Как выбрать и использовать вибратор для бетона

Сборка вибратора своими руками из дрели

Если вам необходим глубинный вибратор, то его можно собрать просто из электрической дрели.

Прежде чем изготавливать самодельный вибратор для бетона, необходимо понять, на чем основан принцип действия приспособления

Обыкновенную дрель можно найти практически в каждом доме. Основной движущей силой такого устройства будет превращение вращательного движения в колебательное.

Главной движущей силой устройства будет самая обыкновенная дрель

Выбор материала для сборки вибратора

Для сборки такого устройства из дрели подойдёт любой инструмент мощностью 1 кВт и более. Понадобится насадка с эксцентриком и прочный наконечник из нержавейки. Кроме этого, в наличии должны быть:

• трубка из нержавейки длиной 55 см и Ø 4 см;
• металлический стержень Ø 15 мм;
• отрезок металлического стержня прямоугольной формы;
• два качественных подшипника и втулка;
• гнущийся армированный шланг с гидроизоляцией или резиновая прочная трубка;

• внутренний стержень для трубки (можно взять тросик спидометра).

  Масса эксцентрика создает силу, которая заставляет насадку колебаться с определенной частотой

Инструменты для сборки

Для сборки вибратора надо иметь набор таких инструментов:

• набор свёрл по металлу;
• электро или газосварка;
• ножовка;
• стержень прямоугольного сечения.

Этапы изготовления глубинного вибратора

Сборка конструкции проводится в следующем порядке:

1. Подбираем нержавеющую трубку из стали длиной около 40–60 см и Ø 3–4 см. Для устройства внутреннего стержня надо взять металлический прут Ø 12–15 мм. Он будет сдвигать всю систему механизма в определённую сторону и обеспечивать вибрационные колебания. Так как бетон является очень агрессивной средой, то нержавеющая сталь — это единственный подходящий металл для изготовления вибратора.

   Для изготовления внутренней оси используется металлический стержень

2. Изготавливаем центральную деталь и подготавливаем металлическую трубку, а затем совмещаем их между собой. Предварительно на одном конце стержня насквозь сверлим отверстие, посредством которого будем прикреплять привод к прибору.

   Подшипники позволят центральной детали свободно вращаться

3. Чтобы сердечник мог легко и свободно «ходить» без трения, надо взять несколько качественных подшипников, в середину которых будет устанавливаться округлая часть конца стержня. Затем его надо продеть внутрь трубки, и с двух сторон до упора забить подшипники.

   Подшипники должны устанавливаться только высокого качества

4. Если с боку носовой части конец стержня слишком выдаётся вперёд, то его надо обрезать до длины 5 или 10 мм. Также подшипники надо с двух сторон надёжно защитить металлической самодельной крышкой от проникновения в них пыли и грязи, иначе устройство перестанет вращаться и эксплуатировать его будет невозможно. Подшипники должны быть качественными, так как на них приходится самая большая нагрузка вибратора.

5. На второй конец гибкого стержня надеваем втулку, которая будет плотно закрывать вращательный элемент вибратора.

   Качество защиты влияет на долговечность работы вибратора

6. Готовим трубку из толстой резины или гнущегося пластика и подвижный стержень для сборки внутреннего устройства, который может свободно гнуться. Из этих элементов делаем эксцентричный вал, который предназначен для соединения электродрели с насадкой, создающей виброколебания.

   Чтобы облегчить работу, можно воспользоваться тросиком от спидометра автомобиля

7. На вал надеваем трубку так, чтобы с двух его сторон осталось снаружи 4–5 см запаса. При вращательном движении стержня создаётся определённая вибрация, которая и необходима для работы всего устройства.
8. Далее с одной стороны вдеваем в стержень специальную втулку. Упираем в стержень сердечника, где делали отверстие и соединяем их воедино. Набиваем втулку так, чтобы она плотно уткнулась в подшипник и хорошо скрыла соединительный «шов».

9. Затем на втулку натягиваем шланг и крепим его плотно хомутом, а также делаем из какого-нибудь плотного материала защитный чехол для наконечника.

