Так, в РФ геометрические параметры принято измерять в метрах (см, мм), а в США – в дюймах (сколько это сантиметров?).

Наиболее часто встречаемые в ВБ статьи

Нередко в ВБ можно увидеть следующие статьи, которые, в свою очередь, разделяются на категории годности:

• ст.7 – указывает на микоз, при этом буквой «б» обозначают дерматофитию;
• ст.13 – говорит о патологиях эндокринной системы и, в честности, об ожирении;
• ст.14б – свидетельствует о психических расстройствах, имеющих незначительную выраженность;
• ст.18б – служит для указания на личностные расстройства; подобная отметка в ВБ может негативно отразиться при трудоустройстве или получении водительских прав;
• ст.20 – говорит об умственной отсталости, при этом символом «б» обозначается её лёгкая степень; подобная отметка, так же, как и выше названная, весьма нежелательна, поскольку эти статьи , как правило, влекут за собой серьёзные трудности, связанные с приёмом на работу, а при переосвидетельствовании очень неохотно снимаются специалистом-психиатром;
• ст.21 – данным обозначением фиксируется эпилепсия;
• ст.23 – является свидетельством различных заболеваний нервной системы, в том числе и наследственных;
• ст.27 – прямое указание на травмы нервов;
• ст.34 – служит для фиксации зрительных проблем (рефракция, аккомодация);
• ст.51 – подобная отметка скрывает под собой заболевания органов дыхания;
• ст.68 – встречается в ВБ довольно часто, обозначает плоскостопие;
• ст.80 – указывает на патологии развития разных систем и органов.

Это далеко не целый список, однако названные статьи в ВБ можно встретить нередко.

Примерные расшифровки

Чтобы было понятно, как расшифровываются разные виды сталей, приведем несколько примеров, которые дают знания о маркировке.

• Р6М5Ф2К8. Данная маркировка указывает, что это сталь быстрорежущая, в ней содержатся компоненты в процентном отношении: молибден 5, ванадий 2, кобальт 8. Такой элемент, как хром есть во всех сталях данного вида, поэтому его не вносят в маркировку. Также здесь есть вольфрам, но его количество может изменяться. В данной маркировке его 6 процентов.
• У10ГА. Маркировка относится к инструментальному стальному сплаву, содержит 10 процентов углерода. Сталь качественная, имеет в своем составе марганец.
• 20ХГСА расшифровывается: углерод – 0,2 % (цифра впереди аббревиатуры). Затем в состав входит хром – Х, марганец – буква Г, кремний с полуторапроцентным содержанием (С). Буква «А» в любом сплаве обозначает высокое качество.

Зная условные обозначения можно легко определить марку стали.

• Теоретические основы и технология восстановительной плавки металлов из неокускованного сырья / С.В. Дигонский. — М.: Наука, 2007.
• Московский институт стали и сплавов. Фрагменты истории / В.А. Роменец. — М.: МИСИС, Руда и металлы, 2004.
• Справочник теплоэнергетика предприятий цветной металлургии. — М.: Металлургия, 1982.
• Статья на Википедии

Общие характеристики стали

Металлурги определяют условие существования стали – это наличие в составе механической смеси железа и углерода не более 2,14 % С, Сплавы, имеющие большую концентрацию, называют чугунами.

Из всех металлов наиболее привлекательными свойствами обладает именно сплав железа и углерода. Этот материал используется для изготовления:

• корпусов транспортных средств, трансмиссии и силовых агрегатов;
• металлокаркасов, арматуры и иных систем, обеспечивающих прочность строений;
• инструмента, узлов машин и механизмов.

Универсальность использования стали объясняется широкими возможностями в регулировании свойств. Их можно скорректировать так, чтобы приспособить для создания устройств, выполняющих разные задачи. Даже самое лучшее оружие изготавливается с использованием этого универсального металла.

На сегодняшний день разработаны несколько тысяч вариантов сталей. Но в реальной практике чаще используют около десятка основных типов, остальные созданы для решения специальных задач. Ими пользуются довольно редко.