   Шланг должен быть плотно защищён хомутом

10. Получился вибратор для бетона, сделанный из дрели.

Электрическая дрель — оптимальный инструмент, если нужно сделать погружной бетонный вибратор

Создание приспособления из перфоратора

Из этого инструмента дома сделать своими руками вибратор для обработки бетона в разы проще. Понадобится лишь сам инструмент, толстая металлическая шайба и кусок стального стержня. Мощность инструмента обязана превышать значение в 1,5 кВт. Если использовать более слабый инструмент, он начнет перегреваться, если долго выполнять вибрирование бетона. Длину стержня желательно обеспечить достаточную, чтобы он гарантированно доставал ко дну залитого раствора. Схема сборки самодельного вибратора, изготавливаемого своими руками из перфоратора, выглядит так:

• Одну из сторон насадки необходимо обработать, чтобы она имела хвостовую часть в виде посадочного места для патрона перфоратора. К иному концу прута требуется приварить ребро металлической пластины, диаметр которой минимум 5 см.
• Такое устройство способно гарантировать совместную вибрацию, создаваемую самим инструментом и ударный момент, оказываемый на дно опалубки, не вызывающий ее разрушения.
• При вибрации стенок дощатой опалубки значительно возрастает эффективность удаления из раствора воздушных масс. Действия необходимо выполнять методом внедрения в бетон наконечника до достижения им поверхности опалубки. Вибратор нужно постепенно перемещать по слою уплотняемого раствора.
• Каждую точку требуется обрабатывать минимум 3 минуты. Самодельный глубинный вибратор отлично справляется со строительными действиями, если даже снаружи воздействует на опалубку.

Армирование пола

Как мне действовать, если компания ввиду ограничений, введенных странами, передо мной не исполняет обязательства?

Если возникла объективная невозможность исполнения — получать подтверждающие документы и совместно решать, каким образом выйти из ситуации (расторжение договора, изменение договоренностей).
Если объективной невозможности нет, а неисполнение происходит ввиду изменившейся ситуации (очень дорого исполнить, проблемы с субпоставщиками), то формально можно требовать исполнения обязательств, при необходимости — в суде.

Порядок действий определяется договорами с контрагентами, применимым правом и может включать следующие шаги.

1. Оцените вероятность признания неисполнения форс-мажором и каковы последствия его наступления, например, есть ли смысл и основания сразу расторгнуть договор.

2. Запросите у компании официальный документ, подтверждающий наступление форс-мажорных обстоятельств.

3. Проверяйте статус ваших контрагентов на предмет экономической несостоятельности (банкротства).

4. При необходимости продлите сроки завершения внешнеторговых операций.

5. Проанализируйте и незамедлительно сообщите контрагентам о возникших непредвиденных обстоятельствах, если исполнение обязательств перед ними может быть обусловлено неисполнением перед вами.

6. Примите меры по снижению возможных убытков: выработайте план дальнейших действий (расторгать договоры, проводить переговоры для внесения в них изменений, искать альтернативных контрагентов, не заключать новые контракты и/или обращаться в суд/арбитраж, заключить договоры страхования, снижать расходы на будущие периоды и налоговую нагрузку).

7. Собирайте доказательства наступления форс-мажора или существенного изменения обстоятельств и предпринимаемых вами в этой связи мерах.

Принцип работы

Основное назначение вибратора, передавать бетону механические импульсы на весь его объем, воздействуя на частицы смеси. В результате вязкость раствора уменьшается и он получает способность проникать в мелкие полости, вытесняя оттуда воздух.

На следующем видео наглядно работа вибратора:

При продолжительном воздействии тяжелые фракции выталкивают воздух, находящийся в растворе, на поверхность и в результате бетон приобретает максимально однородную структуру, что повышает его эксплуатационные характеристики.

Вибрирование рабочего тела возникает от вращения внутри него эксцентрика (электромеханические и моторные вибраторы), благодаря перепаду давлений воздуха или жидкостей (пневматические и гидравлические устройства) или за счет колебаний электромагнитного поля в одноименных приборах.

Устройство глубинного вибратора

Погружной виброуплотнитель электромеханического типа устроен достаточно просто. Он состоит из следующих частей:

электрического двигателя, который является источником энергии;

Погружной переносной вибратор для бетона

• гибкого вала, выполняющего функцию передаточного механизма;
• генераторной насадки, создающей вибрационные колебания высокой частоты.

Вибронаконечник может иметь следующую форму:

1. Цилиндрическую. Такая насадка называется вибробулавой и применяется при нормальной густоте раствора.
2. Коническую. Наконечник представляет вибрационный штык, используемый для уплотнения густых смесей.

Рабочая часть может включать:

• группу вибрационных насадок;
• вибрационные наконечники различного диаметра;
• один или несколько вибрационных штыков.

Основные элементы вибронасадки:

1. Корпус цилиндрической формы, изготовленный из нержавеющей трубы.
2. Роликоподшипники, центрирующие гибкий вал.
3. Втулка, преобразующая вращение в колебания.

Неправильное использование вибрации не только не принесет пользы, а может навредить: чрезмерная продолжительность воздействия вызовет расслоение раствора, что негативно скажется на его крепости

Классификация

         Уплотнители бетона классифицируются по следующим признакам:

          По конструкции:

• глубинные (внутренние). У глубинного вибратора для бетона активная (вибрирующая часть) погружается внутрь раствора. Характеристики глубинных вибраторов рассчитаны на применение их при изготовлении строительных конструкций, а также при возведении фундаментов и монолитных сооружений;
• поверхностные. Рабочей частью является металлическая плита или полоса, которой и передаются колебательные движения от двигательной установки. Он применяется при заливке полов, дорог и других плоских площадок;
• наружные (внешние). Используются при возведении вертикальных железобетонных сооружений. Инструмент крепится к специальной опалубке, через которую вибрационные колебания передаются бетонной массе, находящейся внутри ее.

          По типу двигателя:

• с электрическим двигателем. Электрические вибраторы для бетона могут быть как однофазными (220 В), так и трехфазными (380 В);
• с двигателями внутреннего сгорания, работающими на бензиновом или дизельном топливе. Отличаются значительными мощностями. Применяются для уплотнения раствора при сооружении крупных монолитов;  
• с пневматическим приводом, работающим на сжатом воздухе. Для них необходим отдельный компрессор. Нашли широкое применение на заводах ЖБИ.

         По мощности

         Мощность зависит от модели. Так мощность вибраторов применяемых для бытовых целей, и отдельных портативных составляет не выше 2000 Вт. Мощность промышленных образцов может доходить до 4000 Вт и более.

         По частоте вращения:

• низкочастотные. Создают вибрацию бетона с большой амплитудой. Применяется для обработки смесей из крупнозернистых фракций;
• среднечастотные. Используются для обработки растворов различной подвижности;
• высокочастотные вибраторы (импульсные). Генератором колебаний служит электромагнитный вибратор, который располагается непосредственно внутри булавы. Применяется с растворами из мелкозернистых фракций.

Цена услуги для винтовых свай

Самостоятельно выполнить обвязку фундамента швеллером под силу не каждому хозяину, особенно без опыта в строительном деле. Чтобы возвести надежный и долговечный фундамент, можно обратиться за квалифицированной помощью к специалистам.

Стоимость таких работ для большинства городов отличается значительно и составляет:

• Москва — обвязка швеллером шириной 120 – 300 мм от 800 до 2000 руб. за 1 м;
• Санкт-Петербург — обвязка швеллером шириной 120 – 300 мм от 1100 до 2500 руб. за 1 м;
• Казань — обвязка швеллером от 500 руб. за погонный метр;
• Екатеринбург — от 500 руб. за п/м;
• Нижний Новгород — от 550 руб. за п/м.

Цена на обвязку зависит от размера швеллера и объема монтажных работ.

Принцип работы и конструкция

Рассмотрим каждый элемент подробнее. Некоторые вибровозбудители совмещают функцию привода, тогда конструкция состоит всего из двух узлов.

Это опасно для всех механизмов, но нам нужно

Привод вибратора

Как правило, используют три типа приводов:

Электрический — наиболее распространенный. Используются как обычные асинхронные двигатели, так и моторы постоянного тока. Очень редко встречаются конструкции, где для создания колебаний предназначены электромагниты (соленоиды). Отличается простотой и небольшой массой. Чаще всего вибраторы для бетона своими руками имеют этот тип привода.

Наиболее распространенный привод, и не только для вибраторов

К недостаткам можно отнести то, что нужно применять особые меры защиты, и понижать напряжение для обеспечения электробезопасности на строительной площадке, при работе во влажной среде бетонной смеси.

Пневматический — позволяет добиться еще большего снижения массы, чем с электроприводом. Абсолютно электробезопасен. Но для его работы нужен компрессор, производящий сжатый воздух. Поэтому данный тип привода используют чаще всего в промышленности.

Для приведения в действие пневматического вибратора нужен компрессор

От двигателя внутреннего сгорания. Это более сложные и тяжелые конструкции, зато обеспечивают автономность от линий электроснабжения. Наиболее часто используют при ремонтных и дорожных работах, благоустройстве.

Этот самый простой ДВС, как видите не простой

Вибровозбудитель

Перечислим наиболее распространенные в промышленности конструкции:

Одновальный дебалансовый — на валу, вращаемом приводом устанавливается несколько утяжелителей (эксцентриков, дебалансов) приводящих к его разбалансировке, которая и вызывает вибрацию.

Конструкция одновального вибровозбудителя

Компактная и простая конструкция. К недостаткам можно отнести быстрый износ опор вала (подшипников). Колебания не направлены.

• Маятниковый — вариант одновального дебалансового агрегата. В нем используется маятниковый подвес, который направляет колебания.
• Двухвальный дебалансовый — это фактически два сблокированных одновальных вибровозбудителя, которые синхронно вращаются в разные стороны. Позволяет создать направленные колебания, в том числе и сложные винтовые. Износ опор несколько меньший, чем у одновального.

Один из вариантов двухвального вибровозбудителя

Планетарный — в нем бегунок, соединенный с приводом через гибкое соединение обкатывает круговую дорожку. Дорожка обкатки может быть как внутренней, так и внешней. Число оборотов бегунка для прохождения по кругу не соответствует количеству оборотов привода.

В большинстве погружных вибраторов используют именно такой тип вибровозбудителя

Портативная модель с компрессором — видно какая у неё небольшая вибробулава

Одна из самых компактных конструкций за счет того, что нет потребности во внешнем приводе. По оси имеет габариты меньше, чем обычный планетарный вибровозбудитель. Создает колебания двух частот, как за счет обкатки бегунка, так и за счет эксцентриситета вала, на котором закреплена лопатка.

Предлагаем ознакомиться: Как класть огнеупорный кирпич и какой приготовить раствор?

Разобрав теоретические вопросы, перейдем непосредственно к конструкциям самодельных вибраторов. Кстати, оговоримся, что практически для всех конструкций можно использовать не только самодельные вибровозбудители, но и промышленные агрегаты.

Вибратор повышает плотность бетонного раствора, что приводит к увеличению прочности всего строения. Принцип работы инструмента заключается в создании высокочастотных колебаний, которые нарушают связи между частицами раствора, изменяя тем самым его параметры. Это позволяет добиться следующих эффектов:

• Из раствора удаляется избыточная влага и воздух.
• Повышается прочность бетона благодаря устранению пустот.
• Возрастают показатели текучести и однородности смеси.
• Обеспечивается равномерное заполнение формы.
• Ускоряется процесс затвердевания бетона.
• Увеличивается прочность и долговечность сооружения.

Устройство инструмента предельно простое, и самодельный вибратор можно изготовить в короткие сроки, затратив на это минимум средств. Конструкция состоит из вала с двигателем, вибронаконечника и специального вибромеханизма.

Вибратор для бетона из автомобильного амортизатора

Самодельный глубинный вибратор можно сделать также из ненужного автомобильного амортизатора. При желании все остальные компоненты тоже можно разыскать в гараже или на металлоломе.

Для работы подготавливают:

• прут 6-8 мм;
• болты и гайки М8 – 2 штуки;
• амортизатор;
• краску;
• наждачку;
• сварочный аппарат;
• болгарку.

Из амортизатора убирают защитный кожух, аккуратно, чтобы не повредить внутреннюю колбу, срезают проушину по кругу и достают шток. К последнему приваривают 2 отреза прута со сдвигом в одну сторону. При этом сплошной шов делать необязательно, достаточно пары соединений.

Шток ставят назад в колбу, а приваренные пруты подтачивают (при необходимости). После шток вместе с колбой вводят в амортизатор, снятую проушину приваривают на прежнее место. Корпус зачищают наждачкой и окрашивают, чтобы впоследствии бетон лучше смывался с поверхности.

Далее делают переходник для готового вибратора, это позволит прикрепить его к дрели. Для переходника пригодится кожух от амортизатора, от которого отделяют кусок размером 20-25 см.

В краях детали делают два отверстия под проушины хомутов и вырезают переходник при помощи болгарки. Проушины подгибают, вставляют болты.

Переходник сначала зажимают на корпусе дрели (в месте крепления съемной ручки), а потом только фиксируют его на вибраторе. В этот момент шток ставят в патрон и прижимают ключом.

Работа вибратора осуществляется посредством неравномерного утяжеления штока, который создает вибрацию дрели после включения. В результате воздушные полости в бетоне разрушаются, конструкция уплотняется.

Совет! Самодельный прибор также подходит для уплотнения раствора в формах.

Изготовление глубинного вибратора

Несмотря на обилие моделей вибраторов на рынке, многим приходит в голову идея сделать аппарат своими руками. Проше всего смастерить его, используя перфоратор или дрель. Также возможны варианты с переоборудованием косилок и болгарок.

Для работы понадобятся: дрель, трубка из нержавеющей стали, стержень, прямоугольный стержень-груз, стальной трос, а так же шланг высокого давления, подшипники и втулка.

Расположение деталей вибронаконечника показано на фото:

Трубка с дебалансом

• Дрель должна иметь мощность порядка 1-1,5 кВт.
• Можно купить готовый вибронаконечник, а можно изготовить самим.
• Для этого следует взять трубку из нержавейки длиной около 50 см, диаметром 3-4 см.
• Стержень диаметром 1-1,5 см, длиной немного больше длины трубки, будет использоваться в качестве внутренней насадки.
• Чтобы сместить центр тяжести стержня, вдоль него приваривается прямоугольный груз длиной немного меньше самого стержня.
• Трубку с одного конца следует заварить или закрыть заглушкой. На второй конец насаживается втулка.
• В трубке с двух сторон следует поместить подшипники, между которыми будет размещен стержень с утяжелителем так, чтобы он мог вращаться.

• Конец стержня должен выступать из трубки на 1 см. Он приваривается к стальному тросу. Выход герметизируется.
• Второй конец троса с помощью переходника крепится к дрели.
• Трос должен быть помещен в шланг высокого давления.

Самодельный вибронаконечник

В результате получаем вибратор для бетона ручной глубинный.

Вариант самодельного глубинного вибратора

Продемонстрировать процесс может видео в этой статье:

Оборудование, служащее для улучшения характеристик бетона, будь то глубинный портативный вибратор для бетона, или мощный профессиональный аппарат, является абсолютно необходимым при работе с этим материалом.

Разновидности инструментов

В зависимости от области применения, инструменты делятся на такие виды:

Тип	Описание
Глубинные или внутренние	Погружаются в бетонный раствор. Вибрация передается посредством вибробулавы встроенной в корпус.
Наружные	Крепятся к опалубке при помощи болтов. Передача вибрации происходит через опалубку.
Поверхностные	Монтируются в верхнюю часть уложенного бетонного раствора. Вибрация передается через рабочую поверхность.

В зависимости от принципа работы, выделяют такие приспособления:

1. Ручной глубинный вибратор. Применяется при возведении колонных и цокольных сооружений. Для использования особые навыки не нужны. Прост в транспортировке.
2. Высокочастотный глубинный вибратор. Применяется в быту и масштабном строительстве. Пользуется огромной популярностью как среди новичков, так и профессионалов. Мотор расположен в вибробулаве. Уплотнение получается качественным. Для полноценного функционирования требуется внешний преобразователь.

Основными конструктивными элементами вибраторов с гибкими и механическими валами являются:

1. Электрический двигатель. Главная составляющая агрегата. В редких случаях производитель оснащает свои приборы бензиновыми или дизельными моторами. Движок транспортирует силу вращения на гибкий вал.
2. Гибкий вал. Предназначен для передачи вращательной силы на виброиглу.
3. Вибронаконечник или виброигла. Данные составляющие вращаются и вибрируют, что позволяет добиться необходимого результата.

На рынок поступают глубинные портативные и пневматические устройства, которые отличаются работоспособностью, износостойкостью, высокой надежностью и долговечностью. Для работы необходимо приобрести компрессор для подачи сжатого воздуха. Что касается глубинных вибраторов, то они оснащаются дизельным, бензиновым или электрическим двигателем.

Коэффициент уплотнения

Прежде чем начать использовать вибрационное оборудование, необходимо учесть очень важный параметр – коэффициент уплотнения бетонной смеси. Дело в том, что после удаления воздуха и излишков влаги из бетонного раствора, его толщина уменьшается.

Готовые смеси, производящиеся на заводах, обладают КУ 1,02, то есть объем бетонной массы уменьшается на 2%. Эти требования полностью отвечают СНиП.

Если говорить об уплотнении асфальтобетона, то его коэффициент будет чуть выше. Стоит учитывать, что все зависит от консистенции смеси, ее зернистости и самого строительного объекта. Как правило, повышенный КУ бывает при асфальтировании:

• тротураных дорожек;
• отмосток для зданий;
• автострад.

Также в СНиП существует понятие усредненного КУ, который составляет 1,05 (порядка 5%). Исходя из этих данных, будет не сложно рассчитать объем бетона, который вам понадобится для работы.

Использование уплотнительного оборудования позволит улучшить характеристики бетонной смеси. Если у вас нет возможности приобрести виброустановку, воспользуйтесь ручным способом уплотнения.

Зачем нужен глубинный вибратор для бетона

В процессе перемешивания бетонный раствор активно насыщается воздухом. Это снижает прочностные характеристики конструкции из бетона, отрицательно влияет на надежность и ресурс эксплуатации. Можно избежать негативных факторов, если использовать вибратор погружной, основными функциями которого являются:

• обеспечение однородной консистенции бетонного раствора;
• ликвидация воздушных полостей в толще массива;
• удаление лишней влаги из бетонного состава;
• повышение прочностных характеристик материала.

После вибрационного уплотнения повышается пластичность и податливость бетонного состава. Увеличивается также интенсивность усадки бетона, и сокращается продолжительность твердения.

Примеры производителей

Ручной механизм для трамбовки «Калибр».

Ассортимент вибраторов для уплотнения бетонной смеси огромен. Производители предлагают следующие виды оборудования:

• Уплотняющий механизм «Русинстрой». Данный производитель выпускает различные модели, которые популярны за счет ручного устройства высокого качества. Шланг погружения имеет длину до пятнадцати метров. Эта установка осуществляется в булаву, что обеспечивает безопасность оператору и увеличивает качественные характеристики оборудования. Использование этого механизма упрощает рабочий процесс за счет отсутствия больших преобразователей.
• Ручной механизм для трамбовки «Калибр». Имеет невысокую цену, но при этом обладает хорошими техническими показателями. Является профессиональным высокочастотным оборудованием с мощностью до 1,3 кВт.
• Вибраторы «ИВ». Наиболее востребованы при использовании их для плотных бетонных растворов. Работая в таких условиях, установки не перегреваются, что является большим плюсом и не требует дополнительного времени для периодического охлаждения прибора.

Плюсы и минусы использования

При работе с вибратором выделяют следующие преимущества:

• долговечность единого основания, в монтаже которого применяют вибратор для бетона;
• не требуется работа руками, процесс автоматизированный, что сокращает расходы на рабочую силу;
• при работе с вибраторами уменьшается время на рабочие процессы, связанные с бетоном;
• ускоряется строительство сооружений, так как с помощью уплотнения вибратором увеличивается скорость застывания;
• уплотнитель без проблем транспортируют;
• ассортимент продукции отличается по качеству и ценовой категории;
• уплотнительный механизм для удаления пузырьков воздуха в бетоне не образует сильного шума и создает комфортное использование;
• ручной механизм для уплотнения раствора требует рабочей силы из одного человека;
• возможно собственноручное изготовление;
• вибратор для бетона 220 вольт увеличивает сцепление между бетонным раствором и арматурой, что улучшает прочностные характеристики конструкции.

В вибраторе по бетону 220 В присутствуют следующие недостатки:

• дороговизна;
• слабая защита от возможных механических повреждений;
• затраты на электричество.

Рекомендации по эксплуатации

Те, кто сталкивался с обустройством бетонного пола, знают, насколько важно меть в своем арсенале шлифовальные или затирочные машины, а также глубинный вибратор. Специализированные торговые точки предлагают на выбор огромное количество строительного оборудования, которое призвано решить конкретную задачу

Так, для проведения ремонта в частном доме понадобится виброрейка в качестве уплотнителя бетонного состава

Когда речь идет о возведении многоэтажных жилых домов или промышленных объектов, то стоит обратить внимание на популярные модели глубинных вибраторов. Такие устройства также используются в процессе изготовления железобетонных плит, панелей, в том числе и армированных

Чтобы сделать качественное бетонное покрытие, мало иметь соответствующие компоненты для смешивания, опыт и знания в области строительства. Нужно также обладать необходимыми инструментами, машинами и механизмами. Одним из эффективных приспособлений, по мнению покупателей, считается глубинный вибратор. Его погружают в бетонную смесь для уплотнения раствора. Результат – удаление воздушных пузырьков из состава, обеспечение хорошего сцепления между бетонными слоями, а также качественное сцепление с армированными конструкциями. Это дает возможность повысить прочность возводимых объектов.

Данные приспособления – удовольствие не из дешевых. Прежде чем идти в магазин за покупкой, необходимо разобраться, нужно оборудование для локального одноразового использования или для постоянного применения. Если инструмент нужен для выполнения конкретного объема работ, то нет смысла приобретать дорогостоящую конструкцию. Лучше взять его во временное пользование у знакомых или в аренду у строительных организаций.

Но даже взять во временное пользование прибор – задача не из легких. Производители наполнили рынок всевозможным товаром, отличающимся характеристиками, функционалом, достоинствами и недостатками. Например, электрический глубинный вибратор ручного типа ЭФ-117 оснащен гибким валом и является незаменимым помощником при монолитном строительстве. Он отлично подходит для работы со среднеармированными и малоармированными конструкциями. Вибронаконечник обладает вибрационным планетарным механизмом.

Прежде чем присматриваться к оборудованию, стоит выяснить, какие инструменты бывают, и из чего они состоят. Специализированные торговые точки предлагают на выбор ручные и подвесные конструкции, со встроенным электродвигателем и гибким валом, с механическим приводом и различными высокочастотными приспособлениями. Все они отличаются сферой использования и эксплуатационными характеристиками, производительностью и эффективностью.

Какой бы инструмент вы не выбрали, работать с ним должно быть удобно, и в обслуживании он должен отличаться простотой. Чтобы привести его в порядок потребуется чистая вода для промывки вибробулавы. Если устройство оснащено механическим приводом, то нужно с регулярностью проводить профилактику и чистить движок. Все манипуляции проводятся как самостоятельно, так и в сервисных центрах.